JPH0345724A - 紡績機 - Google Patents
紡績機Info
- Publication number
- JPH0345724A JPH0345724A JP18073289A JP18073289A JPH0345724A JP H0345724 A JPH0345724 A JP H0345724A JP 18073289 A JP18073289 A JP 18073289A JP 18073289 A JP18073289 A JP 18073289A JP H0345724 A JPH0345724 A JP H0345724A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- spinning
- spinning machine
- suction ducts
- single spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
（産業上の利用分野］
この発明は自動化した単錘機を列設してなる紡１１１ｆ
ｉに関する。
ｉに関する。
【従来の技術１
従来の紡ａｌｌは、複数錘を列設し、共通の駆動源にま
り全錘共通に制御し、全錘同一の製品を作っていた。即
ち、第３図に示すように原動ボックス３１及びプロアボ
ックス３２間に多数の紡績ユニット３３を一列に並設し
ている。機台長手方向には上記ユニット３３の列に沿っ
て台車走行空間３４が設けられ、この空間３４を玉＆！
装置３５と糸継装置３７とを積載した作業台車３８が走
行する。各ユニット３３は機台裏側に設置したケンスか
らのスライバ３９をトランペットガイド４０．バックロ
ーラ４１．ミドルローラ４２．フロントローラ４３．ノ
ズル４４を通すことによって紡糸し、この紡績糸Ｙは更
にデリベリローラ４５．トラバースガイド４６を通った
後、巻取機４７にパッケージＰとして巻き取られる。巻
取終了後、作業台車３８の玉揚装置３５により各パッケ
ージＰは回収される。 上記のような従来の紡＠機は、原動ボックス内の単一の
原ｖＪｔｌａによりすべての紡＊＊が駆動される点や、
作業台車を走行させることによりすべての紡績機の玉揚
げや糸継ぎを行なうことができる等により安価となるた
め、少品種大量生産には適するものの、近年は多品種の
糸を紡績することが望まれており、そのためには従来の
紡績装置では不向きであった。また、この紡ＭＡ装置を
据付ける工場のスペースに応じてユニット数を設定する
際には各装置毎に設計、製作しなければならず、方既存
の装置を用いる際にはスペースの有効利用が必ずしも計
れなかった。更に品質の悪いスライバが納品され、それ
が紡績される際には、全体の紡績Ｖｔ置がその影響を受
けるため、多くのユニットで糸切れが発生し、紡績機全
体の稼動率が低下する欠点もあった。 （発明が解決しようとする課題］ 本発明は上記の点に鑑みて、複数錘列設された紡績機で
あっても、各錘それぞれ単独に制御でき、多品種の糸を
同時に作ることができる装置を得ることを目的とする。 【課題を解決するための手段】 独立した、駆動源及び紡績用構成要素を備えた単錘機を
、任意台数並設し、また、上記並設した単錘機のフレー
ムの両側壁に吸引ダクトの開口を形成し、並設時に各吸
引ダクトが一本のダクトとして連通し共通の負圧源に連
通するようにした。 １作 用】 各単錘機はそれぞれ独立した紡績を行なうことができる
と共に、負圧源は共通のものを使用できる。 Ｋ実 施 例１ 本発明の実施例を第１図及び第２図に基づいて説明する
。 本発明の紡績装置は第１図に示すような独立した単錘紡
績機１を、第２図に示すように任意個数並設して紡績装
＠２とするものである。叩ち、各単錘紡Ｉ！ＩＩａ１は
フレーム３上にバックローラ４゜ミドルローラ５．フロ
ントローラ６よりなるドラフトパート、ノズル７、ニッ
プローラ８．デリベリローラ９を設ける。１０はドラフ
トクレードルである。更にガイド１１．スラックチュー
ブ１２．糸賀検出用センサ１３．スプライサ１４．トラ
バースガイド１５９巻取りレードル１６１巻取フリクシ
ョンローラ１７を各々設ける。これらの装置の各機能は
、従来から用いられているものであり、その説明は省略
する。この単錘紡＠機１には独立した駆動源としてのモ
ータ１８を備え、これにより各作動部分を駆動する。一
