FR2461581A1 - Appareil a former et a evacuer des paquets de sachets deposes par le cylindre de depot tournant d'une machine a fabriquer les sachets - Google Patents
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Abstract
L'APPAREIL COMPORTE AU MOINS UN COULISSEAU 7 EN FORME DE DOIGT S'ENFONCANT DANS UNE GORGE CIRCONFERENTIELLE DU CYLINDRE DE DEPOT ET QUI, SOUS L'ACTION D'UN DISPOSITIF DE COMMANDE PEUT SE RETIRER DE LA GORGE, DANS LE TEMPS QUI SEPARE LE DEPOT DE DEUX SACHETS SUCCESSIFS, AU RYTHME DU DEPOT DU NOMBRE DE SACHETS FORMANT UN PAQUET SUR LA TABLE DE DEPOT, DANS LA MESURE VOULUE POUR QUE LE SACHET SUIVANT SOIT DEPOSE ENTRE LE COULISSEAU ET LE CYLINDRE. CE COULISSEAU EST GUIDE A PEU PRES RADIALEMENT. LORSQUE LE COULISSEAU EST DANS LA POSITION EXTREME ECARTEE DU CYLINDRE, LE PRENEUR 5 S'ENGAGE PAR SA LAME 6 DANS L'INTERSTICE FORME PAR LE COULISSEAU DANS LA PILE DE SACHETS. LE COULISSEAU PEUT SE RETRACTER SOUS LE PLAN DE LA TABLE APRES L'EVACUATION DU PAQUET ET SE DEPLOYER A NOUVEAU APRES AVOIR PENETRE DANS LA GORGE CIRCONFERENTIELLE.
Description
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1. L'invention concerne un appareil à former et à évacuer
des paquets de sachets déposés par le cylindre de dépôt tour-
nant d'une machine à fabriquer les sachets sur une table de dépôt solidaire du bâti, disposée à peu près radicalement au cylindre de dépôt, appareil comportant un preneur guidé par
le plan de la table de dépôt et qui retire les paquetF de sa-
chets de la pile de sachets en formation en s'écartant de la table de dépôt par un mouvement opposé au sens de rotation
du cylindre de dépôt, l'extrémité coudée du preneur s'enga-
geant dans la pile de sachets posée sur la table de dépôt, à quelque distance de la paroi latérale du cylindre de dépôt, saisissant la partie des sachets qui se trouve à sa portée et l'évacuant, un dispositif étant prévenu pour retenir les sachets dans leur position à peu près perpendiculaire à la
table de dépôt.
Dans un appareil de ce genre, connu par le DE-OS 2 629 064, le preneur se meut de bas en haut à travers des fentes de la table de dépôt et prélève sur la pile de sachets posée sur la table un paquet dont le nombre de sachets correspond chaque fois à la longueur du preneur qui dépasse l'extrémité de la pile. Dans l'appareil connu, il reste sur la table de dépôt une pile de sachets qui se développe constamment par
son extrémité antérieure et de l'extrémité postérieure de la-
quelle les paquets sont retirés de façon rythmée. L'avantage en est que les sachets nouvellement déposés sont enserrés
entre la pile de sachets et le cylindre et sont donc ferme-
ment retenus. Dans ce mode d'empilage connu sur la table de dépôt, avant l'enlèvement des paquets de sachets, l'adhésif servant à coller les différents sacs déposés a le temps de se
solidifier.
L'appareil connu a donné de bons résultats dans la pra-
tique. Toutefois, il arrive de temps en temps que le preneur, dont l'extrémité coudée est formée d'une lame dont la pointe
est dirigée vers le haut, endommage un sachet à son bord in-
férieur en s'engageant dans la pile. Un autre inconvénient de
l'appareil connu résulte du fait que selon la compression mo-
mentanée de la pile, le preneur en retire des paquets compor-
tant un nombre différent de sachets.
C'est pourquoi l'invention a pour but de perfectionner
l'apDareil connu de manière à pouvoir former des paquets com-
portant le même nombre de sachets, sans que des sachets ris-
quent d'être endommagés.
