DE3307750A1 - Traeger mit austauschbarem spannfutter - Google Patents
Traeger mit austauschbarem spannfutterInfo
- Publication number
- DE3307750A1 DE3307750A1 DE19833307750 DE3307750A DE3307750A1 DE 3307750 A1 DE3307750 A1 DE 3307750A1 DE 19833307750 DE19833307750 DE 19833307750 DE 3307750 A DE3307750 A DE 3307750A DE 3307750 A1 DE3307750 A1 DE 3307750A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chuck
- article
- preform
- carrier
- passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 16
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/32—Individual load-carriers
- B65G17/323—Grippers, e.g. suction or magnetic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
- B29C49/42073—Grippers
- B29C49/42085—Grippers holding inside the neck
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0235—Containers
- B65G2201/0244—Bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0235—Containers
- B65G2201/0244—Bottles
- B65G2201/0247—Suspended bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0235—Containers
- B65G2201/0261—Puck as article support
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G51/00—Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
- B65G51/02—Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases
- B65G51/03—Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases over a flat surface or in troughs
- B65G51/035—Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases over a flat surface or in troughs for suspended articles, e.g. bottles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Description
-6-
CINCINNATI MILACRON INC., 4701 Marburg Avenue, Cincinnati, Ohio 45 209, USA
Träger mit austauschbarem Spannfutter.
Die Erfindung bezieht sich im allgemeinen auf eine Gegenstandstfransportausrüstung
für Blasformmaschinen. Insbesondere bezieht sich die vorliegende Erfindung auf Gegenstandsträger
für Blasformmaschinen des Wiederaufheiz- und Blastyps.
•t·
Bei Wiederaufheiz,- und Blasmaschinen werden thermoplastische
Gegenstandsvorforml inge, von denen ein jeder einen geformten Abschnitt und einen formbaren Abschnitt aufweist,
in die Maschine eingegeben, auf eine molekulare Orientierungstemperatur
erhitzt und mit einem Expansionsfluid gefüllt, um den formbaren Bereich biaxial auszudehnen, bis
er einen Formhohlraum ausfüllt. Der hieraus resultierende
fertige Artikel wird dann zur Aufsammlung aus der Maschine ausgeworfen. Der geformte Bereich wird unverändert belassen
und ist geeignet, einen geeigneten Gegenstandsverschluß aufzunehmen. Es ist bekannt, daß bei solchen Maschinen
die Handhabung der Gegenstände auf Minimum reduziert werden soll, um den Durchsatz durch die Maschine zu
maximalisieren. Um daher den Gesamtdurchsatz durch solche
Maschinen zu verbessern, sind solche Maschinen so ausgebildet, daß sie kontinuierliche Führungsbahnen von einer
Vorformlings-Beladestation zu einer Gegenstands-Auswurf station
vorsehen, wobei die leeren Träger von hier zurück zur Beladestation geführt werden. Die Anmelderin hat einen
geeigneten Gegenstandsträger,-welcher für den Gebrauch durch die gesamte Anlage geeignet ist, in der US-Patent-
anmeldung Nr. 257,468 offenbart. Der hier offenbarte Träger ist zum Gebrauch in einer einzigen Bahn bzw. Führungspfad ausgebildet, welcher primär durch die Konstruktion
der Heizabschnitte und Blasformabschnitte der Maschine definiert ist. Das Resultat ist ein modulartiger Träger und
ein vereinfachter Transportantrieb. Insbesondere ist der Träger von Rollen getragen, welche auf Schienen über die
horizontalen Bereiche der Transportbahn laufen und der Träger wird entlang dieser Bahn durch inkrementale Vorwärtsbewegungen einer mit ihm in Eingriff befindlichen
Transportirette gezogen.
dere vorbekannte Träger, welche die Gegaistände durch die
Wiederaufheiz- und Blaseinrichtung durch Greifen des geformten Bereichs der Vorform!inge hindurch transportieren, sind in ihrer Anwendung auf die Ausbildung des geformten Bereiches begrenzt, für die sie ursprünglich ge-
dacht waren. Während daher die Maschine im übrigen einfach auf die Produktion von Gegenständen mit im wesentlichen
unterschiedlichen Formen einsichl ießl ich einem unterschiedlich geformten Bereich umgerüstet werden kann, müssen die
Gegenstandstransporter vollständig ausgetauscht werden
oder vollständig umgebaut werden, um an die wesentlichen
Änderungen der Form der geformten Bereiche angepaßt zu werden. Die vorliegende Erfindung überwindet diese Nachteile, während die Vorteile der modularen Konstruktion,
welche in der vorgenannten Anmeldung offenbart ist, bei
behalten werden.
Es ist daher ein Ziel der vorliegenden Erfindung, einen Gegenstandsträger mit drehbarem, austauschbarem Gegenstandsgreiffutter für Wiederaufheiz- und Blasformvorrichtungen zu schaffen.
