JPH0345706A - 乾湿式アクリロニトリル系繊維及びその製造法 - Google Patents
乾湿式アクリロニトリル系繊維及びその製造法Info
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- JPH0345706A JPH0345706A JP17986889A JP17986889A JPH0345706A JP H0345706 A JPH0345706 A JP H0345706A JP 17986889 A JP17986889 A JP 17986889A JP 17986889 A JP17986889 A JP 17986889A JP H0345706 A JPH0345706 A JP H0345706A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、繊維表面の光沢を長さ方向に変化させた乾湿
式アクリロニトリル系繊維及びその製造法に関する。
式アクリロニトリル系繊維及びその製造法に関する。
アクリロニトリル系繊維は、通常アクリロニトリル系重
合体を溶剤例えばジメチルホルムアミド、ジメチルアセ
トアミド、ジメチルスルホキンド、硝酸水溶液、塩化亜
鉛水溶液、ロダン塩水溶液等に溶解して紡糸原液とし、
湿式紡糸、乾式紡糸、乾湿式紡糸等の方法により紡糸し
、糸条を形成せしめ、引き続いて洗浄、延伸及び緩和と
いった各ユニットを組合せた工程を基本プロセスとする
製造方法が取られている。
合体を溶剤例えばジメチルホルムアミド、ジメチルアセ
トアミド、ジメチルスルホキンド、硝酸水溶液、塩化亜
鉛水溶液、ロダン塩水溶液等に溶解して紡糸原液とし、
湿式紡糸、乾式紡糸、乾湿式紡糸等の方法により紡糸し
、糸条を形成せしめ、引き続いて洗浄、延伸及び緩和と
いった各ユニットを組合せた工程を基本プロセスとする
製造方法が取られている。
これらの紡糸方法にかいて、繊維表面に光沢を持たせる
ためには繊維表面の皺を少なく又は無くして鏡面状にす
ることが、また光沢を無くすためには繊維表面を粗にし
皺を深くする等によシ梨地面状にすることが不可欠であ
る。
ためには繊維表面の皺を少なく又は無くして鏡面状にす
ることが、また光沢を無くすためには繊維表面を粗にし
皺を深くする等によシ梨地面状にすることが不可欠であ
る。
具体的には、凝固速度の緩急によって繊維表面の皺等の
状態を変え光沢度を決定する方法、或いはノズルによる
偏平の有無、原液への溶剤に不溶な粒子の混入の有無、
等により光沢度を決定する方法もある。
状態を変え光沢度を決定する方法、或いはノズルによる
偏平の有無、原液への溶剤に不溶な粒子の混入の有無、
等により光沢度を決定する方法もある。
本発明は繊維表面の光沢を長さ方向に異ならせた乾湿式
アクリロニトリル系繊維及びその製造法を提供すること
にある。
アクリロニトリル系繊維及びその製造法を提供すること
にある。
本発明は、繊維表面の光沢が繊維の長さ方向に異なる乾
湿式アクリロニトリル系繊維及びアクリロニトリル系重
合体の紡糸原液を、孔径がＱ、０１〜０．２５ｆｆｉｌ
＋、孔間隔０．１５鱈以下である５個以上の小孔からな
る小孔群を１個或いは複数個有するノズルから、非凝固
性気体中に吐出した後、凝固浴に導く乾湿式紡糸による
アクリロニトリル系繊維の製造に際し、糸条の走行中に
ノズル表面と凝固浴液面との距離を１５〜１．５鱈の範
囲内で連続的又は非連続的に変更することにより繊維表
面の光沢に変化を付与することを特徴とする乾湿式アク
リロニトリル系繊維の製造法にある〇 以下本発明を具体的に説明する。
湿式アクリロニトリル系繊維及びアクリロニトリル系重
合体の紡糸原液を、孔径がＱ、０１〜０．２５ｆｆｉｌ
＋、孔間隔０．１５鱈以下である５個以上の小孔からな
る小孔群を１個或いは複数個有するノズルから、非凝固
性気体中に吐出した後、凝固浴に導く乾湿式紡糸による
アクリロニトリル系繊維の製造に際し、糸条の走行中に
ノズル表面と凝固浴液面との距離を１５〜１．５鱈の範
囲内で連続的又は非連続的に変更することにより繊維表
面の光沢に変化を付与することを特徴とする乾湿式アク
リロニトリル系繊維の製造法にある〇 以下本発明を具体的に説明する。
本発明に使用するアクリロニトリル系重合体はアクリロ
ニトリｐの単独重合体或いはアクリロニトリルと共重合
可能な単量体との共重合体であり、アクリロニトリｉＶ
８０ ｖｔ４以上の共重合体を用いるのが好ましい。
ニトリｐの単独重合体或いはアクリロニトリルと共重合
可能な単量体との共重合体であり、アクリロニトリｉＶ
８０ ｖｔ４以上の共重合体を用いるのが好ましい。
アクリロニトリル系重合体の溶媒には、有機、無機の公
知の溶媒を使用することができる。
