JPH034378B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、製袋機の回転している送出シリンダ
が、この製袋機のフレームに固定され且つ送出シ
リンダからほぼ半径方向に延びる受デツキに送出
する袋の束を形成して取り出すための装置に関
し、この装置は、受デツキの平面に亘つて移動
し、送出シリンダの回転方向と反対方向へ移動す
ることによつて、受デツキ上に形成された袋のス
タツクから袋の各束を持ち上げるグリツパを有す
る。このグリツパは、受デツキ上に縁で立つてい
る袋のスタツクに送出シリンダの周面から間隔を
隔てた所定の個所で入り込むアングル形端部を有
し、このグリツパは隣接した袋の束と係合してこ
れを取り出す。更に、この装置は、袋を受デツキ
に対してほぼ直角に保持する装置を有する。

従来の技術及びその問題点 西ドイツ公開明細書第2629064号から公知のこ
の種の装置は、第１図及び第２図に最もよく示す
ようにグリツパ５が受デツキ３のスロツトを通つ
て下方から移動し、受デツキ上に縁で立つている
袋のスタツクから一束の袋を運び去る。このよう
な束の袋の数は、スタツクの端を越えて突出する
グリツパの部分の長さで決まる。公知の装置で
は、受デツキは、常に袋のスタツクを支持し、こ
のスタツクはその前方端のところで断続的に大き
くなるが、これに対し、袋の束はスタツクの後端
から取り出される。これは、受デツキに送出され
た袋が袋のスタツクとドラムとの間で把持され、
かくして、所定位置にしつかりと保持されるとい
う利点をもたらす。一束の袋を取り出す前に袋が
受デツキ上にこのようにして堆積する場合、堆積
している各袋の接着連結部について使用される接
着剤が硬化するのに適当な時間がある。

公知の装置は、実際上満足のいくものであるこ
とがわかつているけれども、ナイフエツジを先端
に持つブレードから成るアングル形端部を有する
グリツパは、袋のスタツク内に移動する際に袋の
下縁を損傷させることがある。また、このような
公知の装置の別の欠点は、グリツパによつて取り
出される各束の袋の数が、スタツクの圧縮の程度
に応じて変化するという事実による。

本発明の目的は、同数の袋から成る束を形成で
き、且つ個々の袋への損傷が回避されるように上
記公知の装置を改良することである。

上文中、最初に説明した種類の装置において、
この目的は、本発明によれば、送出シリンダの一
つ以上の周溝によつて受入れられ、且つ束に必要
な数の袋が送出デツキに送出されるのに同期し
て、受デツキに送出された後続の袋がスライダと
送出シリンダとの間に受け入れられる程度まで溝
から外れるように制御装置によつて制御される、
少なくとも一つのフインガを有するスライダを有
し、このスライダは、スライダを送出シリンダに
向かつて押圧する力に抗して、送出シリンダに関
してほぼ半径方向に移動できるように案内され、
スライダが送出シリンダから遠方のその端位置に
あるとき、グリツパは、スライダが袋のスタツク
に形成した〓間内にそのアングル形端部を移動さ
せ、スライダは、束が取り出されたとき、受デツ
キの平面より下に引つ込められ、周溝に再び入り
込んだとき、延ばされることを特徴とする袋の束
を形成して取り出すための装置によつて達成され
る。

本発明による装置では、半径方向に移動できる
スライダは、袋のスタツクに〓間を形成し、袋の
縁に衝突させたりこれを損傷させたりすることな
く、この〓間内にグリツパのアングル形端部を移
動させることができる。このスライダは、縁で受
デツキ上に立つている袋のスタツク束に必要な数
の袋から成るときはいつでも、周溝からいきなり
引き出すように制御することができる。次いで、
後続の袋がスライダをグリツパの挿入されている
領域内に押し込んだとき、この束が取り出され
る。

西ドイツ特許第2039943号明細書から、製袋機
の送出シリンダによつて、関連した受デツキに送
出された袋は、グリツパによつて受デツキからい
きなり引き出すことができ、そのため、その後新
たなスタツクを受デツキ上に形成できるというこ
とが知られている。本発明による装置は、スライ
ダを周溝からスライダの幅より僅かに大きく引き
出したとき、このスライダによつて袋のスタツク
に〓間を形成することができるため、スライダを
周溝から引き出したときの加速度が小さいという
点でこの公知の装置と異なつている。

本発明の望ましい別の特徴は、特許請求の範囲
第２項乃至７項に記載されている。実施例 先ず、第１図及び第２図を参照して説明する。

回転送出シリンダ２が製袋機（図示せず）から
固定受デツキ３へ袋１を連続的に送出する。受デ
ツキ３は、シリンダ２の溝２．１と係合するバー
から成る格子棒によつて形成されている。支持板
４は、グリツパ５によつて取出されるべき各束の
高さの約２倍の距離だけ送出シリンダ２から間隔
を隔てられている。シリンダ２上に到達した袋は
受デツキ３上にシリンダ２と支持板４との間で積
重ねられ、グリツパ５がこれらの積重ねられた袋
の一部を束の形態で取出す。グリツパ５は三角形
のブレード６を端部に備えた揺動アーム５．１を
有する。この揺動アーム５．１の長さは、ブレー
ド６と支持板４との間の間隔７を所望に応じて選
択できるように調節自在である。間隔７は取出さ
れるべき各束の高さに相当する。グリツパ５が受
デツキ３を通過する際、受デツキ上で平らにされ
た袋のスタツクに三角形ブレード６が差し込ま
れ、第１図に破線で示すように所定高さの束を取
出す。

取り出しの完了の後、グリツパ５は、図示して
いない装置で支持板４の裏側の最初の位置まで引
つ込められ、最初の位置に到達した後、受デツキ
３の下で作動位置まで延ばされる。以上、第１図
及び第２図を参照して説明した従来技術の装置
は、西ドイツ公開明細書第2629064号に開示され
ている。

次に、第３図及び第４図を参照して本発明によ
る装置を説明する。

本発明によれば、取出すべき束の最後の袋をグ
リツパ上に保持するブレード６が受デツキ３上に
形成された袋のスタツクの二つの袋の間に入り込
むとき、このブレードが袋を損傷しないようにす
るため、フインガ１７を有する被制御スライダ７
が設けられる。このスライダ７は、ブレード６を
受入れるための〓間をスタツク１３に形成する。
フインガ１７を先端に備えたロツドからなるスラ
イダ７は、ピストンシリンダユニツト８のピスト
ンロツドに固定され、且つこのピストンロツドと
整合している。ピストンシリンダユニツト８のシ
リンダは、製袋機のフレームに固定された支持ブ
ラケツト１０に固定されたピン１０′を中心とし
て回動される。シリンダの下端にはレバー９′が
固定され、スライダ７を送出シリンダ２に向かつ
て回動させてこれと係合させる傾向を持つおもり
９をその自由端のところで支持する。スライダ７
が送出シリンダ２と係合するとき、スライダ７の
フインガ１７は、送出シリンダの周溝によつて受
入れられる。

製袋機のフレームは、引き棒１２′のための案
内部材１１を有し、引き棒１２′には、スライダ
７と後方から係合する横片１２がその前端に設け
られている。引き棒１２′は、図示してないカム
装置によつて、束の形成（第５ａ図参照）と同期
して作動され、かくして引き棒１２′は距離ｘだ
け引き戻され（第３ａ図参照）、そのためスライ
ダ７の上端１８は距離x′だけ角度的に移動され
る。スライダ７を回動させたとき送出シリンダ２
とスライダ７の後側との間に送出される袋１は、
スライダのフインガをおもり９が及ぼす力に抗し
て送出シリンダから更に通ざけるように付勢する
（第５ｂ図参照）。次いで、引き棒１２′は、その
原位置に戻される（第５ｃ図参照）。

袋１が受デツキ３上に積重ねられているとき、
スライダ７のフインガは、送出シリンダに形成さ
れ且つ受デツキ３の格子棒に対して互いに違いに
形成した溝２．２内で静止している。束に必要な
数の袋のスタツクが受デツキ３上に形成されると
直ちに、引き棒１２′は、後続の袋１が受デツキ
３にスライダ７の後部上に送出される程度まで、
スライダ７を溝２．２からいきなり引き出すよう
に作動される（第３ａ図参照）。次いで、前記後
続の袋は、回動運動自在のスライダのフインガに
送出シリンダ２から遠ざかり且つグリツパ５に向
かう回動運動を与える（第５ｂ図参照）。スライ
ダ７は袋１３のスタツクに〓間を形成するような
幅を有する。〓間が、グリツパ５およびブレード
６の回動運動の径路中に前進すると直ちに、グリ
ツパ５はスライダのフインガの後方に形成された
袋の束を取り出すように作動され（第５ｃ図及び
第５ｄ図参照）、この際、スライダ７のフインガ
１７と送出シリンダ２との間のスタツク１３は、
束を完成するように増大し続ける。袋の束を取り
出したとき、スライダ７は、第３図の１４のとこ
ろに一点鎖線で示す押し戻し位置にある。グリツ
パ５は、袋の束を送出シリンダの回転方向と反対
に上方に取り出す。