方フレームを貫通し両側面１９に開口する第１吸引ダク
ト２０と第２吸引ダクト２１を備え、各単錘紡績機１を
第２図に示すように互いに並設する際、隣接する単錘紡
４Ｊ！ｉ機１相互のダクト開口が一致し、集中制御盤２
２内に設けたブロア２３の吸引口２４と連通する。尚、
吸引負圧源として工場全体で共通の負圧源を用いる際に
は、このブロアは必要としない。 第１吸引ダクト２０と第２吸引ダクト２１内の吸引空気
圧力は所定値に設定され、第１吸引ダクトはスプライサ
−１４用に強い負圧を供給し、第２吸引ダクトは風綿吸
引のための弱い負圧を供給する。 また、フレームの背面にはモータ１８用の電源及び検出
、制御用信号線取出口２５並びに高圧空気供給口２６を
設けると共に、フレームの前面には受台２７を設ける。 以上のようにしてなる単錘紡１１１１１の使用に際して
は、工場の大きさ、レイアウトに応じて並設する単錘紡
績機１の個数を設定し、また紡績する糸の種類に応じて
各ローラ等をその種類に応じた部品を用いる。各単錘紡
Ｐｉ４機１のモータ１８を駆動しブロア２３を駆動する
と、ケンス２８内のスライバはスライバガイド２９に案
内され、以降、ニップローラ８とデリベリローラ９間、
ガイド１１．スフツクチューブ１２．糸質検出用センサ
１３．スプライサ１４の前面、トラバースガイド１５の
各紡績用構成要素を通って巻取フリクションローラ１７
で回転するパッケージに巻き取られる。巻取終了後の巻
玉は受台２７に落とされる。
り全錘共通に制御し、全錘同一の製品を作っていた。即
ち、第３図に示すように原動ボックス３１及びプロアボ
ックス３２間に多数の紡績ユニット３３を一列に並設し
ている。機台長手方向には上記ユニット３３の列に沿っ
て台車走行空間３４が設けられ、この空間３４を玉＆！
装置３５と糸継装置３７とを積載した作業台車３８が走
行する。各ユニット３３は機台裏側に設置したケンスか
らのスライバ３９をトランペットガイド４０．バックロ
ーラ４１．ミドルローラ４２．フロントローラ４３．ノ
ズル４４を通すことによって紡糸し、この紡績糸Ｙは更
にデリベリローラ４５．トラバースガイド４６を通った
後、巻取機４７にパッケージＰとして巻き取られる。巻
取終了後、作業台車３８の玉揚装置３５により各パッケ
ージＰは回収される。 上記のような従来の紡＠機は、原動ボックス内の単一の
原ｖＪｔｌａによりすべての紡＊＊が駆動される点や、
作業台車を走行させることによりすべての紡績機の玉揚
げや糸継ぎを行なうことができる等により安価となるた
め、少品種大量生産には適するものの、近年は多品種の
糸を紡績することが望まれており、そのためには従来の
紡績装置では不向きであった。また、この紡ＭＡ装置を
据付ける工場のスペースに応じてユニット数を設定する
際には各装置毎に設計、製作しなければならず、方既存
の装置を用いる際にはスペースの有効利用が必ずしも計
れなかった。更に品質の悪いスライバが納品され、それ
が紡績される際には、全体の紡績Ｖｔ置がその影響を受
けるため、多くのユニットで糸切れが発生し、紡績機全
体の稼動率が低下する欠点もあった。 （発明が解決しようとする課題］ 本発明は上記の点に鑑みて、複数錘列設された紡績機で
あっても、各錘それぞれ単独に制御でき、多品種の糸を
同時に作ることができる装置を得ることを目的とする。 【課題を解決するための手段】 独立した、駆動源及び紡績用構成要素を備えた単錘機を
、任意台数並設し、また、上記並設した単錘機のフレー
ムの両側壁に吸引ダクトの開口を形成し、並設時に各吸
引ダクトが一本のダクトとして連通し共通の負圧源に連
通するようにした。 １作 用】 各単錘機はそれぞれ独立した紡績を行なうことができる
と共に、負圧源は共通のものを使用できる。 Ｋ実 施 例１ 本発明の実施例を第１図及び第２図に基づいて説明する
。 本発明の紡績装置は第１図に示すような独立した単錘紡
績機１を、第２図に示すように任意個数並設して紡績装
＠２とするものである。叩ち、各単錘紡Ｉ！ＩＩａ１は
フレーム３上にバックローラ４゜ミドルローラ５．フロ
ントローラ６よりなるドラフトパート、ノズル７、ニッ
プローラ８．デリベリローラ９を設ける。１０はドラフ
トクレードルである。更にガイド１１．スラックチュー
ブ１２．糸賀検出用センサ１３．スプライサ１４．トラ
バースガイド１５９巻取りレードル１６１巻取フリクシ
ョンローラ１７を各々設ける。これらの装置の各機能は
、従来から用いられているものであり、その説明は省略
する。この単錘紡＠機１には独立した駆動源としてのモ
ータ１８を備え、これにより各作動部分を駆動する。一
方フレームを貫通し両側面１９に開口する第１吸引ダク
ト２０と第２吸引ダクト２１を備え、各単錘紡績機１を
第２図に示すように互いに並設する際、隣接する単錘紡
４Ｊ！ｉ機１相互のダクト開口が一致し、集中制御盤２
２内に設けたブロア２３の吸引口２４と連通する。尚、
吸引負圧源として工場全体で共通の負圧源を用いる際に
は、このブロアは必要としない。 第１吸引ダクト２０と第２吸引ダクト２１内の吸引空気
圧力は所定値に設定され、第１吸引ダクトはスプライサ
−１４用に強い負圧を供給し、第２吸引ダクトは風綿吸
引のための弱い負圧を供給する。 また、フレームの背面にはモータ１８用の電源及び検出
、制御用信号線取出口２５並びに高圧空気供給口２６を
設けると共に、フレームの前面には受台２７を設ける。 以上のようにしてなる単錘紡１１１１１の使用に際して
は、工場の大きさ、レイアウトに応じて並設する単錘紡
績機１の個数を設定し、また紡績する糸の種類に応じて
各ローラ等をその種類に応じた部品を用いる。各単錘紡
Ｐｉ４機１のモータ１８を駆動しブロア２３を駆動する
と、ケンス２８内のスライバはスライバガイド２９に案
内され、以降、ニップローラ８とデリベリローラ９間、
ガイド１１．スフツクチューブ１２．糸質検出用センサ
１３．スプライサ１４の前面、トラバースガイド１５の
各紡績用構成要素を通って巻取フリクションローラ１７
で回転するパッケージに巻き取られる。巻取終了後の巻
玉は受台２７に落とされる。
独立した、駆動源及び紡績用構成要素を備えた単錘機を
、任意台数並設し、また、上記並設した単＠機のフレー
ムの両側壁に吸引ダクトの開口を形成し、並設時に各吸
引ダクトが一本のダクトとして連通し共通の負圧源に連
通ずるようにしたので、単錘機を任意の個数並設するこ
とにより、紡績＠置を据付けるスペースに容易に合致さ
せることができる。また各単錘機がほぼ独立して作動し
つるので、各錘毎に異なる種類の糸を紡糸することか可
能となり、多品種少量生産に容易に対応できる。かつ、
吸引ダクトをフレームの両側壁面に開口したので、各単
錘機を並設した際、全体が連通ずるダクトを形成するこ
とができ、単錘機を並設するにもかかわらず１ｇの負圧
源で全単錘機の吸引負圧源とすることができる。
、任意台数並設し、また、上記並設した単＠機のフレー
ムの両側壁に吸引ダクトの開口を形成し、並設時に各吸
引ダクトが一本のダクトとして連通し共通の負圧源に連
通ずるようにしたので、単錘機を任意の個数並設するこ
とにより、紡績＠置を据付けるスペースに容易に合致さ
せることができる。また各単錘機がほぼ独立して作動し
つるので、各錘毎に異なる種類の糸を紡糸することか可
能となり、多品種少量生産に容易に対応できる。かつ、
吸引ダクトをフレームの両側壁面に開口したので、各単
錘機を並設した際、全体が連通ずるダクトを形成するこ
とができ、単錘機を並設するにもかかわらず１ｇの負圧
源で全単錘機の吸引負圧源とすることができる。
第１図及び第２図は本発明の実施例を示し、第１図は単
ｉ！機の外観図、第２図は第１図示の単錘機を並設して
なる紡績装置の全体概要図、第３図は従来の紡績機の正
面図である。 １・・・単錘紡績機、 ２・・・紡績装置。 ３・・・フレーム、 ４・・・バックローラ。 ５・・・ミドルローラ、 ６・・・フロントローラ。 ７・・・ノズル、 ８・・・ニップローラ。 ９・・・デリベリローラ、１０・・・スライバガイド。 １２・・・スラックチューブ、１４・・・スプライサ。 １５・・・トランペラ１〜ガイド、１６・・・クレード
ル。 １８・・・モータ、１９・・・側面。 ２０・・・第１＠引ダクト、２１・・・第２吸引ダクト
。 ２３・・・フロア。 ２６・・・高圧空気供給口。 ２７・・・受台 特 許 出 願 人 村田機械株式会社
ｉ！機の外観図、第２図は第１図示の単錘機を並設して
なる紡績装置の全体概要図、第３図は従来の紡績機の正
面図である。 １・・・単錘紡績機、 ２・・・紡績装置。 ３・・・フレーム、 ４・・・バックローラ。 ５・・・ミドルローラ、 ６・・・フロントローラ。 ７・・・ノズル、 ８・・・ニップローラ。 ９・・・デリベリローラ、１０・・・スライバガイド。 １２・・・スラックチューブ、１４・・・スプライサ。 １５・・・トランペラ１〜ガイド、１６・・・クレード
ル。 １８・・・モータ、１９・・・側面。 ２０・・・第１＠引ダクト、２１・・・第２吸引ダクト
。 ２３・・・フロア。 ２６・・・高圧空気供給口。 ２７・・・受台 特 許 出 願 人 村田機械株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、独立した、駆動源及び紡績用構成要素を備えた単錘
機を、任意台数並設してなる紡績機。 ２、独立した、駆動源及び紡績用構成要素を備えると共
に、フレームの両側壁に吸引ダクトの開口を形成した単
錘機を任意個数並設し、並設時に各吸引ダクトが連通し
共通の負圧源に連通するよう構成したことを特徴とする
紡績機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18073289A JPH0345724A (ja) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | 紡績機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18073289A JPH0345724A (ja) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | 紡績機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0345724A true JPH0345724A (ja) | 1991-02-27 |
Family
ID=16088339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18073289A Pending JPH0345724A (ja) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | 紡績機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0345724A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0849124A (ja) * | 1994-08-05 | 1996-02-20 | Murata Mach Ltd | オートドッファ |
| JP2004169264A (ja) * | 2002-11-20 | 2004-06-17 | Mas Fab Rieter Ag | 繊維機械 |
| CN104762702A (zh) * | 2015-04-26 | 2015-07-08 | 潘阿海 | 一种纺纱用细纱机设备 |
| DE102014105591A1 (de) * | 2014-04-17 | 2015-10-22 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Luftspinnmaschine mit Wartungsgang |
-
1989
- 1989-07-13 JP JP18073289A patent/JPH0345724A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0849124A (ja) * | 1994-08-05 | 1996-02-20 | Murata Mach Ltd | オートドッファ |
| JP2004169264A (ja) * | 2002-11-20 | 2004-06-17 | Mas Fab Rieter Ag | 繊維機械 |
| DE102014105591A1 (de) * | 2014-04-17 | 2015-10-22 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Luftspinnmaschine mit Wartungsgang |
| CN104762702A (zh) * | 2015-04-26 | 2015-07-08 | 潘阿海 | 一种纺纱用细纱机设备 |
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