JPH034370B2 - - Google Patents
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- JPH034370B2 JPH034370B2 JP58035688A JP3568883A JPH034370B2 JP H034370 B2 JPH034370 B2 JP H034370B2 JP 58035688 A JP58035688 A JP 58035688A JP 3568883 A JP3568883 A JP 3568883A JP H034370 B2 JPH034370 B2 JP H034370B2
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/32—Individual load-carriers
- B65G17/323—Grippers, e.g. suction or magnetic
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65G51/03—Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases over a flat surface or in troughs
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manipulator (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は概略的に言つて吹込成形機の物品搬送
装置に関し、より詳しくは再熱及び吹込み型式の
吹込み成形機の物品搬送装置に関する。
装置に関し、より詳しくは再熱及び吹込み型式の
吹込み成形機の物品搬送装置に関する。
従来技術
再熱及び吹込み用の機械においては、各々が成
形された部分と成形されるべき部分とを有した熱
可塑性の物品のパリソンは、機械に装填され、分
子配向される温度まで加熱され、膨張用流体を満
たされ、成形されるべき部分が型のキヤビテイー
ぱいまで二軸延伸される。結果として得られた物
品は排出され集められる。成形された部分は不変
のままであり、物品を閉鎖する部材を受けるよう
になつている。このような機械の生産性を上げる
ため、物品の取扱いの手間は極力低下させる必要
があることは知られている。従つて全工程の性能
を上げるため、このような機械は、パリソン装填
ステーシヨンから物品排出ステーシヨンまで連続
的な搬送路を形成し、空の搬送装置は排出ステー
シヨンから装填ステーシヨンに戻るようになすよ
うに作られている。このような機械の一例におい
ては搬送装置は、機械の再熱及び吹込み成形部分
の構造物により主要部を形成された単一の通路に
用いることを意図され、その結果、搬送装置は1
つのユニツトとして構成されまたコンベヤの駆動
系統も簡単なものとなつている。より詳しくは、
搬送装置はコンベヤ通路の水平部上に乗るローラ
によつて支持されそれに沿つてコンベヤチエーン
により歩進的に前進するよう引張られるようにな
つている。
形された部分と成形されるべき部分とを有した熱
可塑性の物品のパリソンは、機械に装填され、分
子配向される温度まで加熱され、膨張用流体を満
たされ、成形されるべき部分が型のキヤビテイー
ぱいまで二軸延伸される。結果として得られた物
品は排出され集められる。成形された部分は不変
のままであり、物品を閉鎖する部材を受けるよう
になつている。このような機械の生産性を上げる
ため、物品の取扱いの手間は極力低下させる必要
があることは知られている。従つて全工程の性能
を上げるため、このような機械は、パリソン装填
ステーシヨンから物品排出ステーシヨンまで連続
的な搬送路を形成し、空の搬送装置は排出ステー
シヨンから装填ステーシヨンに戻るようになすよ
うに作られている。このような機械の一例におい
ては搬送装置は、機械の再熱及び吹込み成形部分
の構造物により主要部を形成された単一の通路に
用いることを意図され、その結果、搬送装置は1
つのユニツトとして構成されまたコンベヤの駆動
系統も簡単なものとなつている。より詳しくは、
搬送装置はコンベヤ通路の水平部上に乗るローラ
によつて支持されそれに沿つてコンベヤチエーン
により歩進的に前進するよう引張られるようにな
つている。
以上で例示した搬送装置及びパリソンの成形し
た部分を把持して再熱及び吹込みの装置を通し物
品を搬送する公知の装置は、最初に意図した成形
部分の形態への応用にのみ限定される。従つて機
械自体は、異つた成形部分を有した全く異つた形
態の物品を製造するよう容易に変えられるのに対
し、成形された部分の形態の大きな変化に対処す
るため、物品コンベヤは完全な取換えあるいは作
り直しを要する。
た部分を把持して再熱及び吹込みの装置を通し物
品を搬送する公知の装置は、最初に意図した成形
部分の形態への応用にのみ限定される。従つて機