-δι
Gegenstandsträger mit einem drehbaren, austauschbaren Gegenstandsgreiffutter
zu schaffen, welcher einen Durchgang aufweist, um das Expansionsfluid zum Gegenstand hindurchzulassen
und wobei eine Dichtung zwischen dem Futter und dem Gegenstand vorhanden ist, welche für das Expansionsfluid
ausreichend ist.
Es ist ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung, einen Gegenstandsträger mit einem drehbaren, auswechselbaren
Gegenstandsgreiffutter zu schaffen, der_eine Greifeinrichtung aufweist, welche unabhängig von der Rotation des
Futters innerhalb des Trägers wirksam ist.
Weitere Ziele und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden .Beschreibung.
In Einklang mit den vorgenannten Zielen ist ein Gegenstandsträger vorgesehen, welcher einen Trägerkörper umfaßt, eine
Welle, welche drehbar im Trägerkörper angeordnet ist, und ein Gegenstandsgreiffutter, welches an der Welle lösbar befestigt
ist. Das Futter ist an der Welle über Stellschrauben befestigt. Die Welle und das Futter sind mit miteinander
in Verbindung stehenden Bohrungen versehen, um den Durchgang von Expansionsfluid zu dem Gegenstandsvorformling,
der durch das Futter gehalten ist, zu ermöglichen. Zwischen der Welle und dem Futter und zwischen dem Futter und dem
Gegenstand sind Dichtungen vorgesehen, um zu verhindern, daß das Expansionsfluid entkommt. Das Futter ist mit Gegenstandsgreifhebelη
versehen, welche betätigbar sind, um selektiv das Äußere des geformten Abschnittes des Gegenstandes
zu greifen und loszulassen. Die Hebel werden durch Bewegung eines Kreisrings', welcher gleitbar auf der Außenseite
des Futters angeordnet ist, betrieben und in ihrer Gegenstandsgreifposition
über eine Druckfeder gehalten.
In der Zeichnung zeigen:
4 · Λ Φ
-9-
.
Fig. 1 eine Draufsicht auf den Träger,
Fig. 2 eine Schnittansicht durch den Träger entlang der Linie 2-2 gemäß Figur 1,
Fig. 3 eine Seitenansicht des Trägers in der Richtung des Pfeiles 3 gemäß Figur 2,
Fig. 4 eine Untenansicht in der Richtung des Pfeiles 4 gemäß
Figur 2 eines teil weisen Ausschnitts, welches die~Änordnung der Gegenstandsgreifhebel zeigt, und
Fig. 5 einen Teilausschnitt in der Richtung des Pfeiles 5
gemäß Figur 2, welcher das Detail des Rückhaltestiftes
des Betätigungsring-s zeigt.
Zum Zwecke der Erläuterung der Erfindung wird im folgenden
ein Gegenstandsträger mit einem entfernbaren, drehbar angeordneten
Gegenstandsgreiffutter beschrieben. Der spezielle Träger, der beschrieben wird, wird von der Anmelderin
hergestellt. Dieser Träger ist dazu bestimmt, in einer Blasformmaschine des Wiederaufheiz-Typs verwendet zu werden,
die ebenfalls von der Anmelderin hergestellt wird.
Unter Bezugnahme auf Figur 1 ist ein Träger 10 in Draufsicht zusammen mit (gestrichelt dargestellten) Verbindungsgliedern
106 und 108 der Trägertransportkette dargestellt. Verbindungsstifte der Transportkette greifen in Verbindungsstiftblöcke
30 und 32 ein, welche am Trägerkörper 20 über Befestigungsschrauben 31 bzw. 33 befestigt sind. Während
der Trägerkörper durch die Formmaschine hindurch transportiert wird, wird er über Rollen 22 bis 28, welche an den
äußeren EckbereicHen des Trägerkörpers 20 dargestellt sind, getragen, wobei diese Rollen auf Schienen in der Maschine
laufen, welche gestrichelt in Figur 2 dargestellt sind. Weiter unter Bezugnahme auf Figur 1 ist ersichtlich, daß
die Welle 40, welche in Endansicht dargestellt ist, innerhalb des Innendurchmessers des Wellenantriebszahnrades 50
angeordnet ist. Der Eingriff des Antriebszahnrades 50 mit der Welle 40 wird erreicht durch zwei gegenüberliegende
Keilzähne 54 und 56. Ein Rückhaltering 52 ist in eine Nut
in der Welle 40 eingesetzt, um das Antriebsrad 50 gegen Bewegung in Richtung auf das Ende der Welle zu halten. Während
des Transports des Gegenstandvorformlings durch die Heizstation der Maschine ist das Antriebszahnrad 50 mit
einer Kette in Eingriff, um die Welle 40 in_ Rotation zu versetzenT"um ein gleichmäßiges Erhitzen der formbaren Bereiche
des Gegenstandsvorformlings zu erreichen.