スライダ７は、列をなして配置され且つ取り出
すべき束の最初の二・三の袋を支持するばね１５
がスタツクの前端と係合するまで、１４のところ
に一点鎖線で示す位置に留まる。次いで、第５ｅ
図に示すようにピストンシリンダユニツト８は、
スライダを受デツキ３の下に引つ込めるように作
動され、そのためスライダは、送出シリンダ２に
向つて揺動して戻り、溝２．２に受入れられる。
続いてピストンは、スライダを、その原位置まで
移動させるように延ばされ、所定数の袋が積重ね
られたとき、溝から外れる。

スライダ７は、送出シリンダ２から遠ざかるよ
うに揺動されると、グリツパに固定されかつこれ
から横に突出するピン１６と係合する（第３図及
び第５ｃ図参照）。グリツパ５を回動させて束を
取り出すと、スライダのフインガは、スライダが
弾性の袋１で前方に過剰に押出されている場合に
は、グリツパで押し戻される。その結果、グリツ
パ５のブレード６は、スライダ７が形成した〓間
内に正確に移動する。

スライダ７には、グリツパ５に固定されたスラ
イド部材又はピンを受入れるための案内部材を設
けるのがよく、そのため、グリツパの作動中、ス
ライダのフインガはグリツパに関して正確に所定
位置にあり、スライダ７が形成した〓間内にブレ
ード６を妨げなしに移動できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の従来技術の装置の側面図で
あり、第２図は、第１図の装置の平面図であり、
第３図は、本発明による装置の概略側面図であ
り、第３ａ図は、引き棒でスライダを距離Ｘだけ
引き戻したときにスライダの上端が距離X′だけ
角度的に移動された所を示す概略側面図であり、
第４図は、本発明による装置の斜視図であり、第
５ａ図乃至第５ｅ図は、本発明による装置の作動
を示す概略側面図である。 １……袋、２……送出シリンダ、２．１，２．
２……溝、３……受デツキ、４……支持板、５…
…グリツパ、６……ブレード、７……スライダ、
８……ピストンシリンダユニツト、９……おも
り。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 製袋機のフレームに固定され且つ前記製袋機
   の送出シリンダに対してほぼ半径方向に延びる受
   デツキに前記製袋機の回転している送出シリンダ
   によつて送出される袋の束を形成して取り出すた
   めの装置であつて、 前記受デツキの平面を通つて移動し、前記送出
   シリンダの回転方向と反対方向へ移動することに
   よつて受デツキ上に形成された袋のスタツクから
   袋の各束を持ち上げるグリツパを有し、このグリ
   ツパは、受デツキ上に縁で立つている袋のスタツ
   クに前記送出シリンダの周面から間隔を隔てた所
   定の個所で入り込むアングル形端部を有し、この
   グリツパは隣接した袋の束と係合してこれを取り
   出し、 更に、前記受デツキに対して袋をほぼ直角に保
   持する装置を有する袋の束を形成して取り出すた
   めの装置において、 少なくとも一つのフインガを有するスライダを
   備え、このスライダは送出シリンダの一つ以上の
   周溝によつて受入れられ、且つ束に必要な数の袋
   が前記受デツキに送出されるのに同期して、受デ
   ツキに送出された後続の袋がスライダと送出シリ
   ンダとの間に受け入れられる程度まで前記溝から
   外れるように制御装置によつて制御され、 前記スライダは、前記送出シリンダに向かつて
   前記スライダを押圧する力に抗して、前記送出シ
   リンダに関してほぼ半径方向に移動できるように
   案内され、 前記スライダが前記送出シリンダから遠方のそ
   の端位置にあるとき、前記グリツパは、前記スラ
   イダが袋のスタツクに形成した〓間内にそのアン
   グル形端部を移動させ、 前記スライダは、束が取り出されたとき、受デ
   ツキの平面より下に引つ込められ、周溝に再び入
   り込んだとき、延ばされる、 ことを特徴とする袋の束を形成して取り出すため
   の装置。 ２ 応力又は圧力を及ぼす装置が前記スライダと
   係合してこのスライダを周溝から外へ移動させ、
   前記スライダは、前記溝から離れた時から端位置
   に到るまで案内される、ことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載の装置。 ３ 前記スライダが、前記送出シリンダの軸線に
   平行な軸線を中心として回動され、送出シリンダ
   と向かい合う側部におもりを支持するレバーが設
   けられている、ことを特徴とする特許請求の範囲
   第１項又は第２項に記載の装置。 ４ 前記スライダが、回動式のピストンシリンダ
   ユニツトのピストンロツドに固定されている、こ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項、第２項、
   又は第３項のうちのいずれか一項に記載の装置。 ５ 前記グリツパには、このグリツパが袋のスタ
   ツクを通つて移動する際に、前記スライダと係合
   してこのスライダの端位置を決定する止め部材が
   設けられている、ことを特徴とする特許請求の範
   囲第１項乃至第４項のうちのいずれか一項に記載
   の装置。