JPH0347742B2 - - Google Patents
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- JPH0347742B2 JPH0347742B2 JP60254010A JP25401085A JPH0347742B2 JP H0347742 B2 JPH0347742 B2 JP H0347742B2 JP 60254010 A JP60254010 A JP 60254010A JP 25401085 A JP25401085 A JP 25401085A JP H0347742 B2 JPH0347742 B2 JP H0347742B2
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Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
高周波入出力インピーダンスを減少するため、
パツケージリードのうち少なくとも一部の隣接す
る複数のパツケージリードのインナーリード部の
先端を一体化し、その先端部を1本のボンデイン
グワイヤで1個の入出力用パツドと接続するよう
にした高周波用半導体集積回路の半導体パツケー
ジ。
パツケージリードのうち少なくとも一部の隣接す
る複数のパツケージリードのインナーリード部の
先端を一体化し、その先端部を1本のボンデイン
グワイヤで1個の入出力用パツドと接続するよう
にした高周波用半導体集積回路の半導体パツケー
ジ。
本発明は半導体パツケージに係り、特に高周波
或いは高速動作用半導体装置に用いられる半導体
パツケージに関する。
或いは高速動作用半導体装置に用いられる半導体
パツケージに関する。
高周波通信装置や、スーパコンピユータ、高速
コンピユータ等に用いられる高周波半導体集積回
路(IC)においては、信号の伝達効率の低下や、
応答速度の低下を防止するために、該高周波IC
と外部回路とのインピーダンスのマツチングが必
要であり、そのため入出力インピーダンスの小さ
い高周波ICが要望される。
コンピユータ等に用いられる高周波半導体集積回
路(IC)においては、信号の伝達効率の低下や、
応答速度の低下を防止するために、該高周波IC
と外部回路とのインピーダンスのマツチングが必
要であり、そのため入出力インピーダンスの小さ
い高周波ICが要望される。
高周波ICにおいて入出力インピーダンスを減
少する手段としては、一高周波入出力信号を複数
のパツケージリードに分配する方法が、容易で且
つ有効である。
少する手段としては、一高周波入出力信号を複数
のパツケージリードに分配する方法が、容易で且
つ有効である。
従来高周波ICにおいて上記一高周波入出力信
号を複数のパツケージリードに分配する手段とし
て、以下に示すような2通りの方法が用いられて
いた。
号を複数のパツケージリードに分配する手段とし
て、以下に示すような2通りの方法が用いられて
いた。
即ち第1の方法は第3図aに平面構造を模式的
に示すように、パツケージに搭載されたICチツ
プ51の1個の入出力パツド52と複数例えば2
本のパツケージリード53a及び53bのインナ
ーリード部54a及び54bとを、それぞれ1本
のボンデイングワイヤ55a,55b即ち計2本
のボンデイングワイヤ接続する方法である。
に示すように、パツケージに搭載されたICチツ
プ51の1個の入出力パツド52と複数例えば2
本のパツケージリード53a及び53bのインナ
ーリード部54a及び54bとを、それぞれ1本
のボンデイングワイヤ55a,55b即ち計2本
のボンデイングワイヤ接続する方法である。
また第2の方法は第3図bに平面構造を模式的
に示すように、ICチツプの1個の入出力パツド
52と1本のパツケージリード53aのインナー
リード部54aとを第1のボンデイングワイヤ5
6aで接続し、更に該インナーリード部54aと
隣接するパツケージリード53bのインナーリー
ド部54bとの間を第2のボンデイングワイヤ5
6bで接続する方法である。
に示すように、ICチツプの1個の入出力パツド
52と1本のパツケージリード53aのインナー
リード部54aとを第1のボンデイングワイヤ5
6aで接続し、更に該インナーリード部54aと
隣接するパツケージリード53bのインナーリー
ド部54bとの間を第2のボンデイングワイヤ5
6bで接続する方法である。
しかしながら、上記第1の従来方法において
は、該ICが高集積化され該ICのボンデイングパ
ツドの面積が微少化して来ているために、1個の
ボンデイングパツド上に複数本のボンデイングワ
イヤを接続することが困難であるという問題を生
じている。
は、該ICが高集積化され該ICのボンデイングパ
ツドの面積が微少化して来ているために、1個の
ボンデイングパツド上に複数本のボンデイングワ
イヤを接続することが困難であるという問題を生
じている。
また上記第2の従来方法においては、図のよう
に異なる方向にボンデイングワイヤを張らねばな
らないために、自動ワイヤボンデイングにおける
作業性が著しく悪くなり、量産性が阻害されると
いう問題がある。
に異なる方向にボンデイングワイヤを張らねばな
らないために、自動ワイヤボンデイングにおける
作業性が著しく悪くなり、量産性が阻害されると
いう問題がある。
上記問題点は本願発明によりパツケージリード
のうち高周波入出力用のパツケージリードは隣接
する複数のパツケージリードのインナーリード部
の夫々の先端部がそれ自体で一体化された構成と
なつており、その先端部は1個の高周波入出力パ
ツドと1本のボンデイングワイヤで接続されるこ
とを特徴とする半導体パツケージによつて解決さ
れる。
のうち高周波入出力用のパツケージリードは隣接
する複数のパツケージリードのインナーリード部
の夫々の先端部がそれ自体で一体化された構成と
なつており、その先端部は1個の高周波入出力パ
ツドと1本のボンデイングワイヤで接続されるこ
とを特徴とする半導体パツケージによつて解決さ
れる。
即ち本発明は半導体パツケージにおける一部の
隣接する複数のパツケージリードを、そのインナ
ーリードの先端部において、インナーリード自体
によつて一体に接続して、該複数のパツケージリ
ードを同電位とした半導体パツケージであり、上
記一体化されたインナーリード部と半導体チツプ
と一ボンデイングパツドとの間を、1本のボンデ
イングワイヤで接続するだけで入出力信号電流が
複数のパツケージリードに分散され入出力インピ
ーダンスの低減が図られる。
隣接する複数のパツケージリードを、そのインナ
ーリードの先端部において、インナーリード自体
によつて一体に接続して、該複数のパツケージリ
ードを同電位とした半導体パツケージであり、上
記一体化されたインナーリード部と半導体チツプ
と一ボンデイングパツドとの間を、1本のボンデ
イングワイヤで接続するだけで入出力信号電流が
複数のパツケージリードに分散され入出力インピ
ーダンスの低減が図られる。
以下本発明を図示実施例により、具体的に説明
する。
する。
第1図はフラツトパツケージにおける一実施例
のチツプ搭載後の状態を模式的に示す平面図a及
びA−A矢視断面図bと封止後の状態を模式的に
示す側断面図cで、第2図はメタルシールパツケ
ージにおける一実施例を模式的に示す平面図a及
びA−A矢視断面図bである。
のチツプ搭載後の状態を模式的に示す平面図a及
びA−A矢視断面図bと封止後の状態を模式的に
示す側断面図cで、第2図はメタルシールパツケ
ージにおける一実施例を模式的に示す平面図a及
びA−A矢視断面図bである。
全図を通じ同一対象物は同一符合で示す。
コンピユータ用に主として用いられる低融点ガ
ラスを用いたフラツトパツケージにおける本発明
の一実施例を示す第1図a,b,cにおいて、1
はセラミツク容器、2は低融点ガラス、3a〜3
h及び3A〜3Hはパツケージリード、4はイン
ナーリード部、5はアウターリード部、6a,6
b,6c,6dは隣接するパツケージリードのイ
ンナーリード接続部、7は半導体チツプ、8は直
流若しくは低周波用のボンデイングパツド、9a
〜9dは高周波入出力パツド、10及び10a〜
10dは金のボンデイングワイヤ、11はチツプ
ステージ、12は導電性接着剤、13はセラミツ
クキヤツプを示す。
ラスを用いたフラツトパツケージにおける本発明
の一実施例を示す第1図a,b,cにおいて、1
はセラミツク容器、2は低融点ガラス、3a〜3
h及び3A〜3Hはパツケージリード、4はイン
ナーリード部、5はアウターリード部、6a,6
b,6c,6dは隣接するパツケージリードのイ
ンナーリード接続部、7は半導体チツプ、8は直
流若しくは低周波用のボンデイングパツド、9a
〜9dは高周波入出力パツド、10及び10a〜
10dは金のボンデイングワイヤ、11はチツプ
ステージ、12は導電性接着剤、13はセラミツ
クキヤツプを示す。
なお同図のa及びbはチツプを搭載したワイヤ
ボンデイングを完了せしめた状態で、cは封止完
了の状態である。
ボンデイングを完了せしめた状態で、cは封止完
了の状態である。
本発明を適用したフラツトパツケージは例えば
同図に示すようにパツケージリード3bと3c、
3fと3g、3Bと、3C、3Fと3Gのインナ
ーリード部4がその先端部においてインナーリー
ド材料自体よりなる接続部6a,6b,6c,6
d等を介してそれぞれ一体に即ち同電位に接続さ
れ高周波入出力用として準備される。
同図に示すようにパツケージリード3bと3c、
3fと3g、3Bと、3C、3Fと3Gのインナ
ーリード部4がその先端部においてインナーリー
ド材料自体よりなる接続部6a,6b,6c,6
d等を介してそれぞれ一体に即ち同電位に接続さ
れ高周波入出力用として準備される。
従つて例えば図示のように、パツケージ内に搭
載された半導体チツプ7の高周波入出力パツド9
aとパツケージリード3bのインナーリード部4
を1本のボンデイングワイヤ10aで接続するこ
とにより高周波入出力パツド9aの高周波入出力
用信号電流はパツケージリード3bと3cに分配
され、該入出力パツド9aの高周波入出力インピ
ーダンスは大幅に減少する。
載された半導体チツプ7の高周波入出力パツド9
aとパツケージリード3bのインナーリード部4
を1本のボンデイングワイヤ10aで接続するこ
とにより高周波入出力パツド9aの高周波入出力
用信号電流はパツケージリード3bと3cに分配
され、該入出力パツド9aの高周波入出力インピ
ーダンスは大幅に減少する。
同様に高周波入出力パツド9b,9c,9dの
入出力電流も、1本のボンデイングワイヤ10
b,10c,10dによる接続によりそれぞれ2
本のパツケージリード3f及び3g,3B及び3
C,3F及び3Gに分配され、これら入出力パツ
ドの高周波入出力インピーダンスは減少する。
入出力電流も、1本のボンデイングワイヤ10
b,10c,10dによる接続によりそれぞれ2
本のパツケージリード3f及び3g,3B及び3
C,3F及び3Gに分配され、これら入出力パツ
ドの高周波入出力インピーダンスは減少する。
このように本発明に係る上記フラツトパツケー
ジにおいては低入出力インピーダンス化に際し、
半導体チツプの1入出力パツドと複数のパツケー
ジリードを接続するボンデイングワイヤは1本で
済むので、高集積化によるパツドを微少化にも充
分対応でき、且つ自動ワイヤボンデイングの作業
性も向上するという効果を生ずる。
ジにおいては低入出力インピーダンス化に際し、
半導体チツプの1入出力パツドと複数のパツケー
ジリードを接続するボンデイングワイヤは1本で
済むので、高集積化によるパツドを微少化にも充
分対応でき、且つ自動ワイヤボンデイングの作業
性も向上するという効果を生ずる。
第2図は例えば1〜2GHz帯等の高周波通信に
使用する円形メタルシールパツケージにおける一
実施例を模式的に示す平面図a及びA−A矢視断
面図bである。
使用する円形メタルシールパツケージにおける一
実施例を模式的に示す平面図a及びA−A矢視断
面図bである。
同図において、21は第1のセラミツクリン
グ、22は金属底板、23はメタライズ層、24
はろう材、26及び26a,26b,26c,2
6dはパツケージリード、27及び27a,27
b,27c,27dはメタライズ層よりなり表出
部が金めつきされたインナーリード、28及び2
8a,28b,28c,28dは42アロイ等よ
りなり表面が金めつきされたアウターリード、2
9はインナーリードとアウターリードのろう付け
部、30はチツプ搭載溝、31は第2のセラミツ
クリング、32はワイヤボンデイング用開孔、3
3は封止用メタライズ部、34a及び34bはイ
ンナーリード自体の延長で形成されるインナーリ
ード接続部を示す。
グ、22は金属底板、23はメタライズ層、24
はろう材、26及び26a,26b,26c,2
6dはパツケージリード、27及び27a,27
b,27c,27dはメタライズ層よりなり表出
部が金めつきされたインナーリード、28及び2
8a,28b,28c,28dは42アロイ等よ
りなり表面が金めつきされたアウターリード、2
9はインナーリードとアウターリードのろう付け
部、30はチツプ搭載溝、31は第2のセラミツ
クリング、32はワイヤボンデイング用開孔、3
3は封止用メタライズ部、34a及び34bはイ
ンナーリード自体の延長で形成されるインナーリ
ード接続部を示す。
このパツケージにおいては高周波の入出力用に
はパツケージリード26a,26b,及び26
c,26dが用いられる。
はパツケージリード26a,26b,及び26
c,26dが用いられる。
該パツケージにおいては、チツプ搭載溝30内
に搭載された図示しない半導体チツプの二つの高
周波入出力パツトがそれぞれ図示しない1本のボ
ンデイングワイヤによつインナーリード接続部3
4a,34bに接続され、各々の高周波入出力パ
ツトの高周波入出力信号電流はそれぞれパツケー
ジリード26a,26b,及び26c,26dに
分配されその高周波インピーダンスは大幅に減少
する。このように該実施例においても入出力イン
ピーダンスを減少させることを1本のボンデイン
グワイヤ接続によつて達成できるので、前記実施
例同様高集積化に伴うボンデイングパツドの微少
化に対応でき、且つ製造効率も向上する。
に搭載された図示しない半導体チツプの二つの高
周波入出力パツトがそれぞれ図示しない1本のボ
ンデイングワイヤによつインナーリード接続部3
4a,34bに接続され、各々の高周波入出力パ
ツトの高周波入出力信号電流はそれぞれパツケー
ジリード26a,26b,及び26c,26dに
分配されその高周波インピーダンスは大幅に減少
する。このように該実施例においても入出力イン
ピーダンスを減少させることを1本のボンデイン
グワイヤ接続によつて達成できるので、前記実施
例同様高集積化に伴うボンデイングパツドの微少
化に対応でき、且つ製造効率も向上する。
なお上記実施例は何れも2本のインナーリード
を一体に接続する構造であるが、該インナーリー
ドの接続は2本に限られるものではなく、接続本
数が増す程、インピーダンス低減の効果は大きく
なる。
を一体に接続する構造であるが、該インナーリー
ドの接続は2本に限られるものではなく、接続本
数が増す程、インピーダンス低減の効果は大きく
なる。
以上説明のように本発明の半導体パツケージに
おいては、半導体チツプの入出力パツトとパツケ
ージのインナーリードとの接続を1本のボンデイ
ング・ワイヤで行うのみで入出力インピーダンス
の小さい高周波半導体装置が提供される。
おいては、半導体チツプの入出力パツトとパツケ
ージのインナーリードとの接続を1本のボンデイ
ング・ワイヤで行うのみで入出力インピーダンス
の小さい高周波半導体装置が提供される。
従つて本発明は高集積化される高周波ICの低
入出力インピーダンス化及び製造効率の向上に有
効である。
入出力インピーダンス化及び製造効率の向上に有
効である。
第1図はフラツトパツケージにおける本発明の
一実施例のチツプ搭載後の状態を模式的に示す平
面図a及びA−A矢視断面図bと封止後の状態を
模式的に示す側断面図c、第2図はメタルシール
パツケージにおける本発明の一実施例を模式的に
示す平面図a及びA−A矢視断面図b、第3図a
及びbは従来のインピーダンス低減方法を示す模
式平面図である。 図において、1はセラミツク容器、2は低融点
ガラス、3a〜3h及び3A〜3Hはパツケージ
リード、4はインナーリード部、5はアウターリ
ード部、6a,6b,6c,6dはインナーリー
ド接続部、7は半導体チツプ、8は直流、低周波
用ボンデイングパツド、9a〜9bは高周波入出
力パツド、10及び10a〜10dはボンデイン
グワイヤ、21は第1のセラミツクリング、22
は金属底板、26,26a,26b,26c,2
6dはパツケージリード、27,27a,27
b,27c,27dはインナーリード、28,2
8a,28b,28c,28dはアウターリー
ド、29はろう付け部、30はチツプ搭載溝、3
1は第2のセラミツクリング、32はワイヤボン
デイング用開孔、33は封止用メタライズ部、3
4a,34bはインナーリード接続部を示す。
一実施例のチツプ搭載後の状態を模式的に示す平
面図a及びA−A矢視断面図bと封止後の状態を
模式的に示す側断面図c、第2図はメタルシール
パツケージにおける本発明の一実施例を模式的に
示す平面図a及びA−A矢視断面図b、第3図a
及びbは従来のインピーダンス低減方法を示す模
式平面図である。 図において、1はセラミツク容器、2は低融点
ガラス、3a〜3h及び3A〜3Hはパツケージ
リード、4はインナーリード部、5はアウターリ
ード部、6a,6b,6c,6dはインナーリー
ド接続部、7は半導体チツプ、8は直流、低周波
用ボンデイングパツド、9a〜9bは高周波入出
力パツド、10及び10a〜10dはボンデイン
グワイヤ、21は第1のセラミツクリング、22
は金属底板、26,26a,26b,26c,2
6dはパツケージリード、27,27a,27
b,27c,27dはインナーリード、28,2
8a,28b,28c,28dはアウターリー
ド、29はろう付け部、30はチツプ搭載溝、3
1は第2のセラミツクリング、32はワイヤボン
デイング用開孔、33は封止用メタライズ部、3
4a,34bはインナーリード接続部を示す。
Claims (1)
- 1 パツケージリードのうち高周波入出力用のパ
ツケージリードは隣接する複数のパツケージリー
ドのインナーリード部の夫々の先端部がそれ自体
で一体化された構成となつており、その先端部は
1個の高周波入出力パツドと1本のボンデイング
ワイヤで接続されることを特徴とする半導体パツ
ケージ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60254010A JPS62113456A (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 | 半導体パッケ−ジ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60254010A JPS62113456A (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 | 半導体パッケ−ジ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62113456A JPS62113456A (ja) | 1987-05-25 |
JPH0347742B2 true JPH0347742B2 (ja) | 1991-07-22 |
Family
ID=17259004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60254010A Granted JPS62113456A (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 | 半導体パッケ−ジ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62113456A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6134746B2 (ja) * | 1979-09-13 | 1986-08-09 | Hitachi Cable |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6134746U (ja) * | 1984-07-31 | 1986-03-03 | 関西日本電気株式会社 | 電子部品 |
-
1985
- 1985-11-13 JP JP60254010A patent/JPS62113456A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6134746B2 (ja) * | 1979-09-13 | 1986-08-09 | Hitachi Cable |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62113456A (ja) | 1987-05-25 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |