JPH0342110Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は杭打機のリーダに装備される鋼管矢板
の継手合せ装置に関するものである。

（従来技術） 第５図に示すように鋼管矢板（以下、端に矢板
と称す）Ｐには、外周面の対称二個所に丸、Ｔ形
その他の断面形状を有する継手Ｊが設けられ、こ
の継手Ｊを隣りの矢板Ｐの継手Ｊにかみ合せて、
矢板同士を密着性を保つた状態で、矢板Ｐを順次
打設するようにしている。また第５図において、
Ｌは杭打リーダ、Ｈは矢板ＰをリーダＬに引きつ
けて支持する公知のパイルホルダである。このパ
イルホルダＨの構成を簡単に説明すると、リーダ
Ｌの前面左右両側にブラケツトL₁，L₁を固着し、
このブラケツトL₁，L₁に平面形状が大略くの字
形の一体のホルダフレーム１，１の基端部を竪軸
まわりに回動可能に取付けることにより開閉可能
なパイルホルダＨを構成している。２はこのパイ
ルホルダＨを開閉させるための開閉シリンダ（油
圧シリンダ）、３…は両側ホルダフレーム１，１
の内側に設けられた矢板ガイド用のガイドローラ
である。

従来、打設しようとする矢板（新設矢板）Ｐの
継手Ｊを、既設矢板Ｐの継手Ｊと位置合せする
（平面的に一致させる）場合、パイルホルダＨを
閉じて、このホルダ内に吊込まれた新設矢板Ｐを
抱持した状態で、作業員がホルダフレーム１上に
乗り、新設矢板Ｐを数人がかりでその軸心まわり
に回転させるようにしている。このため従来、継
手合せ作業に多くの人手と労力を要していた。ま
た、矢板Ｐに接近しての作業となること、および
足場となるパイルホルダＨが比較的高所にあるこ
とから、危険な作業となつていた。

（考案の目的） そこで本考案は、矢板の継手合せ作業を人力に
頼らず、シリンダ力によつて簡単、安全に行なう
ことができる鋼管矢板の継手合せ装置を提供する
ものである。

（考案の構成） 本考案は、杭打リーダの前面に竪軸まわりに回
動可能に取付けられて開閉自在なパイルホルダを
構成する左右一対のホルダフレームに、それぞれ
アームが竪軸を中心として、上記パイルホルダに
抱持される鋼管矢板の接線方向に回動可能に取付
けられ、この両アームの先端に、パイルホルダ内
側に突出して鋼管矢板の継手に係合しうる係合爪
が設けられるとともに、両アームの回動させるシ
リンダが両アームと上記ホルダフレームとの間に
設けられてなるものである。

（実施例） 本考案の実施例を示す第１図乃至第４図におい
て、第５図と同一部分に同一符号を付して示し、
その重複説明を省略する。

この実施例にかかる継手合せ装置は、パイルホ
ルダＨのホルダフレーム１，１をアーム取付フレ
ームとして兼用している。すなわち、両ホルダフ
レーム１，１のほぼ中央部の上面に、先端に二股
状の係合爪４１を備えたアーム４，４を左右対称
配置で竪軸５まわりに水平回動可能に取付け、こ
のアーム４，４の係合爪４１，４１を矢板Ｐの両
側継手Ｊ，Ｊに係合させた状態で、アーム４，４
をアーム作動シリンダ（通常は油圧シリンダ）６
にて互いに反対方向に回動させることにより、矢
板Ｐをその軸心まわりに回転させて、既設矢板Ｐ
との継手合せを行なうようにしている。

詳述すると、アーム４は、本体部４２の先端に
係合爪４１をヒンジ４３を介して前後方向水平軸
まわりに回動可能に連結して成り、本体部４２の
中間部を、ホルダフレーム１の外側面に突設した
ブラケツト１１に竪軸５を介して取付けている。
なお、係合爪４１の先端部には、継手Ｊに対する
面圧を小さくするための一対のプレート４４，４
４を固着している。また、係合爪４１が接触する
ホルダフレーム１の中央部上面に、アーム回動時
の摩擦を軽減するための前後一対の当て板１２，
１２を固着している。