知の溶媒を使用することができる。
本発明にかいては、アクリロニ）！Ｊｌｖ系重合体を溶
媒に溶解した紡糸原液を、孔径が０．０１〜［ｌＬ２５
ｗ１１好１しくはＱ、０１〜（Ｌ２Ｃ１ｗ、孔間隔がＱ
、１５ＩＩ１１以下、好１しくは［１Ｌ１１Ｉ１１１以
下の３個以上の小孔からなる小孔群を１個或いは複数個
有するノズルから、非凝固性気体、一般には空気中に吐
出させる。
媒に溶解した紡糸原液を、孔径が０．０１〜［ｌＬ２５
ｗ１１好１しくはＱ、０１〜（Ｌ２Ｃ１ｗ、孔間隔がＱ
、１５ＩＩ１１以下、好１しくは［１Ｌ１１Ｉ１１１以
下の３個以上の小孔からなる小孔群を１個或いは複数個
有するノズルから、非凝固性気体、一般には空気中に吐
出させる。
小孔群内の孔数が２個以下であったり、又孔径が［１２
５ｍを越える場合は、得られた乾湿式アクリロニｌ”
！Ｊ／Ｌ／系繊維は織繊維面光沢が均一の光沢糸となシ
本発明の目的を達成することばできない。又孔径がα０
１−未満のときは、紡出作業が極めて困難でろｂｌそし
て孔間隔がα１５ｍｍを越える場合は、隣シ合う小孔か
ら吐出された糸条同志の接着が不充分なｉｔ凝固浴に入
るため、同一の小孔群から複数本の繊維が形成され、単
繊維繊度の変動率を著しく大きくするに加えて光沢が全
体として金属光沢側にシフトし、本発明の目的が達成さ
れない。
５ｍを越える場合は、得られた乾湿式アクリロニｌ”
！Ｊ／Ｌ／系繊維は織繊維面光沢が均一の光沢糸となシ
本発明の目的を達成することばできない。又孔径がα０
１−未満のときは、紡出作業が極めて困難でろｂｌそし
て孔間隔がα１５ｍｍを越える場合は、隣シ合う小孔か
ら吐出された糸条同志の接着が不充分なｉｔ凝固浴に入
るため、同一の小孔群から複数本の繊維が形成され、単
繊維繊度の変動率を著しく大きくするに加えて光沢が全
体として金属光沢側にシフトし、本発明の目的が達成さ
れない。
更に本発明ではノズ〃から非凝固気体中に吐出された糸
条が凝固浴中に導入される１での距離、即ちノズル表面
と凝固浴液面との距離を１５〜１．５鴎好１しくは１０
〜２．５ｆｉ内で変動することが必要である。
条が凝固浴中に導入される１での距離、即ちノズル表面
と凝固浴液面との距離を１５〜１．５鴎好１しくは１０
〜２．５ｆｉ内で変動することが必要である。
乾湿式紡糸にかいては、ノズルの小孔群の各小孔から非
凝固気体中に吐出された糸条は吐出した瞬間に相互に接
着し、凝固浴内に導入されるまでに表面張力による変形
が起り、丸断面化が進むが凝固浴内では糸条の表面が直
ちに凝固するため変形は止りその時の表面構造（皺の状
態等）は最後壕で固定される。
凝固気体中に吐出された糸条は吐出した瞬間に相互に接
着し、凝固浴内に導入されるまでに表面張力による変形
が起り、丸断面化が進むが凝固浴内では糸条の表面が直
ちに凝固するため変形は止りその時の表面構造（皺の状
態等）は最後壕で固定される。
本発明ではこの原理を利用し、糸条の走行中にノズル表
面と凝固浴液面との距離を任意に変更することにより、
繊維表面の皺の発生状態を変え、光沢度を自由に異なら
せたアクリロニトリル系繊維を得ることができる。ノズ
ル表面と凝固浴液面との距離の変更はノズル位置の変更
によって行なうのが好ましい。
面と凝固浴液面との距離を任意に変更することにより、
繊維表面の皺の発生状態を変え、光沢度を自由に異なら
せたアクリロニトリル系繊維を得ることができる。ノズ
ル表面と凝固浴液面との距離の変更はノズル位置の変更
によって行なうのが好ましい。
本発明の繊維の製造にかいては凝固浴での凝固以降は公
知の浴中延伸、乾燥緻密化条件が適用される。
知の浴中延伸、乾燥緻密化条件が適用される。
浴中延伸は、凝固糸に直接適用してもよいし、また−度
水洗いして溶媒を除去したのちに適用してもよい。
水洗いして溶媒を除去したのちに適用してもよい。
浴中延伸は８０〜９８℃の延伸浴中で約２〜６倍に延伸
させる条件が通常用いられるが、本発明はこれに限定さ
れるものではない。
させる条件が通常用いられるが、本発明はこれに限定さ
れるものではない。
乾燥緻密化は、浴中延伸後の糸条を加熱ローμ等で乾燥
することによう行われるが乾燥温度、乾燥時間等は、適
宜選択することができる。
することによう行われるが乾燥温度、乾燥時間等は、適
宜選択することができる。
以下の実施例によシ本発明を説明する。
本発明による効果は次の項目を測定することにより評価
した。
した。
１）表面光沢度の測定法
）アクリロニトリル系繊維を平行に並べて試料面とする
。
。
ｉｊ）繊維軸方向に対して９０°の角度を持った平面内
にかいて、試料面から４５°方向より試料面に向って一
定光度の光線を与える。
にかいて、試料面から４５°方向より試料面に向って一
定光度の光線を与える。