Dans un appareil du genre défini plus haut, ce problème est résolu, selon l'invention, par le fait qu'il comporte au moins un coulisseau en forme de doigt s'enfonçant dans une gorge circonférentielle du cylindre de dépôt et qui, sous l'action d'un dispositif de commande peut se retirer de la
gorge, dans le temps qui sépare le dépôt de deux sachets suc-
zessifs, au rythme du dépôt du nombre de sachets formant un paquet sur la table de dépôt, dans la mesure voulue pour que le sachet suivant soit déposé sur la table de dépôt entre le coulisseau et le cylindre de dépôt, que le coulisseau est guidé de manière à pouvoir coulisser à peu près radialement
au cylindre de dépôt, contre une force qui agit sur le cou-
lisseau en direction du cylindre de dépôt, que lorsque le coulisseau est dans la position extrême écartée du cylindre de dépôt, le preneur s'engage par sa partie terminale coudée
dans l'interstice formé par le coulisseau dans la pile de sa-
chets et que le coulisseau est conçu de manière à pouvoir se
rétracter sous le plan de la table après l'évacuation du pa-
quet et se déployer à nouveau après avoir pénétré dans la gorge circonférentielle. Dans l'appareil selon l'invention, le coulisseau pouvant coulisser radialement forme dans la pile de sachets un interstice dans lequel le preneur peut pénétrer par son extrémité coudée sans buter contre un bord d'un sachet ni endommager celui-ci. Le coulisseau peut être commandé de façon telle qu'il se retire brusquement de la gorge circonférentielle chaque fois que la pile posée sur la table de dépôt contient le nombre de sachets qui forme un paquet. Toutefois, ce paquet est seulement enlevé lorsque les sachets suivants ont amené le coulisseau dans la région
d'action du preneur.
Par le brevet DE 2 039 942, il est connu de retirer brusquement du cylindre de dépôt au moyen d'un preneur les sachets déposés sur la table de dépôt d'un cylindre de dépôt d'une machine à fabriquer les sachets, une fois qu'il s'est formé un paquet de sachets, afin de permettre la formation d'une nouvelle pile sur la table de dépôt. Dans l'appareil
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selon l'invention, contrairement à l'appareil connu, il ne
se produit que de faibles accélérations lorsque le coulis-
seau se retire de la gorge circonférentielle, parce que le
coulisseau a seulement besoin de sortir de la gorge circon-
férentielle par une longueur légèrement supérieure à sa lar-
geur de manière à former un interstice dans la pile de sa-
chets. Un mode d'exécution est caractérisé par le fait qu'au coulisseau s'applique un élément de traction ou de poussée qui l'amène hors de la gorge circonférentielle et que le coulisseau, une fois sortie de la gorge circonférentielle,
est guidé de façon mobile librement jusqu'à sa position ex-
trême. Un autre mode d'exécution est caractérisé par le fait
que le coulisseau est monté de manière à pouvoir pivoter au-
tour d'un axe parallèle à l'axe du cylindre de dépôt et qu'
il est muni d'un levier, situé d'un côté du cylindre de dé-
pôt et portant un poids.
Un autre mode d'exécution est caractérisé par le fait que le coulisseau est fixé à la tige de piston d'un vérin à
fluide monté de façon pivotante.
Un autre mode d'exécution est caractérisé par le fait que
le preneur présente pour le coulisseau une butée qui déter-
mine la position extrême de celui-ci lorsque le preneur pas-
se à travers la pile de sachets.
Un autre mode d'exécution est caractérisé par le fait que le coulisseau est muni de guides dans lesquels s'engagent
des doigts ou des patins fixés au preneur.
Un autre mode d'exécution est caractérisé par le fait que la pile de sachets est soutenue à son côté postérieur par des
doigts à ressort.
On décrira plus précisément ci-après un exemple d'exécu-
tion de l'invention à propos du dessin dont la figure unique
est une élévation latérale schématique de l'appareil.
Des sachets 1, fabriqués par la machine à fabriquer les sachets, non représentée spécialement, sont déposés de façon connue par un cylindre de dépôt 2 sur une table de dépôt 3 solidaire du bâti et formé d'un certain nombre de barreaux
qui pénètrent dans des rainures 2.1 du cylindre de dépôt 2.
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Une plaque de soutien 4, courbée concentriquement autour de l'axe de pivotement du preneur 5, est séparée du cylindre de dépôt 2 par une distance à peu près double de la hauteur de
chaque paquet à évacuer.
Entre le cylindre de dépôt 2 et la plaque de soutien 4,
les sachets 1 amenés par le cylindre 2 s'empilent sur la ta-
ble de dépôt 3. Le preneur 5 servant à l'évacuation présente
à son extrémité une lame triangulaire 6. Le bras 5.1 du pre-
neur 5 a une longueur réglable de sorte que l'on peut choi-
sir à volonté la distance entre la lame triangulaire 6 et la plaque de soutien 4. A chaque passage du preneur 5 par la table de dépôt 3, la lame triangulaire 6 s'enfonce entre les sachets empilés et les évacue de la façon indiquée par des
traits mixtes.
Au retour à leur position initiale derrière la plaque de
soutien 4, les preneurs 5 sont rétractés de façon non repré-
sentée et en atteignant leur position initiale sous la table de dépôt 3, ils sont à nouveau déployés à leur position de transport. Jusqu'ici, l'appareil correspond pour l'essentiel
à celui qui est décrit dans le DE-OS 2 629 064 déjà cité.
Pour assurer que la lame 6 qui définit sur le preneur le
dernier sachet de la pile à évacuer s'engage chaque fois en-
tre deux sachets de la pile formée sur la table de dépôt 3,
sans endommager l'un des sacs, on a prévu un coulisseau com-
mandé en forme de doigt 7 qui forme dans la pile un inters-
tice dans lequel s'enfonce la lame 6. Le coulisseau en forme de tige ou de doigt 7 est fixé de façon alignée à la tige de piston du vérin à fluide 8. Le cylindre du vérin 8 est monté de manière à pouvoir pivoter autour du tourillon 10' fixé au
support de palier 10 solidaire du bâti. A l'extrémité infé-
rieure du cylindre est en outre fixé un levier 9' qui porte à son extrémité libre un poids 9. Par suite, le poids 9 fait pivoter le coulisseau 7 en direction du cylindre de dépôt 2
et le pousse contre celui-ci. Lorsque le coulisseau 7 est ap-
proché du cylindre de dépôt 2, son extrémité supérieure s'en-
fonce dans une gorge circonférentielle du cylindre.
Dans le bâti est prévu un guide 11 destiné à une tige de traction qui présente à son extrémité antérieure un élément transversal 12 par lequel elle accroche le coulisseau 7. La tige de traction 12' est commandée,au rythme de la formation des paquets, par une came non représentée qui rétracte la tige de traction de la distance x et par suite, fait pivoter
de la distance x' l'extrémité supérieure du coulisseau 7.
Les sachets 1 déposés, après le pivotement du coulisseau 7, entre le côté postérieur de celui-ci et le cylindre de dépôt, poussent le coulisseau 7 à s'écarter davantage du cylindre de dépôt, contre la force appliquée par le poids 9. La tige
de traction 12' retourne ensuite à sa position initiale.
Pendant l'empilage des sachets 1 sur la table de dépôt 3, l'extrémité supérieure du coulisseau 7 repose dans des
gorges 2.2 prévues dans le cylindre de dépôt et décalées re-
lativement aux barreaux qui forment la table de dépôt 3.
Aussitôt qu'il s'est rassemblé sur la table 3 une pile com-
portant le nombre de sachets qui forme un paquet, le coulis-
seau 7 est brusquement retiré de la gorge 2.2 par la tige de traction 12' dans une mesure telle que le sachet suivant 1 est déposé sur la table de dépôt 3, à l'arrière du coulisseau 7. Sous l'action des sachets suivants, le coulisseau qui peut pivoter librement pivote en s'écartant du cylindre de dépôt 2 en direction du preneur 5. Le coulisseau 7 présente une
largeur telle qu'il forme un interstice dans la pile de sa-
chets 13. Aussitôt que l'interstice s'est avancé jusque dans
la zone de pivotement du preneur 5 et de la lame 6, le pre-
neur 5 est actionné et évacue le paquet de sachets formé der-
rière le coulisseau 7 tandis que la pile 13 qui se trouve en-
tre le coulisseau 7 et le cylindre de dépôt 2 augmente en-
core jusqu'à l'épaisseur totale d'un paquet. Au moment o un paquet de sachets est évacué, le coulisseau 7 se trouve dans la position rétractée 14 indiquée en tireté. Le preneur 5 évacue le paquet de sachets vers le haut, à l'envers du sens
de rotation du cylindre de dépôt.
Le coulisseau 7 persiste tout d'abord dans sa position
en tireté 14 jusqu'à ce que les ressorts à disposition éche-
lonnée 15 qui soutiennent les premiers sachets du paquet à
évacuer se placent contre le côté antérieur de la pile. En-
suite, en actionnant le vérin 8, on rétracte le coulisseau sous la surface de la table de dépôt 3 de sorte qu'il pivote à nouveau en direction du cylindre de dépôt 2 et se place 246 158 t
dans les gorges 2.2 de celui-ci. Ensuite, on déploie à nou-
veau le piston de sorte que le coulisseau se trouve à nouveau dans sa position initiale et quitte la gorge une fois qu'une
pile d'un nombre de sachets prédéterminé a été rassemblée.
