JPH0343953Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は穀稈を刈取脱穀するコンバイン用自脱
型脱穀機に関する。

(ロ) 従来技術 従来、コンバイン用自脱型脱穀機として、挟扼
レールの前端のレール片からスプリング受の支持
ピンを起立させると共にレール支持枠に貫通し、
前記支持ピンの上部をレール支持枠上に受金で高
低に受止めるようにして、前記前端のレール片を
刈取脱穀作業時には下降した挟持姿勢になし、手
扱時には上昇した退避姿勢にセツトするようにし
たものは既に知られている。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 前記既知の考案は前端のレール片の昇降のみで
刈取脱穀作業時の穀稈挟持搬送と手刈又はバイン
ダ等で刈取つた穀稈を手扱することができる。

しかし、前記レール片を退避姿勢にセツトする
時、それを押上げてスプリングを圧縮すると共に
受金を回動操作する必要があつた。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案は扱口の外側にフイードチエンと挟扼レ
ールとを併設し、該挟扼レールを複数のレール片
をピンで回動可能に連結すると共に各レール片を
スプリングとそのスプリング受とで昇降可能に弾
持した自脱型脱穀機において、前記挟扼レールの
始端に位置するレール片を、その長さの中途部で
スプリング受に、昇降可能でかつ上昇姿勢又は下
降した挟持搬送姿勢にて係止可能に連繋すること
によりスプリングを圧縮することなくレール片を
容易に上昇させて退避姿勢にすることができるよ
うにして前述の問題点を解決した。

(ホ) 作用 刈取搬送された穀稈を脱穀処理する時は前端の
レール片を下降させてスプリング受にセツトする
と、該レール片は供給される穀稈の量に応じてス
プリング受で保持されたスプリングを拡縮しなが
ら穀稈に順応して挟持搬送し、手扱を行なう時
は、前記レール片を上昇させてスプリング受にセ
ツトすると、該レール片は退避姿勢になつてフイ
ードチエンから離間して大きく開口するからこの
開口部へ穀稈を挿入して脱穀処理する。

そして、前記レール片を上昇させる時、スプリ
ングを圧縮する必要がないので、操作が容易であ
り、かつ、レール片は上昇状態でスプリングによ
る下降付勢力を受けることがないので簡単な係止
手段で上昇状態を保持することができる。

(ヘ) 実施例 本考案の一実施例を図面について説明すると、
第１〜６図において、１は走行装置２を有する機
台の一側寄りに搭載した自脱型の脱穀装置であつ
て、その他側には従来のものと同様に前部から順
に操作盤、穀粒タンク３及びエンジン等を設けて
あり、前記脱穀装置１の前部には刈取装置４と穀
稈搬送装置５とからなる前処理装置を取付けてあ
る。

また、前記脱穀装置１の扱口の外側に沿つてフ
イードチエン６とその搬送面上に対設した下向き
コ字状の挟扼レール７とを併設してあり、該挟扼
レール７は多数のレール片８……をピン９で回動
自在に連結してなり、各レール片８……の中間部
に下端を枢支したスプリング受１０……の支持ピ
ン１０ａ……はそれぞれスプリング１１……を介
装した状態でレール支持枠１２に昇降自在に貫通
して上端部を係止してある。

そして、前記スプリング受１０は支持ピン１０
ａとその基部を固定した受金１０ｂとからなり、
該受金１０ｂは左右に突出した係止ピン１３を有
しており、前記挟扼レール７の前端のレール片８
の垂下部にはそれぞれ上下方向の縦溝１５ａ，１
５ａとその上下両端前部に後部が連通した上下の
横溝１５ｂ……とからなるコ字状のガイド溝１
５，１５を穿設してあるが、横溝１５ｂを３本と
してヨ字状に構成しても良く、該ガイド溝１５，
１５には前記係止ピン１３の両端を遊嵌してあ
る。

また、前記レール片８の後部には前後方向の長
孔１６，１６を穿設し、その外側に嵌合する後位
のレール片８に固定したピン１７を上記長孔１
６，１６に遊嵌して前方のレール片８を前後動し
得るように連結してある。

前述のコンバインにおいて、刈取つた穀稈を穀
稈搬送装置５により脱穀装置１に供給して脱穀処
理する場合は、前記係止ピン１３を第１図及び第
３図に示すように上方の横溝１５ｂ，１５ｂに係
止しておくと、供給された穀稈の株元部はフイー
ドチエン６と前端のレール片８との間に挟み込ま
れて挟持搬送され、その間に扱室に挿入された穂
部は扱胴の扱歯におり脱穀処理され、各レール片
８……は穀稈量に順応してスプリング１１に抗し
ながら上下動する。