ｉｉ； ＞ 試料面を反射した上記平面内の反射角４
５℃の光線の照度（Ｌ８）を測定する。
５℃の光線の照度（Ｌ８）を測定する。
ｉｖ） ｉ）から１ｒｉ）ｔでの操作により、丸断面
で表面が鏡面状のアクリロニトリル系繊維から測定した
ＬＢをＬｏとして、ｂｓＡｏの比を求めて対比光沢度と
し、光沢度の尺度とした。
で表面が鏡面状のアクリロニトリル系繊維から測定した
ＬＢをＬｏとして、ｂｓＡｏの比を求めて対比光沢度と
し、光沢度の尺度とした。
対比光沢度＝ （１−Ｌｌｉ／’Ｌ０） Ｘ １００１
）からｉｖ）の操作より求めた対比光沢度は下記のよう
に評価される。
）からｉｖ）の操作より求めた対比光沢度は下記のよう
に評価される。
実施例
アクリロニトリル９５重量幅、酢酸ビニ／Ｉ／７重量係
からなるアクリロニトリル系重合体の３０℃で４５０Ω
ポイズとなる２ＩｌｌＬＯ重ｆｉｌｅジメチｐホルムア
ミド溶液を紡糸原液とし、第１表に示すノズルを用いて
、−旦空気中に吐出した後、第１表に示すようなノズル
表面と凝固浴液面の距離にあるジメ千ｐアセトアミド濃
度６５重量僑の水溶液からなる温度３０℃の凝固浴に糸
条を導き凝固させ、６０℃の温水中で洗浄し、温水中で
４倍延伸し、油剤を付着させた後乾燥させた。得られた
糸は第１表に示すような光沢繊維の長さ方向に約１０ｍ
の間隔で有し、又単繊維変動率もほぼ一定のものであっ
た。
からなるアクリロニトリル系重合体の３０℃で４５０Ω
ポイズとなる２ＩｌｌＬＯ重ｆｉｌｅジメチｐホルムア
ミド溶液を紡糸原液とし、第１表に示すノズルを用いて
、−旦空気中に吐出した後、第１表に示すようなノズル
表面と凝固浴液面の距離にあるジメ千ｐアセトアミド濃
度６５重量僑の水溶液からなる温度３０℃の凝固浴に糸
条を導き凝固させ、６０℃の温水中で洗浄し、温水中で
４倍延伸し、油剤を付着させた後乾燥させた。得られた
糸は第１表に示すような光沢繊維の長さ方向に約１０ｍ
の間隔で有し、又単繊維変動率もほぼ一定のものであっ
た。
本発明によれば、ｍ維の長さ方向に任意の長さにわたっ
てＵ＆維裏表面光沢を異ならせた乾湿式アクリロニトリ
ル系繊維を得ることができ、多様な光沢の繊維製品を容
易に得ることができる。
てＵ＆維裏表面光沢を異ならせた乾湿式アクリロニトリ
ル系繊維を得ることができ、多様な光沢の繊維製品を容
易に得ることができる。
Claims (2)
- （１）繊維表面の光沢が繊維の長さ方向に異なる乾湿式
アクリロニトリル系繊維。 - （２）アクリロニトリル系重合体の紡糸原液を、孔径が
０．０１〜０．２５ｍｍ、孔間隔が０．１５ｍｍ以下で
ある、３個以上の小孔からなる小孔群を１個或いは複数
個有するノズルから、非凝固性気体中に吐出した後、凝
固浴に導く乾湿式紡糸によるアクリロニトリル系繊維の
製造に際し、糸条の走行中にノズル表面と凝固浴液面と
の距離を１５〜１．５ｍｍの範囲内で連続的又は非連続
的に変更することにより繊維表面の光沢に変化を付与す
ることを特徴とする乾湿式アクリロニトリル系繊維の製
造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17986889A JPH0345706A (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | 乾湿式アクリロニトリル系繊維及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17986889A JPH0345706A (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | 乾湿式アクリロニトリル系繊維及びその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0345706A true JPH0345706A (ja) | 1991-02-27 |
Family
ID=16073316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17986889A Pending JPH0345706A (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | 乾湿式アクリロニトリル系繊維及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0345706A (ja) |
-
1989
- 1989-07-12 JP JP17986889A patent/JPH0345706A/ja active Pending
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