Au preneur 5 est fixé latéralement un doigt 16 contre lequel le coulisseau 7 bute lorsqu'il s'écarte du cylindre de dépôt 2. Si maintenant on fait pivoter le preneur 5 pour évacuer un paquet, il repousse le coulisseau si celui-ci
s'est avancé trop loin, sous l'effet de l'élasticité des sa-
chets 1, de sorte que la lame 6 du preneur 5 s'engage exac-
tement dans l'interstice formé par le coulisseau 7.
On peut aussi prévoir sur le coulisseau 7 un guide dans lequel s'engage un patin ou doigt fixé au preneur 5 de sorte
que lorsque le preneur est actionné, celui-ci et le coulis-
seau se trouvent dans une position relative exactement fixée, dans laquelle la lame 6 peut s'engager sans perturbation dans
l'interstice formé par le coulisseau 7.
245 615 8
Claims (7)
1. Appareil à former et à évacuer des paquets de sachets déposés par le cylindre de dépôt tournant d'une machine à
fabriquer les sachets sur une table de dépôt solidaire du bâ-
ti, disposée à peu près radialement au cylindre de dépôt, ap- pareil comportant un preneur guidé par le plan de la table de dépôt et qui retire les paquetsdy sachets de la mile de sachets en formation en s'écartant de la table de dépôt par un mouvement opposé au sens de rotation du cylindre de dépôt, l'extrémité coudée du preneur s'engageant dans la pile de sachets posée sur la table de dépôt, à quelque distance de la paroi latérale du cylindre de dépôt, saisissant la partie
des sachets qui se trouve à sa portée et l'évacuant, un dis-
positif étant prévenu pour retenir les sachets dans leur po-
sition à peu près perpendiculaire à la table de dépôt, appa-
reil caractérisé par le fait qu'il comporte au moins un cou-
lisseau en forme de doigt s'enfonçant dans une gorge circon-
férentielle du cylindre de dépôt et qui, sous l'action d'un dispositif de commande peut se retirer de la gorge, dans le
temps qui sépare le dépôt de deux sachets successifs, au ry-
thme du dépôt du nombre de sachets formant un paquet sur la
table de dépôt, dans la mesure voulue pour que le sachet sui-
vant soit déposé sur la table de dépôt entre le coulisseau
et le cylindre de dépôt, que le coulisseau est guidé de ma-
nière à pouvoir coulisser à peu prè.s radialement au cylindre
de dépôt, contre une force qui agit sur le coulisseau en di-
rection du cylindre de dépôt, que lorsque le coulisseau est dans la position extrême écartée du cylindre de dépôt, le
preneur s'engage par sa partie terminale coudée dans l'inter-
stice formé par le coulisseau dans la pile de sachets et que le coulisseau est conçu de manière à pouvoir se rétracter sous le plan de la table après l'évacuation du paquet et se
déployer à nouveau après avoir pénétré dans la gorge circon-
férentielle.
2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'au coulisseau s'applique un élément de traction ou de poussée qui l'amène hors de la gorge circonférentielle
et que le coulisseau, une fois sortie de la gorge circonfé-
rentielle, est guidé de façon mobile librement jusquik sa po-
sition extrême.
3. Appareil selon l'une des revendications 1 et 2, ca-
ractérisé par le fait que le coulisseau est monté de manière
à pouvoir pivoter autour d'un axe parallèle à l'axe du cylin-
dre de dépôt et qu'il est muni d'un levier, situé d'un côté
du cylindre de dépôt et portant un poids.
4. Appareil selon l'une des revendications 1 à 3,carac-
térisé par le fait que le coulisseau est fixé à la tige de
piston d'un vérin à fluide monté de façon pivotante.
5. Appareil selon l'une des revendications 1 à 4,carac-
térisé par le fait que le preneur présente pour le coulis-
seau une butée qui détermine la position extrême de celui-ci
lorsque le preneur passe à travers la pile de sachets.
6. Appareil selon l'une des revendications 1 à 5,carac-
térisé par le fait que le coulisseau est muni de guides dans
lesquels s'engagent des doigts ou des patins fixés au pre-
neur.
7. Appareil selon l'une des revendications 1 à 6,carac-
térisé par le fait que la pile de sachets est soutenue à son
côté postérieur par des doigts à ressort.
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2928682C2 (fr) | 1988-07-28 |
| JPH034378B2 (fr) | 1991-01-22 |
| DE2928682A1 (de) | 1981-01-22 |
| JPS5625439A (en) | 1981-03-11 |
| GB2059389A (en) | 1981-04-23 |
| FR2461581B1 (fr) | 1984-11-30 |
| GB2059389B (en) | 1983-04-07 |
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