JPH0347596A - 生物濾過装置における充填材の洗浄方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、処理槽内に生物膜を付着した浮上性の充填
材による充填層を設けた生物濾過装置における充填材の
洗浄方法に関する。

〈従来の技術〉 このような生物濾過装置は従来から公知であって、処理
槽内に設けた充填層に原水を下向流で通水して原水中の
ＢＯＤ等を生物膜の微生物により処理すると同時に、原
水中の懸濁固形物を該充填層で捕捉し、除去する。

運転時間の経過に伴い、充填材に付着した生物膜は肥厚
し過ぎるとチャンネリングを起こしＢＯＤ等の処理効率
を低下すると共に、充填層に捕捉される懸濁固形物（Ｓ
Ｓ）の量は増し、損失水頭は上昇する。

このため、定期的に、或は損失水頭が所定値よりも上昇
したら充填材を洗浄し、肥厚した生物膜を剥離して薄く
すると同時に、捕捉したＳＳを分離し、槽外に排出する
ことが必要である。

〈発明が解決しようとする課題〉 従来は、槽底に空気だけを例えば４分間供給し、次に空
気と洗浄水を３分間供給し、それから槽内の液を一定量
排水して再び空気だけを４分間、次に空気と洗浄水を３
分間供給して再び一定量の排水を行なうことを繰返して
いる。

しかし、これでは生物膜の剥離効果、捕捉したＳＳの分
離効果が充分でないと共に、多量の洗浄水を使用する必
要がある。

〈課題を解決するための手段〉 そこで本発明の生物濾過装置における充填材の洗浄方法
は、処理槽内底部からの水抜きと、槽底への洗浄空気の
供給を同時に行ない、槽内で次第に下降する液面を洗浄
空気により乱し、充填材に付着した生物膜の剥離と、捕
捉した懸濁固形物の分離を行なうことを特徴とする。

〈実　施　例〉 図示の実施例において、１は処理槽、２は生物膜を付着
した浮上性の充填材により槽内に形成した充填層で、充
填Ｈ２は槽内に固定した上下の通水性の支持板３と４の
間に設けられている。尚、下の支持板４は充填材の種類
によっては不要となる。

処理槽の底部にはブロア、ニアコンプレッサ等の空気源
５がら空気の供給を受けて槽内水中に均一に散気する散
気管６が配管してあり、処理すべき原水は貯槽７からポ
ンプＰで処理槽内に上から給水される。

これにより原水は槽内の充填層２中を下向流で通過する
際にＢＯＤ等を充填材に付着した生物膜の微生物で処理
され、同時に混入しているＳＳを充填層２に捕捉されて
除去される。そして、処理槽の底部から層外に出、立ち
上がり管８を経て排水される。尚、充填材に膜状に付着
した微生物は好気性菌であるため、運転中は散気管６か
ら散気し、微生物に空気を供給する。

運転中は１日に１回など定期的に、或は損失水頭が所定
値よりも上昇したら充填材を洗浄し、肥厚した生物膜の
表層部を剥離して薄くすると同時に、捕捉したＳＳを分
離し、槽外に排出する。

洗浄を行なうには、この実施例では立ち上がり管の両下
端を接続した水抜き管９の途中にある開閉弁Ｖを開き、
槽内の水を抜くと同時に、微生物に供給するよりも多量
の空気を散水管６で槽内に供給する。

運転中、微生物に供給するために散気する空気のＬＶは
ｌ（１〜２０ｍ”／　ｍ”　・Ｈであるが、洗浄のため
に散気する空気のＬＶは２０〜５０カ／Ｉｌ＋”・Ｈ１
槽内から水を抜（ことにより槽内の液面が下降する速度
は４〜２０ｃｍ／ｗｉｎであることが好ましい。

これにより多量の気泡が充填Ｈ２中を浮上して液に浸漬
した充填材を流動化すると共に、気泡は液面で破裂して
液面に位置する充填材を激しく撹乱する。従って、充填
材の粒はこすれ合って互いに付着する生物膜の表層部を
剥離すると共に、捕捉したＳＳを分離する。この生物膜
の剥離、及びＳＳの分離は槽内で次第に下降する液面付
近で最も激しく行なわれるため、第２図に示すように液
面が充填層の直下になるまで空気を供給し続けることに
より充填層を構成する全量の充填材を洗浄することがで
き、剥離した生物膜と、分離したＳＳは槽内から抜かれ
る液に乗って槽外に排出される。このように槽外に抜か
れる排液は剥離した生物膜を含み、ＳＳの含有量も高い
、従って、処理槽ｌの手前或は後に凝集処理装置があれ
ば、その排液をそこで凝集処理し、凝集処理装置が無け
れば濃縮槽を設けてそこに排液を導入し、別途処理すれ
ばよい。