Wie aus Figur 2 ersichtlich, ist das Gegenstandsgreiffutter 60 am unteren Ende der WeIIe140 befestigt und wird in dieser
Lage church die Stellschraube 80 gehalten. Der untere
Flansch 42 der Welle 40 ist mit einer Nut 44 versehen, um die konischen Enden der Stellschraube 80 sowie zweier weiterer,
nicht dargestellter Stellschrauben aufzunehmen. Die Welle 40 wird im Trägerkörper 20 über ein oberes Lager 34
und ein unteres Lager 36 gehalten. In dieser Figur sind in · gestrichelten Linien die Transportkettenverbindungsglieder
106 und 108 zusammen mit der Injektionsdüse 100 für das Expansionsfluid
gezeigt, wie diese auf dem oberen Ende der-WeIle 40 aufsitzt, sowie ein Vorformling 110 einschließlich
dessen geformten Abschnitt 112. Weiterhin tragen Rollenstützschienen
102 und 104 (gestrichelt dargestellt) die in dieser Ansicht sichtbaren Rollen 22 und 24.
Weiterhin unter Bezugnahme auf Figur 2 ist erkennbar, daß der Durchgang von Expansionsfluid zu dem Gegenstandsvorforml
ing 110 von der Injektionsdüse 100 durch die Bohrung 46 der Welle 40 und die Bohrung 88 des Futters 60 erfolgt.
Durch das Vorsehen von Dichtungen an den entsprechenden zusammenwirkenden Flächen wird das Entweichen von Expansionsfluid
auf ein Mimimum reduziert und der fertige Ge-
genstand kann erfolgreich blasgeformt werden, während er am Träger 10 gehalten wird. Im einzelnen trägt die Injektionsdüse 100 eine ringförmige Dichtung 101, welche gestrichel.t an der passenden Oberfläche des oberen Endes der Wel
le 40 und der Düse 100 dargestellt ist. Weiterhin ist auf der unteren Oberfläche des Flansches 42 der Welle 40 eine
zweite ringförmige Dichtung 82 im Schnitt dargestellt, welche eine Expansionsfluiddichtung an der passenden Oberflä-
ehe des Futterkörpers 62 und der Welle 40 schafft. Schließlich ist eine dritte ringförmige Dichtung 90_auf der den
geformten "Anschnitt aufnehmenden Ausnehmung des Futterkörpers 62 angeordnet und an ihrem Platz durch die Befestigungsschrauben 92 bis 96 für den Rückhaltering 91 gehalten.
Diese Befestigungsschrauben und der Rand der Dichtung 90,
der vom Rückhaltering 91 η i chi·/· verdeckt ist, sind in der
Unteransicht gemäß Figur 4 erkennbar. Der geformte Abschnitt
112 des Gegenstandsvorformlings 110 wird in seiner die Dichtung zusammendrückenden Position über die unteren Enden der
Gegenstandsgreifhebel 64 bis 68 gehalten. Die Anordnung der Hebel 64 bis 68 ist aus der Unteransicht gemäß Figur 4 ersieht! ich.
Die Schnittansicht gemäß Figur 2 zeigt den Greifhebel 64, wie er im Lager 89 des Futterkörpers 62 über sein Kugelende
61 gehalten wird. Am entgegengesetzten Ende des oberen T-förmigen Bereichs des Greifhebels 64 ist ein weiteres
Kugelende 63 dargestellt, wie es mit der innenliegenden Nut
des Betätigungsrings 70 in Eingriff steht. Wie dargestellt, wird der untere Fuß des Greifhebels 64 selektiv in Eingriff
mit dem geformten Abschnitt 112 gehalten ,durch die relative
vertikale Position des Betätigungsrings, welche eine Rotation des Hebels um eine Achse bewirkt, welche in der Mitte
der Kombination von Kugelende 61 und Lager 89 liegt. Der Betätigungsring 70 wird an seinem Platz in der Gegenstandseingriffposition mittels einer Druckfeder 76 gehalten, welche gegen den Rückhaltering 78 vorgespannt ist. Um einen
Gegenstand aus der Halterung der Greifhebel 64 bis 68 freizulassen,
ist es lediglich erforderlich, den.Betätigungsring 70 in vertikaler Richtung zu verstellen, wie dies in
Figur 2 strichpunktiert dargestellt ist. Diese Bewegung überträgt den Greifhebeln 64 bis 68 eine Rotation um ihre
entsprechenden Rigel enden, die in den entsprechenden Lagern
auf dem Futterkörper 62 gehalten werden.