械自体は、異つた成形部分を有した全く異つた形
態の物品を製造するよう容易に変えられるのに対
し、成形された部分の形態の大きな変化に対処す
るため、物品コンベヤは完全な取換えあるいは作
り直しを要する。
発明の目的
本発明の目的は、再熱及び吹込成形機用の回転
可能でかつ交換可能な物品把持チヤツクを備えた
物品搬送装置を提供することである。
可能でかつ交換可能な物品把持チヤツクを備えた
物品搬送装置を提供することである。
本発明の他の目的は物品への膨張用流体の通過
を許す通路と、この流体を保持するに充分なチヤ
ツクと物品間のシールを有した、回転可能でかつ
交換可能な物品把持チヤツクを備えた物品搬送装
置を提供することである。
を許す通路と、この流体を保持するに充分なチヤ
ツクと物品間のシールを有した、回転可能でかつ
交換可能な物品把持チヤツクを備えた物品搬送装
置を提供することである。
本発明の他の目的は、搬送装置内におけるチヤ
ツクの回転に関係なく作動できる把持手段を有し
た回転可能で交換可能な物品把持チヤツクを備え
た物品搬送装置を提供することである。
ツクの回転に関係なく作動できる把持手段を有し
た回転可能で交換可能な物品把持チヤツクを備え
た物品搬送装置を提供することである。
発明の要約
本発明により提供される物品搬送装置は、搬送
装置本体と、該本体に回転可能に設けられたスピ
ンドルと、スピンドルに取外し可能に取付けられ
た物品把持チヤツクとを有する。チヤツクはスピ
ンドルに取付けねじにより取付けられる。スピン
ドルとチヤツクはそれを通し連結シヤフトを有
し、チヤツクにより保持された物品のパリソンに
膨張用流体が流れるようになつている。スピンド
ルとチヤツクの間及びチヤツクと物品の間にシー
ルが設けられ膨張用流体の逃げを防いでいる。チ
ヤツクは、物品の成形された部分の外側に選択的
に係合しまたそれを解除するように作用する物品
把持レバーを有している。レバーは、チヤツクの
外側に摺動可能に設けられかつ物品係合位置に偏
倚ばねにより保持される環状リングの運動により
作動させられる。
装置本体と、該本体に回転可能に設けられたスピ
ンドルと、スピンドルに取外し可能に取付けられ
た物品把持チヤツクとを有する。チヤツクはスピ
ンドルに取付けねじにより取付けられる。スピン
ドルとチヤツクはそれを通し連結シヤフトを有
し、チヤツクにより保持された物品のパリソンに
膨張用流体が流れるようになつている。スピンド
ルとチヤツクの間及びチヤツクと物品の間にシー
ルが設けられ膨張用流体の逃げを防いでいる。チ
ヤツクは、物品の成形された部分の外側に選択的
に係合しまたそれを解除するように作用する物品
把持レバーを有している。レバーは、チヤツクの
外側に摺動可能に設けられかつ物品係合位置に偏
倚ばねにより保持される環状リングの運動により
作動させられる。
実施例
第1図においては、搬送装置10が頂部から見
た図で示され、搬送装置用コンベヤのチエーンの
リング106,108(鎖線で示す)と共に示さ
れている。コンベヤのチエーンのリングピンは、
取付けネジ31,32により搬送装置本体20に
取付けられたピンブロツク30,32に係合して
いる。成形機を通して移動させられる間の搬送装
置本体は、該本体の角外端に設けられかつ第2図
に鎖線で示した機械のレールに乗つたローラ2
2,24,26,28によつて支持されている。
また第1図に示されるように、スピンドル40は
スピンドル駆動スプロケツト50の内径部内にお
いてその端部が示されている。駆動スプロケツト
50とスピンドル40との結合は2つの対向した
スプライン54,56によつてなされている。保
持リング52がスピンドル40内の溝にセツトさ
れスピンドルの端部に向けスプロケツト50が動
かないようにしている。機械の加燃部を通しパリ
ソンを移送する間、スプロケツト50はチエーン
により係合されスピンドル40に回転を与え物品
のパリソンの成形すべき部分の均一な加熱を達成
する。
た図で示され、搬送装置用コンベヤのチエーンの
リング106,108(鎖線で示す)と共に示さ
れている。コンベヤのチエーンのリングピンは、
取付けネジ31,32により搬送装置本体20に
取付けられたピンブロツク30,32に係合して
いる。成形機を通して移動させられる間の搬送装
置本体は、該本体の角外端に設けられかつ第2図
に鎖線で示した機械のレールに乗つたローラ2
2,24,26,28によつて支持されている。
また第1図に示されるように、スピンドル40は
スピンドル駆動スプロケツト50の内径部内にお
いてその端部が示されている。駆動スプロケツト
50とスピンドル40との結合は2つの対向した
スプライン54,56によつてなされている。保
持リング52がスピンドル40内の溝にセツトさ
れスピンドルの端部に向けスプロケツト50が動
かないようにしている。機械の加燃部を通しパリ
ソンを移送する間、スプロケツト50はチエーン
により係合されスピンドル40に回転を与え物品
のパリソンの成形すべき部分の均一な加熱を達成
する。
第2図においては、物品把持チヤツク60は、
スピンドル40の下端に取付けられセツトねじ8
0によつて所定値に保持されているのが示されて
いる。スピンドル40の下方フランジ42はセツ
トねじ80及びさらに他のセツトねじ(図示せ
ず)の円錐形の端部を受入れる溝44を有してい
る。スピンドル40は搬送装置本体20内に、上
下の軸受34,36を介し支持されている。この
図面では、鎖線によつてコンベヤチエーンのリン
ク106,108と、膨張用流体注入用のノズル
100とが示され、後者はスピンドル40の上端
に着座するときの状態で示してある。さらに成形
された部分112を含むパリソン110も示され
ている。さらにローラ支持用レール102及び1
04(鎖線)もこの図面に表わされているローラ
22,24を支持している状態で示されている。
スピンドル40の下端に取付けられセツトねじ8
0によつて所定値に保持されているのが示されて
いる。スピンドル40の下方フランジ42はセツ
トねじ80及びさらに他のセツトねじ(図示せ
ず)の円錐形の端部を受入れる溝44を有してい
る。スピンドル40は搬送装置本体20内に、上
下の軸受34,36を介し支持されている。この
図面では、鎖線によつてコンベヤチエーンのリン
ク106,108と、膨張用流体注入用のノズル
100とが示され、後者はスピンドル40の上端
に着座するときの状態で示してある。さらに成形
された部分112を含むパリソン110も示され
ている。さらにローラ支持用レール102及び1
04(鎖線)もこの図面に表わされているローラ
22,24を支持している状態で示されている。
第2図から判るように、物品のパリソン110
への膨張用流体の供給はスピンドル40のシヤフ
ト46とチヤツク60のシヤフト88を通し注入
ノズル100により行われる。適宜の界面にシー
ルを備えることにより、膨張用流体の逃げは最少
とされ、完成した物品は搬送装置10に保持され
ている間に順次吹込み成形され得る。より詳しく
は、注入ノズル100はスピンドル40の上端と
ノズル100との接合面において破線で示される
ように環状のシール101を支持している。さら
にスピンドル40のフランジ42の下面に第2の
環状シール82が断面図で示されており、チヤツ
ク本体62及びスピンドル40の接合面における
膨張流体のためのシールを提供している。さら
に、第3の環状シール90がチヤツク本体62の
成形部分収容凹所に取付けられ、保持リング91
を取付けるねじ92,94,96により所定位置
に保持されている。これらのねじ及びシール90
の縁部は保持リング91により露出したままとさ
れ第4図の底面図において見られる。パリソン1
10の成形された部分112は物品把持レバー6
4,66,68の下端により所定位に保持されシ
ールを圧縮する。レバー64より68の配置は第
4図の底面図に示されている。
への膨張用流体の供給はスピンドル40のシヤフ
ト46とチヤツク60のシヤフト88を通し注入
ノズル100により行われる。適宜の界面にシー
ルを備えることにより、膨張用流体の逃げは最少
とされ、完成した物品は搬送装置10に保持され
ている間に順次吹込み成形され得る。より詳しく
は、注入ノズル100はスピンドル40の上端と
ノズル100との接合面において破線で示される
ように環状のシール101を支持している。さら
にスピンドル40のフランジ42の下面に第2の
環状シール82が断面図で示されており、チヤツ
ク本体62及びスピンドル40の接合面における
膨張流体のためのシールを提供している。さら
に、第3の環状シール90がチヤツク本体62の
成形部分収容凹所に取付けられ、保持リング91
を取付けるねじ92,94,96により所定位置
に保持されている。これらのねじ及びシール90
の縁部は保持リング91により露出したままとさ
れ第4図の底面図において見られる。パリソン1
10の成形された部分112は物品把持レバー6
4,66,68の下端により所定位に保持されシ
ールを圧縮する。レバー64より68の配置は第
4図の底面図に示されている。
第2図において、把持レバー64は、球状端部
61によりチヤツク本体62のソケツト89に保
持されているのが示されている。把持レバー64
の上部T字形の他端には第2の球状端部63があ
り、作動リング70の内周の溝と係合している状
態で示されている。図示の如く、把持レバー64
の下端部は、作動リング70の上下方向の相対位
置を変えて、球状端部61とソケツト89の組合
わせの中心としてレバーを回転させることによ
り、選択的に成形された部分112と係合した状
態に保持できる。作動リング70は保持リング7
8に圧接する偏倚ばね76によつて、物品係合用
の位置に保持される。物品が把持レバー64より
68によりつかまれた状態から解放するには、第
2図に鎖線で示すように円環状のリング70を上
下方向に変位させるのみでよい。この変位により
チヤツク本体62内の対応するソケツト内に保持
された各々の球状端部を中心に把持レバー64よ
り68に回転を与える。
61によりチヤツク本体62のソケツト89に保
持されているのが示されている。把持レバー64
の上部T字形の他端には第2の球状端部63があ
り、作動リング70の内周の溝と係合している状
態で示されている。図示の如く、把持レバー64
の下端部は、作動リング70の上下方向の相対位
置を変えて、球状端部61とソケツト89の組合
わせの中心としてレバーを回転させることによ
り、選択的に成形された部分112と係合した状
態に保持できる。作動リング70は保持リング7
8に圧接する偏倚ばね76によつて、物品係合用
の位置に保持される。物品が把持レバー64より
68によりつかまれた状態から解放するには、第
2図に鎖線で示すように円環状のリング70を上
下方向に変位させるのみでよい。この変位により
チヤツク本体62内の対応するソケツト内に保持
された各々の球状端部を中心に把持レバー64よ
り68に回転を与える。
チヤツク本体62は成形された部分112の壁
を収容する凹所を有し、これは2つの目的を有す
る。チヤツク本体62の突出する中央部86の面
取りした縁部は、機械の装填ステーシヨンにおい
て搬送装置にパリソンが挿入されるときそれらの
整合を容易にする。チヤツク本体62の伸長部8
4による凹所内に生ぜしめられた突出する中央部
86の囲りに形成されるカツプ状の覆いは、パリ
ソンを機械の加熱領域を通し搬送する際その成形
された部分112を熱源からしやへいする役割り
を果す。
を収容する凹所を有し、これは2つの目的を有す
る。チヤツク本体62の突出する中央部86の面
取りした縁部は、機械の装填ステーシヨンにおい
て搬送装置にパリソンが挿入されるときそれらの
整合を容易にする。チヤツク本体62の伸長部8
4による凹所内に生ぜしめられた突出する中央部
86の囲りに形成されるカツプ状の覆いは、パリ
ソンを機械の加熱領域を通し搬送する際その成形
された部分112を熱源からしやへいする役割り
を果す。
第3図において、作動リング70、偏倚ばね7
6及びばね保持リング78の関係がより詳しく示
されている。さらに、把持レバー64より68の
外方の球状端部と係合する作動リング70の内方
溝が破線で示されている。また第3図において、
チヤツク60はスピンドル40のフランジ42に
取付けられているため、搬送装置10への他の取
付は全くないことが明らかになつている。この構
成により、またチヤツク本体62は3つのセツト
ねじによりスピンドル40のフランジ42に係合
した状態に保持されていることを考えれば明らか
なように、チヤツクを取換えることが必要な場
合、搬送装置を機械から取外すことは不要であ
る。チヤツク全体はスピンドル40から取外せ、
取外したものと同様のものであるかあるいはパリ
ソンの成形された部分が全く異つたものに対応で
きるものであるかを問わず他のチヤツクと交換で
きる。従つてこの構成により、搬送装置のうち、
通常の使用において最も摩耗しやすくかつ作られ
ている物品の形態及び寸法に最も直接的に関係が
ある部分が、最も適したものに容易に交換可能と
なる。
6及びばね保持リング78の関係がより詳しく示
されている。さらに、把持レバー64より68の
外方の球状端部と係合する作動リング70の内方
溝が破線で示されている。また第3図において、
チヤツク60はスピンドル40のフランジ42に
取付けられているため、搬送装置10への他の取
付は全くないことが明らかになつている。この構
成により、またチヤツク本体62は3つのセツト
ねじによりスピンドル40のフランジ42に係合
した状態に保持されていることを考えれば明らか
なように、チヤツクを取換えることが必要な場
合、搬送装置を機械から取外すことは不要であ
る。チヤツク全体はスピンドル40から取外せ、
取外したものと同様のものであるかあるいはパリ
ソンの成形された部分が全く異つたものに対応で
きるものであるかを問わず他のチヤツクと交換で
きる。従つてこの構成により、搬送装置のうち、
通常の使用において最も摩耗しやすくかつ作られ
ている物品の形態及び寸法に最も直接的に関係が
ある部分が、最も適したものに容易に交換可能と
なる。
第5図において、作動リング70のうち、保持
スロツト74にすぐ近接した部分が取出され詳細
に示されている。把持レバー64より68を取付
けるには、まず作動リングをスロツト74がチヤ
ツク本体62のレバー受入れスロツト(例えば第
3図のスロツト65)に整合するように回転させ
る。レバーは次いで挿入され、作動リング70が
スロツト74をレバーとの整合から外すように回
される。全ての把持レバーがこのようにして取付
けられた後、作動リング70はスロツト74が第
2図及び第4図に示されたチヤツク本体62のピ
ン孔73に整合するまで回される。保持ピンが次
