JPH0343328A - 剥ぎ取り可能な蓋材料密封用型押盤構成体とその蓋材料密封方法並びにその容器製品 - Google Patents

剥ぎ取り可能な蓋材料密封用型押盤構成体とその蓋材料密封方法並びにその容器製品

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JPH0343328A
JPH0343328A JP2034022A JP3402290A JPH0343328A JP H0343328 A JPH0343328 A JP H0343328A JP 2034022 A JP2034022 A JP 2034022A JP 3402290 A JP3402290 A JP 3402290A JP H0343328 A JPH0343328 A JP H0343328A
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container
sealing
lid
flange
embossing plate
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Jeffrey T Matty
ジェフリー　ティー．マティ
Theodore P Scanga
セオドア　ピー．スキャンガ
Ann T Smith
アン　ティー．スミス
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    • Y10T156/1039—Surface deformation only of sandwich or lamina [e.g., embossed panels]
    • Y10T156/1041—Subsequent to lamination

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は容器の開放端面まわりに形成したフランジの外
部表面に蓋材料を剥ぎ取り可能に密着するための密封に
関するものである。（蓋を施すための原材料はその一側
表面に密封機能をもつ密封材層又はフィルムをもつので
一般には多数層から成るシート材となる）。更に詳細に
言えば、本発明は温材ｔ４を容器開放端面のまわりに形
成したフランジ面上に加熱溶着するための加熱ヘッド又
は型押盤構成体に向けられている。
〔従来の技術並びに発側の解決しようとする課題］蓋材
料は型押盤又はリング状型押部材により容器のフランジ
面に密着される。このとき上記蓋材料と容器フランジ−
面とに対する型押盤は加熱作用を受けると共に押圧力を
うけて作動する。型押盤又はリング状型押部材は平面図
において容器フランジの全体輪郭形状と寸法を同しくし
てその周囲を包囲する接合面を具備する。モしてを押盤
の接合面が蓋材料に向かって押圧されるとき蓋材料の密
封材層は上記フランジ周りの全周に亘って軟化され、フ
ランジ表面に付着して蓋材料とフランジ面間に効果的な
密封部を形成する。前記型押盤又はリング状型押部材の
周囲に形成した密封接合部は型押盤又はリング状型押部
材の平面に対し垂直方向に突出している。
容器フランジ面に蓋材料を密着する場合には、上記ヘッ
ド又は型押盤構成体はその密封部を軟化せしめる機能を
有し、かつ−そう効果的な密封部を形成するためにフラ
ンジ面に環状の凹みをつけることが好ましい。しかしな
がら現在使用されている押圧ヘッド構成体は容器のフラ
ンジ面に凹みを印するように設計された凹み成形具を採
用して該成形具下部の密工１区域から外方に向かって蓋
材料の密封材層を押し出し、これと同時に該密封区域か
ら軟化（溶融）したフランジ面の物質を押し出す。それ
故後で詳述するように容器フランジ面に押し付けられる
ときその密封材層をなすフィルムは実際上切断されてし
まう。消費者が上記フランジ面から蓋を剥ぎ取ろうとす
るとき、蓋材料側の密封材層部分は容器上にそのまま少
なくとも一部分を残して蓋が剥ぎ取られる。これに対す
る理由は以下のように説明される。蓋材料を使用する充
填製品の製造者及び供給者は密封郡全体が上記フランジ
面から除去されることを要求するからである。後述する
ように、現在採用している加熱密封技術に生ずる問題は
加熱密封（オと容器の材質に関する流動工学に関心を持
たず、更には密封工程中に包含される不朽−熱伝達作用
に留意しないことである。（流動工学は物質が変形する
挙動に言及する）。
〔課題を解決するための手段］ 本発明は蓋材料を容器のフランジ面に密１．１添着する
ための型押盤構成体に向けられている。その手法は加熱
作用と接触圧力の大いさを制御してその密封区域から密
封材とフランジ材料との流動作動を出来るだけ減少させ
ることである。これは特殊な断面輪郭をもつ接合面と突
出縁辺部分により達成される。これらの部分には一つの
凹み成形体が含められており、この成形体はその平面か
られずかに突出し、上記突出縁辺部分の残部に対面する
。この残部は平坦面又は湾曲した凹所面部分を有しこれ
らは上記凹み成形体の内側及び外側に配置されている。
この凹み成形体は加熱作用により容器のフランジ面を効
果的に軟化し、上ａ２平坦面又は凹所面部分は凹み成形
体の１１通作用を制ｆ３１しながら、フランジ面に凹み
を印加する。接触圧力を加減する効果は蓋材料の密封材
層と容器フランジの該密封区域から融けた材料部分の流
出状態が制御されるということである。この方法の利点
は蓋材料が金属箔を有する場合に蓋材料の熱伝導作用又
は誘導加熱作用を利用できることである。いずれの場合
においても強靭で剥ぎ取り可能な密封部が蓋材料とフラ
ンジ面間に形成される。
本発明の他の実施例において、上記型押ヘッドは二種金
属製として形成され、その密封用突出縁辺とその接合面
を有する凹み成形体は高い熱伝導率をもつ物質により製
作され、その型押盤の残部構造は実質的に低い熱伝導率
をもつ物質で製作される。上記密封接合面の低熱伝導率
部分は、上記凹み成形体に隣接する密封区域であって、
型押盤から蓋材料に伝わる伝動熱はより一そう少ない。
これは低温度を効果的に施して凹み成形体に隣接する型
押盤の平坦部又は凹所面区域下に接触する密封材層の粘
性を大きくするためである。この差動的な熱伝導技術の
実際上の効果は密封材層の流動作用が適切に調節される
ことを意味する。
上記凹み成形体の内側および外側に平坦面の（Ｐわりに
凹み部分を設けるという本発明の他の実施例は秀れた機
械的抵抗を有するものであり、後で詳細に込べるように
密封部の苛酷な取扱いに対して損傷されにくくなる。
本発明の目的と利点については添付図面を参照すること
により以下に記載する詳細な説明から最も良く理解する
ことができよう。
〔実施例〕 図面の第１図について説明するに、第１図は容器のフラ
ンジ１２の部分から蓋材＄１１０を剥ぎ取る過程が示さ
れている。（第１図にはその他の部分は省略される）。
第１図の右側に示した太い矢印１３は全体的な蓋材料の
剥ぎ取り方向を示す。
蓋材料ｌＯの下側に描く内部側被覆層１６は密封材層を
表わし、これは適切な有機ポリマーの粘着剤の如き材質
により製造されかつその上側に示す外部層１４に支持さ
れている。支持材層となる外部層１４はアルミニューム
又はアルミニューム合金の如き金属箔又はその他適当な
有機ポリマー材の如き材質のもので作られる。該ポリマ
ー材料は比較的強靭であって、密封作用温度において機
械的強度を確保することができる。上記容器及びフラン
ジ１２の材質はプリプロバレン又は高密度のポリエチレ
ンであるが、これに限定されるものでない。更に容器は
以下種々の図面で示すごとく単層又は複数層に重合され
たものが使用される。この複数層重合体の場合にそのう
ちの一層を障壁として使用する。
容器表面に加熱作用と加圧作用により密封された蓋材料
の１りぎ取り層内部には種々の束縛力が働いている。そ
の第１束縛力は蓋材料１０の密封材層１６の容器側表面
に及ばず吸着力である。この吸着力は第１図に相対向し
