JPH0341821Y2 - - Google Patents

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JPH0341821Y2
JPH0341821Y2 JP1985177509U JP17750985U JPH0341821Y2 JP H0341821 Y2 JPH0341821 Y2 JP H0341821Y2 JP 1985177509 U JP1985177509 U JP 1985177509U JP 17750985 U JP17750985 U JP 17750985U JP H0341821 Y2 JPH0341821 Y2 JP H0341821Y2
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JP
Japan
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cylinder
rear cylinder
tip
elastic
spray nozzle
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JP1985177509U
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は吹付けノズルの改良に関する。
〔従来の技術とその問題点〕
コンクリート、モルタル、炉材などの不定形材
料の施工方法として吹付け法がある。この吹付け
法は供給装置から材料をホース等の搬送路に圧送
し、搬送路先端のノズルから圧縮エアで対象物に
噴射する手法で、トンネル工事、法面工事、金属
溶融設備、機器の内張り等に対する効果的な施工
法として汎用されているが、粉塵とリバウンドが
多量に発生することが問題となつている。
前者の粉塵は作業環境を悪化させるばかりでな
く、近時のように早期強度を上げるべく急結剤を
使用された場合、人体に有害な霧が飛散すること
により安全対策上問題が生ずる。後者のリバウン
ドは資材ロスを多くし、また作業の安全上も問題
となる。この対策として材料の配合や圧送条件の
調整など種々の方法が講じられているが、あまり
実効があがつていないのが実情である。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案は前記問題点を除去するために研究して
考案されたもので、圧縮エアを搬送媒体とした場
合、主として比重差により吹付け材料配合の分離
現象が生じ、比重の大きいペースト分(いわゆる
ノロ)が搬送管路および吹付けノズルの横断面に
おける底側に沿つて送られ、吹付けノズル先端か
らダレとして流下し、ペースト分と分離した固形
分(骨材、微粉)が残る断面域を高速浮遊し、吹
付けノズル先端からそのまま噴出され、粉塵およ
びリバウンドが発生する。
そこで本考案は、吹付けノズルを特殊構造とす
ることにより、分離状態で圧送されてきたペース
ト分と微粉を含む固形分とを該吹付けノズル内で
攪はん混合して噴出させるようにしたもので、そ
の特徴とするところは、搬送路の先端に設けられ
圧縮エアを搬送媒体として搬送路中を圧送されて
きた湿状材料を対象物に噴射するための吹付けノ
ズルにおいて、該吹付けノズルが、後筒と、該後
筒と所定の間隔を置いて対峙され後筒よりも長さ
大きくが内径が小さい先筒と、先端に向かって断
面寸法が減少した弾性筒と、後筒から先筒にまた
がる領域を外囲すると共にそれら後筒と先筒2を
連結する2つ割りホルダーとからなり、前記弾性
筒が後部をもって後筒に外嵌固定され、先端部外
面が先筒始端部域内面に嵌合している構成とした
ことにある。
〔実施例〕
以下本考案の実施例を添付図面に基いて説明す
る。
第1図ないし第3図は本考案による吹付けノズ
ルの実施例を示しており、1は後筒であり、後端
にホース等の搬送路6との接続部11を有してい
る。2は前記後筒1と分割された先筒であり、後
端部に取り付け用フランジ21を有している。先
筒2は後筒1よりも長く、例えば後筒1の3〜5
倍の長さとすることが好ましい。
3は弾性筒で、硬質ゴムなどの弾性材の成形体
からなつている。この弾性筒3は後端から先端に
向かうほど断面が縮小したテーパ状をなし、後部
をもつて後筒1の先端外周に嵌合され、バンド部
材4により着脱可能に締め付けられている。
前記後筒1の内径Aと先筒2の内径Bと弾性筒
3の先端部内径Cは、A>B>Cの関係に構成さ
れており、弾性筒3のすぼまつた先端部30はそ
の外面が先筒2の後端域内面に接するごとく嵌合
されている。弾性筒3の長さは任意であるが、一
般には、後筒1の1/2〜1/4とすることが適当であ
り、この範囲において、先端部内径Cをたとえば
後筒1の内径Aの50〜70%となるように絞るもの
である。
5は後筒1と先筒2にまたがる領域に配置され
たホルダーで、第2図のように円周を複数に分割
した割体5a,5bからなつており、端部に設け
たフランジ50,50とセツトボルト7,7によ
り接離可能となつている。各割体5a,5bの長
手方向後端には後筒1の外周に固定したストツパ
ー8に当接する内フランジ51が設けられ、ま
た、長手方向先端には、前記先筒2の取り付け用
フランジ21に対する嵌合部52が設けられてい
る。
なお、本考案は、必要に応じ、第1図の構成を
長手方向で複数段設けてもよく、また、場合によ
つては、ホルダー5内に圧縮エアを導入し弾性筒
3を加圧してもよい。
本考案は上記のような構成からなるので、吹付
けに当つては、接続部11により搬送路6と連結
し、慣用の手法により吹付け機10から材料を圧
送する。たとえば吹付けが湿式であれば、ウエツ
トミツクスを所要距離だけ濃密圧送し、搬送路の
途中で圧縮エアを添加してエア搬送し、あるいは
吹付け機部位で圧縮エアを添加して圧送する。
このように圧送された材料は搬送路6を通過す
る間にペースト分とそれ以外の固形分に分離しや
すく、従来ではそのままノズル先端から噴出され
ていたが、本考案では、吹付けノズルが、搬送路
6とほぼ同径の後筒1と、この後筒1より径の小
さい先筒2に分割し、しかもそれらの間に先筒2
の内径より小さな先端内径にすぼまつた弾性筒3
を介在している。
そのため、後筒1の底部を流れてきたペースト
分aは弾性筒3の比較的急角度な下半斜面31を
登はんしてノズル軸線中心側に移動し、後筒1の
空間を浮遊通過してきた粉状物bは弾性筒3の上
半斜面32を登はんしてノズル軸線中心側に移動
する。そして、弾性筒3のテーパによるオリフイ
ス効果で圧縮エアが後筒1から先筒2へと流速を