いで挿入され、チヤツク本体62に対しリング7
0が回転することを阻止する。ピン72と把持レ
バーとの相対位置は第2図及び第4図に示されて
いる。
スロツト74にすぐ近接した部分が取出され詳細
に示されている。把持レバー64より68を取付
けるには、まず作動リングをスロツト74がチヤ
ツク本体62のレバー受入れスロツト(例えば第
3図のスロツト65)に整合するように回転させ
る。レバーは次いで挿入され、作動リング70が
スロツト74をレバーとの整合から外すように回
される。全ての把持レバーがこのようにして取付
けられた後、作動リング70はスロツト74が第
2図及び第4図に示されたチヤツク本体62のピ
ン孔73に整合するまで回される。保持ピンが次
いで挿入され、チヤツク本体62に対しリング7
0が回転することを阻止する。ピン72と把持レ
バーとの相対位置は第2図及び第4図に示されて
いる。
第1図は搬送装置の頂部平面図;第2図は第1
図の2−2線に沿つた搬送装置の断面図;第3図
は第2図の矢印3の方向より見た搬送装置の側面
図;第4図は搬送装置を底面より見た部分図で物
品把持レバーの配置を示す図;第5図は第2図の
矢印5の方向から見た部分図で作動リングの保持
ピンの詳細を示す図である。 20……搬送装置本体、40……スピンドル、
42……フランジ、60……パリソン把持チヤツ
ク、61……第1の球状端部、62……チヤツク
本体、63……第2の球状端部、64,66,6
8……物品把持レバー、70……レバー作動リン
グ、76……偏倚ばね、82……第1のシール装
置、89……ソケツト、90……第2のシール装
置、110……パリソン、112……成形された
部分。
図の2−2線に沿つた搬送装置の断面図;第3図
は第2図の矢印3の方向より見た搬送装置の側面
図;第4図は搬送装置を底面より見た部分図で物
品把持レバーの配置を示す図;第5図は第2図の
矢印5の方向から見た部分図で作動リングの保持
ピンの詳細を示す図である。 20……搬送装置本体、40……スピンドル、
42……フランジ、60……パリソン把持チヤツ
ク、61……第1の球状端部、62……チヤツク
本体、63……第2の球状端部、64,66,6
8……物品把持レバー、70……レバー作動リン
グ、76……偏倚ばね、82……第1のシール装
置、89……ソケツト、90……第2のシール装
置、110……パリソン、112……成形された
部分。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 成形された部分と成形すべき部分とを有し、
成形すべき部分は温度を分子配向温度にまで調節
した後に膨張用流体を注入することによつて成形
機の成形キヤビテイ内で膨張させられる熱可塑性
のパリソンから完成品を成形する再熱吹込成形機
に用いる物品搬送装置において、 (a) 搬送装置本体と、 (b) 該本体に回転可能に支持されかつ膨張用流体
の流通を許容する通路を有したスピンドルと、 (c) 該スピンドルに取外し可能に取付けられパリ
ソンを解除可能に保持しかつスピンドルからの
膨張用流体の流通を許容する通路を有したパリ
ソン把持用チヤツクであつて、該チヤツクは更
に、 () パリソンの成形された部分の外側を解除
可能に把持するようにチヤツクに回転可能に
設けられた少なくとも2つの物品把持レバー
と、 () レバーに回転を与えるようにチヤツクの
外側に摺動可能に設けたレバー作動リング
と、 () 当該リングとチヤツクとに結合され該リ
ングの運動極限の1つに向け該リングを押し
やり前記レバーを物品把持位置に維持するリ
ング偏倚ばねと、 を有する前記パリソン把持用チヤツクと、 (d) スピンドルとチヤツクとの間に設けられ膨張
のための力に充分耐えるシールを形成する第1
のシール装置と、 (e) チヤツクと物品の間に設けられこの物品のパ
リソンに送られる膨張用流体を保持するのに充
分なシールを形成する第2のシールー装置と、 を有することを特徴とする物品搬送装置。 2 特許請求の範囲第1項に記載の装置において
前記チヤツクは該チヤツクに保持されたパリソン
の成形された部分の外周を取巻くしやへい部を形
成していることを特徴とする物品搬送装置。 3 特許請求の範囲第2項に記載の装置におい
て、前記第2のシール装置は、前記チヤツクのし
やへい部に取巻かれた凹所内に配置されかつそれ
を通つて延びる通路を取囲む環状のシールリング
であることを特徴とする物品搬送装置。 4 特許請求の範囲第1項に記載の装置におい
て、スピンドルの一端に取付けられた回転駆動装
置と、スピンドルの他端に設けられたチヤツク取
付用のフランジとを含むことを特徴とする物品搬
送装置。 5 特許請求の範囲第4項に記載の装置におい
て、前記第1のシール装置は、フランジの下面に
接するように設けられかつそれを通る通路を取囲
む環状のシールリングであることを特徴とする物
品搬送装置。 6 成形された部分と成形すべき部分とを有する
パリソンからそれに膨張用流体を注入することに
より完成した物品を作る吹込み成形機のコンベア
に用いる物品搬送装置において、 搬送装置に取付けるべき面を有しまた膨張用流
体を通す通路を有しているチヤツク本体と、パリ
ソンの開いた口が前記通路と連通した状態に保持
するためのパリソンの成形された部分に選択的に
係合するようチヤツク本体に回転自在に支持され
た複数の物品把持レバーとを有し、該レバーの
各々はその一端に成形された部分と係合する突出
部を有し、さらにチヤツク本体の外側に摺動可能
に設けられレバーの他端に係合してそれに回転を
与える作動装置と、該作動装置をパリソン係合位
置に保持する偏倚装置とを有することを特徴とす
る物品把持装置。 7 特許請求の範囲第6項に記載の装置におい
て、前記チヤツク本体はその内部に複数のソケツ
トを有し、また物品把持レバーは、物品と係合す
る方の端部とは逆の端部の一方の側に設けられた
第1の球状端部と、物品の係合する方の端部とは
逆の端部の他方の側に設けられ前記作動装置と係
合する第2の球状端部とを有することを特徴とす
る物品把持装置。 8 特許請求の範囲第7項に記載の装置におい
て、チヤツク本体と、レバーの突出部に係合され
た物品のパリソンの成形された部分との間に、膨
張用流体により及ぼされる力に耐えるに充分なシ
ールを形成するシール装置を有することを特徴と
する物品把持装置。 9 特許請求の範囲第8項に記載の装置におい
て、チヤツク本体は前記成形された部分を収容す
る凹所を有し、またシール装置はこの凹所内で通
路を取囲んでいる環状のリングを有していること
を特徴とする物品把持装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/355,224 US4456447A (en) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | Carrier with exchangeable chuck |
US355224 | 1989-05-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58186587A JPS58186587A (ja) | 1983-10-31 |
JPH034370B2 true JPH034370B2 (ja) | 1991-01-22 |
Family
ID=23396689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58035688A Granted JPS58186587A (ja) | 1982-03-05 | 1983-03-04 | 物品搬送装置及びそれに用いる把持装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4456447A (ja) |
JP (1) | JPS58186587A (ja) |
CA (1) | CA1166989A (ja) |
DE (2) | DE3307750C2 (ja) |
FR (1) | FR2522643B1 (ja) |
GB (1) | GB2116105B (ja) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4382760A (en) * | 1981-04-24 | 1983-05-10 | Cincinnati Milacron Inc. | Apparatus for high rate production of biaxially oriented thermoplastic articles |
IT1171982B (it) * | 1983-12-05 | 1987-06-10 | Maco Engineering Srl | Convogliatore attrezzato con dispositivi per il ritegno e la rotazione degli oggetti trasportati |
US4552527A (en) * | 1984-10-09 | 1985-11-12 | Sewell Plastics, Inc. | Nozzle assembly |
US4767311A (en) * | 1986-06-02 | 1988-08-30 | Cincinnati Milacron Inc. | Blow molding apparatus with resilient skirted spindle nose |
US4678425A (en) * | 1986-08-27 | 1987-07-07 | Cincinnati Milacron Inc. | Resilient skirted spindle nose and pallet with reciprocatable spindle combined therewith |
