JPH0346499Y2 - - Google Patents
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- JPH0346499Y2 JPH0346499Y2 JP3069587U JP3069587U JPH0346499Y2 JP H0346499 Y2 JPH0346499 Y2 JP H0346499Y2 JP 3069587 U JP3069587 U JP 3069587U JP 3069587 U JP3069587 U JP 3069587U JP H0346499 Y2 JPH0346499 Y2 JP H0346499Y2
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Landscapes
- Testing Of Individual Semiconductor Devices (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、ICデバイス製造における後工程、
特に検査工程において、傾斜路によるICデバイ
ス自重搬入方式のICハンドラへ、検査前のICデ
バイスをチユーブを用いて搬入するチユーブ収容
部品搬入装置に関するものである。
特に検査工程において、傾斜路によるICデバイ
ス自重搬入方式のICハンドラへ、検査前のICデ
バイスをチユーブを用いて搬入するチユーブ収容
部品搬入装置に関するものである。
従来、ICデバイスの高温通電検査等を行う部
品作業装置において、前述のICハンドラへ電子
部品の収容されたチユーブを供給する場合、人手
で行つていた。チユーブは傾斜状態に供給し、ハ
ンドラのシヤツタを開くことにより自重で滑らせ
て電子部品を排出する。チユーブ内に何らかの要
因で検査前のICデバイスが残つていた場合は、
人間が確認し、チユーブを軽く手で叩くか、ある
いは揺るかして強制的に排出する。
品作業装置において、前述のICハンドラへ電子
部品の収容されたチユーブを供給する場合、人手
で行つていた。チユーブは傾斜状態に供給し、ハ
ンドラのシヤツタを開くことにより自重で滑らせ
て電子部品を排出する。チユーブ内に何らかの要
因で検査前のICデバイスが残つていた場合は、
人間が確認し、チユーブを軽く手で叩くか、ある
いは揺るかして強制的に排出する。
手作業によるチユーブ供給では非能率のため、
自動的にICハンドラへチユーブを供給する装置
を案出した。しかし、自動機では前述のようにチ
ユーブ内にICデバイスが詰まつて残つた場合、
これを確認することが困難であり、確実な部品排
出が望まれる。前述の部品の残発生は、ICデバ
イスのリードやモールド部のひつかかり、または
デバイスモールド部とチユーブ内静電塗装などに
よるICデバイスとチユーブとの密着、からみ等
により頻繁に生じる。特に、部品供給後のチユー
ブを再度良品のICデバイスの収容に用いる場合
は、検査前のICデバイスがチユーブ内に残るこ
とは、品質保証の面から非常なマイナス要因とな
る。そのため確実な部品排出が望まれる。
自動的にICハンドラへチユーブを供給する装置
を案出した。しかし、自動機では前述のようにチ
ユーブ内にICデバイスが詰まつて残つた場合、
これを確認することが困難であり、確実な部品排
出が望まれる。前述の部品の残発生は、ICデバ
イスのリードやモールド部のひつかかり、または
デバイスモールド部とチユーブ内静電塗装などに
よるICデバイスとチユーブとの密着、からみ等
により頻繁に生じる。特に、部品供給後のチユー
ブを再度良品のICデバイスの収容に用いる場合
は、検査前のICデバイスがチユーブ内に残るこ
とは、品質保証の面から非常なマイナス要因とな
る。そのため確実な部品排出が望まれる。
この考案の目的は、部品作業装置の傾斜路の部
品取入口へチユーブを傾斜姿勢に自動供給し、こ
のチユーブ内の電子部品を確実に排出して前記部
品作業装置へ搬入することのできるチユーブ収容
部品搬入装置を提供することである。
品取入口へチユーブを傾斜姿勢に自動供給し、こ
のチユーブ内の電子部品を確実に排出して前記部
品作業装置へ搬入することのできるチユーブ収容
部品搬入装置を提供することである。
