JPH0691288A - 有機性汚水の処理方法 - Google Patents
有機性汚水の処理方法Info
- Publication number
- JPH0691288A JPH0691288A JP24387492A JP24387492A JPH0691288A JP H0691288 A JPH0691288 A JP H0691288A JP 24387492 A JP24387492 A JP 24387492A JP 24387492 A JP24387492 A JP 24387492A JP H0691288 A JPH0691288 A JP H0691288A
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- Japan
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- tank
- aeration
- membrane
- sludge
- waste water
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Treatment Of Biological Wastes In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 施設の維持管理が容易な有機性汚水の処理方
法を得る。 【構成】 有機性汚水を曝気槽３において好気条件下で
生物学的に処理するとともに、槽３内に浸漬された膜分
離装置11により活性汚泥と膜透過液15とに分離する。曝
気槽３への汚水の供給を停止した状態で曝気槽３内の混
合液を余剰汚泥20として直接引き抜き、空になった曝気
槽３に洗浄水21を徐々に充満させながら、曝気による気
泡流で膜分離装置11の膜面の洗浄を行う。 【効果】 液面での破泡にともなう衝撃によって、膜面
付着物を効果的かつ自動的に剥離することができる。複
数の曝気槽により、汚泥貯留槽が不要となる。
法を得る。 【構成】 有機性汚水を曝気槽３において好気条件下で
生物学的に処理するとともに、槽３内に浸漬された膜分
離装置11により活性汚泥と膜透過液15とに分離する。曝
気槽３への汚水の供給を停止した状態で曝気槽３内の混
合液を余剰汚泥20として直接引き抜き、空になった曝気
槽３に洗浄水21を徐々に充満させながら、曝気による気
泡流で膜分離装置11の膜面の洗浄を行う。 【効果】 液面での破泡にともなう衝撃によって、膜面
付着物を効果的かつ自動的に剥離することができる。複
数の曝気槽により、汚泥貯留槽が不要となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、合併処理浄化槽や下水
施設などにおける有機性汚水の処理方法に関する。
施設などにおける有機性汚水の処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、有機性汚水はまず流量調整槽に供
給され、ここで流量調整されて曝気槽に送られ、曝気槽
において汚水中の有機物が好気条件下で生物学的に分
解、除去されている。曝気槽内には浸漬型膜分離装置が
浸漬されており、吸引負圧を利用して濾過することによ
り、曝気槽内で活性汚泥と膜透過液とに分離されてい
る。このとき、膜分離装置の下には曝気装置が設置され
ていて、空気が供給されるとともに槽内に循環流が生起
され、効率的な生物学的処理が行われるだけでなく、膜
分離装置の膜面清掃も行われる。膜透過液は取り出され
て、消毒槽および放流ポンプ槽に送られた後に処理水と
して放流され、一方、曝気槽内の余剰汚泥はポンプにて
少量ずつ引き抜かれ、汚泥貯留槽に一時的に貯留されて
沈降した後に、たとえばバキューム車で搬送するなどし
て処理される。
給され、ここで流量調整されて曝気槽に送られ、曝気槽
において汚水中の有機物が好気条件下で生物学的に分
解、除去されている。曝気槽内には浸漬型膜分離装置が
浸漬されており、吸引負圧を利用して濾過することによ
り、曝気槽内で活性汚泥と膜透過液とに分離されてい
る。このとき、膜分離装置の下には曝気装置が設置され
ていて、空気が供給されるとともに槽内に循環流が生起
され、効率的な生物学的処理が行われるだけでなく、膜
分離装置の膜面清掃も行われる。膜透過液は取り出され
て、消毒槽および放流ポンプ槽に送られた後に処理水と
して放流され、一方、曝気槽内の余剰汚泥はポンプにて
少量ずつ引き抜かれ、汚泥貯留槽に一時的に貯留されて
沈降した後に、たとえばバキューム車で搬送するなどし
て処理される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
汚水処理方法では、継続して濾過を行うと、膜分離装置
の膜面に次第にケーキ層が堆積してフラックスが低下し
てしまうので、フラックスを回復させるために、膜ユニ
ットを引き上げて分離膜を１枚ずつ手洗いにて洗浄しな
ければならないという問題点がある。また、余剰汚泥を