アーム作動シリンダ６は、アーム４の力点とな
る本体部４２の端部とホルダフレーム１との間に
取付けている。アーム４は、第３図イ，ロに示す
ように、このシリンダ６の縮小作動によつて前方
に、伸長作動によつて後方にそれぞれ水平回動す
る。このアーム作動シリンダ６は、図示しない杭
打機ベースマシンの運転室等から遠隔操作され
る。

この継手合せ装置を使用するときは、新設矢板
ＰをパイルホルダＨ内に吊込んだ後、パイルホル
ダＨを閉じて矢板Ｐを抱持する。この場合、アー
ム４の係合爪４１は、第４図仮想線で示すように
本体部４２側に反転させておき、パイルホルダＨ
に矢板Ｐを抱き込んだ後、水平に倒してホルダフ
レーム内方に突出させ、かつ両側継手Ｊに係合さ
せる。この状態で、アーム作動シリンダ６を伸長
または縮小作動させて、両側アーム４，４を互い
に反対方向に回動させることにより、矢板Ｐをそ
の軸心まわりに回転させる。こうして、継手Ｊの
位置合せを、人力に頼らず、運転室等からのシリ
ンダ６の操作によつて簡単にそして安全に行なう
ことができる。

なお、矢板Ｐは数種の径のものが用いられ、こ
の矢板径に応じて係合爪４１の、ホルダフレーム
１からの突出長さを変更する必要がある。この点
の対称として、数種の矢板径に対応する、長さの
異なる数種類の係合爪４１を用意しておき、矢板
径の変化に応じ、係合爪４１をヒンジ４３部分で
脱着して取替えるようにすればよい。

（考案の効果） 上記のように本考案によるときは、パイルホル
ダを構成する一対のホルダフレームに、シリンダ
によつて駆動されるアームを取付け、このアーム
に設けた係合爪を矢板の継手に係合させた状態
で、シリンダにてアームを回動させることによ
り、矢板をその軸心まわりに回転させて継手の位
置合せを行ないうるように構成したから、この矢
板の継手合せ作業を人力に頼らず、シリンダ力に
よつて簡単そして安全に行なうことができる。ま
た、リーダに元々装備されたパイルホルダのフレ
ームをアーム取付用のフレームとして利用（兼
用）するため、専用のフレームを新たにリーダに
取付ける必要がなく、リーダ構造が簡単、リーダ
重量が軽くてすむ。

さらに、一対のアームによつて鋼管矢板を両側
から同時に回転させるため、この矢板の回転動作
がスムーズに行なわれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例にかかる継手合せ装置
の平面図、第２図は同装置の部分拡大平面図、第
３図イ，ロは同作動状態を示す第２図相当図、第
４図は第２図−線に沿う断面図、第５図は従
来技術とその問題点を説明するための鋼管矢板等
の横断面図である。 Ｐ……鋼管矢板、Ｊ……継手、Ｌ……杭打リー
ダ、１，１……パイルホルダを構成する一対のホ
ルダフレーム、４，４……一対のアーム、４１…
…係合爪、５……アームの回転中心となる竪軸、
６……アーム駆動用のシリンダ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 杭打リーダの前面に竪軸まわりに回動可能に取
   付けられて開閉自在なパイルホルダを構成する左
   右一対のホルダフレームに、それぞれ鋼管矢板の
   両側継手に係合しうる係合爪を先端に備えたアー
   ムが竪軸まわりに回動可能に取付けられ、かつ、
   この両アームを回動させるシリンダが両アームと
   上記ホルダフレームとの間に設けられてなること
   を特徴とする鋼管矢板の継手合せ装置。