JPH0345964Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0345964Y2 JPH0345964Y2 JP1984076389U JP7638984U JPH0345964Y2 JP H0345964 Y2 JPH0345964 Y2 JP H0345964Y2 JP 1984076389 U JP1984076389 U JP 1984076389U JP 7638984 U JP7638984 U JP 7638984U JP H0345964 Y2 JPH0345964 Y2 JP H0345964Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weft
- storage device
- balloon
- loom
- cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 22
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 18
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003031 feeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
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- Looms (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、エアジエツトルーム等の織機に使用
する緯糸貯留装置におけるバルーン規制装置に関
する。
する緯糸貯留装置におけるバルーン規制装置に関
する。
従来の技術
エアジエツトルーム等のように高速で製織する
織機では緯糸貯留装置で緯糸を測長貯留し、供給
する。
織機では緯糸貯留装置で緯糸を測長貯留し、供給
する。
このような緯糸貯留装置として、ドラム周面に
緯糸を巻付け貯留する所謂ドラム式緯糸貯貯留置
がある。
緯糸を巻付け貯留する所謂ドラム式緯糸貯貯留置
がある。
考案が解決しようとする問題点
上述のようなドラム式緯糸貯留装置から高速で
緯糸を解舒すると、緯糸がバルーニングし、安定
に緯入れできないという問題がある。また、緯糸
がバルーニングによる遠心力で引つ張られるの
で、この遠心力に打ち勝つためにメインノズルの
圧縮空気の圧力を増す必要があり、それとともに
流量も増し、緯糸の大きな力が掛るために緯糸切
れが生じ易くなる。また、メインノズルの負荷が
増し、圧縮空気消費量が増し、不経済であるとい
う問題もある。
緯糸を解舒すると、緯糸がバルーニングし、安定
に緯入れできないという問題がある。また、緯糸
がバルーニングによる遠心力で引つ張られるの
で、この遠心力に打ち勝つためにメインノズルの
圧縮空気の圧力を増す必要があり、それとともに
流量も増し、緯糸の大きな力が掛るために緯糸切
れが生じ易くなる。また、メインノズルの負荷が
増し、圧縮空気消費量が増し、不経済であるとい
う問題もある。
上述のような問題を解決するべく、従来からド
ラム式緯糸測長貯留装置におけるバルーン規制装
置として、種々のものが提案されている。
ラム式緯糸測長貯留装置におけるバルーン規制装
置として、種々のものが提案されている。
例えば、実開昭56−68759号公報には、ドラム
式緯糸測長貯留装置の外周部に、截頭円錐状に成
形したバルーン規制板を設けることが開示されて
いる。しかしながら、この装置では、ドラムの外
周面とバルーン規制板の内周面との間に形成され
る円錐状の空間部で複雑なバルーンが形成され、
緯糸がバルーン規制板の内周面に一様に強く押付
けられて線接触し、引出し抵抗が依然として大き
いという問題がある。
式緯糸測長貯留装置の外周部に、截頭円錐状に成
形したバルーン規制板を設けることが開示されて
いる。しかしながら、この装置では、ドラムの外
周面とバルーン規制板の内周面との間に形成され
る円錐状の空間部で複雑なバルーンが形成され、
緯糸がバルーン規制板の内周面に一様に強く押付
けられて線接触し、引出し抵抗が依然として大き
いという問題がある。
また、実開昭57−138992号公報には、コイル状
に形成したバルーン規制体を設けることが開示さ
れている。しかし、このバルーン規制体では、コ
イルを形成しているワイアの間に緯糸が出つ張つ
た状態のバルーンが生じ、その出つ張り量が規制
されていないことと相俟つて、緯糸の引き出し抵
抗が増大するという問題がある。
に形成したバルーン規制体を設けることが開示さ
れている。しかし、このバルーン規制体では、コ
イルを形成しているワイアの間に緯糸が出つ張つ
た状態のバルーンが生じ、その出つ張り量が規制
されていないことと相俟つて、緯糸の引き出し抵
抗が増大するという問題がある。
本考案は、種々の緯入れ状態に対してドラム式
緯糸測長貯留装置におけるバルーンの発生を良好
に規制でき、緯糸の引き出し抵抗を増大しない織
機の緯糸貯留装置におけるバルーン規制装置を提
供することを目的とする。