一時的に貯留するために、汚泥貯留槽を設けなければな
らないという問題点がある。
汚水処理方法では、継続して濾過を行うと、膜分離装置
の膜面に次第にケーキ層が堆積してフラックスが低下し
てしまうので、フラックスを回復させるために、膜ユニ
ットを引き上げて分離膜を１枚ずつ手洗いにて洗浄しな
ければならないという問題点がある。また、余剰汚泥を
一時的に貯留するために、汚泥貯留槽を設けなければな
らないという問題点がある。
【０００４】本発明は上記問題を解決するもので、施設
の維持管理が容易な有機性汚水の処理方法を提供するこ
とを目的とするものである。
の維持管理が容易な有機性汚水の処理方法を提供するこ
とを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に本発明の有機性汚水の処理方法では、有機性汚水と活
性汚泥との混合液を、膜分離装置と曝気装置とが設置さ
れた複数の曝気槽に供給し、酸素が供給される好気条件
下で生物学的に処理を行うとともに、槽内に浸漬された
膜分離装置で分離することにより膜透過液を取り出す有
機性汚水の処理方法において、曝気槽に対する前記混合
液の供給を停止する状態で、曝気槽内の混合液を余剰汚
泥として直接引き抜いた後に、洗浄水を徐々に充満させ
るとともに、前記曝気装置によって気泡流を発生させ
て、液面における気泡の破裂により膜面付着物を剥離し
て洗浄する洗浄工程を行う。
に本発明の有機性汚水の処理方法では、有機性汚水と活
性汚泥との混合液を、膜分離装置と曝気装置とが設置さ
れた複数の曝気槽に供給し、酸素が供給される好気条件
下で生物学的に処理を行うとともに、槽内に浸漬された
膜分離装置で分離することにより膜透過液を取り出す有
機性汚水の処理方法において、曝気槽に対する前記混合
液の供給を停止する状態で、曝気槽内の混合液を余剰汚
泥として直接引き抜いた後に、洗浄水を徐々に充満させ
るとともに、前記曝気装置によって気泡流を発生させ
て、液面における気泡の破裂により膜面付着物を剥離し
て洗浄する洗浄工程を行う。
【０００６】
【作用】上記構成により、膜分離装置の洗浄を行う際、
汚泥を引き抜いた後に、洗浄水を徐々に充満させながら
曝気による気泡流にて膜面を洗浄することにより、液面
における気泡の破裂にともなう衝撃によって膜面付着物
を効果的に、かつ自動的に剥離することができる。ま
た、複数の曝気槽を設けることによって、曝気槽におい
て、汚水の処理と、汚泥の引き抜きおよび膜分離装置の
洗浄とを並行して行うことができる。
汚泥を引き抜いた後に、洗浄水を徐々に充満させながら
曝気による気泡流にて膜面を洗浄することにより、液面
における気泡の破裂にともなう衝撃によって膜面付着物
を効果的に、かつ自動的に剥離することができる。ま
た、複数の曝気槽を設けることによって、曝気槽におい
て、汚水の処理と、汚泥の引き抜きおよび膜分離装置の
洗浄とを並行して行うことができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて
説明する。図１は、本発明の有機性汚水の処理方法が行
われる処理槽の構成を示す図である。流量調整槽１と液
位調整槽２と複数の曝気槽３とがこの順に配列されてお
り、流量調整槽１と液位調整槽２との間にはポンプ４が
介装されるとともに、液位調整槽２と曝気槽３とは、曝
気槽３内の液位が一定に達したら液が液位調整槽２に返
送されるように構成されている。流量調整槽１には汚水
５が供給され、液位調整槽２と曝気槽３との液位が適切
に維持される流量で汚水６が液位調整槽２に送られる。
液位調整槽２には、流量調整槽１から汚水６が供給され
るとともに、曝気槽３から汚水と活性汚泥との混合液７
が循環返送され、ここで汚水６と活性汚泥とが混合され
る。液位調整槽２と曝気槽３との間にはさらにポンプ８
とダンパ９とが介装されており、ダンパ９の制御によ
り、汚水と活性汚泥との混合液10が曝気槽３のうちの選
択された槽に送られる。曝気槽３のそれぞれの槽には膜
分離装置11が設置されており、その下部には曝気装置12
が設置されていて、膜分離装置11には吸引ポンプ13から
負圧が与えられ、曝気装置12にはブロワ14から空気が供
給されるように構成されている。液位調整槽２から曝気
槽３に混合液10が供給されると、曝気装置12が空気を供
給しつつ循環流を発生する状態において、汚水中の有機
物が生物学的に分解、除去される。同時に、膜分離装置
11にはポンプ13により負圧がかけられ、活性汚泥が濾過
されて、膜透過液15が取り出される。このとき、曝気装
置12により膜分離装置11の膜と膜面に循環流が与えられ
るため、膜分離装置11の膜面はある程度清掃される。曝
気槽３の下流には、消毒槽16および放流ポンプ槽17が設
けられており、曝気槽３から取り出された膜透過液15は
消毒槽16へ送られ、消毒された後に放流ポンプ槽17に貯
水され、ポンプ18により適宜取り出されて、処理水19と
して放流される。
