JPH03469Y2 - - Google Patents

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JPH03469Y2
JPH03469Y2 JP3949884U JP3949884U JPH03469Y2 JP H03469 Y2 JPH03469 Y2 JP H03469Y2 JP 3949884 U JP3949884 U JP 3949884U JP 3949884 U JP3949884 U JP 3949884U JP H03469 Y2 JPH03469 Y2 JP H03469Y2
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  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、地中に下水道管、ガス管、ケーブル
挿入管などを埋設する場合、地表から開削せず
に、たて坑側壁から掘削しながら埋設管を地中に
圧入推進する装置の推進時の曲がり修正機構に関
するものである。
かかる埋設管推進装置として、埋設管の先端に
刃口を有する先導管を装着し、先導管及び埋設管
内にスクリユーを挿入したケーシングを設置して
二重管構造とし、スクリユー先端にオーガーヘツ
ドを取付け、オーガーヘツドで掘削した土砂を、
スクリユーで後方に排出し、同時に埋設管及び先
導管を押し進めるようにしたものがある。
この装置を使用すれば、地表を開削せずに工事
を行えるので非常に便利なものであるが、まず従
来の埋設管推進装置について説明し、よつて本考
案の目的を明らかにする。
第1図は従来例を示す一部切欠いた側面図で、
コンクリートヒユーム管等の埋設管1の先端にバ
ツクアツプパイプ3とこれに接続する先導管2を
取付け、先導管2の先端に断面三角匣状の刃口4
を遊嵌し、刃口4の背面に方向修正用の油圧ジヤ
ツキ5を取付け、埋設管1及びバツクアツプパイ
プ3、先導管2内にケーシング6を挿入し、この
ケーシング6を下面に設けた橇状の足で埋設管1
及び先導管2等の内壁上に支承する。
ケーシング6内にスクリユー8を貫通し、スク
リユー8の先端にオーガーヘツド9を取付け、こ
のオーガーヘツド9を刃口4の前方内部に位置さ
せる。
埋設管1の後端は、発進孔10内に設置する基
台11上を摺動させ、排土口12を有する支持体
13に嵌合させ、該支持体13に推進ジヤツキ1
4を取付けて、発進孔10の反力受15で反力を
取る。
また、スクリユー8の後端はモーター及び歯
車、無端チエーンを枠体又は箱体に収納した駆動
装置16に連結する。図中、17は推進ジヤツキ
14等の油圧操作盤、18は方向修正用の油圧ジ
ヤツキ5の油圧操作盤を示す。
このようにして、駆動装置16によりスクリユ
ー8及びオーガーヘツド9を回転させれば、先導
管2の刃口4の前部土砂は、ヘツド9で掘削さ
れ、スクリユー8で光導管2及び埋設管1内のケ
ーシング6内を後方に運ばれ、排土口12より排
出される。
同時に推進ジヤツキ14を伸長すれば、支持体
13を介して埋設管1及び先導管2は前進し、方
向修正は油圧ジヤツキ5を作動して刃口4の向き
を変えることにより行う。
一定の距離だけ埋設管1を前進させたならば、
推進ジヤツキ14を縮めて支持体13を基台11
上で後退させ、埋設管1の後端に新たな埋設管を
継ぎ足し、またケーシング6もスクリユー8も継
ぎ足し、上記一連の操作を繰返して掘削を続行
し、予定された到達孔に達したならば、埋設管1
から先導管2及びバツクアツプパイプ3を取り外
し、ケーシング6やスクリユー8等を徹去すれば
埋設管1のみが地中に残る。
ところで、方向修正について更に詳細に説明す
ると、ジヤツキ5はシリンダ5bからピストンロ
ツド5aが1段階だけ突出駆動されるもので、刃
口4の向きを変えるには仮にジヤツキ5が上、
下、左、右の4本設けられているとしても必ず隣
り合う2組のジヤツキを同時駆動しなければなら
ず、その結果上、下、左、右のいずれか一方向の
修正しかできなかつた。仮に、油圧の制御回路を
きわめて高度なものとしてロツドの伸長を無限段
階に制御でききるようにすればかかる欠点はなく
なるが、このような制御回路は非常に高価なもの
となる。
本考案の目的は上記従来例の不都合を解消し、