合う矢印ｌで表示され、これは密封材層１６とフランジ
１２の対向面において生ずる。第２の束縛力は蓋材料１
０の箔材材の外部層１４に対する密封材層１６の吸着力
である。この吸着力は上記外部層１４と密封材層１６間
の対向面に現れ、この第２束縛力は相対向し合う矢印２
で示される。剥ぎ取り作用に関与する第３の束縛力は上
記密封材層１６自体の引張り強度に由来して発生する。
この第３の束縛力は第１図の相対向し合う曲線矢印３に
より表示され、この束縛力は密封材層１６の長平方向に
沿って延びる。
第１．第２の束縛力２と３は密封材層１６を容器フラン
ジ面１２から剥ぎ取ることを助けるために役立つ。実際
に上記第１束縛力ｌが第２束縛力２よりも大きいとき蓋
を容器面から１１１ぎ取ることができる。何となれば明
らかに密封フィルムの引張力３の効果は束縛力２に加わ
って束縛力ｌに打ち勝つことができるからである。
図面の第２図は従来の手法に関連して前述した問題点を
描き出したものである。これは容器のフランジ１２に蓋
材料１０に凹みを印加して密１・１する場合に生ずるも
のであり。第２図には問題とならない他の部分は描かれ
ていない。型押盤２０とその型押表面１８を介し加圧作
用と７Ｊｉｌ熱作用を付写して蓋材料をフランジ面間に
密１．１部を成形するため従来の方法では幾分挾い型押
表面１８が採用された。（一つの容器に対し蓋材料を密
着封止するため適切な加熱量と加圧力を付加する場合に
効果のある密封部を得るために充分な時間を必要とする
ことは基本である。） 第２図と第３図に示す如く、密封材層又はフィルム１６
は型押面１８の如き凹み成層体により蓋材料ｌＯと容器
フランジ１２間の密封区域から押し出されて、密封材層
１６の途中に間隙１６ａを生ずる。同様に間隙１６ａ下
部のフランジ面部分は隔かされて上記密封区域から外部
に向けて押し出される。
更に第３図に示す如く、密封フィルム１６は金属箔１４
に沿って分割され、分割部分１６ｂと１６ｃ上との部分
に分断され、その密封作用の結果は、第２図に結びつけ
て述べたとおりである。更に密封材層１６の押し出し作
用の過程において凹み成層体１日の接合面はフランジ面
１２に凹みを形成し、外方に向かうはみ出し部分１２ａ
を作り、その鋭い端部は上記はみ出し部の下部の密封材
ＪＷ１６を受は入れる軟化した押さえ付は点を形成する
。
その後、蓋材料が容器フランジから引き剥がされるとき
、第３図の左側に示された押さえ付は点は機械的に蓋材
料の密封材層１６ｂをフランジ１２の面に保持する。こ
の保持作用は密封材層１６とフランジ１２間に作用する
吸着力１（第１図）の作用に基因する。更に密封材層１
６ｂと１６ｃ間の間隙１６ａのために、連続する密封材
層の内部に作用している引張力３はフランジ１２から完
全な密封材層１６を引張るようには１幼かない。
第４図は容器フランジと蓋材料間の加熱圧着密封操作を
遂行するための装置２２をその垂直断面図で示す。装置
２２は上部部分２４を具備し、該上部部分２４に続けて
本発明に係る型押盤２８を適宜支持するための大なる加
熱ブロック２６を具備する。該型押盤２８は前述の第２
図と第３図について説明した従来の問題点をもたない密
封操作を遂行することができる。上記型押盤２８の下方
には密封されるべきフランジ付き容器を収容する受入れ
凹所を設けた受入用具３０が設置されている。蓋材料が
容器の一般に平坦なフランジ３６上に置かれたとき、上
記蓋材料は剥ぎ取り可能な態様でフランジ上に密着され
る。（第４図図示のフランジ３６は第１図乃至第３図に
示したフランジ１２に対応する。）上記容器受入用具３
０にはその凹所３２の回りに一般には平面状の平坦な表
面３８が形成され、蓋材料を容器フランジ面に密封する
工程において型押蓋２８の押圧力を受けて容器のフラン
ジ部分３６を挾持せしめる。
基本的密封操作工程は先づ第一に密封材層１６が軟化さ
れかつ７．１１ぎ取り可能な態様で容器フランジ３６に
密着されるような温度に蓋材料を加熱しうるような適切