そして、枕地等で手刈した穀稈又はバインダで
刈取結束した穀稈等をコンバインの脱穀装置によ
り脱穀処理する時は、前記前端のレール片８を第
１図及び第３図に示す状態から前方に引張ると、
該レール片８はその後部がピン１７に案内されな
がら前方へ移動してガイド溝１５の縦溝１５ａが
係止ピン１３に嵌合する。次いで、レール片８の
前端を上方へ押上げると縦溝１５ａが係止ピン１
３に沿つて上昇し、該縦溝１５ａの下端が係止ピ
ン１３に当接した時、該レール片８を後方へ押す
と、下方の横溝１５ｂが第２図及び第４図に示す
ように係止ピン１３に嵌合して係止される。

この時、下方の横溝１５ｂ及び長孔１６はレー
ル片８の上縁と平行ではなく、やゝ前下りになつ
ているが該レール片８を上昇傾斜した状態では第
４図に示す如く略水平になるのでレール片８の前
後動を容易に行なうことができると共に係止ピン
１３によりレール片８の下方の横溝１５ｂを確実
に支持した状態を維持することができる。

第７〜１１図に示す例は係止ピン１３をレール
片８の上下方向の縦ガイド溝１５ａ，１５ａに遊
嵌し、レール片８の後部寄りの基部を支点ピン１
８で枢支した揺動レバー２０の前部に穿設した水
平方向の長孔２１を前記係止ピン１３に嵌合して
止着し、前記揺動レバー２０の中間部に設けた突
出部２２の孔２３ａとレール片８に穿設した孔２
３ｂ……に止ピン２５を嵌挿すると共に該止ピン
２５を受座２４と突出部２２間に介装した圧縮ス
プリング２６で押込み付勢したもので、前記レー
ル片８の孔２３ｂ……は支点ピン１８を中心とす
る円弧状に間隔をおいて穿設されている。

そして、刈取脱穀を行なう場合は前端のレール
片８を第９図に示す如く略水平にして止ピン２５
をレール片８の上方の孔２３ｂに貫挿し、手扱を
行なう場合は止ピン２５を引張つて上方の孔２３
ｂから抜き出し、この状態でレール片８を第１０
図に示す如く上昇回動させ、止ピン２５を下方の
孔２３ｂに貫挿して係止する。その時、縦溝１５
ａの下端と長孔２１の前端とが前記係止ピン１３
に接合し、前端のレール片８がフイードチエン６
から大きく離間して広い開口部を形成するからこ
の開口部に穀稈を手で供給して脱穀処理する。

第１２〜１４図は前端のレール片８を自動的に
上下傾動させるもので、支持ピン１０ａの上端を
レール支持枠１２に固定したカラー２８に上下動
自在に貫挿すると共に該支持ピン１０ａの上端に
ねじ１０ｃを設け、上下方向の長孔２９，２９を
有する門型枠板３０を、レール支持枠１２から起
立した支持板３１，３１にガイドピン３２，３２
を介して昇降自在に装着し、前記門型枠板３０に
固定したモーター３３の軸を前記ねじ１０ｃに螺
合したナツト３５に連結したもので、サーキツト
ブレーカー３６を有する前記モーター３３の回路
に第１４図に示す如く前記操作盤に設けた手動ス
イツチ３７を挿入し、該手動スイツチ３７を操作
すると前記モーター３３が正逆に回動するので、
一定位置で回転するナツト３５は支持ピン１０ａ
を昇降させることができる。

そして前端のレール片８を下降姿勢にした連続
的な刈取脱穀作業と、モーター３３を逆回転させ
て上記レール片を上昇姿勢にして穀稈を手で供給
する脱穀作業とを行なうことができ、このような
切換えを自動的に行なうことができる。

第１５〜１７図は前述のフイードチエン６の巻
付き防止装置と穀粒回収装置を兼ねた装置を示す
もので、前記フイードチエン６の各連結ピン３４
……には左右のチエンプレート間を閉鎖し得る受
板３９の基部を装着し、前記フイードチエン６の
終端下方の側壁１ａには回収箱４１を蝶着４２し
てあり、該回収箱４１の外側面はフイードチエン
６の外面カバー４０で覆われている。即ち、回収
箱４１は前記外面カバー４０の内方の空間を利用
して収納されている。

また、フイードチエン６を回動すると、前記受
板３９……はそれぞれ回転方向後位の受板３９上
に載つて略水平になり、終端回行部では第１７図
に示すように順次起立して垂下姿勢になる。

そして、連続的に脱穀処理を行なつている時、
前記受板３９は、搬送される穀稈から落下した藁
屑を受止めて搬送し、終端回行部では基部を中心
として回動することにより排出してチエンローラ
ー間から藁屑等が侵入してスプロケツトに巻き付
くのを防止する。