ジヤツキの本数を増すことなくまた精巧な制御回
路を用いることなく従つて油圧ホース数も従来と
同じで従来の配管や操作盤をそのまま利用でき、
しかも上、下、左のみならず斜め45゜加えた8方
向というきめの細かい制御が可能な埋設管推進装
置の曲がり修正機構を提供することにある。
しかしてこの目的は本考案によれば、埋設管の
先端に装着する先導管に断面に三角匣状の刃口を
設け、該刃口の背後に方向修正用の油圧ジヤツキ
を配設した埋設管推進装置において、該方向修正
用の油圧ジヤツキは、シリンダチユーブの中間と
後部とに計2つの押側ポートを設け、さらに前部
には引側ポートを形成し、このシリンダチユーブ
の前記中間の押側ポートの直後に内側に向けてス
トツパーを突設し、該ストツパーと後部の押側ポ
ート間に第1のロツドを配設し、引側ポートと中
間の押側ポート間に第2のロツドを配設し、この
第2のロツドの後方は巾狭に形成してストツパー
の間から第1のロツドへ向い突設する接合部を形
成し、また該接合部端に一端が開口し、前方の側
部へ抜ける油抜き穴を第2のロツドに設け、一
方、第1のロツドの前端からは前記油抜き穴の内
部に挿入される突起を突設し、この突起の外周に
該油抜き穴との隙間を閉塞するパツキングを設け
たもので、かかる油圧ジヤツキを同一円周上に上
下左右計4個を均等間隔で設け、ジヤツキの各引
側ポートは1つの圧油管路系で接続し、また、後
部の押側ポートは左下のジヤツキと左上のジヤツ
キで1つの圧油管路系、右下のジヤツキと右上の
ジヤツキで1つの圧油管路系で接続し、さらに、
中間部の押側ポートは左上のジヤツキと右上のジ
ヤツキとで1つの圧油管路系、左下のジヤツキと
右下のジヤツキで1つの圧油管路系で接続したこ
とにより達成される。
以下、図面について本考案の実施例を詳細に説
明する。
第2図に本考案の実施例を示す縦断側面図で、
第1図の先端部分に相当するものである。
図中は先導管、3はバツクアツプパイプ、4は
先導管2の先端に遊嵌する断面三角匣状の刃口、
6はケーシング、8はスクリユー、9はオーガー
ヘツド、7はケーシング6を支承する橇状の足で
これらの相互組合せは前記第1図で示した従来例
と同じである。
刃口4の背後と先導管2間に方向修正用の油圧
ジヤツキ19を設けるが、このジヤツキ19は第
4図に示すように1つのシリンダチユーブ20の
中間と後部とに計2つの押側ポート21と22と
を設け、されに前部には引側ポート23を形成し
た。このシリンダチユーブ20の押側ポート21
の直後に内側に向けてストツパー24を突設し、
該ストツパー24と押側ポート22間のシリンダ
チユーブ20内に第1のロツド25を配設した。
また、同シリンダチユーブ20内で引側ポート
23と押側ポート21間に第2のロツド26を配
設し、この第2のロツド26の後方は巾狭に形成
してストツパー24から第1のロツド25へ向い
突設する接合部26aを形成し、また該接合部2
6a端に一端が開口し、前方の側部へ抜ける油抜
き穴26bをロツド26の中心部に貫通させて設
けた。一方、ロツド25の前端からは前記油抜き
穴26bの内部に挿入される突起25aを突設
し、この突起25aの中央部分に該油抜き穴26
bを閉鎖するためのパツキング27を固設した。
ロツド26の前端はチユーブ20から大きく突
出し、その先端は刃口4側にボルト固定される取
付け金具28内に挿入される。
さらに、このような油圧ジヤツキ19は第3図
に示すように先導管2の縦軸線X、横軸線Yに対
して45゜の角度で19−1〜19−4まで計4個を同
一円周上に等間隔(90゜間隔)に設けた。
第5図は各ジヤツキ19−1〜19−4の操作
を行う圧油管路系を示す配管説明図で、各ジヤツ
キ19−1〜19−4の各引側ポート23に接続
するホースは1つの圧油管路系すなわち1本のホ
ースCにまとめられ、また、左下のジヤツキ19
−1と左上のジヤツキ19−2の押側ポート22
に接続するホースは1つの圧油管路系すなわち1
本のホースA1に、右上のジヤツキ19−3と右
下のジヤツキ19−4の押側ポート22に接続す
るホースは1本のホースA2にまとめられる。
さらに、ジヤツキ19−1とジヤツキ19−4
の押側ポート21に接続するホースは1本のホー
スB1に、ジヤツキ19−3とジヤツキ19−2
の押側ポート21に接続するホースは1本のホー
スB2にまとめられる。
各ホースA1,A2,B1,B2,Cはそれぞれカブ
ラを介して油圧操作盤18の接続される。
なお、このような方向修正用の油圧ジヤツキ1
9以外については第1図に示す従来装置と変には
ないので説明を省略する。
次に使用法及び作用について説明すると、掘進
を続け刃口4及び先導2等が予定の方向からずれ
た場合、刃口4を曲げて方向修正を行う。
上、下、左、右のいずれか一方向にのみ刃口4
を曲げるには、操作盤28を動かしてホースA1
A2,B1,B2のいずれか一つに油を送り込む。
例えば刃口4を右に向ける場合には、ホース
A1に油を送り込めば左下のジヤツキ19−1と
左上のジヤツキ19−2で、押側ポート22から
注入され、第6図イ〜ロに示すようにロツド25
がストツパー24に当るまで前進し、これに伴い
ロツド26もその分だけ前進してジヤツキ全体が
1段伸長することになつてまだ伸びていないジヤ
ツキ19−3,19−4の方、すなわち右側に刃
口4は曲がる。
同様にして刃口4を左側に向けるにはホース
A2に油を送り込めば、ジヤツキ19−3,19
−4が1段だけ伸長し刃口4は左側に曲がる。
なお、その際ジヤツキ19−1,19−2はホ
ースCを介して引側ポート23に注油したもとの
位置まで縮める。
一方、刃口4を上に向けるには、ホースB1
らジヤツキ19−1,19−4の押側ポート21
に注油すると第6図イから同図ニに示すようにロ
ツド26のみが前進し、このロツド26の油抜き
穴26bからロツド25の突起25aのパツキン
27が離れたところで油は穴26bから引側ポー
ト23へ逃げロツド26は止まる。従つてこのロ
ツド26が動いた分だけジヤツキ19−1,19
−4が伸長して刃口4は上に向く。
同様に刃口4を下に向けるには、ホースB1
らジヤツキ19−2,19−3の押側ポート21
へ注油してこれらを伸長すればよく、その際反対
側のジヤツキ19−1,19−4が前記のごとく
伸びていればホースCを介して引側ポート23へ
注油してこれらを縮めることになる。
次に、45゜の方向、即ち斜めに刃口4を曲げる
場合について述べる。
例えば左上斜めに修正の場合には、ホースA2
B1とに送油すれば、ジヤツキ19−4では押側
ポート21と22の両方に注油され、第6図イの
状態からロを経てハの状態となる。即ち、ロツド
25の前進にロツド26の独自の前進が加えられ
てこのジヤツキ19−4は2段階に伸長する。
一方、ジヤツキ19−1では押側ポート21だ
けに注油されて第6図ニに示すようにロツド26
だけが1段前進し、ジヤツキ19−3では押側ポ
ート22だけに注油されて第6図ロに示すように
ロツド25が先ず1段前進し、このロツド25で
押されてロツド26が1段前進する。
従つて、左上のジヤツキ19−2は全く伸びず
左下、右上のジヤツキ19−1,19−3は1
段、右下のジヤツキ19−4は2段伸長すること
により刃口4は左上斜め方向に曲がることにな
る。
同様にして、左下斜め修正ではホースA2とB2
に、右上斜め修正ではホースA1とB1に、右下斜
め修正ではホースA1とB2にそれぞれ油を送り込
めばよい。
以上述べたように本考案の埋設管推進装置の曲
がり修正機構は、埋設管の先端に装着する先導管
に断面三角匣状の刃口を設け、該刃口の背後に方
向修正用の油圧ジヤツキを配設した埋設管推進装
置において、従来行つていた上、下、左、右の4
方向修正の他にそれぞれの斜め方向を加えた8方
向の修正が可能となりきめの細かい正確な方向修
正ができるものである。
また、従来と比べてジヤツキ数は増さずにす
み、従つて制御ホースの数も同じで従来品の配管
及び操作盤をそのまま使用でき、既存装置に簡単
に改良を加えるだけで安価に実現できるものであ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の埋設管推進装置を示す一部切欠
いた側面図、第2図は本考案の曲がり修正機構の
実施例を示す縦断側面図、第3図は第2図のジヤ
ツキ部分の縦断側面図、第4図は方向修正用油圧
ジヤツキの縦断側面図、第5図は各ジヤツキの操
作を行う配管説明図、第6図はジヤツキの動きを
示す縦断説明図である。 1……埋設管、2……先導管、3……バツクア
ツプパイプ、4……刃口、5……油圧ジヤツキ、