Der Futterkörper 62 ist mit einer Ausnehmung versehen, um die Wandung des geformten Abschnitts 112 aufzunehmen, um
hierdurch~fwei Zwecke zu erfüllen. Die abgschrägte Kante
des vorstehenden Mittelteiles 86 des Futterkörpers 62 dient . dazu, die Ausrichtung von Gegenstandsvorformlingen, welche
in der Maschinenbeladestation auf den Träger aufgesetzt werden, zu erleichtern. Die b.eeherartige Ausbildung um den
vorstehenden Mittelteil 86, die innerhalb der Ausnehmung durch die Auskragung 84 des Futterkörpers 62 gebildet wird,
dient dazu, den geformten Abschnitt 112 von der Wärmequel-Ie während des Hindurchführens des Vorformlings durch die
Heizstation der Maschine abzuschirmen.
In Figur 3 ist die gegenseitige Zuordnung von Betätigungsring 70, Druckfeder 76 und Federrückhaltering 78 klarer er-
sichtlich. Zusätzlich ist hier in gestrichelten Linien die innere Nut des Betätigungsrings 70 für den Eingriff der
äußeren oberen Kugelenden der Greifhebel 64 bis 68 ersichtlich. Weiterhin ist aus Figur 3 ersichtlich, daß das Futter
60 aufgrund seiner Befestigung am Flansch 42 der Welle 40 freigehalten ist von jeder weiteren Verbindung mit der
Trägeranordnung 10. Dank dieser Konstruktion und aufgrund der Tatsache, daß der Futterkörper 62 mit dem Flansch 42
der Welle 40 über drei Stellschrauben in Eingriff gehalten
wird, ist klar, daß es, wenn die Notwendigkeit des Auswechselns
der Futteranordnung besteht, nicht notwendig ist, den Träger von der Maschine zu entfernen. Die gesamte Futteranordnung
kann von der Welle 40 entfernt werden und durch ein
.
anderes Futter ersetzt werden, entweder durch ein mit dem entfernten Futter identisches Futter oder durch ein anderes Futter, welches einer wesentlich unterschiedlichen Ausbildung des geformten Bereichs des Gegenstandsvorformlings
angepaßt ist. Daher ist aufgrund dieser Konstruktion derjenige Bereich des Trägers, welcher während des normalen Gebrauchs der größten Abnutzung unterliegt und welcher am direktesten abhängig ist von der speziellen Formgebung und
Konstruktion der herzustellenden Gegenstände auf einfachste. Weise gegen ein passendes Ersatzteil austauschbar.
In Figur 5 ist der Bereich der Betätigungsrings 70 in der
unmittelbaren Nachbarschaft des Rückhalteschlitzes 74 in
einem teilweisen Detailausschnitt dargestellt. Um die Greifhebel 64 bis 68 zu installieren·, wird der Betätigungsring
•r-
rotiert, bis der Schlitz 74 mit einem Greifhebelaufnahmeschlitz im Futterkörper 62, beispielsweise mit dem Schlitz
65 gemäß Figur 3, ausgerichtet ist. Hieraufhin wird der He
bei eingefügt, und der Betätigungsring 70 wird gedreht, so
daß er den Schlitz 74 außer Ausfluchtung mit dem Greifhebel bringt. Wenn auf diese Weise alle Greifhebel installiert
worden sind, so wird der Betätigungsring 70 gedreht, so daß der Schlitz 74 mit dem für den Ruckhaltestift vorgesehenen
Loch 73 im Futterkörper 62, wie in Figuren 2 und 4 dargestellt, ausgerichtet ist. Der Rückhaltestift wird dann eingeführt, um eine Rotation des Rings 70 relativ zum Futterkörper zu verhindern. Die relative Lage des Stifts 72 und
der Gegenstandsgreifhebel ist in den Figuren 2 und 4 darge-
30stellt.
Dem Fachmann ist klar, daß unterschiedliche Anordnungen von
Gegenstandsgreifhebeln und Futterkörperkonstruktionen verwendet werden können. Der Schutzumfang der vorliegenden Erfindung soll nicht auf eine bestimmte räumliche Anordnung
von Gegenstandsgreifhebeln oder eine bestimmte Konstruktion des Futterkörpers an dem den Gegenstand aufnehmenden Ende
begrenzt sein. Ebenfalls sollen Details bezüglich des Antriebszahnrades als Begrenzung angesehen werden, nachdem
entsprechende Reibräder oder ein anderes Antriebsgetriebe
5 äquivalenten Ersatz darstellen.
«ft » »4 *««β
ρ 7 χτ ^ π ~ ν " *■ τ* ^ ν *Β ^
-15-
BEZUGSZEICHENLISTE
5 | 10 | -28 | —-=-■■ | 56 | • | - Träger |
20 | 32 | - Trägerkörper | ||||
22 | 33 | - Rollen | ||||
30, | 36 | - Verbindungsstiftblöcke | ||||
31, | - Befestigungsschrauben | |||||
10 | 34, | *■ 68 | - Lager | |||
40 | - Welle -"- | |||||
42 | - Flansch | |||||
46 | - Bohrung | |||||
50 | - Antriebszahnrad | |||||
15 | 52 | - Rückhai ter-i-ng | ||||
54, | - Keilzähne | |||||
60 | - Futter | |||||
61 | - Kugelende | |||||
62 | - Futterkörper | |||||
20 | 63 | - Kugelende | ||||
64 | - Greifhebel | |||||
65 | - Schlitz | |||||
70 | - Betätigungsring | |||||
72 | - Stift | |||||
25 | 73 | - Loch | ||||
74 | - Rückhalteschlitz | |||||
76 | - Druckfeder | |||||
78 | - RUckhaltering | |||||
80 | - Stellschraube | |||||
30 | 82 | - Dichtung | ||||
84 | - Auskragung | |||||
86 | - Mittelteil | |||||
88 | - Bohrung | |||||
89 | - Lager | |||||
35 | 90 | - Dichtung | ||||
91 | - Rückhaltering | |||||
-16-
92-96 - Befestigungsschrauben
100 - Injektionsdüse
101 - Dichtung
102, 104 - Schienen
106, 108 - Verbindungsglieder
110 - Vorformling
112 - geformter Abschnitt IO
Claims (10)
- 307750B4TEN"MNI4^LTE ;wBROSE"" BRUSb—D-8023 München-Pullach, WÄneriSir? 2;*Te1. φ89)Ϊ7ώ3 3θ 71;ΪΓβΙ« 5 2i2 147 bros d; Cables: «Patentibus» MünchenCINCINNATI MILACRON INC., 4701 Marburg Avenue, Cincinnati, Ohio 45 209, USAihr Zeichen: Case 8207F Tag: 4. März 1983Your ref: Date: Rg-aUPATENTANSPRÜCHE(J^Gegenstandsträger zum Gebrauch in einer Aufheiz- und Blasformmaschine zum Formen eines fertigen Gegenstands aus einem thermoplastischen Gegenstandsvorformling mit einem formbaren Abschnitt und einem geformten Abschnitt, wobei der formbare Abschnitt in einen Formhohlraum der Formmaschine durch Injektion eines Expansionsfluids in den Vorformling expandiert wird, nachdem dessen Temperatur auf die molekulare Orientierungstemperatur gebracht wurde, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger folgendes^ umfaßt:(a) einm Trägerkörper;(b) eine Welle, welche im Trägerkörper drehbar angeordnet ist und einen Durchgang für das Expansionsfluid aufweist;(c) ein Gegenstandsgreiffutter, welches lösbar an der Welle befestigt ist, zum lösbaren Halten von Gegenstands· vorformlingen, und welches einen Durchgang aufweist zumDurchlassen von Expansionsfluid aus der Welle;(d) eine erste Dichteinrichtung zum Ausbilden einer Dichtung zwischen derWelle und dem Futter, welche ausreicht, den Expansionskräften zu widerstehen und(e) eine zweite Dichteinrichtung zum Ausbilden einer Dichtung zwischen dem Futter und dem Gegenstand, welche aus- reichend ist, dem in den Gegenstandsvorformling geleiteten Expansionsfluid zu widerstehen. _
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie weiterhin folgendes umfaßt: 15(a) mindestens zwei Gegenstand-sgreifhebel , welche am Futter drehbar gelagert sind, um die Gegenstandsvorformlinge an deren äußeren geformten Abschnitten lösbar zu greifen,(b) einen Hebelbetätigungsring., welcher an der Außenseite des Futters gleitbar angeordnet ist, um die Hebel in Rotation zu versetzen, und(c) eine Vorspanneinrichtung für den Betätigungsring, welehe zwischen dem Ring und dem Futter angeordnet ist, um - den Betätigungsring an einem Ende seines Bewegungsweges zu halten, um die Hebel in einer den Gegenstand haltenden Position zu halten.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Futter ein Schild ausgebildet ist, welches um das Äußere des geformten Abschnitts eines im Futter gehaltenen Gegenstandvorformlings verläuft.
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Dichteinrichtung weiterhin einen ringförmigen Dichtring umfaßt, welcher innerhalb der Ausnehmung-3-1angeordnet ist, welche vom Futterschild umgeben ist und den hierdurch verlaufenden Durchgang umgibt.
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es folgendes umfaßt:(a) eine Rotationsantriebseinrichtung, welche an einem Ende der Welle befestigt ist, und(b) einen Futterbefestigungisflansch am anderen Ende der Welle. ^"
- 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Dichteinrichtung weiterhin einen ringförmigen Dichtring umfaßt, welcheE'auf der unteren Seite des Flansches angeordnet ist und den hierdurch verlaufenden Durchgang umgibt.
- 7. Gegenstandsgreiffutter zum Gebrauch in einer Blasformmaschinentransporteinrichtung mit Gegenstandsträgern, wobei die Blasformmaschine fertige Gegenstände aus Gegenstandsvorformlingen mit einem geformten Abschnitt und einem formbaren Abschnitt formt durch Injektion eines lExpansions fluids in den Vorformling, dadurch gekennzeichnet, daß das Gegenstandsgreiffutter folgendes umfaßt:(a) einen Futterkörper mit einer Oberfläche zu dessen Befestigung an einem Träger und einen Durchgang hierdurch zum Durchlassen von Expansionsfluid,(b) eine Vielzahl von Gegenstandsgreifhebeln, welche drehbar am Futterkörper angeordnet sind, um selektiv mit dem geformten Abschnitt eines Gegenstandsvorforml ings in Ein griff zu kommen, um das offene Ende hiervon in Verbindung mit dem Durchgang zu halten, wobei jeder Hebel an seinem einen Ende einen Vorsprung zum in Eingriff kommen mit demgeformten Abschnitt aufweist,(c) eine Betätigungseinrichtung, welche gleitbar auf der Außenseite des Futterkörpers angeordnet ist, um mit den anderen Enden der Hebel in Eingriff zu kommen, um diesen eine Drehbewegung zu übermitteln, und(d) eine Vorspanneinrichtung zum Zurückhalten der Betätigungseinrichtung in einer Vorform!ings-Eingriffsstellung.
- 8. Futter irrach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Futterkörper weiterhin eine Mehrzahl von Lagern aufweist und daß der Gegenstandsgreifhebel weiterhin folgendes umfaßt:(a) ein erstes Kugelende, welches an einer Seite desjenigen Endes des Hebels angeordnet ist, welches dem mit dem Gegenstand in Eingriff kommenden Ende gegenüberliegt, und(b) ein zweites Kugelende, welches auf der anderen Seite desjenigen Endes des Hebels angeordnet ist, welches dem mit dem Gegenstand in Eingriff kommenden Ende gegenüberliegt, um mit der Betätigungseinrichtung in Eingriff zu kommen.
- 9. Futter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß es weiterhin eine Dichteinrichtung zum Ausbilden einer Dichtung zwischen dem Futterkörper und dem geformten Abschnitt des mit den Hebelvorsprüngen in Eingriff befindlichen Gegenstandsvorformlings aufweist, wobei die Dichtung ausreichend ist, um derjenigen Kraft zu widerstehen, die durch das Expansionfluid ausgeübt wird.
- 10. Futter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Futterkörper eine Ausnehmung aufweist, um den geformten Abschnitt aufzunehmen, und daß die Dichteinrichtung weiterhin-b-einen ringförmigen Ring innerhalb der Ausnehmung umfaßt, welcher den Durchgang umgibt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/355,224 US4456447A (en) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | Carrier with exchangeable chuck |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3307750A1 true DE3307750A1 (de) | 1983-09-15 |
DE3307750C2 DE3307750C2 (de) | 1985-02-21 |
Family
ID=23396689
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8306249U Expired DE8306249U1 (de) | 1982-03-05 | 1983-03-04 | Träger mit austauschbarem Spannfutter |
DE3307750A Expired DE3307750C2 (de) | 1982-03-05 | 1983-03-04 | Trageinrichtung |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8306249U Expired DE8306249U1 (de) | 1982-03-05 | 1983-03-04 | Träger mit austauschbarem Spannfutter |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4456447A (de) |
JP (1) | JPS58186587A (de) |
CA (1) | CA1166989A (de) |
DE (2) | DE8306249U1 (de) |
FR (1) | FR2522643B1 (de) |
GB (1) | GB2116105B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009018952A3 (de) * | 2007-08-08 | 2010-02-25 | Krones Ag | Blasmaschine für behälter und dornhalter |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4382760A (en) * | 1981-04-24 | 1983-05-10 | Cincinnati Milacron Inc. | Apparatus for high rate production of biaxially oriented thermoplastic articles |
IT1171982B (it) * | 1983-12-05 | 1987-06-10 | Maco Engineering Srl | Convogliatore attrezzato con dispositivi per il ritegno e la rotazione degli oggetti trasportati |
US4552527A (en) * | 1984-10-09 | 1985-11-12 | Sewell Plastics, Inc. | Nozzle assembly |
US4723906A (en) * | 1986-06-02 | 1988-02-09 | Cincinnati Milacron Inc. | Blow molding apparatus |