な温度に加熱ブロック２６を加熱することである。これ
は上記加熱ブロック２６の内部に電気抵抗型加熱装置（
図示せず）を内蔵させることにより達成されるが、これ
は他の内蔵型又は外部からの加熱手段を使用することも
できる。
上記密封工程にはその受入用；＞、　３０の凹所３２内
にフランジ付容２″：、を装入する工程をＬ↓（Ｇｌす
る。
上記蓋材料１０を構成するシート物質（或いはフランジ
１２の幅寸法に切断された蓋部材）は受入用具３０の上
部平坦表面３８と型押盤２８との間の空間内に置かれそ
して容器のフランジ３６−の面上に配置される。上記装
置２２の上方部分２４はそのとき受入用具３０に向かっ
て動かされる。次いで型押盤２８の周辺接合面４０は蓋
材料とフランジ面を押圧する。そのとき該フランジは受
入用具３０の上部表面３８と該フランジ３６の周部を取
巻く型押盤２８の接合面４０との間に在る。上記加熱ブ
ロック２６の熱は型押盤２８とその押圧面４０を通して
蓋材料へ伝達される。この加熱作用と押圧力は蓋材料と
フランジ面間の７、］１ぎ取り可能な密封部が確保され
た充分な一定ａ、テ間だけ保持される。
押圧面４０の断面形状（第６図乃至第９図参照）は第５
図の符号５０で示す如く、蓋材料をフランジ３６に密封
する工程において蓋材ｔ’４及び容器フランジ面に凹み
を施すように形成される。上記密封作用が行われた後で
、もし自前に定寸切断の蓋材料が採用されない場合には
切断ダイス（図面に示されていない）が装置２２の上方
部分から降下し、容器３４の開口を横切って突出しフラ
ンジ３６に密着した部分からシート状蓋材料の外側周辺
部分を切り取る。このようにして７．１１ぎ取り可能な
ｍ１ＯＡ　（第５図）が容器に対し取付けられる。
ＭｌｏＡはまた容器フランジ面に密着される前に、前取
て個所しておくことができる。
上記型押盤２８は第２図に示した構造およびそれによる
方法を採用したとき生しる問題点を解消する。より詳細
に述べれば、型押盤２８の下面には周部の接合面又は周
部縁辺４０が設けられ、これは上記型押盤の下部接合面
から密封付物質の流出作用を最小限に制限しかつ密封付
物質の切断を防止する効果を有する。
第６図乃至第９図に詳細に描かれているように型押盤２
８の密封接合面４０には挾くてかつ丸みを施した突起４
４とその横方向の内側および外側に平坦区域４６（第６
図と第８図）とが形成されている。或いは又第７図と第
９図に示した実施例の場合には湾曲した凹所区域４８を
設けている。
上記突起部４４の先端と平坦面区域４６又は凹所区域４
８との間の高さ寸法ｄ（第６図）は上記凹み成形部が蓋
材料とフランジ面との両者に凹みを施すに効果的な手段
となるように選択されると共に横方向の上記平坦又は凹
所の各部分４６又は４８は凹み成形体の行程寸法を制御
Ｉする。それにより型押盤２８の周部下面区域からの密
封材層とフランジ物質との流出作用を同時的に制限して
該密封材層の切断作用を防止する。上記後者の機能即ち
フランジ材の流出は横方向の接合面区域４６又は４８の
存在により効果的に達成される。
加熱璽を少なくすると密封材Ｊ：　１　Ｇとフランジ１
２の粘性は平坦面区域４６又は凹面区域４８の領域にお
いて増大するから蓋材料及び容器フランジ間の密封区域
から少しも流出することはない。
この現象はたとえ上記凹み成形部４４が蓋材料とフラン
ジを第５図の如き符号５０のところで凹みを施す場合で
も流出しない。
上記フランジと蓋材料間に施された凹み５０と密封部は
フランジ全周を包囲する一つの線をなして延在して密封
部分を形成する。この部分はフランジ面から完全に剥ぎ
取り可能であり、それにより密封材層物質１６を上記フ
ランジ面から自由に引き離しうることになる。蓋材料と
フランジとの上面に装置２２を作用させるときの標準的
作用力は直線寸法１インチ当りＩＯポンド乃至３０ポン
ドの範囲であり（直線寸法１センチ当り２キログラム乃
至６キログラムとなる）、これは蓋材料とフランジの組
成成分と標準寸法に依存して容器の大いさに従って指定
される。栓型的温度は３００゜〜４００’　Ｆ（１４９
°Ｃ〜２０４°Ｃ）の範囲でかつ凡そ０．５〜１．５秒
の時間だけ上記押圧力と温度とが掛けられる。しかしこ
の場合もまたフランジと蓋材料の材質と標準寸法に依存
して法定される。
第７図と第９図に示す凹所区域４８を設けた実施例の場
合において、該凹所は第６図や第８図に示す平坦区域４
６よりもその凹所成形体の下部区域から密封材層物質１
６をより−そう多■に流出せしめる。しかしながらその
流出１１工は凹所の体積と凹所成形体の体積との比率に
より変化し、第６図の形状については追加的流出はその
ｍｌぎ取り可能性に対して確定的な影響をもたないだろ
うといわれる。他方において、上記凹所は平坦区域４６
が奏しえないような効果を奏する。即ちＨｏＡがフラン
ジ１６から上方に向けて引張られるとき引張力の作用下
に剥ぎ取られる。しかしながらその蓋材料が凹み５０の
ところに達するとき該蓋材料はそのとき凹み部によって
形成された１ｑＩ斜聞内に動かねばならずそのために引
張り作用とその作用力はすり所作用に変換される。この
付加的作用力はもし上記容器が降下されるか又は乱暴な
扱いを受けるときに効果を奏する。第７図と第９国に示
す構造によりその蓋とフランジ面に凹所が底形されると
、蓋を引き剥がずための余分の判断抵抗が生し、そのた
め荷酷な取扱いに対する密封部の抵抗が増大する。
第８図と第９図の実施例において、凹み成形体４４は密
封用型押盤２８のぞの他の本体部分と異ｌ（ろ材質で製
作されており、これはし１中に５テヘるハンチングによ
り表示されている。即ち上記凹み成形体４４の材質は平
坦区域４６及び凹所区域４８に近接した材質を含めてそ
の型押盤自体の材質よりもその熱伝導率が本質的に大な
るように選ばれている。その結果として第８図と第９図
の実施例に示す横方向の平坦面４６と凹所面４８は低熱
伝痺率のために凹み成形体４４の近傍区域に対する熱猾
は−そう少なくなる。低熱量が平坦面区域４６又は凹部
区域４８に伝達されるから、これら区域下部の密封材層
１６の粘度はより高くなり従って凹み成形体下部区域か
らの密封材層の流動作用は最小限に制限される。凹み成
形体４４と型押盤２８の相対的熱転４率の比値の好まし
い範囲は５：ｌから１５：ｌの範囲にあるが、しかし凹
所成形体の熱伝導率が両区域４６又は４８の材質に対し
より高い値を有していればいるほど二種類から成る金属
構造の好影響は益々頴著となることは断言できよう。
第４図に示す如く、型押盤２８は適当なねし締付具５２
により加熱ブロック２６に固着され、上記締付具５２は
型押盤に明けた穴を通して挿入され加熱ブロック２６内
に設けたタップねし穴にねし込んで締め付けられる。し
かしながらこの型押盤２８の構造は一体成形である必要
はなく、即ち点線５４で示す如く内部が開Ｊ孜したリン
グでもよい。このような場合、該リングは加熱ブロック
２６に固定化するための手段を訛けるためのいくつかの
開口（図示されない）を必要とするであろつＯ 更に上記リング又は型押盤の形状は加熱ブロック２６の
形状も同様に平面図で視てその外形は容器のフランジ形
状に一致しなければならぬ。
本発明は好適な実施例を使用して述べたけれども本発明
の精神を逸脱することなくここに添付された請求の範囲
内に該当する凡ての実施例が包含されることを意図する
ものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は容器フランジ面から読ｔオイ′ミ１が剥ぎ取ら
れるところの部分的拡大断面［×１、 第２図は容器フランジ面に門みをつけながら蓋材料を容
器フランジ面に密封添着する従来方法を示す部分断面図
、 第３図は第２図に示す従来の密封方法により損なわれた
容器フランジと蓋材料の部分拡大断面図で、蓋材料がフ
ランジ面から剥ぎ取られるところを示し、 第４図は：Ｇ材料を容器のフランジ部に密着させるため
の装置を示す部分断面図であり、該装置は本発明に係る
型押盤構成体を含んでおり、第５図は本発明の型押盤構
成体により容器フランジ面に蓋材料を密封添着する断面
図の部分図であり、 第６図から第９図までは本発明に係る４個の種々に異な
る実施例をそれぞれ部分断面図により示す。 １０・・・蓋材料、 １３・・・剥ぎ取り方向、 １６・・・密封材層、 １８・・・接合面、 ２２・・・′！Ｊ置、 ２６・・・加熱ブロック、 ・・・容器のフランジ、 ・・・外側層又は支持層、 ・・・間隙、 ・・・梨即盤措成体、 ・・・上部部分、 ・・・型押盤、 ３０・・・受入用具、　　　３２・・・受入凹所、３４
・・・フランジ付き容器、 ３６・・・平ｔｏフランジ面、５０・・・凹み部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、容器に蓋材料を剥ぎ取り可能に密封する型押盤構成
    体であって、前記蓋材料には密封材層が被着形成される
    と共に前記型押盤には、突出縁部が形成され、該突出縁
    部は蓋材料の密封材層を有しない反対側表面に接触して
    容器フランジ面の密封区域に前記蓋材料が押付けられ、
    前記型押盤構成体に設けた突出縁部はその垂直断面にお
    いて所定の輪郭形状に彫られて、前記蓋材料をフランジ
    面え密着せしめる工程時にその密封材層を切断すること
    なく、前記蓋材料と容器フランジ面に効果的な凹みを施
    すと同時に前記密封材層がその密封区域から流出するこ
    とを実質的に防止されるようにした剥ぎ取り可能な蓋材
    料密封用型押盤構成体。 ２、連続的密封部が前記密封区域に保持され、蓋材料が
    適宜の外形輪郭をもつ容器フランジ面から剥ぎ取られる
    とき、前記連続的密封部に実質的な引張り力が働くよう
    に設けられている請求項１に記載の型押盤構成体。 ３、前記型押盤の突出縁部分は凹み成形体部分と該凹み
    成形体の内側と外側に配置されたレリーフ形成部分とか
    ら構成されている請求項１に記載の型押盤構成体。 ４、前記レリーフ形成部分は前記凹み成形体の内側と外
    側に形成された各平坦表面を含んで構成される請求項３
    に記載の型押盤構成体。 ５、前記レリーフ形成区域は前記凹み成形体の内側及び
    外側に半径方向に並列した凹所を含んで構成される請求
    項３に記載の型押盤構成体。 ６、蓋材料を容器の密封面に剥ぎ取り可能に密着するた
    めの型押盤構成体であって、前記蓋材料は容器の前記密
    封区域に対面した一側表面に密封性フィルムが被着され
    たシート材料により形成され前記型押盤構成体は、所定
    の垂直断面輪郭を有し、周囲を取り巻く接合面部分が前
    記蓋材料に接触するように設けられ、前記密封性フィル
    ムを切断することなく、しかも該フィルムと容器表面間
    の密封区域から前記フィルムの流出作用が阻止されるよ
    うに蓋材料が容器表面に押し付けられ、かつ前記凹み成
    形体の接触面部分は残余の表面から突出して形成されて
    いる剥ぎ取り可能な蓋材料密封用型押盤構成体。 ７、前記型押盤構成体の接合面部分は前記凹み成形体の
    内側および外側にその周囲を取り巻くように配置された
    各凹所により形成されている請求項６に記載の型押盤構
    成体。 ８、容器の密封区域に蓋材料を剥ぎ取り可能に密封する
    型押盤構成体であって、前記蓋材料はシート状材料によ
    り形成されかつその一側表面に密封材が被着され、前記
    型押盤構成体には所定の輪郭外形の垂直断面をもつ周囲
    を取巻く接合面部分が設けられ、この接合面部分には凹
    み成形体が含まれ、該凹み成形体は前記容器のフランジ
    面に蓋材料を剥ぎ取り可能に密封する工程中に前記密封
    材層を切断することなくしかもその密封区域から該密封
    材の重要な流出を阻止して、前記蓋材料と容器フランジ
    とに永久変形による凹み成形部を効果的に施し、更に前
    記凹み成形体は前記型押盤の残部材料及び接合面部分に
    比較し高熱伝導率をもつ材料により構成されている剥ぎ
    取り可能な蓋材料密封用型押盤構成体。 ９、前記凹み成形体並びに型押盤と接合面部分間の相対
    的熱伝導比率は５：１乃至１５：１の範囲内に定められ
    ている請求項８に記載の型押盤構成体。 １０、容器フランジ面に適切な加熱作用と接触時間接触
    圧力との各条件下で蓋材料を剥ぎ取り可能に密封するた
    めのリング状又は板状の型押盤構成体を具備し、前記蓋
    材料は二層又は多層から成る材料であり、そのうちの一
    層は蓋材料の密封材層として構成されたものであって、
    前記リング状又は板状型押盤構成体には前記蓋材料に接
    触しかつ蓋材料とフランジ間の密封区域において容器フ
    ランジ面に押付けられる連続的周部接合面部が設けられ
    、前記接合面部分は残余の部分に比較して比較的に高熱
    伝導率をもつ物質により形成された凹み成形体を含み、
    前記接合面部分と凹み成形体は容器フランジに蓋材料を
    剥ぎ取り可能に密封する工程において前記密封材層を切
    断することなくかつ該密封区域から密封材の流出を阻止
    して蓋材料と容器フランジ間に連続的な永久変形による
    凹み成形部を効果的に施し、これにより前記剥ぎ取り可
    能な密封部の全長に亘って中断されていることのない密
    封材層が確保され前記密封材層内部に引張力が保持され
    るようにした蓋材料を剥ぎ取り可能に密封するためのリ
    ング状又は板状型押盤構成体。 １１、一層の密封材層を有する蓋材料を容器面に剥ぎ取
    り可能に密封添着するための方法であって、該方法は蓋
    材料と容器間の密封区域表面に永久変形による凹みを施
    す凹み成形体を設けた接合面部分を有する型押盤構成体
    を使用し、 前記容器面を剛体的表面上に支持し、 前記密封材層が容器表面に接触するように前記蓋材料を
    容器面に持ってゆき、 前記密封材層の反対側に当る蓋材料面を前記型押盤に接
    触させ、 前記蓋材料並びに少なくとも密封区域にある容器部分を
    加熱し、 前記蓋材料と容器とに永久変形の凹み成形を施すに充分
    な時間だけ前記凹み成形体を蓋材料に向けて押し付ける
    と共に、その際前記密封材層が切断されることなくかつ
    その密封区域から密封材層が実質的に流出することなく
    前記容器を剛体表面上に支持し、前記蓋材料と容器表面
    を冷却するようにした蓋材料を容器面に剥ぎ取り可能に
    密封する蓋材料の密封方法。 １２、前記型押盤構成体を加熱し、次いで該型押盤を使
    用して、前記蓋材料により容器表面を密封するようにし
    た請求項１１に記載の蓋材料密封方法。 １３、前記蓋材料内に渦電流を誘起させ該渦電流を利用
    して蓋材料と容器を加熱する請求項１１記載の蓋材料密
    封方法。 １４、容器の開放端面に剥ぎ取り可能な蓋を具備する容
    器製品であって、前記蓋は容器の開放端面まわりに形成
    された連続的通路を通して前記容器に密封添着され、前
    記連続的通路は該蓋と容器との凹み成形部分間に密封材
    層を介入させて蓋と容器との両者間に連続した永久変形
    による凹み成形部分を作り、これにより該蓋が容器から
    剥ぎ取られるとき実質的に密封材層全体が容器から離さ
    れるようにした容器製品。 １５、前記容器の凹み成形部分は容器の開放端面まわり
    に成形された容器フランジ面に設けられている請求項１
    ４に記載の容器製品。 １６、前記剥ぎ取り可能な蓋材料はアルミ箔を含んで形
    成されている請求項１４に記載の容器製品。
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