JPH0346104A - 磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、磁気記録媒体からデータを読みだしたり、磁
気記録媒体にデータを書き込んだりする磁気記録再生装
置に用いられる磁気ヘッドに関するものである。

従来の技術 磁気ディスク装置でのデータの書き込み、読み出しに用
いられる磁気ヘッドとしては、酸化物磁性材料であるフ
ェライトでコアを形成し、ギャップ対向面に金属磁性膜
を形成したものが主流になってきている。以下従来の磁
気ヘッドを浮上型スライダーに埋めこんだ浮上型磁気ヘ
ッドを例に挙げて説明する。第４図は従来の浮上型磁気
ヘッド示す斜視図である。第４図において１は磁気コア
で、磁気コア１は第５図に示す様に、それぞれフェライ
ト等の酸化物磁性材料で構成したＩ型のコア２とコ字型
のコア３を磁気ギャップとなるギャップ充填材４を介し
て突き合わせ、補強ガラス５をコア２．コア３に渡って
付着させて、コア２、コア３を接合する事によって形成
されている。また磁気コア１にはトラック幅を所定の幅
にするために切欠部６が設けられている。第４図にもど
って、７は浮上型スライダーで、浮上型スライダー７に
は磁気ディスク上に浮上するための正圧部となる互いに
平行な浮上レール８，９が設けられており、浮上レール
８の端部には浮上レール８の長手方向に沿って切欠部１
０が設けられている。切欠部ｌＯの中には磁気コア１が
配置され、モールドガラス１１によって磁気コア１は切
欠部１０の中に固定される。

一方、近年いっそうの記録密度の向上が要求されている
なかで、磁気ディスク装置においては、媒体の磁性層を
金属磁性薄膜等で構成し、磁気記録媒体の保磁力を高め
るとともに減磁の少ない金属磁性媒体が用いられるよう
になってきた。しかし第４図に示す様な浮上型磁気ヘッ
ドではフェライト等の酸化物磁性材料で磁気コアを形成
しているために飽和磁束密度はせいぜい５５００Ｇ〜６
０００Ｇ程度であり、金属磁性゛媒体を充分に磁気飽和
させる事ができず、記録密度の向上を図る事ができない
。そこで、第６図に示すような磁気コアが開発された。

第６図は従来の浮上型磁気ヘッドの磁気コアを示す斜視
図である。第６図において１２はフェライト等の酸化物
磁性材料によって構成されたＩ型のコアで、コア１２の
一面にはＦｅ−Ｎｉ−Ｓｉ系合金をスパッタリング法等
をもちいて形成された金属磁性膜１３が設けられている
。１４はフェライト等の酸化物磁性材料によって構成さ
れたコ字型のコアである。コア１２とコア１４を金属磁
性膜１３とコア１４が対向するように磁気ギャップとな
るギャップ充填材１５を介して突き合わせ、補強ガラス
１６によって接合する。このような磁気コアは８０００
Ｇ以上の飽和磁束密度が得られ、金属磁性媒体を充分に
磁気飽和させる事ができる。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、前記従来の構成では、金属磁性膜１３と
コア１２の境界面が疑似ギャップとなり、再生出力に歪
が生じる事があった。又フェライト等の酸化物磁性材料
とＦｅ−Ｎｉ−Ｓｉ系合金では熱膨張係数が大きく異な
るために、金属磁性膜１３をコア１２上に形成すると、
コア１２から金属磁性膜１３が剥げたり、また金属磁性
膜１３がコア１２からの応力を受け、金属磁性膜１３の
磁気特性が劣化するという問題点があった。

本発明は前記従来の問題点を解決しようとするもので、
金属磁性膜に応力等が加わらず、しかも疑似ギャップが
発生するのを防止するとともに高磁束密度を有する磁気
ヘッドを提供する事を目的としている。

課題を解決するための手段 この目的を達成するために、非磁性板の上に金属磁性膜
を形成する事によりコアの一方を構成した。

作　　　　用 この構成により、ギャップ部を除いては磁路に界面が無
くなる。

実施例 第１図は本発明の一実施例における磁気ヘッドを示す斜
視図である。第１図において１７はフェライ十等の酸化
物磁性材料によって構成されたコ字型のコアで、コア１
７には導線（図示せず〉を巻き付ける為の巻線溝１７ａ
が設けられている。

１８はＩ型のコアで、コア１８は結晶化ガラスに・よっ
てできた基板１８ａの上にＦｅ−Ａｌ−Ｓｉ合金等の金
属磁性材料をスパッタリング等により厚さ１０μｍ程度
の金属磁性膜１８ａを形成して構成される。この時金属
磁性膜１８ｂを熱膨張係数と基板１８ａの熱膨張係数が
同じになるように結晶化ガラスを構成する成分を調合す
る。又基板１８ａに結晶化ガラスを用いたのは、結晶化
ガラスを構成する成分を変化させると、大きく熱膨張係
数を変化させる事ができるからである。例えばセラミッ
クス等を基板１８ａに用いた場合、所望の熱膨張係数を
得るのは難しい。その訳はセラミックスの熱膨張係数は
セラミックスを構成する材料の割合に依存しているので
はなく、セラミックを構成する粒子の大きさや粒子間の
結合関係に大きく依存しているからである。そして粒子
の大きさ等を変えるためには、製法や装置を変えなけれ
ばならず大変面倒である。従って成分を変化させるだけ
で熱膨張係数を大きく変化させる事ができる結晶化ガラ
スを基板１８ａとして用いる。コア１７．１８は、金属
磁性膜１８ｂとコア１７が対向するように間に磁気ギャ
ップとなるギャップ充填材１９を介して付き合わされ、
補強ガラス２０によって接合されている。この様に構成
された磁性コアと金属磁性膜の界面が存在しないので、
疑似ギャップが生じない。又金属磁性膜１８ｂの熱膨張
係数とほぼ同じ熱膨張係数を有する基板上に金属磁性膜
を形成したので従来の磁気ヘッドのように金属磁性膜と
コアの間の大きな熱膨張係数の違いによって生じる金属
磁性膜のコアからの剥離が発生する事はない。この様に
構成されたコアブロック２１を第１図に示す破線ＡＢに
そって切断して、第２図に示す様な磁気コア２２を切り
出す。そして磁気コア２２に所定のトラック幅を得るた
めに研磨加工等によって切欠部２３を形成する。以上の
様に構成された磁気コア２２を浮上型スライダーに取り
付ける。この様子を第３図に示す。第３図において７は
浮上型スライダー、８゜９は浮上レール、１０は切欠部
、１１はモールドガラスでこれらは従来の構成と同じで
ある。従来と同じ様に切欠部１０の中には磁気コア２２
が配置され、モールドガラス１１によって磁気コア２２
は切欠部１０の中に固定される。

以上の様に形成された浮上型磁気ヘッドは、従来のもの
と同じ様に金属磁性膜を用いた高保磁力の磁気記録媒体
を十分に磁気飽和できるとともに、疑似ギャップによる
再生出力の歪は観測されなかった。

なお本実施例の場合一方のコアを非磁性材料でできた基
板の上に金属磁性膜を形成して使用したが、両方のコア
に用いても良い。また基板を結晶化ガラスとしたが、容
易に所望の熱膨張係数を得る事ができる非磁性材料であ
れば良い。

発明の効果 本発明は、非磁性板の上に金属磁性膜を形成してコアの
一方を構成した事により、ギャップ部を除いては磁路に
界面が無くなるので疑似ギャップが発生せず、再生出力
に歪が生じない。又非磁性板を熱膨張係数を容易に変え
られる結晶化ガラスで構成する事により、金属磁性膜と
同じくらいの熱膨張係数を持つ様に非磁性板を容易に調
整する事が出来るので、非磁性板上に金属磁性膜を形成
した時に、金属磁性膜の剥離や、金属磁性膜に加わる応
力を小さくする事ができるので、応力による磁気特性の
劣化を防止する事ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における磁気ヘッドを示す斜
視図、第２図は同斜視図、第３図は同磁気ヘッドが取り
付けられるスライダー、第４図は従来の浮上型磁気ヘッ
ドを示す斜視図、第５図は従来の磁気コアを示す斜視図
、第６図は従来の他の磁気二１アを示す斜視図である。 １７　　・・・・・・ １７ａ・・・・・・ １８　　・・・・・・ １８ａ・・・・・・ １８ｂ・・・・・・ １９　　・・・・・・ ２０　　・・・・・・ ２１　　・・・・・・ ２２　　・・・・・・ コア 巻線溝 コア 基板 金属磁性膜 ギャップ充填材 補強ガラス コアブロック 磁気コア

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）非磁性板の上に金属磁性膜を形成したコアに前記
   金属磁性膜と対向する様に他のコアをギャップ材を介し
   て突き合わせた事を特徴とする磁気ヘッド。
2. （２）非磁性板は結晶化ガラスである事を特徴とする請
   求項第１項記載の浮上型磁気ヘッド。
3. （３）金属磁性膜はＦｅ−Ａｌ−Ｓｉ合金である事を特
   徴とする請求項第１項記載の磁気ヘッド。