こうして槽内の液面が充填層の下面直下まで下がり、洗
浄が終ったら、水抜き管８の弁を閉じ、散気管６で槽内
に供給する空気量を減らし、原水を処理槽に上から供給
して液面を運転レベルまで上げ、運転を再開する。

洗浄効果を比較するため実験装置で洗浄を行ない、ＳＳ
の排出量を調べた結果を第３図に示す、これは実験装置
として直径６００ｍｍ、高さ　４．５ｍの処理槽を使用
し、槽内には底から上に２０ｃｍ離して、槽高４ｍの充
填層を、粒度的１ｍｌの充填材（材質プラスチック）に
より形成し、Ｂ　ＯＤ　　５００ｍｇ／　Ｑ、Ｓ　Ｓ　
　１７０ｍｇ／あの原水を通水量１０ｍ”／　ｄ　、　
Ｂ　ＯＤ負荷５ｋｇ／　ｍｌ・充填材・ｄを供給し、１
日１回、４０分宛洗浄を行なって３０日間運転した場合
のものである。

洗浄条件は、図中のＡが洗浄中、処理槽から液を抜かず
空気のみをＬ　Ｖ　＝　３６ｍ”／　ｒｎ”・Ｈで４０
分間供給した場合、Ｂは本発明に則り処理槽から液を抜
きながら同量の空気を、同じ時間供給した場合を示す、
尚、Ｂにおける処理槽からの排水は２５β／ｗｉｎであ
って、これにより槽内の液面は９ｃｍ／ｗｉｎの速度で
下降した。

そして、Ａ及びＢのＳＳ排出量は、Ａでは４０分洗浄後
、原水を処理槽に下向流で通水し、これにより処理槽か
ら排水される液の２．４時間分（１ｍ”）のＳＳ量を示
し、Ｂでは洗浄中（こ処理槽から抜かれる液の１ｍ’中
のＳＳ量を示し、液Ｉｎ”の単位を同じにした。

尚、処理槽から排水される排液のＢＯＤは１５０ｍｇ／
　１２であって、原水中のＢＯＤの約７０％が除去でき
、又、液中のＳＳは２３０Ｂ／　Ａであった。

第３図で明らかなように本発明に則って洗浄を行なった
Ｂの方が、ＡよりもＳＳの排出量が可成り多く、洗浄効
果が優れていることを示した。そして、ＢでのＳＳの排
出量は除去ＢＯＤの３０〜４０％であり、１日の汚泥生
成量に相当する。

尚、洗浄中は、処理槽への原水の供給は停止してもよい
が、洗浄中に処理槽から抜（液の水質に問題が無ければ
、原水を供給しながら洗浄を行なってもよい。これによ
り洗浄時間中、原水の供給を停止すると、その分、原水
の貯槽の容量を大きくしなければならないが、洗浄中も
原水を供給すれば原水貯槽を大形化しなくてよい分、有
利である。但し、洗浄中に処理槽内の液面を充填層の下
面直下にまで下降させる必要があるため、処理槽内から
液を抜く流量は槽内への原水の供給流量よりも大に定め
て置（。

〈発明の効果〉 以上で明らかなように本発明によれば洗浄水を使用する
ことなく、空気のみで洗浄を行なうことができる。そし
て、空気源は、充填材に付着する生物膜に酸素を供給す
るものを利用することができる。

又、充填層を上面から下面まで全高にわたって洗浄する
ので優れた洗浄効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は生物濾
過装置の概略断面図、第２図は第１図の洗浄中の状態の
断面図、第３図は洗浄効果の比較グラフである。 図中、１は処理槽、２は充填材により形成した充填層、
３と４は充填層を支持する上下の支持板、５は空気源、
６は散気管、７は原水の貯槽、８は立ち上がり管、９は
水抜き管、９は水抜き管の開閉弁、Ｐはポンプを示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 処理槽内に生物膜を付着した浮上性の充填材による充填
   層を設け、該充填層に原水を下向流で通水して原水中の
   ＢＯＤ等を生物膜の微生物により処理すると同時に、原
   水中の懸濁固形物を該充填層で捕捉し、除去する生物濾
   過装置における充填材の洗浄方法において、槽内底部か
   らの水抜きと、槽底への洗浄空気の供給を同時に行ない
   、槽内で次第に下降する液面を洗浄空気により乱し、充
   填材に付着した生物膜の剥離と、捕捉した懸濁固形物の
   分離を行なうことを特徴とする生物処理装置における充
   填材の洗浄方法。