緯糸測長貯留装置におけるバルーンの発生を良好
に規制でき、緯糸の引き出し抵抗を増大しない織
機の緯糸貯留装置におけるバルーン規制装置を提
供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
本考案においては、上述の従来装置に付随する
問題点を、織機の緯糸貯留装置と同緯糸貯留装置
上の緯糸の引出し方向に間隔をあけて配置した緯
糸ガイドとの間にバルーン規制装置を設け、該バ
ルーン規制装置は緯糸引出し方向に間隔をあけた
少なくとも2つの円形リング部を含み、緯糸貯留
装置から離れて位置するリング部の内径は緯糸貯
留装置側のリング部の内径より小さくなつてお
り、リング部の外周をカバーにより連結し一体化
しており、該カバー内面は該リング部の内周面に
接触する仮想円錐面より外側に脹らんでいること
を特徴とする織機の緯糸貯留装置におけるバルー
ン規制装置により解決して、上記目的を達成す
る。
問題点を、織機の緯糸貯留装置と同緯糸貯留装置
上の緯糸の引出し方向に間隔をあけて配置した緯
糸ガイドとの間にバルーン規制装置を設け、該バ
ルーン規制装置は緯糸引出し方向に間隔をあけた
少なくとも2つの円形リング部を含み、緯糸貯留
装置から離れて位置するリング部の内径は緯糸貯
留装置側のリング部の内径より小さくなつてお
り、リング部の外周をカバーにより連結し一体化
しており、該カバー内面は該リング部の内周面に
接触する仮想円錐面より外側に脹らんでいること
を特徴とする織機の緯糸貯留装置におけるバルー
ン規制装置により解決して、上記目的を達成す
る。
実施例
以下、本考案の実施例を示す添付図面を参照し
て本考案を詳細に説明する。
て本考案を詳細に説明する。
第1図において、中空の回転軸18を一対の軸
受20によりハウジング19に回転可能に支持し
ている。回転軸18の右側先端近傍に中空の緯糸
巻付け部材16を取付けている。また、回転軸1
8の右側先端には軸受23により固定板11を支
持し、該固定板11が回転軸18に対し相対回転
可能としている。
受20によりハウジング19に回転可能に支持し
ている。回転軸18の右側先端近傍に中空の緯糸
巻付け部材16を取付けている。また、回転軸1
8の右側先端には軸受23により固定板11を支
持し、該固定板11が回転軸18に対し相対回転
可能としている。
回転軸18にプーリ22を止着し、該プーリ2
2にベルト21を巻掛けている。織機のクランク
軸(図示せず)に同期してベルト21がプーリ2
2を駆動することにより、緯糸巻付け部材16は
織機のクランク軸に同期して回転する。一方、固
定板11は、軸受23を介して支持されているた
め、回転軸18の回転に拘わらず実質的に停止状
態にある。緯糸巻付け部材16の回転領域の周囲
を囲むようにカバー17がハウジング19に固着
されており、緯糸巻付け部材16の回転時に作業
者が負傷しないようにしている。
2にベルト21を巻掛けている。織機のクランク
軸(図示せず)に同期してベルト21がプーリ2
2を駆動することにより、緯糸巻付け部材16は
織機のクランク軸に同期して回転する。一方、固
定板11は、軸受23を介して支持されているた
め、回転軸18の回転に拘わらず実質的に停止状
態にある。緯糸巻付け部材16の回転領域の周囲
を囲むようにカバー17がハウジング19に固着
されており、緯糸巻付け部材16の回転時に作業
者が負傷しないようにしている。
固定板11には、巻取ドラム26および測長部
材12が取付けられている。測長部材12は該巻
取ドラム26の半径方向に移動可能であり、ナツ
ト13により固定板11に固定可能である。巻取
ドラム26はほぼ円筒状をしており、その軸線方
向に所定のタイミングで移動可能な2つの解舒制
御部材14および巻付け制御部材15を有してい
る。
材12が取付けられている。測長部材12は該巻
取ドラム26の半径方向に移動可能であり、ナツ
ト13により固定板11に固定可能である。巻取
ドラム26はほぼ円筒状をしており、その軸線方
向に所定のタイミングで移動可能な2つの解舒制
御部材14および巻付け制御部材15を有してい
る。
回転軸18の中空孔から緯糸巻付け部材16を
通り供給された緯糸1は、巻取ドラム26および
測長部材12の回りに巻付けられ測長され、同時
に貯留される。前述した解舒制御部材14は巻取
ドラム26および測長部材12に巻付けられた緯
糸の解除を制御し、一方、巻付け制御部材15は
巻取ドラム26および測長部材12の回りに巻付
ける緯糸の軸線方向への移行を制御する。
通り供給された緯糸1は、巻取ドラム26および
測長部材12の回りに巻付けられ測長され、同時
に貯留される。前述した解舒制御部材14は巻取
ドラム26および測長部材12に巻付けられた緯
糸の解除を制御し、一方、巻付け制御部材15は
巻取ドラム26および測長部材12の回りに巻付
ける緯糸の軸線方向への移行を制御する。
固定アーム27の孔27a(第2図)にボルト
24を貫挿し、ナツト25を締結してカバー17
に固定アーム27を取り付けている。固定アーム
27に、溶接、接着またはねじ止めによりバルー
ン規制装置28を一体的に固着して、緯糸貯留装
置から緯糸引出し方向に間隔をあけてバルーン規