また、刈取脱穀作業中の機体回行を行なう時
は、刈取は中断するが、脱穀装置１は残留する穀
稈の脱穀処理及び脱穀物の選別を行なうべく駆動
し続ける。この時、フイードチエン６に穀稈が供
給されなくなると、扱口の内方に遮断板を設けて
も間〓が残り、この間〓から扱室内で反発してい
るが穀粒が外部に飛散してフイードチエン６上に
落下する。

この落下した穀粒は前記受板３９により受止め
られて搬送され、終端回行部で受板３９の下降回
動にともなつて前記回収箱４１内に落入する。

更に、前記穀粒は回収箱４１の後部側に堆積す
るが、受板３９が垂下姿勢で移動する際に掻きな
らすので、第１７図において左側へ移行させて収
納する。

(ト) 考案の効果 本考案は前述のように扱口の外側にフイードチ
エン６と挟扼レール７とを併設し、該挟扼レール
７を複数のレール片８……をピン９で回動可能に
連結すると共に各レール片８……をスプリング１
１とそのスプリング受１０とで昇降可能に弾持し
た自脱型脱穀機において、前記挟扼レール７の始
端に位置するレール片８を、その長さの中途部で
スプリング受１０に、昇降可能でかつ上昇姿勢又
は下降した挟持搬送姿勢にて係止可能に連繋した
ので、始端のレール片８を下降させてスプリング
受１０に対し挟持搬送姿勢として係止すると、刈
取搬送された穀稈を連続的に受入れて挟持搬送す
ることができるものでありながら、上記レール片
８を上昇させてスプリング受１０に係止すると、
該レール片８の前端部がフイードチエンに対して
大きく開口した状態に保持されることとなり、手
刈り穀稈を容易に供給して脱穀することができ
る。

しかも、レール片８をスプリング受１０に対し
て昇降させて係止するものであるから、上昇させ
て係止する時、スプリング１１を圧縮する必要が
なく、その操作を容易に行なうことができると共
に簡単な係止機構でも、係止状態を確実に維持す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１〜６図は本考案の一実施例を示すものであ
つて、第１図はレール片を下降させてセツトした
状態の断面図、第２図は同上上昇させた状態の断
面図、第３図はレール片の下降状態を示す側面
図、第４図は同上上昇状態の側面図、第５図はコ
ンバインの斜視図、第６図は挟扼レールと支持枠
の分解斜視図、第７〜１１図は他の実施例を示す
もので、第７図及び第８図は要部の断面図、第９
図及び第１０図は同上側面図、第１１図は第９図
のＡ−Ａ断面図、第１２〜１４図は手扱自動変換
装置を示すもので、第１２図は要部の分解斜視
図、第１３図は同上縦断面図、第１４図は回路
図、第１５〜１７図は巻付防止装置を兼ねた穀粒
回収装置を示すもので、第１５図はフイードチエ
ンと回収箱の関係を示す側面図、第１６図は脱穀
装置の横断面図、第１７図はフイードチエンの終
端部と回収箱の拡大側面図である。 ６……フイードチエン、７……挟扼レール、８
……レール片、１０……スプリング受、１３……
係止ピン、１５……ガイド溝、２０……揺動レバ
ー、２５……止ピン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 扱口の外側にフイードチエン６と挟扼レール
   ７とを併設し、該挟扼レール７を複数のレール
   片８……をピン９で回動可能に連結すると共に
   各レール片８……をスプリング１１とそのスプ
   リング受１０とで昇降可能に弾持した自脱型脱
   穀機において、前記挟扼レール７の始端に位置
   するレール片８を、その長さの中途部でスプリ
   ング受１０に、昇降可能でかつ上昇姿勢又は下
   降した挟持搬送姿勢にて係止可能に連繋したこ
   とを特徴とするコンバイン用自脱型脱穀機。 (2) 前記始端のレール片８とスプリング受１０と
   の連繋機構を、レール片８に穿設された上下方
   向の縦溝１５ａと上下に間隔を隔てていて端部
   が上記縦溝１５ａに連通する複数の横溝１５ｂ
   とからなるガイド溝１５、及びスプリング受１
   ０から突出して前記ガイド溝１５に嵌挿した係
   止ピン１３とで構成した実用新案登録請求の範
   囲第１項記載のコンバイン用自脱型脱穀機。 (3) 前記始端のレール片８とスプリング受１０と
   の連繋機構を、スプリング受１０に突設した係
   止ピン１３を上記レール片８の縦溝１５ａに遊
   嵌し、レール片８に枢着した揺動レバー２０を
   前記係止ピン１３に回動自在に連結すると共に
   レール片８に上下調節係止可能に連繋すること
   により構成した実用新案登録請求の範囲第１項
   記載のコンバイン用自脱型脱穀機。