JPH0344306Y2 - - Google Patents

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JPH0344306Y2
JPH0344306Y2 JP1986039193U JP3919386U JPH0344306Y2 JP H0344306 Y2 JPH0344306 Y2 JP H0344306Y2 JP 1986039193 U JP1986039193 U JP 1986039193U JP 3919386 U JP3919386 U JP 3919386U JP H0344306 Y2 JPH0344306 Y2 JP H0344306Y2
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gun
tilt
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arcuate
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は、例えば、自動車の生産工程ライン
においてボデイサイド面に塗装ガンで中塗り塗装
を施すような自動塗装装置に関する。
(従来技術) 従来、上述例の自動塗装装置としては、例え
ば、特開昭56−139163号公報に記載の装置と、特
公昭58−20668号公報に記載の装置とがある。
前者の特開昭56−139163号公報に記載の装置
は、立設したフレームに、上下方向に延びる弓形
案内手段としての弓形の溝を形成すると共に、こ
の弓形の溝に沿つて、上下方向に摺動するガンア
ームを設け、このガンアームの先端に塗装ガンを
取付け、上述のガンアームおよび塗装ガンを駆動
手段で上下方向に往復動すべく構成した自動塗装
装置である。
そして、上述の自動塗装装置を、例えば自動車
の生産工程ラインにおける中塗り工程ラインに配
設し、上述の塗装ガンのガンヘツドから噴霧され
る霧化状の塗料で、ボデイサイド面に直角方向か
らの中塗りを塗装を施す。
しかし、上述した従来装置においては次のよう
な問題点あつた。
つまり、上述のボデイサイド面には、上述の弓
形の溝の曲率と異なる曲率塗装部位としてのホイ
ールアーチ部が存在し、このホイールアーチ部が
ボデイサイドの他の面よりも外方へ突出した凸状
に形成されている関係上、ホイールアーチ部への
塗装時に、このホイールアーチ部と塗装ガンとの
開角が90度以上の鈍角となり、上方への塗料の跳
返りが生じ、結果的に塗装むらが発生する問題点
を有していた。
一方、後者の特公昭58−20668号公報に記載の
装置は、立設したフレームに上下方向に延びる弓
形レールを固定し、この弓形レールに沿つて昇降
可能なガン保持装置を設けて、このガン保持装置
に塗装ガンを取付けると共に、この塗装ガンの直
下に配設した小型電動機、円板、連接棒等により
クランク機構を構成し、このクランク機構により
上述の塗装ガンを水平左右方向に連続首振り操作
すべく構成した塗装機である。
しかし、この従来装置においては、上述の塗装
ガンそれ自体に連続首振り用のクランク機構が設
けられている関係上、塗装ガンそれ自体が大型化
して、ガン支持部は支持剛性の大きい構造が必要
となるばかりでなく、上述のクランク機構により
塗装ガンを水平左右方向に連続して首振り操作す
るものであるから、上述の塗装ガンを特定の方向
に指向設定することは困難で、仮りに上述の塗装
ガンを特定の方向に指向位置決めするには、上述
の小型電動機を高価なサーボモータに代えたう
え、複雑な制御回路を付加する必要があり、制御
および回路構成が複雑化する問題点を有してい
た。
(考案の目的) この考案は、上述のホイールアーチ部のような
弓形案内手段の曲率と異なる曲率塗装部位を有す
る被塗装物の塗装時において、常時所定角度での
塗装を施すことができて、塗料の跳返り、塗装む
らの発生を防止し、均一な塗装を施すことがで
き、加えて、塗装ガンそれ自体が大型化すること
なく、ガン支持構造も簡単な構造でよく、しかも
上述の塗装ガンを上下方向の特定の指向位置に容
易かつ、任意に可変設定することができる自動塗
装装置の提供を目的とする。
(考案の構成) この考案は、立設された弓形案内手段と、この
弓形案内手段に案内される塗装ガン支持部と、こ
の塗装ガン支持部を上記弓形案内手段に沿つて移
動させる駆動手段とを備えた自動塗装装置であつ
て、上記弓形案内手段の曲率と異なる曲率塗装部
位を有する被塗装物を塗装する際、上記被塗装物
の被塗装面に対して所定角度で塗装可能に塗装ガ
ンを傾動操作するチルト機構を設け、上記チルト
機構は上記弓形案内手段に沿つて上下方向に延び
るチルト案内部材と、このチルト部材に当接し