この考案のチユーブ収容部品搬入装置は、斜め
上向きの傾斜路となつた部品取入口を有する部品
作業装置の前記部品取入口の近傍にこの部品取入
口の傾き角度に一致した傾斜姿勢と水平姿勢との
間に上下回動可能に設けた回動枠と、この回動枠
の回動駆動装置と、電子部品を収容したチユーブ
を前記回動枠の水平姿勢位置の下方に長手方向を
前記回動枠の回動軸心と略直交する水平方向に向
けて供給するチユーブ供給手段と、前記回動枠に
設けられて前記チユーブの後端面に係合する押部
材を有し前記チユーブを前記部品取入口側へ移動
させるチユーブ押し装置と、前記回動枠に設けら
れ前記の移動させたチユーブの前端を固定するチ
ユーブ押え装置と、前記回動枠に設けられ前記チ
ユーブを叩くチユーブ叩き装置とを備えたもので
ある。
上向きの傾斜路となつた部品取入口を有する部品
作業装置の前記部品取入口の近傍にこの部品取入
口の傾き角度に一致した傾斜姿勢と水平姿勢との
間に上下回動可能に設けた回動枠と、この回動枠
の回動駆動装置と、電子部品を収容したチユーブ
を前記回動枠の水平姿勢位置の下方に長手方向を
前記回動枠の回動軸心と略直交する水平方向に向
けて供給するチユーブ供給手段と、前記回動枠に
設けられて前記チユーブの後端面に係合する押部
材を有し前記チユーブを前記部品取入口側へ移動
させるチユーブ押し装置と、前記回動枠に設けら
れ前記の移動させたチユーブの前端を固定するチ
ユーブ押え装置と、前記回動枠に設けられ前記チ
ユーブを叩くチユーブ叩き装置とを備えたもので
ある。
この考案の構成によると、チユーブ供給手段で
供給された水平なチユーブを、回動枠に設けたチ
ユーブ押し装置で部品作業装置の部品取入口側へ
移動させ、前記回動枠により傾斜させることがで
きる。そのため、部品作業装置の傾斜路の部品取
入口へチユーブを傾斜姿勢に自動供給し、チユー
ブ内の電子部品を自動で滑らせて搬入することが
できる。この場合、チユーブの前端をチユーブ押
え装置で固定し、チユーブの後部は後端面に当る
押部材のみで支持し、チユーブをチユーブ叩き装
置で叩く。そのため、チユーブの後端は押部材か
ら自由にずれることができてチユーブ叩き装置に
よる叩き効果が大きく得られ、チユーブ内に電子
部品が詰まり等により残つていても、確実に排出
することができる。
供給された水平なチユーブを、回動枠に設けたチ
ユーブ押し装置で部品作業装置の部品取入口側へ
移動させ、前記回動枠により傾斜させることがで
きる。そのため、部品作業装置の傾斜路の部品取
入口へチユーブを傾斜姿勢に自動供給し、チユー
ブ内の電子部品を自動で滑らせて搬入することが
できる。この場合、チユーブの前端をチユーブ押
え装置で固定し、チユーブの後部は後端面に当る
押部材のみで支持し、チユーブをチユーブ叩き装
置で叩く。そのため、チユーブの後端は押部材か
ら自由にずれることができてチユーブ叩き装置に
よる叩き効果が大きく得られ、チユーブ内に電子
部品が詰まり等により残つていても、確実に排出
することができる。
この考案の一実施例を第1図ないし第9図に基
づいて説明する。このチユーブ収容部品搬入装置
は、斜め上向きの傾斜路となつた部品取入口40
aを有する部品作業装置40の前記部品取入口4
0aの近傍にこの部品取入口40aの傾き角度に
一致した傾斜姿勢と水平姿勢との間に上下回動可
能に設けた回動枠61と、この回動枠61の回動
駆動装置44と、電子部品を収容したチユーブ1
を回動枠61の水平姿勢位置の下方に長手方向を
回動枠61の回動軸心61aと略直交する水平方
向に向けて供給するチユーブ供給手段20と、回
動枠61に設けられてチユーブ1の後端面に係合
する押部材62aを有しチユーブ1を部品取入口
40a側へ移動させるチユーブ押し装置62と、
前記回動枠61に設けられ前記の移動させたチユ
ーブ1の前端を固定するチユーブ押え装置67
と、回動枠61に設けられチユーブ1を叩くチユ
ーブ叩き装置63とを備えたものである。
づいて説明する。このチユーブ収容部品搬入装置
は、斜め上向きの傾斜路となつた部品取入口40
aを有する部品作業装置40の前記部品取入口4
0aの近傍にこの部品取入口40aの傾き角度に
一致した傾斜姿勢と水平姿勢との間に上下回動可
能に設けた回動枠61と、この回動枠61の回動
