JPH0344533Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ドツトマトリツクス・プリンタの印
字ユニツトに用いられるインパクト印字ユニツト
に関する。

従来のこの種印字ユニツトは、第１図に示すよ
うな構造である。すなわち、Ｕ字状の固定部材２
の底部に圧電体４の一端を支持固定し、圧電体４
の他端は結合部材１０に固着される。導線６を通
して圧電体４に電圧が印加されたとき、圧電体４
が伸長して結合部材１０は図中矢印Ｆで示す方向
へ変位する。結合部材１０の変位は、第２の結合
部材１２を介して第１の可動部材１３へ伝えら
れ、第３の結合部材１４を介して第２の可動部材
１５へ伝達される。第１の可動部材１３は、第４
の結合部材１６によつて前記固定部材２の上端部
に接続されていて、前記第２の結合部材１２から
矢印Ｆ方向の変位を受けると、上記第４の結合部
材１６を支点として反時計方向へ回動する。一方
第２の可動部材１５は、第５の結合部材１８によ
つて固定部材２の上端部に支持されているから、
前記第３の結合部材１４から矢印Ｆ方向の変位を
受けたとき結合部材１８を支点として時計方向に
回動する。従つて、第１の可動部材１３の他端部
に固定された第６の結合部材２０は矢印Ｇ方向に
変位し、第２の可動部材１５の他端部に固定され
た第７の結合部材２２は図中矢印Ｈ方向へ変位す
る。第６および第７の結合部材は、ある短い間隔
で印字用アーム２１の上端近くに結合されている
から、印字用アーム２１は上記２つの結合部材の
互いに逆方向の変位によつて時計方向に回動する
偶力を受ける。この偶力によつて印字用アーム２
１の図中下端部に植設された印字用ピン２４が図
中矢印Ｋ方向へ変位して印字動作を行なう。上述
の第２〜第７の結合部材１２，１４，１６，１
８，２０，２２および第１、第２の可動部材１
３，１５等は第１の結合部材１０の変位を拡大し
て印字用アームに伝達する拡大手段であり、上述
の構造以外にも各種の変形例がある。

上述の構造は、圧電体の微少変位を拡大伝達す
るものであり、例えば圧電体の変位約10マイクロ
メータをピン先端部では約500マイクロメータに
拡大する。すなわち50倍程度の拡大率を有する。
従つて、固定部材２の底部上面と第１の結合部材
１０の下面間の距離は、正確に圧電体４の上下両
端間の長さに一致しなければならない。若し、圧
電体４の端面と固定部材間に隙間があれば、ピン
先端に所定の変位を得ることができない。すなわ
ち、圧電体の全長寸法と固定部材と第１の結合部
材間の距離の差は数マイクロメータ以下であるこ
とが要求される。このため、前述の従来構造で
は、圧電体、固定部材、結合部材、可動部材等に
要求される寸法精度が極めて高く、製造に多大の
工数を要し、高価となる欠点がある。

本考案の目的は、上述の従来の欠点を解決し、
構成部材に高精度が要求されず、製造工数が低減
された安価なインパクト印字ユニツトを提供する
ことにある。

本考案の印字ユニツトは、圧電体の一端を支持
固定する固定部材と、上記圧電体の他端に固着さ
れ圧電体の変位を第１および第２の可動部材に伝
える結合部材と、上記第１および第２の可動部材
の変位を拡大して印字用アームに伝達する拡大手
段と、前記印字用アームに植設された印字用ピン
とを備えたインパクト印字用ユニツトにおいて、
前記圧電体の一端は１個以上のくさび形状の隙間
部材を介して前記固定部材に支持固定されること
を特徴とする。

次に、本考案について、図面を参照して詳細に
説明する。

第２図ａは、本考案の一実施例を示す斜視図で
あり、同図ｂはその側面図である。すなわち、本
実施例においては、圧電体４の下面をＵ字形の固
定部材２の底部上面にくさび形状の隙間部材３０
を介して支持固定するようにしたこと以外は、第
１図に示した従来構造とほぼ同様であり、同一の
参照数字は同様な構成部材を示す。なお参照数字
５は電極、６は導線である。本実施例では圧電体
４の下面と固定部材２との間隔は、くさび形状の
隙間部材３０によつて埋められるから、各構成部
材の寸法は高精度を必要とせず従来と同様な印字
動作を行なう。従つて、製造が容易で工数が低減
され、安価に提供できる効果がある。

第３図ａ，ｂ，ｃは、それぞれ上記隙間部材の
一例を示す斜視図である。第３図ａの隙間部材
は、１個のくさび片３１で構成され、同図ｂは２
個のくさび片３２，３３の傾斜を逆向にして組合
わせたもの、同図ｃは１個のくさび片３４と、コ
字状のくさび片３５とを傾斜が反対方向になるよ
うに組合わせたものを示す。

第４図ａ，ｂ，ｃは、それぞれ第３図ａ，ｂ，
ｃに示した隙間部材を、圧電体４の下面と固定部
材２の底部上面間に介在させた状態を示す断面図
である。同図ａでは圧電体４の下端面は、１側縁
が隙間部材３０の斜面に当接していて、他の部分
には間隙がある。しかし、圧電体４の長さ寸法の
ばらつきは隙間部材３０によつて吸収できるか
ら、圧電体４の長さ方向の変位はすべて結合部材
１０に伝達される。同図ｂに示す場合は、圧電体
４の下端面の１側縁はくさび片３２の斜面で支持
され、他方の側縁はくさび片３３によつて支持さ
れる。従つて圧電体４の変位が無理なく結合部材
１０に伝達される。同図ｃで示す場合は、圧電体
４の下端面は、くさび片３４，３５の上面によつ
て全面が支持されるから、圧電体４の伸長力が側
縁部に集中されない。変形例としては同図ｄに示
すように、１個のくさび片３６と棒状片３７と組
合わせるものも考えられる。

なお、結合部材１０の変位を印字用アーム２１
に拡大伝達する拡大手段は、上述の構造の外にも
各種の構造が考えられるが、本考案は拡大手段の
如何にかかわらず適用できることは勿論である。

以上のように、本考案においては、固定部材と
結合部材間の距離と圧電体の長さとの差による間
隙をくさび形状の隙間部材によつて吸収し、圧電
体の一端を該隙間部材を介して固定部材に支持固
定し、他端に前記結合部材を固着する構造とした
から、圧電体の長さ方向の変位はすべて前記結合
部材に伝達される。該結合部材の変位は拡大手段
を介して印字用アームおよびピンに伝達されるか
ら、圧電体の歪は十分に拡大されてピンに伝達さ
れ、良好な印字動作を行なうことができる効果が
ある。本考案によれば構成部材の寸法精度が緩和
されるため、製造が容易で工数が低減され、安価
に提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のインパクト印字ユニツトの一例
を示す側面図、第２図ａ，ｂはそれぞれ本考案の
一実施例を示す斜視図および側面図、第３図ａ，
ｂ，ｃはそれぞれ上記実施例の隙間部材の一例を
示す斜視図、第４図ａ〜ｃはそれぞれ第３図ａ，
ｂ，ｃの隙間部材によつて圧電体を固定部材に支
持固定した状態を示す断面図、同図ｄは変形例を
示す断面図である。 図において、２……固定部材、４……圧電体、
５……電極、６……導線、１０……（第１の）結
合部材、２１……印字用アーム、２４……印字用
ピン、３０……隙間部材、３１〜３６……くさび
片、３７……棒状片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 圧電体４の一端を支持固定する固定部材２と、
   上記圧電体の他端に固着され圧電体の変位を第１
   および第２の可動部材１３，１５に伝える結合部
   材１０と、上記第１および第２の可動部材の変位
   を拡大して印字用アーム２１に伝達する拡大手段
   と、前記印字用アームに植設された印字用ピン２
   ４とを備えたインパクト印字ユニツトにおいて、
   前記圧電体の一端が１個以上のくさび形状の隙間
   部材３０を介して前記固定部材に支持固定された
   構造を特徴とするインパクト印字ユニツト。