制装置28を設けている。
24を貫挿し、ナツト25を締結してカバー17
に固定アーム27を取り付けている。固定アーム
27に、溶接、接着またはねじ止めによりバルー
ン規制装置28を一体的に固着して、緯糸貯留装
置から緯糸引出し方向に間隔をあけてバルーン規
制装置28を設けている。
バルーン規制装置28は緯糸引出し方向に間隔
をあけた2つの円形リング部28a,28bを含
み、緯糸貯留装置から離れて位置するリング部2
8bの内径は緯糸貯留装置側のリング部28aの
内径より小さくなつている。リング部28a,2
8bの先端は緯糸を傷けないように丸めてあり、
リング部28a,28bの外周をカバー28eに
より連結し一体化している。なお、図示したカバ
ー28eはリング部28a,28bの内周面に接
触する仮想円錐面(二点鎖線Cにより示す)と逆
方向に傾斜した円錐状内面28cおよび円錐面2
8cに連なる垂直面28dからなり、カバー28
eの内面は仮想円錐面Cより外側に脹らんでい
る。
をあけた2つの円形リング部28a,28bを含
み、緯糸貯留装置から離れて位置するリング部2
8bの内径は緯糸貯留装置側のリング部28aの
内径より小さくなつている。リング部28a,2
8bの先端は緯糸を傷けないように丸めてあり、
リング部28a,28bの外周をカバー28eに
より連結し一体化している。なお、図示したカバ
ー28eはリング部28a,28bの内周面に接
触する仮想円錐面(二点鎖線Cにより示す)と逆
方向に傾斜した円錐状内面28cおよび円錐面2
8cに連なる垂直面28dからなり、カバー28
eの内面は仮想円錐面Cより外側に脹らんでい
る。
符号30,32はガイド、31はグリツパを示
す。
す。
前述のように巻取ドラム26に巻付けられ測長
された緯糸1は、該巻取ドラム26から解舒さ
れ、バルーン規制装置28を経て、ガイド30へ
向けて送り出される。この際に、緯糸1がバルー
ンニングすると、緯糸1はバルーン規制装置28
の間隔をあけたリング部28a,28bの内周面
に接触し、バルーンの接触圧は緩和され、しかも
カバー28eの内周面28cでバルーンが過大に
なることが規制される。従つて、異常なバルーン
形成が防止され、円形形状のバルーンに近付き、
緯糸1はバルーン規制装置28にひつかかること
なく、安定して緯入れされる。
された緯糸1は、該巻取ドラム26から解舒さ
れ、バルーン規制装置28を経て、ガイド30へ
向けて送り出される。この際に、緯糸1がバルー
ンニングすると、緯糸1はバルーン規制装置28
の間隔をあけたリング部28a,28bの内周面
に接触し、バルーンの接触圧は緩和され、しかも
カバー28eの内周面28cでバルーンが過大に
なることが規制される。従つて、異常なバルーン
形成が防止され、円形形状のバルーンに近付き、
緯糸1はバルーン規制装置28にひつかかること
なく、安定して緯入れされる。
なお、上述した緯糸測長貯留装置は固定ドラム
式であるが、本考案はドラム回転式の緯糸測長貯
留装置にも適用することができる。また、カバー
28cは、その内周面がリング部の内周面に接触
する仮想円錐面より外側に脹らんでいればよく、
図示した形状に限られるものではない。また。リ
ング部の数は3つ以上であつてもよい。
式であるが、本考案はドラム回転式の緯糸測長貯
留装置にも適用することができる。また、カバー
28cは、その内周面がリング部の内周面に接触
する仮想円錐面より外側に脹らんでいればよく、
図示した形状に限られるものではない。また。リ
ング部の数は3つ以上であつてもよい。
考案の効果
本考案によれば、リング部によりバルーンに
接触し、隣接するリング部間の窪みでバルーンの
接触圧を緩和し、しかもカバーの内周面でバルー
ンが過大になることを規制するので、異常なバル
ーン形成が防止でき、円形形状のバルーンに近付
き、緯糸がひつかかることなく、バルーンを適正
な状態に押えることができ、安定した緯糸の緯入
れが行える。
接触し、隣接するリング部間の窪みでバルーンの
接触圧を緩和し、しかもカバーの内周面でバルー
ンが過大になることを規制するので、異常なバル
ーン形成が防止でき、円形形状のバルーンに近付
き、緯糸がひつかかることなく、バルーンを適正
な状態に押えることができ、安定した緯糸の緯入
れが行える。
バルーニングによる遠心力が押えられるのでメ
インノズルに掛る負荷が小さくなり、メインノズ
ル圧力が低下でき、空気流量も減少し、エネルギ
ー消費の経済性が向上する。また、圧縮空気の圧
力、流量が低減できるので、緯糸に作用する負荷
が低減し、緯糸切れが減少して、更に安定な緯入
れが可能になる。
インノズルに掛る負荷が小さくなり、メインノズ
ル圧力が低下でき、空気流量も減少し、エネルギ
ー消費の経済性が向上する。また、圧縮空気の圧
力、流量が低減できるので、緯糸に作用する負荷
が低減し、緯糸切れが減少して、更に安定な緯入
れが可能になる。
更に、カバーを図示したような形状とすること
により、緯糸の進行方向に拡開する内周面28c
で緯糸を第1図に一点鎖線で示すように案内する
ことになり、バルーン規制効果とともに糸送り効
果も生じ、一層有効である。
により、緯糸の進行方向に拡開する内周面28c