駆動装置44と、電子部品を収容したチユーブ1
を回動枠61の水平姿勢位置の下方に長手方向を
回動枠61の回動軸心61aと略直交する水平方
向に向けて供給するチユーブ供給手段20と、回
動枠61に設けられてチユーブ1の後端面に係合
する押部材62aを有しチユーブ1を部品取入口
40a側へ移動させるチユーブ押し装置62と、
前記回動枠61に設けられ前記の移動させたチユ
ーブ1の前端を固定するチユーブ押え装置67
と、回動枠61に設けられチユーブ1を叩くチユ
ーブ叩き装置63とを備えたものである。
チユーブ1は第9図に示すように、断面形状の
外周が略台形の溝形に形成されたものであり、両
面にリード3aが一側へ突出した形状の電子部品
3が多数個整列して充填される。電子部品3は、
ICデバイスまたは抵抗等からなる。チユーブ1
の一端はゴム製等の栓体(図示せず)で閉じてあ
る。
外周が略台形の溝形に形成されたものであり、両
面にリード3aが一側へ突出した形状の電子部品
3が多数個整列して充填される。電子部品3は、
ICデバイスまたは抵抗等からなる。チユーブ1
の一端はゴム製等の栓体(図示せず)で閉じてあ
る。
第6図に示すように、部品作業装置40は上部
に部品取入口40aおよびシヤツタ45等で構成
されるローダ48を有し、下部にアンローダ49
を有する。シヤツタ45は、各部品取入口40a
を開閉する開閉部材(図示せず)を有するもので
あり、部品作業装置40の本体に上下回動自在に
支持されてシリンダからなる前記回動駆動装置4
4により回動駆動される。回動枠61はシヤツタ
45に固定してある。部品取入口40aは複数
本、例えば8本並設してある。
に部品取入口40aおよびシヤツタ45等で構成
されるローダ48を有し、下部にアンローダ49
を有する。シヤツタ45は、各部品取入口40a
を開閉する開閉部材(図示せず)を有するもので
あり、部品作業装置40の本体に上下回動自在に
支持されてシリンダからなる前記回動駆動装置4
4により回動駆動される。回動枠61はシヤツタ
45に固定してある。部品取入口40aは複数
本、例えば8本並設してある。
第7図に示すように、チユーブ供給手段20
は、チユーブ1を複列に積載したチユーブマガジ
ン2と、チユーブマガジン2から切出装置10を
介して切出されたチユーブ1を横送りする横送り
手段17と、その前端に接続した縦送り手段25
と、縦送り手段25から1本ずつ供給されたチユ
ーブ1を水平に複数本並べて載せかつチユーブ1
の断面方向を揃える整列装置30′とからなる。
整列装置30′の前端に続いて空チユーブシリン
ダ50が設けてある。空チユーブシリンダ50に
落し込まれた空のチユーブ1は、再充填装置42
(第6図)により下端から取出され、部品作業装
置40の良品出口46から排出された良品の電子
部品3が再充填された後、バケツト47に落とさ
れる。42′は検査済みの電子部品3を排出する
不良品排出部であり、複数本のチユーブ1が手作
業で差込んである。
は、チユーブ1を複列に積載したチユーブマガジ
ン2と、チユーブマガジン2から切出装置10を
介して切出されたチユーブ1を横送りする横送り
手段17と、その前端に接続した縦送り手段25
と、縦送り手段25から1本ずつ供給されたチユ
ーブ1を水平に複数本並べて載せかつチユーブ1
の断面方向を揃える整列装置30′とからなる。
整列装置30′の前端に続いて空チユーブシリン
ダ50が設けてある。空チユーブシリンダ50に
落し込まれた空のチユーブ1は、再充填装置42
(第6図)により下端から取出され、部品作業装
置40の良品出口46から排出された良品の電子
部品3が再充填された後、バケツト47に落とさ
れる。42′は検査済みの電子部品3を排出する
不良品排出部であり、複数本のチユーブ1が手作
業で差込んである。
第4図および第5図に示すように、回動枠61
はシヤツタ45のシヤツタ基台45aに取付けて
ある。シヤツタ基台45aは前記回動軸心61a
回りで回動自在に支持されて前記回動駆動装置4
4のピストンロツド44aに連結されている。回
動枠61は、一対の縦枠材61bと横枠材61
c,61dとを有し、横枠材61cの一対の進退
ロツド64が長手方向移動自在に支持してある。
一対の進退ロツド64は、前枠65と前記押部材