て、上記塗装ガンの上下方向の指向位置を可変設
定するチルトレバーと、上記チルト案内部材を上
記弓形案内手段に対して移動可能に駆動操作する
移動手段とを備え、上記塗装ガンを上記塗装ガン
支持部のガン支持パイプに配設すると共に、この
ガン支持パイプを上記チルトレバーに連動させ
て、上記移動手段による上記チルト案内部材の移
動時に、上記弓形案内手段と該チルト案内部材と
の相対変位に対応して、上記塗装ガンを上下方向
にチルト可能に構成した自動塗装装置であること
を特徴とする。
(考案の効果) この考案によれば、例えば、ボデイサイド面の
ホイールアーチ部のような弓形案内手段の曲率と
異なつた曲率塗装部位を有する被塗装物を塗装す
る際、上述のチルト機構の操作で、塗装ガンの向
きをホイールアーチ部に直角に設定することがで
きるので、このホイールアーチ部もボデイサイド
の他の面と同様に所定角度としての直角方向から
塗装することができ、この結果、塗料の跳返り、
塗装むらの発生を防止して、均一な塗装を施すこ
とができる効果がある。
加えて、上述のチルト機構は弓形案内手段の外
側に設け、この外側のチルト機構におけるチルト
案内部材の移動量を塗装ガン側のチルトレバーに
伝達すべく構成したので、塗装ガンが従来装置の
如く何等大型化することなく、ガン支持構造も簡
単な構成でよい効果がある。
しかも、上述の移動手段によるチルト案内部材
の移動時に、弓形案内手段とこのチルト案内部材
との相対変位に対応して、上述の塗装ガンを上下
方向に機械的にチルトさせる構成であるから、こ
の塗装ガンを上下方向の特定の指向位置に容易か
つ任意に可変設定することができる効果がある。
(実施例) この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述
する。
図面は自動塗装装置を示し、第1図において、
ホイールアーチ部1をもつた自動車のボデイ2の
側方に自動塗装装置3を配設している。
この自動塗装装置3は、立設配置した可動フレ
ーム4に上下方向に延びる弓形レール5を張架
し、この弓形レール5に塗装ガン支持部6を介し
て塗装ガン7を取付けて構成している。
上述の可動フレーム4はボデイ2に対して前
進、後退および傾動可能な構造になつている。
すなわち、上下の固定ベース8,8にシリンダ
ブラケツト9,9を介して油圧シリンダ10,1
0を取付け、これら各油圧シリンダ10,10の
それぞれのピストンロツド11,11先端を、上
述の可動フレーム4の後端部4a,4aに連結
し、ピストンロツド11,11の所定往復動によ
り、可動フレーム4をボデイ2に対して前進、後
退および傾動させ、各種の車種形状に対応すべく
構成している。
次に上述の塗装ガン支持部6の構造について述
べる。
この塗装ガン支持部6は第2図、第3図に示す
如く、弓形レール5に沿つて昇降するランナ12
の側方に、インナーパイプ13およびアウターパ
イプ14を介してガン支持パイプ15を取付けて
構成している。
上述のランナ12は左右のランナプレート1
6,16間に、弓形レール5の前後面に転接する
ローラ17…を取付けると共に、ランナプレート
16,16の中央部上下にローラブラケツト18
…を介して、弓形レール5の左右側面に転接する
ローラ19…を取付け、合計8個の各ローラ1
7,19で弓形レール5の外面を囲繞し、かつ該
弓形レール5に沿つて昇降すべく構成している。
そして、上述のランナ12における塗装ガン7
取付側のランナプレート16にビス20を用いて
インナーパイプ13をビス止め固定すると共に、
このインナーパイプ13の外周にベアリング2
1,21を介して前述のアウターパイプ14を取
付けている。
このアウターパイプ14の基部外周にはリター
ンスプリング22を巻回配設し、このリターンス
プリング22で上述のアウターパイプ14を第2
図の時計方向へバネ付勢している。
また上述のアウターパイプ14の外端面にはビ
ス23…を用いて前述のガン支持パイプ15をビ
ス止め固定している。
そして、このガン支持パイプ15に嵌着したガ
ンホルダ24に、塗装ガン7のガンアーム25の
基端部26を係合保持させている。
前述のランナ12には、第2図に示す如く左右
のランナプレート16,16間を結ぶバツクプレ
ート27を一体的に形成し、このバツクプレート
27には後方つまり第2図の右方に向けて延びる
長尺のスライドロツド28を固定している。
このスライドロツド28は、上下方向に直線往
復動する駆動装置29に対して、ランナ12の弓
形レール5に沿う昇降を許容すると共に、このラ
ンナ12に上述の駆動装置29の動力を伝達する
ためのロツドである。
塗装ガン支持部6を上述の弓形レール5に沿つ
て移動させる上述の駆動装置29の構造は次の通
りである。
すなわち、上下方向に立設固定したスプライン
状のガイド支柱30にスライダ31を遊嵌し、こ
のスライダ31の一側面に連結プレート32およ
び連結杆33を介して昇降ブロツク34を配設し
て、この昇降ブロツク34内のスライド孔35内
に前述のスライドロツド28を摺動可能に挿通す
ると共に、上述のスライダ31を駆動チエーン3
6に連結している。
そして、上述の駆動チエーン36を上下のスプ
ロケツト(図示せず)間に張架すると共に、一方
のスプロケツト軸を駆動源としての可逆モータ
(図示せず)に連結し、このモータの駆動により
上述の駆動チエーン36を走行させると、スライ
ダ31がガイド支柱30に沿つて昇降すると共
に、同スライダ31と、連結杆33および昇降ブ
ロツク34が一体的に昇降し、スライドロツド2
8を介して、この昇降駆動力をランナ12に伝達
することで、塗装ガン支持部6の全体を弓形レー
ル5に沿つて上下動させるように構成している。
次に、ボデイサイド面2aに対して前述の塗装
ガン7を傾動操作するチルト機構37の構造につ
いて詳述する。
このチルト機構37は、前述のアウターパイプ
14に固定され、塗装ガン7の上下方向の指向位
置を可変設定するチルトレバー38と、 このチルトレバー38の後端に枢着したチルト
ローラ39と、 前述のリターンスプリング22により時計方向
へバネ付勢された上述のチルトレバー38を、所
定位置に保持するために、前述のランナプレート
16からチルトレバー38の前端部に向けて突設
固定したストツパピン40と、 上述のチルトローラ39よりも外側後方で、か
つ弓形レール5と略平行に上下方向に延びるチル
ト案内部材としての弓形のチルトレール41と、
このチルトレール41の上下背面に対設されて、
このチルトレール41を上述の弓形レール5に対
して移動可能に駆動操作する移動手段としてのチ
ルト用の油圧シリンダ42,42とを備え、 これら両油圧シリンダ42,42のそれぞれの
ピストンロツド43,43先端を上述のチルトレ
ール41の背面部に連結して構成している。
そして、ホイールアーチ部1の塗装時に、上述
の各油圧シリンダ42,42のピストンロツド4
2,43を往動前進させ、チルトレール41で、
上述のチルトローラ39を押圧すると、チルトレ
バー38がリターンスプリング22のバネ力に抗
して反時計方向へ回動し、アウターパイプ14お
よびガン支持パイプ15を介して塗装ガン7の上
下方向の指向位置をホイールアーチ部1に直交す
る方向に傾動操作すべく構成している。
要するに、上述の塗装ガン7を、各要素25,
26,24を介して塗装ガン支持部6のガン支持
パイプ15に配設すると共に、このガン支持パイ
プ15を上述のチルトレバー38に連動させて、
上述の油圧シリンダ42,42によるチルトレー
ル41の移動時に、弓形レール5とこのチルトレ
ール41との相対変位に対応して、上述の塗装ガ
ン7を上下方向にチルト可能に構成したものであ
る。
図示実施例は上記の如く構成するものして、以
下作用を説明する。
予め車種のボデイサイド面2aの形状に対応し
て、油圧シリンダ10,10を操作し、弓形レー
ル5を適宜、前進、後退および傾動させる。
次に駆動装置29の駆動で、昇降ブロツク34
を上下動させると、ランナ12が弓形レール5に
沿つて移動するので、このランナ12と一体的に
昇降する塗装ガン7は、水平に対する角度状態を
わずかずつ可変し、ボデイサイド面2aに対して
常に直角方向を向く。
この結果、エアスプレー式の上述の塗装ガン7
より霧化状の塗料を噴霧すると、ボデイサイド面
2aにその直角方向から塗料を吹付けて所定の塗
装を施すことができる。
ところで、弓形レール5の曲率と大幅に異なる
曲率のホイールアーチ部1を塗装する際には、前
述のチルト用の油圧シリンダ42,42の各ピス
トンロツド43,43を第1図の矢印a方向に往
動前進させる。
上述のピストンロツド43,43の前進によ
り、チルトレール41が第2図の矢印b方向に前
進し、チルトローラ39を押圧するので、チルト
レバー38は同図に矢印cで示す時計方向にリタ
ーンスプリング22のバネ力に抗して所定量回動
する。
この結果、上述のチルトレバー38を固定した
アウターパイプ14が同方向に回動し、ガン支持
パイプ15およびガンホルダ24を介して塗装ガ
ン7を第2図の矢印d方向へ回動し、この塗装ガ
ン7の上下方向の指向位置を上述のホイールアー
チ部1に直交する方向に傾動操作する。
このため、ホイールアーチ部1の塗装に際して
も、ボデイサイド面2aの他の部分と同様に、直
角方向から霧化状の塗料を吹付けて塗装を行なう
ことができ、塗料の跳返り、塗装むらの発生を防
止することができるので、均一な塗装を施し、塗
料塗着効率の向上および塗装品質の安定化を図る
ことができる効果がある。
加えて、上述のチルト機構37は弓形レール5
の外側に設け、この外側のチルト機構37におけ
るチルトレール41の移動量を塗装ガン7側のチ
ルトレバー38に伝達すべく構成したので、塗装
ガン7が特公昭58−20668号公報に開示された従
来装置のように何等大型化することなく、ガン支
持構造の簡略化を図ることができる効果がある。
しかも、上述の移動手段としての油圧シリンダ
42,42によるチルトレール41の移動時に、
弓形レール5とこのチルトレール41との相対変
位(換言すれば油圧シリンダ42のピストンロツ
ド43の移動量)に対応して、上述の塗装ガン7
を上下方向に機械的にチルト(tilt、傾動)させ
る構成であるから、この塗装ガンを上下方向の特
定の指向位置(この実施例ではホイールアーチ部
1に対して90度となる角度)に容易かつ任意に可
変設定することができる効果がある。
この考案の構成と、上述の実施例との対応にお
いて、 この考案の弓形案内手段は、実施例の弓形レー
ル5に対応し、 以下同様に、 駆動手段は駆動装置29に対応し、 被塗装物は、自動車のボデイ2に対応し、 被塗装面はボデイサイド面2aに対応し、 曲率塗装部位はホイールアーチ部1に対応し、 チルト案内部材は、チルトレール41に対応
し、 移動手段は、油圧シリンダ42に対応するも、 この考案は上述の実施例の構成のみに限定され
るものではなく、例えば自動車のボデイ2以外の
被塗装物の塗装に用いてもよいことは勿論であ
る。
【図面の簡単な説明】
図面はこの考案の一実施例を示し、第1図は自
動塗装装置の概略側面図、第2図は第1図の要部
の拡大斜視図、第3図は塗装ガン支持部の断面図
である。 1……ホイールアーチ部、2……ボデイ、2a
……ボデイサイド面、5……弓形レール、6……
塗装ガン支持部、7……塗装ガン、15……ガン
支持パイプ、29……駆動装置、37……チルト
機構、38……チルトレバー、41……チルトレ
ール、42……油圧シリンダ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 立設された弓形案内手段5と、 この弓形案内手段5に案内される塗装ガン支持
    部6と、 この塗装ガン支持部6を上記弓形案内手段5に
    沿つて移動させる駆動手段29とを備えた自動塗
    装装置であつて、上記弓形案内手段5の曲率と異
    なる曲率塗装部位1を有する被塗装物2を塗装す
    る際、上記被塗装物2の被塗装面2aに対して所
    定角度で塗装可能に塗装ガン7を傾動操作するチ
    ルト機構37を設け、 上記チルト機構37は上記弓形案内手段5に沿
    つて上下方向に延びるチルト案内部材41と、 このチルト部材41に当接して、上記塗装ガン
    7の上下方向の指向位置を可変設定するチルトレ
    バー38と、 上記チルト案内部材41を上記弓形案内手段5
    に対して移動可能に駆動操作する移動手段42と
    を備え、 上記塗装ガン7を上記塗装ガン支持部6のガン
    支持パイプ15に配設すると共に、このガン支持
    パイプ15を上記チルトレバー38に連動させ
    て、上記移動手段42による上記チルト案内部材
    41の移動時に、上記弓形案内手段5と該チルト
    案内部材41との相対変位に対応して、上記塗装
    ガン7を上下方向にチルト可能に構成した 自動塗装装置。
JP1986039193U 1986-03-17 1986-03-17 Expired JPH0344306Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP1986039193U JPH0344306Y2 (ja) 1986-03-17 1986-03-17

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JPS62151970U JPS62151970U (ja) 1987-09-26
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5820668A (ja) * 1981-07-29 1983-02-07 住友ベークライト株式会社 スライスフル−ツのポ−ションパック方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5820668A (ja) * 1981-07-29 1983-02-07 住友ベークライト株式会社 スライスフル−ツのポ−ションパック方法

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