で緯糸を第1図に一点鎖線で示すように案内する
ことになり、バルーン規制効果とともに糸送り効
果も生じ、一層有効である。
第1図は本考案に係る織機の緯糸貯留装置にお
けるバルーン規制装置の一実施例の断面側面図、
第2図は第1図に示したバルーン規制装置の側面
図、第3図は第2図の正面図である。 11…固定板、12…測長部材、14…解舒制
御部材、15…巻付け制御部材、16…緯糸巻付
け部材、26…巻取ドラム、28…バルーン規制
装置、28a,28b…リング部、28c…円錐
状内面、28d…垂直面、28e…カバー。
けるバルーン規制装置の一実施例の断面側面図、
第2図は第1図に示したバルーン規制装置の側面
図、第3図は第2図の正面図である。 11…固定板、12…測長部材、14…解舒制
御部材、15…巻付け制御部材、16…緯糸巻付
け部材、26…巻取ドラム、28…バルーン規制
装置、28a,28b…リング部、28c…円錐
状内面、28d…垂直面、28e…カバー。
Claims (1)
- 織機の緯糸貯留装置と同緯糸貯留装置上の緯糸
の引出し方向に間隔をあけて配置した緯糸ガイド
との間にバルーン規制装置を設け、該バルーン規
制装置は緯糸引出し方向に間隔をあけた少なくと
も2つの円形リング部を含み、緯糸貯留装置から
離れて位置するリング部の内径は緯糸貯留装置側
のリング部の内径より小さくなつており、リング
部の外周をカバーにより連結し一体化しており、
該カバー内面は該リング部の内周面に接触する仮
想円錐面より外側に脹らんでいることを特徴とす
る織機の緯糸貯留装置におけるバルーン規制装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7638984U JPS60189582U (ja) | 1984-05-23 | 1984-05-23 | 織機の緯糸貯留装置におけるバル−ン規制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7638984U JPS60189582U (ja) | 1984-05-23 | 1984-05-23 | 織機の緯糸貯留装置におけるバル−ン規制装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60189582U JPS60189582U (ja) | 1985-12-16 |
JPH0345964Y2 true JPH0345964Y2 (ja) | 1991-09-27 |
Family
ID=30618484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7638984U Granted JPS60189582U (ja) | 1984-05-23 | 1984-05-23 | 織機の緯糸貯留装置におけるバル−ン規制装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60189582U (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5255745A (en) * | 1975-09-25 | 1977-05-07 | Iro Ab | Yarn supply apparatus |
JPS5771447A (en) * | 1980-10-15 | 1982-05-04 | Nissan Motor | Drum type weft yarn storage apparatus of shuttleless loom |
JPS5793858A (en) * | 1980-10-15 | 1982-06-11 | Roy Electrotex Spa | Brake gear for delivered thread for thread feeder |
-
1984
- 1984-05-23 JP JP7638984U patent/JPS60189582U/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5255745A (en) * | 1975-09-25 | 1977-05-07 | Iro Ab | Yarn supply apparatus |
JPS5771447A (en) * | 1980-10-15 | 1982-05-04 | Nissan Motor | Drum type weft yarn storage apparatus of shuttleless loom |
JPS5793858A (en) * | 1980-10-15 | 1982-06-11 | Roy Electrotex Spa | Brake gear for delivered thread for thread feeder |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60189582U (ja) | 1985-12-16 |
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