JPH0347805A - 液体、充填剤入り、硬化性組成物 - Google Patents
液体、充填剤入り、硬化性組成物Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
なくとも20体積%含む硬化性組成物及びそのような組
成物より成形した製品に関する。
装飾、高耐摩耗性表面、例えば台所天板、多くに用いら
れてきた。その屈折率がある硬化した高分子物質の屈折
率に近いため、所望によりある程度の半透明性を導入で
きる。これらの組成物より成形した製品の物理及び機械
特性のレベルはATH充填剤の物理形状にかなり依存し
ている。
リマーを形成できる有機液体及び20〜ニア0体積%の
アルミナ三水和物充填剤(この充填剤は5〜30声、好
ましくは6〜20声の中程度の粒度を有し、及び2.5
:1未満、好ましくは2.0+1未満、望ましくは1.
8:1未満の平均アスペクト比を有することを特徴とす
る)を含んでなる液体、充填剤入り、硬化性組成物が提
供される。
を粉砕もしくは微粉砕することにより容易に得られない
。それはそのような方法により中程度の粒度及びアスペ
クト比の必要な組み合せを達成することが不可能である
からである。本発明用に必要な物理寸法のATHは、好
ましくは沈殿法により得られる。
ないで固体ポリマーを形成可能な有機液体として英国特
許明細書第1493393号に記載されているものであ
る。遊離基開始剤の存在下ビニル、ビニリデン、もしく
は他の同様の不飽和モノマーの付加重合により重合する
物質が特に好ましく、これらのうちメチルメタクリレー
ト、所望により共重合性モノマーを含む、が高品質、装
飾製品に最大の実用性が見い出されている。それは魅力
的な表面仕上げが得られるからである。
形成したポリマーとの混合物として存在してよい。ポリ
マーは、存在する場合、七ツマ−の重合により形成され
るポリマーと同じであることが都合がよい。しかし、本
発明は、モノマー及び予備成形したポリマーとのそのよ
うな組み合せに限定されない。
ー内の非反応性ポリマーの混合物及び硬化性モノマー内
の反応性ポリマーの混合物を含む。
チルメタクリレート及びポリ くブチルアクリレート)
/メチルメタクリレートである。後者の典型的例は不飽
和ポリエステル、ビニルもしくはビニリデン基末端ウレ
タン及びエポキシ樹脂のメタクリル酸アダクトの混合物
である(各ケースにおいてエチレン系不飽和モノマーと
の組み合せである)。反応性ポリマーを含む好適な硬化
性組成物は欧州特許公告64809及び151990に
記載されている。
物を形成しない場合、例えば硬化性液体がメチルメタク
リレートである場合、マトリ・ンクスポリマーが架橋し
た硬化した製品を得るため多官能価硬化性物質を含むこ
とが有利である。
も、組成物の液体物質がメチルメタクリレートを大部分
含むことが好ましい。
るよう十分低い流動性を有するべきであ(5) (6) る。これは成形品が製造される金型に組成物を容易に注
入可能であることが望ましいからである。
貯蔵後均質に分散した組成物として使用可能な分散体と
して販売される場合、充填剤を安定な解膠の状態にする
ことが必要である。この状態において、充填剤粒子は分
散体容器の底に沈殿してもドラム内での回転のような穏
やかな撹拌により均質に再分散する。そのような安定な
、解膠した分散体は英国特許第1439393号に記載
されているように液体分散体への高分子分散剤の混入に
より得られる。通常、高分子分散剤は、(a)重合性液
体(A)により溶媒和され及び重合性有機液体から硬化
操作の間得られるオリゴマーもしくはポリマー生成物に
より溶媒和される、もしくは相溶性である少なくとも5
00の分子量の少なくとも1種の鎖状成分、及び(b)
無機充填剤(B)の粒子と会合でき及びこの粒子に定着
できる1種以上の原子団を含む両親媒性物質と規定され
ている。…状成分は重合性液体もしくはその硬化生成物
によりある程度まで溶媒和され、この成分が独立の分子
である場合、重合性液体もしくはその生成物はそのため
のθ溶媒より良くなる。θ溶媒の特性はrPolyme
r HandbooJ (Brandrup及びImm
ergut編、Intersclence、 1966
)及びrPrlnciplesof Polymer
Chemistry」、12〜14章、(Flory:
Cornell、 1953)に記載されている。重合
性液体は鎖状成分用の「良好な」溶媒であるとして記載
されている。
る。まず第1に分散体より製造された成形品の機械特性
、例えば曲げ強さ及び特に衝撃強・さがかなり改良され
る。この充填剤は、大きな粒度のATHより高レベルの
難燃性を与える(酸素インデックスにより示される)。
成できる有機液体並びに5〜30#l、好ましくは5〜
20声の中程度の粒度及び2.5:1未満、好ましくは
2.0:1未満、より望ましくは1.8:1未満の平均
アスペクト比を有する20〜70体積パ(7) (8) 一セントのアルミナ三水和物充填剤を含んでなる液体、
硬化性組成物より形成される複合製品が提供される。
滴の粘度を有するにもかかわらず充填剤粒子が分散体内
に少なくとも数時間均一に分散されたままになっている
分散体の製造も可能にする。
を金型の速い充填に用いた場合粒子の凝離が限られるよ
うになることが観察された。この現象は成形品の切断面
を調べることにより目で見ることができる。中心への高
アスペクト比粒子の配向の低下が断面の中心での白色度
の増加により示される。この欠点は本発明のATH充填
剤を用いて避けられる。つまり、高アスペクト比充填剤
に用いた他の点では同じ粘度及び金型充填条件において
、規定されたATH充填剤は、成形品の断面に色の変化
が実質的にない成形品を与える。
成できる有機液体並びに5〜307/lT11好ましく
は6〜20声の中程度の粒度及び2.5:1未満、好ま
しくは2.021未満、より望ましくは1.8:1未満
の平均アスペクト比を有する20〜70体積パーセント
のアルミナ三水和物充填剤を含んでなる液体、硬化性組
成物より形成され、断面において実質的に均一な色を示
すことを特徴とする複合製品が提供される。
作用もしくは会合できる1種以上の基、及び最終複合材
料内にマトリックスを形成するポリマーと共重合もしく
はグラフトできる1種以上の基を含むタイプの結合剤の
混入によりポリマーマトリックスと粒子の間に強い結合
を達成することが好ましい。
しくは水素結合を形成できる基、及び反応しポリマーマ
トリックスと結合を形成できる基を含む物質である。A
TH粒子との結合に好適な基は例えばアルコキシシラン
、クロロシラン及ヒアルキルチタネートのオリゴマー加
水分解生成物並(9) (10) びに三価クロム錯体もしくは有機酸である。
型的には重合段階の間重合性液体と共反応するものであ
る。従って、エチレン系不飽和基を含む界面結合剤がビ
ニル、ビニリデン及び同様の不飽和モノマーを含む付加
重合システムとの使用に好適である。アミノ、オキシラ
ンもしくはカルボキシル基を含む結合剤がエポキシ基含
有化合物との使用に好適である。好適な界面結合剤の例
は: γ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシランγ−
アミノプロピルトリメトキシシランr−グリシジルオキ
シプロピルトリメトキシシランビニルトリエトキシシラ
ン ビニルトリアセトキシシラン ビニルトリクロロシラン アクリル及びメタクリル酸並びにそれらの金属塩メタク
リレートクロムクロリド マレイミドプロピオン酸 スクシンイミドプロピオン酸 4−アミノメチルピペリジン テトライソプロピル及びテトラブチルチタネートを含む
。用いられる界面結合剤の量は通常、無機充填剤により
強化される高分子物質の分野において一般的な量である
。はとんどの用途の好適な最小使用量は、充填剤粒子表
面積1m′あたり0.001gの結合剤である。所望に
より、上記タイプの界面結合剤の2種以上の混合物を用
いてよい。
い。これらの成分は重合性液体、微粉砕無機充填剤及び