US4767311A (en) * | 1986-06-02 | 1988-08-30 | Cincinnati Milacron Inc. | Blow molding apparatus with resilient skirted spindle nose |
US4678425A (en) * | 1986-08-27 | 1987-07-07 | Cincinnati Milacron Inc. | Resilient skirted spindle nose and pallet with reciprocatable spindle combined therewith |
US5232717A (en) * | 1988-07-13 | 1993-08-03 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Preform carrying apparatus |
US4890726A (en) * | 1988-09-01 | 1990-01-02 | Cincinnati Milacron, Inc. | Carrier for bottle preforms |
US5330241A (en) * | 1992-10-09 | 1994-07-19 | Amada Engineering And Service Company, Inc. | Hand apparatus |
US5834038A (en) * | 1994-12-14 | 1998-11-10 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Blow molding apparatus |
US6106273A (en) * | 1998-09-08 | 2000-08-22 | 7345 Corp. | Ball mandrel apparatus and method |
FR2789932B1 (fr) * | 1999-02-18 | 2001-07-20 | Sidel Sa | Dispositif de transport de preformes comportant des moyens de prehension perfectionnes et four comportant un tel dispositif |
DE102005059057A1 (de) * | 2005-12-08 | 2007-06-21 | Sig Technology Ltd. | Verfahren und Vorrichtung zur Blasformung von Behältern |
DE102007040620A1 (de) * | 2007-08-27 | 2009-03-05 | Krones Ag | Blasmaschine und Garniturteilhalter |
MX2010006144A (es) * | 2007-12-05 | 2011-09-21 | Invento Sp Zo O | Una preforma para un recipiente de plastico, y el portador para la preforma. |
DE102009023726A1 (de) * | 2009-06-03 | 2010-12-09 | Krones Ag | Blasmaschine und Wechselautomat |
US8827688B2 (en) | 2011-12-21 | 2014-09-09 | Amcor Limited | Sealing system for molding machine |
US9844846B2 (en) * | 2012-02-08 | 2017-12-19 | Tension International, Inc. | Container carrier |
CN103264877B (zh) * | 2013-05-14 | 2015-07-01 | 黄石市华天自动化设备有限公司 | 自行小车输送机滑撬锁紧装置 |
DE102013218399A1 (de) * | 2013-09-13 | 2015-03-19 | Krones Ag | Behälterbehandlungsanlage mit einem Ofen und einer Blasformvorrichtung mit Individual-Antrieb von Trägern für Preforms |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2927642A1 (de) * | 1979-07-09 | 1981-01-22 | Gkn Windsor Gmbh | Uebertragungseinrichtung fuer vorformlinge und fertigerzeugnisse fuer kunststoffspritzblaseinrichtungen |
DE3211788A1 (de) * | 1981-04-24 | 1983-01-05 | Cincinnati Milacron Inc., 45209 Cincinnati, Ohio | Vorrichtung zum herstellen mit hoher geschwindigkeit von biaxial orientierten gegenstaenden aus thermoplastischen vorformlingen |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3339230A (en) * | 1965-01-22 | 1967-09-05 | John J Farrell | Molding apparatus |
US3628451A (en) * | 1969-05-23 | 1971-12-21 | Reynolds Metals Co | Apparatus for and method of shaping workpieces |
US3765533A (en) * | 1971-09-09 | 1973-10-16 | Emhart Corp | Foreign particle inspection machine |
US3944058A (en) * | 1973-04-19 | 1976-03-16 | Indian Head Inc. | Bottle conveyor system including adjustable height continuous belt conveyor and positive lock spray shielded rotatable bottle carrier |
US3958685A (en) * | 1974-06-03 | 1976-05-25 | Cincinnati Milacron, Inc. | Coupling for handling workpiece, conveyor combined therewith, and method |
SE7601488L (sv) * | 1975-03-03 | 1976-09-06 | Emhart Corp | Sett att sprut- blasforma biaxiellt orienterade ihaliga plastbehallare |
US4086999A (en) * | 1976-03-18 | 1978-05-02 | Cincinnati Milacron Inc. | Conveyor combined with coupling for handling workpiece |
DE7704692U1 (de) * | 1976-03-18 | 1978-12-14 | Cincinnati Milacron Inc., Cincinnati, Ohio (V.St.A.) | Kupplung fuer eine foerdereinrichtung |
US4055943A (en) * | 1976-06-09 | 1977-11-01 | Abc Packaging Machine Corporation | Bottle loading machine |
DE2742693C2 (de) * | 1977-09-22 | 1983-08-11 | Gildemeister Corpoplast Gmbh, 2000 Hamburg | Maschine zum Blasformen von Hohlkörpern, insbesondere von Flaschen, aus thermoplastischem Kunststoff |
GB2064421B (en) * | 1978-12-29 | 1982-12-08 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Jig for use in orientation-blow moulding equipment |
US4290745A (en) * | 1979-01-09 | 1981-09-22 | Owens-Illinois, Inc. | Apparatus for blow molding |
US4362498A (en) * | 1981-07-23 | 1982-12-07 | The Continental Group, Inc. | Blow molding clamp assembly |
-
1982
