JPH0348483A - フレキシブルプリント配線板 - Google Patents

フレキシブルプリント配線板

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JPH0348483A
JPH0348483A JP8815690A JP8815690A JPH0348483A JP H0348483 A JPH0348483 A JP H0348483A JP 8815690 A JP8815690 A JP 8815690A JP 8815690 A JP8815690 A JP 8815690A JP H0348483 A JPH0348483 A JP H0348483A
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JP
Japan
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circuit
paste
insulating
layer
printed wiring
Prior art date
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Pending
Application number
JP8815690A
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English (en)
Inventor
Toshiaki Amano
俊昭 天野
Nobuyuki Nakamura
信之 中村
Tadashi Sugita
正 杉田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Furukawa Electric Co Ltd
Original Assignee
Furukawa Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Furukawa Electric Co Ltd filed Critical Furukawa Electric Co Ltd
Publication of JPH0348483A publication Critical patent/JPH0348483A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/09Use of materials for the conductive, e.g. metallic pattern
    • H05K1/092Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks
    • H05K1/095Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks for polymer thick films, i.e. having a permanent organic polymeric binder
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/22Secondary treatment of printed circuits
    • H05K3/28Applying non-metallic protective coatings
    • H05K3/281Applying non-metallic protective coatings by means of a preformed insulating foil
    • HELECTRICITY
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    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/38Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal
    • H05K3/386Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal by the use of an organic polymeric bonding layer, e.g. adhesive