5a……ピストンロツド、5b……シリンダ、6
……ケーシング、7……橇状の足、8……スクリ
ユー、9……オーガーヘツド、10……発進孔、
11……基台、12……土砂排土口、13……支
持体、14……推進ジヤツキ、15……反力受、
16……駆動装置、17,18……油圧操作盤、
19,19−1,19−2,19−3,19−4
……ジヤツキ、20……シリンダチユーブ、2
1,22……押側ポート、23……引側ポート、
24……ストツパー、25,26……ロツド、2
5a……突起、26a……接合部、26b……油
抜き穴、27……パツキン、28……取付け金
具。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 埋設管の先端に装着する先導管に断面に三角匣
    状の刃口を設け、該刃口の背後に方向修正用の油
    圧ジヤツキを配設した埋設管推進装置において、 該方向修正用の油圧ジヤツキは、シリンダチユ
    ーブの中間と後部とに計2つの押側ポートを設
    け、さらに前部には引側ポートを形成し、このシ
    リンダチユーブの前記中間の押側ポートの直後に
    内側に向けてストツパーを突設し、該ストツパー
    と後部の押側ポート間に第1のロツドを配設し、
    引側ポートと中間の押側ポート間に第2のロツド
    を配設し、この第2のロツドの後方は巾狭に形成
    してストツパーの間から第1のロツドへ向い突設
    する接合部を形成し、また該接合部端に一端が開
    口し、前方の側部へ抜ける油抜き穴を第2のロツ
    ドに設け、一方、第1のロツドの前端からは前記
    油抜き穴の内部に挿入される突起を突設し、この
    突起の外周に該油抜き穴との隙間を閉塞するパツ
    キングを設けたもので、 かかる油圧ジヤツキを同一円周上に上下左右計
    4個を均等間隔で設け、 ジヤツキの各引側ポートは1つの圧油管路系で
    接続し、また、後部の押側ポートは左下のジヤツ
    キと左上のジヤツキで1つの圧油管路系、右下の
    ジヤツキと右上のジヤツキで1つの圧油管路系で
    接続し、さらに、中間部の押側ポートは左上のジ
    ヤツキと右上のジヤツキとで1つの圧油管路系、
    左下のジヤツキと右下のジヤツキで1つの圧油管
    路系で接続した ことを特徴とする埋設管推進装置の曲がり修正機
    構。
JP3949884U 1984-03-19 1984-03-19 埋設管推進装置の曲がり修正機構 Granted JPS60151993U (ja)

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JP3949884U JPS60151993U (ja) 1984-03-19 1984-03-19 埋設管推進装置の曲がり修正機構

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Publication Number Publication Date
JPS60151993U JPS60151993U (ja) 1985-10-09
JPH03469Y2 true JPH03469Y2 (ja) 1991-01-09

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ID=30547495

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JP3949884U Granted JPS60151993U (ja) 1984-03-19 1984-03-19 埋設管推進装置の曲がり修正機構

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2011094412A (ja) * 2009-10-30 2011-05-12 Sanwa Kizai Co Ltd 先導管の方向修正装置

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JPS60151993U (ja) 1985-10-09

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