- 1982-03-05 US US06/355,224 patent/US4456447A/en not_active Expired - Fee Related
-
1983
- 1983-03-04 FR FR838303561A patent/FR2522643B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1983-03-04 JP JP58035688A patent/JPS58186587A/ja active Granted
- 1983-03-04 CA CA000422946A patent/CA1166989A/en not_active Expired
- 1983-03-04 DE DE8306249U patent/DE8306249U1/de not_active Expired
- 1983-03-04 DE DE3307750A patent/DE3307750C2/de not_active Expired
- 1983-03-07 GB GB08306163A patent/GB2116105B/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2927642A1 (de) * | 1979-07-09 | 1981-01-22 | Gkn Windsor Gmbh | Uebertragungseinrichtung fuer vorformlinge und fertigerzeugnisse fuer kunststoffspritzblaseinrichtungen |
DE3211788A1 (de) * | 1981-04-24 | 1983-01-05 | Cincinnati Milacron Inc., 45209 Cincinnati, Ohio | Vorrichtung zum herstellen mit hoher geschwindigkeit von biaxial orientierten gegenstaenden aus thermoplastischen vorformlingen |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009018952A3 (de) * | 2007-08-08 | 2010-02-25 | Krones Ag | Blasmaschine für behälter und dornhalter |
EP3366454A1 (de) * | 2007-08-08 | 2018-08-29 | Krones AG | Blasmaschine für behälter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2116105A (en) | 1983-09-21 |
DE3307750C2 (de) | 1985-02-21 |
FR2522643B1 (fr) | 1991-09-13 |
CA1166989A (en) | 1984-05-08 |
GB8306163D0 (en) | 1983-04-13 |
JPS58186587A (ja) | 1983-10-31 |
JPH034370B2 (de) | 1991-01-22 |
GB2116105B (en) | 1985-10-23 |
DE8306249U1 (de) | 1985-12-19 |
FR2522643A1 (fr) | 1983-09-09 |
US4456447A (en) | 1984-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3307750A1 (de) | Traeger mit austauschbarem spannfutter | |
DE69535377T2 (de) | Deckensektionaltor und Herstellungsvorrichtung für Türpaneele | |
DE69618399T2 (de) | Stanzmethode bei mehrschichtbehälter | |
DE69003109T2 (de) | Verfahren zum herstellen von kunststoffrohren mit gelenkig zu öffnenden und schliessenden formhälften. | |
DE69531766T2 (de) | Blasformvorrichtung | |
EP0628397B1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Wellrohren aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE69415143T2 (de) | Verfahren, vorrichtung und werkzeug zum spritzgiessen einer vorform | |
DE69800629T2 (de) | Sternrad-förderer für vorformlingen oder behälter | |
EP0565917A1 (de) | Vorrichtung zur Blasformung | |
DE2543426A1 (de) | Reifenvulkanisierpresse mit drehverriegelung | |
DE2264445A1 (de) | Spannbacke zum aufrechten festhalten eines behaelters in einer bearbeitungsvorrichtung | |
DE69900777T2 (de) | Vorrichtung zum transportieren von hohlkörpern, die einen hals aufweisen | |
DE69526031T2 (de) | Transportvorrichtung für Reifenformen | |
DE4001529C2 (de) | Staurollentragkette | |
DE3336071A1 (de) | Blasvorrichtung zum herstellen von hohlkoerpern aus thermoplastischem kunststoff im blasverfahren | |
DE3412696A1 (de) | Futterbetaetigungsvorrichtung | |
DE1919859A1 (de) | Verfahren fuer die gruppenweise Zufuhr von Werkstuecken einer Arbeitsmaschine sowie Vorrichtung zur Ausfuehrung des Verfahrens | |
DE1775053B1 (de) | Schleppkette für Leitungen | |
DE60202473T2 (de) | Vorrichtung zum lösbaren befestigen von aufnahmen auf einem metallischen bandförderer | |
DE4234096C2 (de) | Förderer-Konstruktion | |
DE2815977C2 (de) | Transportvorrichtung | |
DE2427013A1 (de) | Formmaschine in baukastenweise | |
EP0937665A1 (de) | Rollenantriebseinheit mit Sensoren und einer Steuerlogik zum motorgetriebenen Anheben und Absenken der Antriebsrolle | |
DE2538169C2 (de) | Vorrichtung zum Transport von Werkstücken zwischen einer Werkstückladestation und einer Werkstückentladestation einschließlich des Rückhubes | |
DE3537863A1 (de) | Verriegelungsvorrichtung fuer transportfahrzeuge fuer container oder paletten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: CINCINNATI MILACRON INDUSTRIES, INC., CINCINNATI, |
|
D2 | Grant after examination | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: CINCINNATI MILACRON INC. (EINE GES. N.D. GESETZEN |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: BROSE, D., DIPL.-ING. RESCH, M., DIPL.-PHYS., PAT.-ANW., 8023 PULLACH |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |