JPH0342876Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0342876Y2 JPH0342876Y2 JP9418686U JP9418686U JPH0342876Y2 JP H0342876 Y2 JPH0342876 Y2 JP H0342876Y2 JP 9418686 U JP9418686 U JP 9418686U JP 9418686 U JP9418686 U JP 9418686U JP H0342876 Y2 JPH0342876 Y2 JP H0342876Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cushion
- seat
- skin
- seat cushion
- members
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
- Seats For Vehicles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は車両用シート(特に自動車座席)の
シートクツシヨンに係るものである。
シートクツシヨンに係るものである。
(従来の技術)
この種の自動車座席のシートクツシヨンは、枠
フレーム間にばね製支持部材を張架し、このばね
製支持部材上にクツシヨン部材を載置するととも
に、表皮部材を被覆して形成される。このクツシ
ヨン部材は上下2層からなり、下層クツシヨン部
材の上面に上層クツシヨン部材を接着固定する。
そして、この上下層からなるクツシヨン部材は表
皮部材により被包される。
フレーム間にばね製支持部材を張架し、このばね
製支持部材上にクツシヨン部材を載置するととも
に、表皮部材を被覆して形成される。このクツシ
ヨン部材は上下2層からなり、下層クツシヨン部
材の上面に上層クツシヨン部材を接着固定する。
そして、この上下層からなるクツシヨン部材は表
皮部材により被包される。
(考案が解決しようとする問題点)
上記自動車座席のシートクツシヨンは、下層ク
ツシヨン部材の上面に上層クツシヨン部材を接着
固定し、これらを表皮部材により被覆して形成さ
れていたため、シートクツシヨンの側面が平坦面
となり、外観上見栄えが良好となるシワ模様を形
成することができなかつた。
ツシヨン部材の上面に上層クツシヨン部材を接着
固定し、これらを表皮部材により被覆して形成さ
れていたため、シートクツシヨンの側面が平坦面
となり、外観上見栄えが良好となるシワ模様を形
成することができなかつた。
この考案は、かかる点を解決すべくなされたも
のであり、シートクツシヨンの側面に均一なシワ
模様を形成して外観上見栄えが良好な車両用シー
トのシートクツシヨンを提供することを目的とす
る。
のであり、シートクツシヨンの側面に均一なシワ
模様を形成して外観上見栄えが良好な車両用シー
トのシートクツシヨンを提供することを目的とす
る。
(問題点を解決するための手段)
この考案にかかる車両用シートのシートクツシ
ヨンは、上下層からなるクツシヨン部材と、この
クツシヨン部材を被覆する表皮部材とを有する車
両用シートのシートクツシヨンにおいて、前記表
皮部材を前記上層クツシヨン部材の側部下面と前
記下層クツシヨン部材の側部上面とに沿つて配設
するとともに、前記上下層クツシヨン部材間に配
設した上下の表皮部材を前記上下層クツシヨン部
材の奥行き方向に沿つて点接着したものである。
ヨンは、上下層からなるクツシヨン部材と、この
クツシヨン部材を被覆する表皮部材とを有する車
両用シートのシートクツシヨンにおいて、前記表
皮部材を前記上層クツシヨン部材の側部下面と前
記下層クツシヨン部材の側部上面とに沿つて配設
するとともに、前記上下層クツシヨン部材間に配
設した上下の表皮部材を前記上下層クツシヨン部
材の奥行き方向に沿つて点接着したものである。
(作用)
この考案にかかる車両用シートのシートクツシ
ヨンによれば、上下層クツシヨン部材の側部間に
表皮部材を配設するとともに、この上下表皮部材
を前記上下層クツシヨン部材の奥行き方向に沿つ
て点接着したことにより、シートクツシヨン側部
にシワ模様を形成することができ、外観上見栄え
が良好になる。
ヨンによれば、上下層クツシヨン部材の側部間に
表皮部材を配設するとともに、この上下表皮部材
を前記上下層クツシヨン部材の奥行き方向に沿つ
て点接着したことにより、シートクツシヨン側部
にシワ模様を形成することができ、外観上見栄え
が良好になる。
(実施例)
この考案にかかる一実施例を第1図ないし第4
図に基づいて説明する。
図に基づいて説明する。
同図中、1は自動車座席で、シートクツシヨン
2とシートバツク3とからなる。前記シートクツ
シヨン2は枠フレーム4間にばね製支持部材5を
張架し、このばね製支持部材5上にクツシヨン部
材たるパツド部材6を載置し、これを表皮部材7
で被覆して形成される。パツド部材6は上下2層
からなり、下層パツド8上面に上層パツド9を接
着固定してなる。
2とシートバツク3とからなる。前記シートクツ
シヨン2は枠フレーム4間にばね製支持部材5を
張架し、このばね製支持部材5上にクツシヨン部
材たるパツド部材6を載置し、これを表皮部材7
で被覆して形成される。パツド部材6は上下2層
からなり、下層パツド8上面に上層パツド9を接
着固定してなる。
上層パツド9はその両側部9aを除き、下層パ
ツド8上面に接着して設けられる。表皮部材7は
パツド部材6を被覆するとともに、下層パツド8
と上層パツド9の側部9aとの間に差し入れる。
そして、上下層パツド9,8間に差し込んだ表皮
部材7はその上下部表皮7a,7b間で点接着す
る。表皮部材7の点接着部10はシートクツシヨ
ン2の側面部2aの奥行き方向に沿つて、等間隔
に形成される。
ツド8上面に接着して設けられる。表皮部材7は
パツド部材6を被覆するとともに、下層パツド8
と上層パツド9の側部9aとの間に差し入れる。
そして、上下層パツド9,8間に差し込んだ表皮
部材7はその上下部表皮7a,7b間で点接着す
る。表皮部材7の点接着部10はシートクツシヨ
ン2の側面部2aの奥行き方向に沿つて、等間隔
に形成される。
上記構成にかかる自動車座席のシートクツシヨ
ン2は、上下層パツド8,9の下層パツド9と上
層パツド9の側部9aとの間に表皮部材7を差し
込み、この上下部表皮7a,7b間で奥行き方向
に沿つて等間隔に点接着して点接着部10を形成
しているため、表皮部材7は点接着部10を中心
としてシートクツシヨン2の側面部2aの高さ方
向にシワ模様が形成され、外観上シートクツシヨ
ン2の側面部2aのシワ模様がアクセントとなつ
て見栄えが良好になる。
ン2は、上下層パツド8,9の下層パツド9と上
層パツド9の側部9aとの間に表皮部材7を差し
込み、この上下部表皮7a,7b間で奥行き方向
に沿つて等間隔に点接着して点接着部10を形成
しているため、表皮部材7は点接着部10を中心
としてシートクツシヨン2の側面部2aの高さ方
向にシワ模様が形成され、外観上シートクツシヨ
ン2の側面部2aのシワ模様がアクセントとなつ
て見栄えが良好になる。
なお、上記実施例においては、表皮部材7の点
接着部10はシートクツシヨン2の奥行き方向に
沿つて形成したものについて説明したが、点接着
部を上下層パツド8,9間の内側又は外側に位置
を変えることができ、位置を変えた際にはシワ模
様に変化をもたせることができる。
接着部10はシートクツシヨン2の奥行き方向に
沿つて形成したものについて説明したが、点接着
部を上下層パツド8,9間の内側又は外側に位置
を変えることができ、位置を変えた際にはシワ模
様に変化をもたせることができる。
(考案の効果)
この考案によれば、上下層からなるクツシヨン
部材と、このクツシヨン部材を被覆する表皮部材
とを有する車両用シートのシートクツシヨンにお
いて、前記表皮部材を前記上層クツシヨン部材の
側部下面と前記下層クツシヨン部材の側部上面と
に沿つて配設するとともに、前記上下層クツシヨ
ン部材間に配設した上下の表皮部材を前記上下層
クツシヨン部材の奥行き方向に沿つて点接着する
という簡単な構造により、シートクツシヨンの側
面にシワ模様を形成することができ、外観上見栄
えが良好な車両用シートのシートクツシヨンが得
られるという効果を生じる。
部材と、このクツシヨン部材を被覆する表皮部材
とを有する車両用シートのシートクツシヨンにお
いて、前記表皮部材を前記上層クツシヨン部材の
側部下面と前記下層クツシヨン部材の側部上面と
に沿つて配設するとともに、前記上下層クツシヨ
ン部材間に配設した上下の表皮部材を前記上下層
クツシヨン部材の奥行き方向に沿つて点接着する
という簡単な構造により、シートクツシヨンの側
面にシワ模様を形成することができ、外観上見栄
えが良好な車両用シートのシートクツシヨンが得
られるという効果を生じる。
第1図はこの考案にかかる一実施例を示す自動
車座席の斜視図、第2図は第1図に示す座席のシ
ートクツシヨンの斜視図、第3図は第2図に示す
シートクツシヨンの要部拡大の斜視図、第4図は
第1図に示すシートクツシヨンの−線に沿う
部分断面図である。 図中、2はシートクツシヨン、6はクツシヨン
材たるパツド部材、8は下層パツド、9は上層パ
ツド、7は表皮部材である。
車座席の斜視図、第2図は第1図に示す座席のシ
ートクツシヨンの斜視図、第3図は第2図に示す
シートクツシヨンの要部拡大の斜視図、第4図は
第1図に示すシートクツシヨンの−線に沿う
部分断面図である。 図中、2はシートクツシヨン、6はクツシヨン
材たるパツド部材、8は下層パツド、9は上層パ
ツド、7は表皮部材である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 上下層からなるクツシヨン部材と、このクツ
シヨン部材を被覆する表皮部材とを有する車両
用シートのシートクツシヨンにおいて、前記表
皮部材を前記上層クツシヨン部材の側部下面と
前記下層クツシヨン部材の側部上面とに沿つて
配設するとともに、前記上下層クツシヨン部材
間に配設した上下の表皮部材を前記上下層クツ
シヨン部材の奥行き方向に沿つて点接着したこ
とを特徴とする車両用シートのシートクツシヨ
ン。 (2) 前記表皮部材の点接着部を等間隔に形成した
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1
項記載の車両用シートのシートクツシヨン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9418686U JPH0342876Y2 (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9418686U JPH0342876Y2 (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS631500U JPS631500U (ja) | 1988-01-07 |
JPH0342876Y2 true JPH0342876Y2 (ja) | 1991-09-09 |
Family
ID=30957402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9418686U Expired JPH0342876Y2 (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0342876Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-06-20 JP JP9418686U patent/JPH0342876Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS631500U (ja) | 1988-01-07 |