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  • Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
  • Structure Of Printed Boards (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、銀ペーストを用いて回路形成されたフレキシ
ブルプリント配線板の構造に関するものである。
[従来の技術] 銀ペーストを直接絶縁フィルム上にスクリーン印刷する
ことによって導体回路を形成したフレキシブルプリント
配線板は、エッチングやめっきによって金属箔回路を形
成したものに比へて安価に製造できる等の利点があるこ
とから、メンブレンスイッチやジャンパー線等の用途に
大量に使用されている。
このようなフレキシブルプリント配線板の従来の構造を
第4図及び第5図に示す。
第4図はジャンパー回路等を形成した場合の例を示す断
面図で、ポリエステルフィルム等からなる絶縁フィルム
101上に銀ペースト回路102が形成されている。こ
の絶縁フィルム101の厚さは数十μm〜100μm程
度と硬質のリジットプリント配線板に比べてかなり薄く
、フレキシブルプリント配線板は屈曲した状態で用いら
れることが多いため、回路形成面には回路を保護するた
めに接着層104を備えた絶縁カバーフィルム+05が
貼設される。
また、第5図は、メンブレンキーシ一トとして用いられ
るフレキシブルプリント配線板の構造を示す断面図であ
る。図において、絶縁フィルム201上にはメンブレン
スイッチの片側の接点となる銀ペースト回路202aが
形成され、この銀ペースト回路202aの表面は銀の硫
化やマイグレーションを防止する目的でカーボンペース
ト塗1]5j 2 0 8 aで覆われている。
一方、絶縁カバーフィルム205の絶縁フィルム201
と向きあう側の面にもカーボンペースト塗膜208aで
覆われた銀ペースト回路202b(もう一方の接点)が
形成されており、所定の厚さのスベーサ207(接点部
分に透孔が設けられている)を間に挟んで絶縁フィルム
201と絶縁カバーフィルム205が接着層204a,
204bによって貼りあわされている。このような構造
のメンブレンキーシ一トでは、絶縁カバーフィルム20
5の接点形成部分を押すことにより、銀ペースト回路2
02a,202bがカーボンペースト塗膜208a,2
08bを介して4lIlシ、スイッチ機能が果たされる
なお、図では接点部分だけを示しているが、接点部分だ
けでなく導電回路全体か銀ペーストで形成されており、
回路表面全体がカーボンペースト塗膜で覆われている。
[発明が解決しようとする課題] しかし、上記のような従来の技術においては、銀ペース
トはマイグレーション(銀イオンの移行)が生じやすい
ため、回路形成面に直接絶縁カバーフィルムが貼設され
たものは、絶縁信頼性に乏しく、回路間隔を広くとる必
要かあった。
また、銀ペースト回路表面を化学的に不活性なカーボン
ペーストで覆う方法に部いては、ある程度のマイグレー
ション防止効果が得られるものの、次のような問題点が
あった。即ち、銀ペースト回路表面のカーボンペースト
による被覆は、実際には銀ペースト回路を印刷した上に
カーボンペーストを重ね印刷するという方法で行なわれ
るか、既に形成された回路上に正確に重ね印刷を行うと
いうことは非常に困難であり、第6図に示されるように
カーボンペースト308の位置ずれやにじみによって銀
ペースト回路302間の短絡が生しやすく、微細な回路
を形成することが困難であった。
この発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、銀
マイグレーションが起こりにくく、かつ微細回路の形成
も可能なフレキシブルプリント配線板を提供することを
目的とするものである。
[課題を解決するための千段] 本発明のフレキシブルプリント配線板は、絶縁フィルム
上に銀ペーストよりなる導電回路が形成されるとともに
、最上層が内側に接着層を備えた絶縁カバーフィルムで
構成されたフレキシブルプリント配線板であって、上記
課題を達成するために、少なくとも導体回路とカバーフ
ィルムの接着層の間に、より好ましくは、絶縁フィルム
と導体回路の間及び導体回路とカバーフィルムの接着層
の間の両方に、絶縁ペーストよりなる絶縁層が設けられ
たことを特徴とするフレキシブルプリント配線板である
[作 用] 本発明Cおいて、絶縁フィルムと導体回路の間及び導体
回路とカバーフィルムの接着層の間に設けられる絶縁ペ
ーストよりなる絶縁層(以下単に絶縁ペースト層と呼ぶ
)は、銀マイグレーションをより効果的に防止する働き
をする。
即ち、銀ペースト回路表面に接着層を介して直接絶縁カ
バーフィルムが貼設される場合、接着層は絶縁性ではあ
るもののその構成材料は所定の接着力を確保すること優
先して選択せざるを得す、般に接着層にはNa”やC1
一等の不純物が多く含有されるのに対して、本発明にお
いて銀ペースト回路形成面上に設けられる絶縁ペースト
層はマイグレーション防止効果を第一義的に考虜した組
成物で構成することができる。この絶縁ペースト層を設
けることによって、銀ペースト回路上にカーボンペース
トを重ね印刷しなくとも優れた耐マイグレーション性が
確保される。
また、銀ペースト回路と絶縁フィルムとの間に絶縁ペー
スト層を設けることによって、絶縁フィルム表面に付着
した不純物の影響が排除されるとともに、銀ペースト回
路がマイグレーション防止効果に優れた絶縁体に包含さ
れた構造となり、更に耐マイグレーション性が向上する
本発明において絶縁ペースト層を構成するためのペース
ト組成物としては、ノボラック系エポキシ樹脂.ビスフ
ェノール系エボキシ樹脂の何れか一方もしくは渇合物に
、アミン系もしくはイミダゾール系硬化剤、充填剤とし
てタルク, BaSo4,BaC03,Ti02,Al
203,Si02等を配合したものが好ましく用いられ
る。
また、本発明における絶縁フィルム及び絶縁カバーフィ
ルムの構成材料は特に限定されるものではないが、耐熱
性,絶縁性,可撓性の優れたフィルムが適しており、例
えばポリイミド.ポリアミド.ポリエステル.ポリフェ
ニレンサルファイド等がある。
カバーフィルムを貼設するための接着層としては、Bス
テージ硬化のエボキシ樹脂,ポリエステル樹脂.ボリア
ミド樹脂.ブチラール樹脂及びこれらの変性物が用いら
れるが、特にエボキシ系樹脂が好ましい。
[実施例] 実施例:1 第1図は本発明の第1実施例にかかるフレキシブルプリ
ント配線板の製造方法を説明するための断面図である。
本実施例においては、まず第1図aのように、絶縁フィ
ルム1(東レ・デュポン(株)製:カプトン 200H
)上に、銀ペースト(シントーケくトロン製.K−34
24)をスクリーン印刷し、第3図に示されるような櫛
型形状(回路幅0.3 1.回路間隔0.3++u++
 ;図では簡略化して記載)の銀ペースト回路2を形成
した。
次に、絶縁ペースト(シントーケミトロン(株)製.S
TR−5 1 20)を銀ペースト回路2形成面に印刷
し、第l図bに示されるように絶縁ペースト層3を形成
した。
その後、この絶縁ペースト層3上に接着層4を有する絶
縁カバーフィルム5(ニッカン工業(株)製;CISV
)を熱圧着し、第1図Cのような構造のフレキシブルプ
リント配線板を得た。
又、比較例として、絶縁ペースト層を設けない以外は実
施例1と全く同様な構造のフレキシブルプリント配線板
を製造した。
実施例・2 第2図は本発明の第2実施例にかかるフレキシブルプリ
ント配線板の製造方法を説明するための断面図である。
本実施例においては、まず第2図aのように、絶縁フィ
ルム1(東レ・デュポン(株)製;カブトン200H)
上に、絶縁ペースト(シントーケミトロン(株)製; 
STR−5 1 20)を印刷し、絶縁ペースト層3a
を形成した後、銀ペースト(シントーケミトロン製;K
−3424)をスクリーン印刷し、実施例1と同様な横
型形状の銀ペースト回路2を形成した。
次に、絶縁ペースト(シントーケミトロン(株)製.S
TR−5 1 20)を銀ペースト回路2形成面に印刷
し、第2図bに示されるように絶縁ペースト層3bを形
成した。
その後、この絶縁ペースト層3b上に接着層4を有する
絶縁カバーフィルム5(ニッカン工業(株)製;CIS
V)を熱圧着し、第2図Cのような構造のフレキシブル
プリント配線板を得た。
実験 上記の実施例1,2及び比較例で得たフレキシブルブソ
ント配線板について、温度6o゛.湿度85零RHの環
境下で櫛型形状の銀ペースト回路の端子6a,6bに直
流電圧20Vを500時間連続印加し、絶縁抵抗(端子
6a,6b間で測定)及び外説の変化を調べた。この結
果を第1表に示す。なお、初期の−絶縁抵抗値はlol
5Ωであった。
第1表 第1表に示されるように、比較例のフレキシブルプリン
ト配線板については、500時間印加後における絶縁抵
抗の低下と外観の変化が著しいのに対して、絶縁ペース
ト層を設けた本発明実施例のフレキシブルプリント配線
板は、高温多湿の過酷な環境下での印加によっても、絶
縁抵抗がほとんど低下せず外観の変化も認められなかっ
た。特に、絶縁フィルムと導体回路の間及び導体回路と
カバーフィルムの接着層の間の両方に絶縁ペースト層を
設けて、銀ペースト回路を絶縁ベースト層内に包含する
ようにした実施例2では絶縁抵抗の低下が少なく、良好
な結果が得られた。
なお、上記に説明した実施例のフレキシブルプリント配
線板においては、単一層の銀ペースト回路が形成され、
その表面全体(@子部を除く)が絶縁ペースト層で覆わ
れた構造となっているが、本発明における銀ペースト回
路は多層構造と,なっていてもよく、またメンブレンキ
ーボードとして用いる場合には銀ペースト回路のスイッ
チ部分以外に絶縁ペースト層を設け、スイッチ部分だけ
をカーボンペーストで被覆するようにしても良い。
[発明の効果] 上記のように本発明においては、少なくとも導体回路と
カバーフィルムの接着層の間に、より好ましくは、絶縁
フィルムと導体回路の間及び導体回路とカバーフィルム
の接着層の間の両方に、絶縁ペースト層を設けているの
で、この絶縁ペースト層によって銀マイグレーションが
より効果的に防止され、回路間隔の狭い微細な導電回路
を形成した場合でも高い絶縁信頼性を確保することがで
きる。
また、マイグレーションを防止するために、銀ペースト
回路表面全体にカーボンペーストを重ね印刷する必要が
ないので、カーボンペーストの位置ずれやにじみによる
回路間の短絡が起こらず、微細回路を形成する際の歩留
りも向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図a,b.cは本発明第1実施例にかかるフレキシ
ブルプリント配線板の製造行程を示す断面図、第2図a
.b,cは本発明第2実施例にかかるフレキシブルプリ
ント配線板の製造行程を示す断面図、第3図は本発明実
施例における銀べ−スト回路の形状を示す平面図、第4
図及び第5図は従来例の構造を示す断面図、第6図は従
来例の問題点を説明するための断面図である。 [主要部分の符号の説明コ 1・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・絶縁フ
ィルム2・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
銀ペースト回路3,3a,3b・・・絶縁ペースト層