62aとで互いに連結してあり、横枠材61cに
設置したシリンダ装置からなる進退駆動装置66
で進退駆動される。これら進退ロツド64と、進
退駆動装置66と、押部材62aとでチユーブ押
し装置62が構成される。前枠65は各チユーブ
1の前端面の電子部品排出に邪魔とならない箇所
に係合可能な形状としてある。なお、前枠65と
押部材62aとの間の距離は、チユーブ1の長さ
より若干長くし、回動枠61が水平姿勢となつた
ときにチユーブ1が遊嵌するようにしてある。前
枠65と押部材62aとの距離を可変とし、チユ
ーブ1を両端から把持するようにしてもよい。前
枠65にはチユーブ押え装置67の押えシリンダ
67aが設置してあり、そのピストンロツドに押
えばね67bが取付けてある。68はチユーブ1
の押込端検出スイツチであり、シヤツタ基台45
a上に設けた光電スイツチからなる。
はシヤツタ45のシヤツタ基台45aに取付けて
ある。シヤツタ基台45aは前記回動軸心61a
回りで回動自在に支持されて前記回動駆動装置4
4のピストンロツド44aに連結されている。回
動枠61は、一対の縦枠材61bと横枠材61
c,61dとを有し、横枠材61cの一対の進退
ロツド64が長手方向移動自在に支持してある。
一対の進退ロツド64は、前枠65と前記押部材
62aとで互いに連結してあり、横枠材61cに
設置したシリンダ装置からなる進退駆動装置66
で進退駆動される。これら進退ロツド64と、進
退駆動装置66と、押部材62aとでチユーブ押
し装置62が構成される。前枠65は各チユーブ
1の前端面の電子部品排出に邪魔とならない箇所
に係合可能な形状としてある。なお、前枠65と
押部材62aとの間の距離は、チユーブ1の長さ
より若干長くし、回動枠61が水平姿勢となつた
ときにチユーブ1が遊嵌するようにしてある。前
枠65と押部材62aとの距離を可変とし、チユ
ーブ1を両端から把持するようにしてもよい。前
枠65にはチユーブ押え装置67の押えシリンダ
67aが設置してあり、そのピストンロツドに押
えばね67bが取付けてある。68はチユーブ1
の押込端検出スイツチであり、シヤツタ基台45
a上に設けた光電スイツチからなる。
チユーブ叩き装置63は、回動枠61の横枠材
61dに設置した叩き駆動装置63aと、回動枠
61に支軸63b回りで回動自在に支持した一対
のく字形の回動レバー63cと、これら回動レバ
ー63c間に取付けた叩き棒63dと、回動レバ
ー63cに連結した戻しばね63eとからなる。
叩き駆動装置63aは電磁アクチユエータまたは
シリンダ装置からなる。
61dに設置した叩き駆動装置63aと、回動枠
61に支軸63b回りで回動自在に支持した一対
のく字形の回動レバー63cと、これら回動レバ
ー63c間に取付けた叩き棒63dと、回動レバ
ー63cに連結した戻しばね63eとからなる。
叩き駆動装置63aは電磁アクチユエータまたは
シリンダ装置からなる。
回動枠61にはさらにチユーブ横向き検出装置
69が設けてある。チユーブ横向き検出装置69
は、回動枠61に両端が回転自在に支持されて各
チユーブ1に対応したチユーブ横向き検出ピン6
9aを有するピン取付軸69bと、このピン取付
軸69bの一端に取付けた検出レバー69cと、
この検出レバー69cを検出するマイクロスイツ
チ69dと、検出レバー69cを所定方向に付勢
するばね部材69eとからなる。マイクロスイツ
チ69dは、チユーブ1の横向きによる検出レバ
ー69cの回動を検出すると、このチユーブ収容
部品搬入装置の全体の動作を停止させる。
69が設けてある。チユーブ横向き検出装置69
は、回動枠61に両端が回転自在に支持されて各
チユーブ1に対応したチユーブ横向き検出ピン6
9aを有するピン取付軸69bと、このピン取付
軸69bの一端に取付けた検出レバー69cと、
この検出レバー69cを検出するマイクロスイツ
チ69dと、検出レバー69cを所定方向に付勢
するばね部材69eとからなる。マイクロスイツ
チ69dは、チユーブ1の横向きによる検出レバ
ー69cの回動を検出すると、このチユーブ収容
部品搬入装置の全体の動作を停止させる。
第8図はチユーブ供給手段20を示す。整列装
置30′は、一対の平行な固定杆30と、この固
定杆30に対して浮沈する矩形経路31bの周期
運動を行う一対の送り杆31とからなる。送り杆
31の各嵌合凹部31aにチユーブ1が断面方向
を揃えて並べられる。固定杆30はチユーブ仮受
け用の受け凹部30aを有する。縦送り手段25
は、チエーン25aにチユーブ受け片2bを取付
けたチエーンリフトからなり、カバー25cが設
けてある。横送り手段17は送り爪17aを有す
るチエーンコンベヤからなる。チエーンの代わり
にタイミングベルトを用いてもよい。
置30′は、一対の平行な固定杆30と、この固
定杆30に対して浮沈する矩形経路31bの周期
運動を行う一対の送り杆31とからなる。送り杆
31の各嵌合凹部31aにチユーブ1が断面方向
を揃えて並べられる。固定杆30はチユーブ仮受
け用の受け凹部30aを有する。縦送り手段25
は、チエーン25aにチユーブ受け片2bを取付
けたチエーンリフトからなり、カバー25cが設
けてある。横送り手段17は送り爪17aを有す
るチエーンコンベヤからなる。チエーンの代わり
にタイミングベルトを用いてもよい。
つぎに上記構成の動作を説明する。第8図のチ
ユーブマガジン2のチユーブ1は、切出装置10
で1本ずつ切出され、縦送り手段25の上端から
整列装置30′の送り杆31に落下供給される。
送り杆31に載せられたチユーブ1は、送り杆3
1の周期運動により、固定杆30上に仮置きされ
ながら、順次前方へ送られ、送り杆31上に同図
のように並べられる。
ユーブマガジン2のチユーブ1は、切出装置10
で1本ずつ切出され、縦送り手段25の上端から
整列装置30′の送り杆31に落下供給される。
送り杆31に載せられたチユーブ1は、送り杆3
1の周期運動により、固定杆30上に仮置きされ
ながら、順次前方へ送られ、送り杆31上に同図
のように並べられる。
この状態で、第1図のように水平姿勢にある回
動枠61の進退駆動装置44が伸長し、送り杆3
1上の各チユーブ1の後端を押部材62aで押
す。チユーブ1の前端がシヤツタ基台45aの所
定位置に載るまで移動すると、チユーブ押え装置
67(第4図)の押えシリンダ67aが伸長動作
してチユーブ1の前端を押えばね67bでシヤツ
タ基台45aに押え固定する。ついで、回動枠6
1がシヤツタ45と共に上昇回動し(第2図)、
各チユーブ1は部品作業装置40の各部品取入口
40aに、その傾斜角度と一致した角度にセツト
される。このとき、チユーブ押え装置67(第4
図)の押えシリンダ67aが伸長動作してチユー
ブ1の前端を押えばね67bでシヤツタ基台45
aに押え固定する。このようにしてチユーブ1の
自動供給を行い、ハンドラ48の要求に従つてシ
ヤツタ45の開閉部材を随時開く。これにより、
チユーブ1単位で電子部品3を部品作業装置40
の部品取入口40aに滑落により投入する。チユ
ーブ叩き装置63は、例えば回動枠61を上昇回
動させるときとシヤツタ45を開くときに、各々
複数回ずつ叩き動作を行わせる。このとき、チユ
ーブ1は前端をシヤツタ45に突込んでチユーブ
押え装置67で固定し、後端は単に後端面を押部
材62aで押してあるだけで撓みが自由であるた
め、チユーブ叩き装置63による叩き効果が十分
に得られる。そのため、チユーブ1の内面に電子
部品3が引つ掛かつたり、密着やからみが生じて
いても完全に分離し、チユーブ1内に電子部品3
が残ることなく、部品取入口40aに完全に搬入
される。
動枠61の進退駆動装置44が伸長し、送り杆3
1上の各チユーブ1の後端を押部材62aで押
す。チユーブ1の前端がシヤツタ基台45aの所
定位置に載るまで移動すると、チユーブ押え装置
67(第4図)の押えシリンダ67aが伸長動作
してチユーブ1の前端を押えばね67bでシヤツ
タ基台45aに押え固定する。ついで、回動枠6
1がシヤツタ45と共に上昇回動し(第2図)、
各チユーブ1は部品作業装置40の各部品取入口
40aに、その傾斜角度と一致した角度にセツト
される。このとき、チユーブ押え装置67(第4
図)の押えシリンダ67aが伸長動作してチユー
ブ1の前端を押えばね67bでシヤツタ基台45
aに押え固定する。このようにしてチユーブ1の
自動供給を行い、ハンドラ48の要求に従つてシ
ヤツタ45の開閉部材を随時開く。これにより、
チユーブ1単位で電子部品3を部品作業装置40
の部品取入口40aに滑落により投入する。チユ
ーブ叩き装置63は、例えば回動枠61を上昇回
動させるときとシヤツタ45を開くときに、各々
複数回ずつ叩き動作を行わせる。このとき、チユ
ーブ1は前端をシヤツタ45に突込んでチユーブ
押え装置67で固定し、後端は単に後端面を押部
材62aで押してあるだけで撓みが自由であるた
め、チユーブ叩き装置63による叩き効果が十分
に得られる。そのため、チユーブ1の内面に電子
部品3が引つ掛かつたり、密着やからみが生じて
いても完全に分離し、チユーブ1内に電子部品3
が残ることなく、部品取入口40aに完全に搬入
される。
各チユーブ1内の電子部品3の搬入が完了する
と、回動枠61がシヤツタ45と共に水平姿勢ま
で下降回動し、(第3図)、チユーブ押し装置62
が戻り動作して各チユーブ1は送り杆31上に戻
される。戻された空のチユーブ1は、送り杆31
の矩形周期運動により、空チユーブシユート50
に投入される。
と、回動枠61がシヤツタ45と共に水平姿勢ま
で下降回動し、(第3図)、チユーブ押し装置62
が戻り動作して各チユーブ1は送り杆31上に戻
される。戻された空のチユーブ1は、送り杆31
の矩形周期運動により、空チユーブシユート50
に投入される。
このように、チユーブ1を部品作業装置40に
自動供給して内部の電子部品3の搬入が行われる
が、前述のようにチユーブ叩き装置63によりチ
ユーブ1内の電子部品3を確実に排出することが
できるので、センサを設けてチユーブ1内の残電
子部品3の確認を行う必要がない。排出の確実を
図らずに、単にチユーブ1内の残電子部品3の確
認用センサを設けただけでは、残発生時に動作を
停止させて人手で取除く必要があるが、このよう
な確実な排出を図ることにより、停止が不要とな
り、稼動率が向上する。また、電子部品3の供給
済みの空のチユーブ1を検査後の良品の収容用チ
ユーブ1として利用する場合、検査前の電子部品
3がチユーブ1内に残ることは品質保証の面で非
常なマイナス要因であるが、この装置ではチユー
ブ1内の残発生を確実になくせるため、信頼性が
向上する。
自動供給して内部の電子部品3の搬入が行われる
が、前述のようにチユーブ叩き装置63によりチ
ユーブ1内の電子部品3を確実に排出することが
できるので、センサを設けてチユーブ1内の残電
子部品3の確認を行う必要がない。排出の確実を
図らずに、単にチユーブ1内の残電子部品3の確
認用センサを設けただけでは、残発生時に動作を
停止させて人手で取除く必要があるが、このよう
な確実な排出を図ることにより、停止が不要とな
り、稼動率が向上する。また、電子部品3の供給
済みの空のチユーブ1を検査後の良品の収容用チ
ユーブ1として利用する場合、検査前の電子部品
3がチユーブ1内に残ることは品質保証の面で非
常なマイナス要因であるが、この装置ではチユー
ブ1内の残発生を確実になくせるため、信頼性が
向上する。
この考案のチユーブ収容部品搬入装置は、チユ
ーブ供給手段で供給された水平なチユーブを、回
動枠に設けたチユーブ押し装置で部品作業装置の
部品取入口側へ移動させ、前記回動枠により傾斜
させることができる。そのため、部品作業装置の
傾斜路の部品取入口へチユーブを傾斜姿勢に自動
供給し、チユーブ内の電子部品を自動で滑らせて
搬入することができる。この場合、チユーブの前
端をチユーブ押え装置で固定し、チユーブの後部
は後端面に当る押部材のみで支持し、チユーブを
チユーブ叩き装置で叩く。そのため、チユーブの
後端は押部材から自由にずれることができてチユ
ーブ叩き装置による叩き効果が大きく得られ、チ
ユーブ内に電子部品が詰まり等により残つていて
も、確実に排出することができるという効果があ
る。
ーブ供給手段で供給された水平なチユーブを、回
動枠に設けたチユーブ押し装置で部品作業装置の
部品取入口側へ移動させ、前記回動枠により傾斜
させることができる。そのため、部品作業装置の
傾斜路の部品取入口へチユーブを傾斜姿勢に自動
供給し、チユーブ内の電子部品を自動で滑らせて
搬入することができる。この場合、チユーブの前
端をチユーブ押え装置で固定し、チユーブの後部
は後端面に当る押部材のみで支持し、チユーブを
チユーブ叩き装置で叩く。そのため、チユーブの
後端は押部材から自由にずれることができてチユ
ーブ叩き装置による叩き効果が大きく得られ、チ
ユーブ内に電子部品が詰まり等により残つていて
も、確実に排出することができるという効果があ
る。
第1図はこの考案の一実施例の概略正面図、第
2図および第3図はその第1図と異なる動作状態
の概略正面図、第4図は同じくその部分拡大正面
図、第5図は同じくその部分拡大平面図、第6図
は同じくその全体の概略正面図、第7図は同じく
その全体の概略側面図、第8図は同じくそのチユ
ーブ供給手段の側面図、第9図は同じくそのチユ
ーブの断面図である。 1……チユーブ、3……電子部品、20……チ
ユーブ供給手段、30′……整列装置、40……
部品作業装置、40a……部品取入口、44……
回動駆動装置、45……シヤツタ、61……回動
枠、62……チユーブ押し装置、62a……押部
材、63……チユーブ叩き装置、66……進退駆
動装置、67……チユーブ押え装置。
2図および第3図はその第1図と異なる動作状態
の概略正面図、第4図は同じくその部分拡大正面
図、第5図は同じくその部分拡大平面図、第6図
は同じくその全体の概略正面図、第7図は同じく
その全体の概略側面図、第8図は同じくそのチユ
ーブ供給手段の側面図、第9図は同じくそのチユ
ーブの断面図である。 1……チユーブ、3……電子部品、20……チ
ユーブ供給手段、30′……整列装置、40……
部品作業装置、40a……部品取入口、44……
回動駆動装置、45……シヤツタ、61……回動
枠、62……チユーブ押し装置、62a……押部
材、63……チユーブ叩き装置、66……進退駆
動装置、67……チユーブ押え装置。
Claims (1)
- 斜め上向きの傾斜路となつた部品取入口を有す
る部品作業装置の前記部品取入口の近傍にこの部
品取入口の傾き角度に一致した傾斜姿勢と水平姿
勢との間に上下回動可能に設けた回動枠と、この
回動枠の回動駆動装置と、電子部品を収容したチ
ユーブを前記回動枠の水平姿勢位置の下方に長手
方向を前記回動枠の回動軸心と略直交する水平方
向に向けて供給するチユーブ供給手段と、前記回
動枠に設けられて前記チユーブの後端面に係合す
る押部材を有し前記チユーブを前記部品取入口側
へ移動させるチユーブ押し装置と、前記回動枠に
設けられ前記の移動させたチユーブの前端を固定
するチユーブ押え装置と、前記回動枠に設けられ
前記チユーブを叩くチユーブ叩き装置とを備えた
チユーブ収容部品搬入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3069587U JPH0346499Y2 (ja) | 1987-03-03 | 1987-03-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3069587U JPH0346499Y2 (ja) | 1987-03-03 | 1987-03-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63137937U JPS63137937U (ja) | 1988-09-12 |
| JPH0346499Y2 true JPH0346499Y2 (ja) | 1991-10-01 |
Family
ID=30835743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3069587U Expired JPH0346499Y2 (ja) | 1987-03-03 | 1987-03-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0346499Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-03-03 JP JP3069587U patent/JPH0346499Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63137937U (ja) | 1988-09-12 |
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