高分子分散剤の混合物に溶解もしくは分散され、又は顔
料の場合、好適な顔料分散剤の助けにより製造された重
合性液体中のあらかじめ形成された分散体として混合物
に加えてもよい。
より行なわれる。例えば、付加重合性物質はそのような
方法に有効であると公知のものより選ばれる遊離基開始
剤を用いて重合される。選ばれる開始剤は用いる重合条
件により異なるが、(11) (12) 通常速い重合サイクルを達成するため少なくとも50℃
の金型温度を用いることが好ましい。この条件下での好
適な遊離基開始剤はベンゾイルペルオキシド、アゾジイ
ソブチロニトリル及びビス(4−t−ブチルシクロヘキ
シル)ペルオキシカーボネートである。
いてCoulter Counterで測定される。A
THのアスペクト比は電子走査顕微鏡で観察し一定数の
粒子の最大及び最小寸法の測定により求められる。
査顕微鏡下で観察した一定数の粒子の最大及び最小寸法
の測定により用いられるATH粉末のサンプルで求めら
れる。より正確な測定方法は示されていないが、アスペ
クト比の低下による成形品の色変化の排除及び物理特性
の改良する傾向は従来の測定方法によるものと異なる実
際の平均アスペクト比を確かめる。本明細書及び特許請
求の範囲においてアスペクト比とは以下の方法により測
定されたものである。
+nのブラックとして製造される。このブラックは厚さ
を通して、すなわちブラック表面に対し垂直な面で切断
される。切断面を色変化について調べ、次いで炭化珪素
グリッドペーパー(グレード1000)を用いて研磨す
る。研磨した表面をダイヤモンドペーストでみがき金で
コートする。充填剤と樹脂の間のコントラストを得るた
め後方散乱法を用いて1000倍で電子顕微鏡を用いて
表面を調べる。統計的差を低下させるため、10か所の
別々の観察部位を選び、合計約4000個の粒子を調ら
べ与えられた生成物の平均アスペクト比を用める。
ついてKontron SBM−IPSイメージアナラ
イザーで分析する。走査電子顕微鏡の倍率及びKont
ronでの小さな粒子の測定限界のため平均アスペクト
比を測定する際2.5#1未満の最大寸法を有するすべ
ての粒子の測定は含まない。
mm X 5.5 ++on)機械−Zwick 51
021mpactor(0,5J ハンマー)ISO1
79 曲げ強さ及び弾性率 機械−Instron 4301.3点曲げサンプルサ
イズ−130mm X12mm X 5.0 +n+n
l5O178に従い測定 本発明を以下の例によりさらに説明する。
ジメチルアミノエチルメタクリレートの95:5コホリ
マーを0.125重量部用いてメチルメタクリレート3
4重量部に種々のグレードのアルミナ三水和物63重量
部を分散させることにより硬化性組成物を製造した。こ
の分散体はさらに0.3部エチレン−グリコールジメタ
クリレート、o、oi部メタクリルオキシプロピルトリ
メトキシシラン及び1100pp Topanol八安
定剤(2へ4−ジメチル5−tert−ブチルフェノー
ル)を含んでいた。
akonJLS600 、りoロホルム中1%溶液で測
定したところ2.5〜3.0の低い粘度を有する)の混
入により組成物をすべて標準粘度に調節した。
の溶液として加え、モノマーは34部のメチルメタクリ
レートの一部であった。
液で処理したガラスによりガラスセルを製造した。端を
シールするためガラスの間に6mmの二)IJルゴムガ
スヶットを用いた。
6 (ビス(4tert−ブチルシクロヘキシル)ベル
オキシジヵルボネート)を用いて分散体を触媒化した。
を溶解させる。
さける。この操作は振盪により分散体内に混入した(I
5) (16) 空気を除去した。
に35分間入れ、次いで95℃の水浴にうつし30分間
保ち重合を完了させた。
ス表面を有する注型品が形成される。
造するため上記方法を用いた。
11 3.83±1.84 2.12
±0.86C74,77±1.08 3.29±2
.24D 90 3.81±2.21
1.71±0.52E 28 <3.