説明する。図１は、本発明の有機性汚水の処理方法が行
われる処理槽の構成を示す図である。流量調整槽１と液
位調整槽２と複数の曝気槽３とがこの順に配列されてお
り、流量調整槽１と液位調整槽２との間にはポンプ４が
介装されるとともに、液位調整槽２と曝気槽３とは、曝
気槽３内の液位が一定に達したら液が液位調整槽２に返
送されるように構成されている。流量調整槽１には汚水
５が供給され、液位調整槽２と曝気槽３との液位が適切
に維持される流量で汚水６が液位調整槽２に送られる。
液位調整槽２には、流量調整槽１から汚水６が供給され
るとともに、曝気槽３から汚水と活性汚泥との混合液７
が循環返送され、ここで汚水６と活性汚泥とが混合され
る。液位調整槽２と曝気槽３との間にはさらにポンプ８
とダンパ９とが介装されており、ダンパ９の制御によ
り、汚水と活性汚泥との混合液10が曝気槽３のうちの選
択された槽に送られる。曝気槽３のそれぞれの槽には膜
分離装置11が設置されており、その下部には曝気装置12
が設置されていて、膜分離装置11には吸引ポンプ13から
負圧が与えられ、曝気装置12にはブロワ14から空気が供
給されるように構成されている。液位調整槽２から曝気
槽３に混合液10が供給されると、曝気装置12が空気を供
給しつつ循環流を発生する状態において、汚水中の有機
物が生物学的に分解、除去される。同時に、膜分離装置
11にはポンプ13により負圧がかけられ、活性汚泥が濾過
されて、膜透過液15が取り出される。このとき、曝気装
置12により膜分離装置11の膜と膜面に循環流が与えられ
るため、膜分離装置11の膜面はある程度清掃される。曝
気槽３の下流には、消毒槽16および放流ポンプ槽17が設
けられており、曝気槽３から取り出された膜透過液15は
消毒槽16へ送られ、消毒された後に放流ポンプ槽17に貯
水され、ポンプ18により適宜取り出されて、処理水19と
して放流される。
【０００８】余剰汚泥20を引き抜く場合は、ダンパ９を
制御することによって、曝気槽3aへの混合液10の供給を
停止する。そして、吸引負荷をかけて膜透過液15を取り
出し、槽3a内の混合液の液位が膜分離装置11の上部が露
出する前に吸引を止めて、別の手段、例えばバキューム
車により槽3aから直接、余剰汚泥20を抜き取る。その
後、槽3aに清水または膜透過液21を徐々に充満していく
とともに、膜分離装置11の下部に設置した曝気装置12に
よって気泡流を発生させる。このようにして気泡流を発
生させることにより、膜分離装置11の全ての液面におい
て気泡が破裂し、そのエネルギーによって膜面付着物が
効果的に剥離される。洗浄が終了したら、ダンパ９を開
いて再び混合液10を供給し、処理を行う。
制御することによって、曝気槽3aへの混合液10の供給を
停止する。そして、吸引負荷をかけて膜透過液15を取り
出し、槽3a内の混合液の液位が膜分離装置11の上部が露
出する前に吸引を止めて、別の手段、例えばバキューム
車により槽3aから直接、余剰汚泥20を抜き取る。その
後、槽3aに清水または膜透過液21を徐々に充満していく
とともに、膜分離装置11の下部に設置した曝気装置12に
よって気泡流を発生させる。このようにして気泡流を発
生させることにより、膜分離装置11の全ての液面におい
て気泡が破裂し、そのエネルギーによって膜面付着物が
効果的に剥離される。洗浄が終了したら、ダンパ９を開
いて再び混合液10を供給し、処理を行う。
【０００９】汚水の処理を行いながら余剰汚泥の引き抜
きおよび膜分離装置の洗浄を行うためには、２つ以上の
曝気槽が必要であり、３つ以上の曝気槽が設けられるの
が好ましい。また、余剰汚泥の引き抜きを１か月に１回
程度行えばよいように、曝気槽の容量を決定すればよ
い。
きおよび膜分離装置の洗浄を行うためには、２つ以上の
曝気槽が必要であり、３つ以上の曝気槽が設けられるの
が好ましい。また、余剰汚泥の引き抜きを１か月に１回
程度行えばよいように、曝気槽の容量を決定すればよ
い。
【００１０】
【発明の効果】以上のように本発明の方法によれば、汚
泥を引き抜いた後に、洗浄水を徐々に充満させながら曝
気装置で気泡流を発生させて、液面における気泡の破裂
によって膜面付着物を剥離することにより膜分離装置を
洗浄するため、汚泥引き抜きの際に膜を点検すること、
および膜分離装置の自動洗浄を行うことが可能となる。
これにより、人手による手洗い洗浄が不要となる。さら
に、曝気槽から直接汚泥を引き抜くため、汚泥貯留槽が
不要となり、施設の維持管理の省力化並びに施設の設置
面積の縮小が可能である。また、複数の曝気槽が設けら
れ、そのそれぞれの槽に膜分離装置と曝気装置とが設置
されることにより、汚水の処理と汚泥の引き抜きとを並
行して行うことができる。
泥を引き抜いた後に、洗浄水を徐々に充満させながら曝
気装置で気泡流を発生させて、液面における気泡の破裂
によって膜面付着物を剥離することにより膜分離装置を
洗浄するため、汚泥引き抜きの際に膜を点検すること、