増して流れ、弾性筒3は固形分の壁面への衝突な
どとあいまち少なくとも表面が振動する。
そのためペースト分は圧縮エア流の増速と弾性
筒3の振動とにより斜面を登はんする過程でここ
から剥離し圧縮エア流により細かく分散され、ノ
ズル中心へと流れる粉状物流と合流して、激しく
攪はん混合されながら先筒2内へ流れ込む。これ
により、粉粒物bはペースト分に取り込まれ、あ
るいは表面にペースト分が付着する造殻作用が生
じ、分離現象が低減する。
先筒2はその内径が弾性筒3のそれより大き
く、また長さも大きいことから、ここを通過する
間に渦流が次第に沈静化され、好ましい直進性が
与えられた状態となつて噴口から対象物に吹き付
けられる。このように吹付け材料を吹付けノズル
で再度効果的にミキシングし得るため、ペースト
分の先筒2からのダレが防止されると共に、粉塵
の発生が大きく減少する。弾性筒3は振動により
自掃作用があるので、詰まりが生じない。
なお、弾性筒3が磨耗したときには、セツトボ
ルト7,7を緩めればホルダー5のフランジ5
0,50が分離して後筒1が露出するので、バン
ド4を緩めることで簡単に取り外すことができ、
交換も容易である。
〔考案の効果〕
以上説明した本考案によるときは、搬送路の先
端に設けられ圧縮エアを搬送媒体として搬送路中
を圧送されてきた湿状材料を対象物に噴射するた
めの吹付けノズルにおいて、 該吹付けノズルを、後筒1と、該後筒1と所定
の間隔を置いて対峙され後筒1よりも長さが大き
く内径が小さい先筒2と、先端に向かつて断面寸
法が減少した弾性筒3と、後筒1から先筒2にま
たがる領域を外囲すると共にそれら後筒1と先筒
2を連結する2つ割りホルダー5とから構成し、
前記弾性筒3を後部をもつて後筒1に外嵌固定さ
せ、先端部外面を先筒始端部域内面に嵌合してい
るため、ペースト分とそれ以外の固形分が分離状
態となつて吹付けノズルに送られてきても、それ
らペースト分とそれ以外の固形分が自動的に筒内
中心側に移動し、オリフイス作用で流速の増した
圧縮エア流による引き剥がし作用と弾性筒3の振
動とで急速にペースト分が剥離され、細かく分散
した粒滴として軸線中心側に流れ、粉状物と激し
く攪拌混合されながら先筒2中を気流搬送される
ことになり、この先筒2は、後筒1より長さが大
きく径が細いため、材料は良好な造殻現象がもた
らされつつスピードを上げ、好ましい直進性が付
与された状態となつて対象物に噴射される。した
がつて、モルタルペースト分の筒先からのダレが
抑制された良好なミキシング状態で吹付け施工を
行える。
また、後筒1から先筒2にまたがる領域が2つ
割りホルダー5で外囲されると共にそれら後筒1
と先筒2が2つ割りホルダー5で連結され、弾性
筒3が離間した後筒1と先筒2をつないでいるた
め、弾性筒3が摩耗したときに、いちいち搬送路
とノズルとを分離する必要がなく、簡単に弾性筒
3を交換でき、メンテナンスも容易であるなどの
優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係る吹付けノズルの一実施例
を示す縦断側面図、第2図は−線に沿う断面
図、第3図は使用状態を模式的に示す説明図であ
る。 1……後筒、2……先筒、3……弾性筒、5…
…ホルダー、30……先端部。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 搬送路の先端に設けられ圧縮エアを搬送媒体と
    して搬送路中を圧送されてきた湿状材料を対象物
    に噴射するための吹付けノズルにおいて、 該吹付けノズルが、後筒1と、該後筒1と所定
    の間隔を置いて対峙され後筒1よりも長さが大き
    く内径が小さい先筒2と、先端に向かって断面寸
    法が減少した弾性筒3と、後筒1から先筒2にま
    たがる領域を外囲すると共にそれら後筒1と先筒
    2を連結する2つ割りホルダー5とからなり、前
    記弾性筒3が後部をもって後筒1に外嵌固定さ
    れ、先端部外面が先筒始端部域内面に嵌合してい
    ることを特徴とする吹付けノズル。
JP1985177509U 1985-11-20 1985-11-20 Expired JPH0341821Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1985177509U JPH0341821Y2 (ja) 1985-11-20 1985-11-20

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1985177509U JPH0341821Y2 (ja) 1985-11-20 1985-11-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6287763U JPS6287763U (ja) 1987-06-04
JPH0341821Y2 true JPH0341821Y2 (ja) 1991-09-02

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ID=31118773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1985177509U Expired JPH0341821Y2 (ja) 1985-11-20 1985-11-20

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JP (1) JPH0341821Y2 (ja)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55165164A (en) * 1979-06-09 1980-12-23 Kurosaki Refract Co Ltd Spray gun

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55165164A (en) * 1979-06-09 1980-12-23 Kurosaki Refract Co Ltd Spray gun

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Publication number Publication date
JPS6287763U (ja) 1987-06-04

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