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)絶縁フィルム上に銀ペーストよりなる導電回路が
    形成されるとともに、最上層が内側に接着層を備えた絶
    縁カバーフィルムで構成されたフレキシブルプリント配
    線板において、前記導電回路と前記カバーフィルムの接
    着層との間に、絶縁ペーストよりなる絶縁層が設けられ
    たことを特徴とするフレキシブルプリント配線板。
  2. (2)絶縁フィルム上に銀ペーストよりなる導電回路が
    形成されるとともに、最上層が内側に接着層を備えた絶
    縁カバーフィルムで構成されたフレキシブルプリント配
    線板において、前記絶縁フィルムと導電回路との間及び
    導電回路と前記カバーフィルムの接着層との間に、絶縁
    ペーストよりなる絶縁層が設けられたことを特徴とする
    フレキシブルプリント配線板。
JP8815690A 1989-04-26 1990-04-04 フレキシブルプリント配線板 Pending JPH0348483A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10447889 1989-04-26
JP1-104478 1989-04-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0348483A true JPH0348483A (ja) 1991-03-01

Family

ID=14381676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8815690A Pending JPH0348483A (ja) 1989-04-26 1990-04-04 フレキシブルプリント配線板

Country Status (1)

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JP (1) JPH0348483A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100950680B1 (ko) * 2007-11-28 2010-03-31 전자부품연구원 연성인쇄회로기판 및 그 제조방법
JP2011071158A (ja) * 2009-09-24 2011-04-07 Fujikura Ltd プリント配線板

Cited By (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100950680B1 (ko) * 2007-11-28 2010-03-31 전자부품연구원 연성인쇄회로기판 및 그 제조방법
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