および膜分離装置の自動洗浄を行うことが可能となる。
これにより、人手による手洗い洗浄が不要となる。さら
に、曝気槽から直接汚泥を引き抜くため、汚泥貯留槽が
不要となり、施設の維持管理の省力化並びに施設の設置
面積の縮小が可能である。また、複数の曝気槽が設けら
れ、そのそれぞれの槽に膜分離装置と曝気装置とが設置
されることにより、汚水の処理と汚泥の引き抜きとを並
行して行うことができる。
【図１】本発明の有機性汚水の処理方法が行われる処理
槽の構成を示す図である。
槽の構成を示す図である。
３ 曝気槽 10 混合液 11 膜分離装置 12 曝気装置 15 膜透過液 20 余剰汚泥 21 洗浄水
Claims (1)
- 【請求項１】 有機性汚水と活性汚泥との混合液を、膜
分離装置と曝気装置とが設置された複数の曝気槽に供給
し、酸素が供給される好気条件下で生物学的に処理を行
うとともに、槽内に浸漬された膜分離装置で分離するこ
とにより膜透過液を取り出す有機性汚水の処理方法にお
いて、曝気槽に対する前記混合液の供給を停止する状態
で、曝気槽内の混合液を余剰汚泥として直接引き抜いた
後に、洗浄水を徐々に充満させるとともに、前記曝気装
置によって気泡流を発生させて、液面における気泡の破
裂により膜面付着物を剥離して洗浄する洗浄工程を行う
ことを特徴とする有機性汚水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24387492A JPH0691288A (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 有機性汚水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24387492A JPH0691288A (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 有機性汚水の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0691288A true JPH0691288A (ja) | 1994-04-05 |
Family
ID=17110269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24387492A Pending JPH0691288A (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 有機性汚水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0691288A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH105783A (ja) * | 1996-06-27 | 1998-01-13 | Kubota Corp | 汚水処理における濾過方法 |
| JP2005500156A (ja) * | 2001-08-24 | 2005-01-06 | エンビロゲン，インコーポレイティド | フィルターを通して透過物を回収し、その位置で該フィルターを洗浄するためのシステム及び方法 |
| CN106315849A (zh) * | 2015-07-10 | 2017-01-11 | 玄明环保科技（上海）有限公司 | 一种序批式生物膜生活污水处理系统 |
| CN117602781A (zh) * | 2024-01-22 | 2024-02-27 | 宝鸡隆盛有色金属有限公司 | 一种钛电极污水处理装置 |
-
1992
- 1992-09-14 JP JP24387492A patent/JPH0691288A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH105783A (ja) * | 1996-06-27 | 1998-01-13 | Kubota Corp | 汚水処理における濾過方法 |
| JP2005500156A (ja) * | 2001-08-24 | 2005-01-06 | エンビロゲン，インコーポレイティド | フィルターを通して透過物を回収し、その位置で該フィルターを洗浄するためのシステム及び方法 |
| CN106315849A (zh) * | 2015-07-10 | 2017-01-11 | 玄明环保科技（上海）有限公司 | 一种序批式生物膜生活污水处理系统 |
| CN117602781A (zh) * | 2024-01-22 | 2024-02-27 | 宝鸡隆盛有色金属有限公司 | 一种钛电极污水处理装置 |
| CN117602781B (zh) * | 2024-01-22 | 2024-03-26 | 宝鸡隆盛有色金属有限公司 | 一种钛电极污水处理装置 |
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