US4723906A (en) * | 1986-06-02 | 1988-02-09 | Cincinnati Milacron Inc. | Blow molding apparatus |
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US4890726A (en) * | 1988-09-01 | 1990-01-02 | Cincinnati Milacron, Inc. | Carrier for bottle preforms |
US5330241A (en) * | 1992-10-09 | 1994-07-19 | Amada Engineering And Service Company, Inc. | Hand apparatus |
US5834038A (en) * | 1994-12-14 | 1998-11-10 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Blow molding apparatus |
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DE102007040620A1 (de) * | 2007-08-27 | 2009-03-05 | Krones Ag | Blasmaschine und Garniturteilhalter |
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CN103264877B (zh) * | 2013-05-14 | 2015-07-01 | 黄石市华天自动化设备有限公司 | 自行小车输送机滑撬锁紧装置 |
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-
1982
- 1982-03-05 US US06/355,224 patent/US4456447A/en not_active Expired - Fee Related
-
1983
- 1983-03-04 FR FR838303561A patent/FR2522643B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1983-03-04 DE DE3307750A patent/DE3307750C2/de not_active Expired
- 1983-03-04 JP JP58035688A patent/JPS58186587A/ja active Granted
- 1983-03-04 DE DE8306249U patent/DE8306249U1/de not_active Expired
- 1983-03-04 CA CA000422946A patent/CA1166989A/en not_active Expired
- 1983-03-07 GB GB08306163A patent/GB2116105B/en not_active Expired
Patent Citations (2)
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JPS51111874A (en) * | 1975-03-03 | 1976-10-02 | Emhart Corp | Method of injection blow molding plastic container having biaxial recess |
JPS52135357A (en) * | 1976-03-18 | 1977-11-12 | Cincinnati Milacron Chem | Coupling used in combination with conveyor |
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---|---|
DE3307750A1 (de) | 1983-09-15 |
JPS58186587A (ja) | 1983-10-31 |
CA1166989A (en) | 1984-05-08 |
FR2522643A1 (fr) | 1983-09-09 |
DE8306249U1 (de) | 1985-12-19 |
US4456447A (en) | 1984-06-26 |
GB8306163D0 (en) | 1983-04-13 |
DE3307750C2 (de) | 1985-02-21 |
GB2116105A (en) | 1983-09-21 |
FR2522643B1 (fr) | 1991-09-13 |
GB2116105B (en) | 1985-10-23 |
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