5 この表は従来の方法及び本発明の方法を用いて得られる
結果の比較を示している。
以下のとおりである。
を用いることにより得られるすぐれたレベルの特性を示
している(シー)A)。シー)Eも本発明の範囲内であ
り、良好な色の均一性を与えたが、曲げ弾性率及び衝撃
強さのレベルは低かった。本発明の範囲内にないATH
(シー)BC及びDにより示される)はその特性に著し
く劣った結果を与える。
種のサンプルについて調べた。結果を以下に示す。
2.3G 84.5 9.2
3.9H84,89,14,7 例3 例1の方法に従い、ポリウレタンポリメタクリレート中
約50重量%のメチルメタクリレートの混合部からなる
rModar J 835としてICI Chemic
aland Polymer Ltdより販売されてい
るポリウレタン樹脂に分散した2つのタイプのATH充
填剤(以下に記載)を63重量部含む組成物を製造した
。
合物を2部のrPerkadox」16 (ビス(4t
ert−ブチルシクロヘキシル)ペルオキシジカーボネ
ート)と共に20分間振盪した。例1のようにして真空
にし、次いでこの混合物を例1のガラスセル内で65℃
で35分間、次いで95℃で30分間重合させた。
色の変化の存在を調べた。
子の明確な凝離及び色の変化を形成し、一方ATHサン
プルAを用いることを除き同じ条件で製造したブラック
は色の変化がなかった。
40重量%含むブラックを製造した。用いたポリエステ
ルはCrystic 196 LV (Scott B
aderLtd製のスチレン中の低粘度不飽和ポリエス
テル)であった。このケースにおいて、1重量部のrP
erkadox」16を触媒として用いたが、方法、条
件は例3と同じであった。例1で用いたようにしく19
) (2G) てATHサンプルA及びCを用いて生成物を製造した。
kpm−2、サンプルCは3.9 kJm ”であった
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、重合し脱離生成物を形成せず固体ポリマーを形成で
きる有機液体及び20〜70体積%のアルミナ三水和物
充填剤を含んでなる液体、充填剤入り、硬化性組成物で
あって、充填剤が5〜30μmの中程度の粒度及び2.
5:1未満の平均アスペクト比を有することを特徴とす
る組成物。 2、アルミナ三水和物が2.0:1未満の平均アスペク
ト比を有する、請求項1記載の液体、充填剤入り、硬化
性組成物。 3、平均アスペクト比が1.8:1未満である、請求項
1記載の液体、充填剤入り、硬化性組成物。 4、中程度の粒度が6〜20μmである、請求項1〜3
のいずれか記載の液体、充填剤入り、硬化性組成物。 5、充填剤粒子が、(a)重合性有機液体により溶媒和
され及び重合性有機液体から硬化操作の間得られるオリ
ゴマーもしくはポリマー生成物により溶媒和される、も
しくは相溶性である少なくとも500の分子量の少なく
とも1種の鎖状成分、及び(b)無機充填剤の粒子と会
合でき及びこの粒子に定着できる1種以上の原子団を含
んでなるポリマー分散体の存在により重合性有機液体内
に安定な解膠した分散体の状態で保たれる、請求項1〜
4のいずれか記載の液体、充填剤入り、硬化性組成物。 6、重合性有機液体がメチルメタクリレートを含んでな
る、請求項1〜5のいずれか記載の液体、充填剤入り、
重合性組成物。 7、周囲温度において5ポアズ未満の粘度を有する、請
求項1〜6のいずれか記載の液体、充填剤入り、硬化性
組成物。 8、重合し、脱離生成物を形成せず固体ポリマーを形成
できる有機液体並びに5〜30μmの中程度の粒度及び
2.5:1未満の平均アスペクト比を有する20〜70
体積%のアルミナ三水和物充填剤を含んでなる液体、硬
化性組成物より形成される複合製品。 9、断面が実質的に均一な色を示す、請求項8記載の複
合製品。 10、充填剤のアスペクト比が1.8:1未満である、
請求項8又は9記載の複合製品。11、中程度の粒度が
6〜20μmである、請求項8〜10のいずれか記載の
複合製品。12、製品のマトリックスが重合したメチル
メタクリレートをベースとするアクリルポリマーである
、請求項8〜11のいずれか記載の複合製品。
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