JPS6257666A - 粉体噴霧方法及び装置 - Google Patents
粉体噴霧方法及び装置Info
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- JPS6257666A JPS6257666A JP61206924A JP20692486A JPS6257666A JP S6257666 A JPS6257666 A JP S6257666A JP 61206924 A JP61206924 A JP 61206924A JP 20692486 A JP20692486 A JP 20692486A JP S6257666 A JPS6257666 A JP S6257666A
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- spraying device
- powder spraying
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
- B05B7/144—Arrangements for supplying particulate material the means for supplying particulate material comprising moving mechanical means
- B05B7/1445—Arrangements for supplying particulate material the means for supplying particulate material comprising moving mechanical means involving vibrations
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
- B05B7/1472—Powder extracted from a powder container in a direction substantially opposite to gravity by a suction device dipped into the powder
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
- B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
- B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
- B06B1/18—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency wherein the vibrator is actuated by pressure fluid
- B06B1/186—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency wherein the vibrator is actuated by pressure fluid operating with rotary unbalanced masses
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明（よ粉体製品を噴霧する方法に関し、特に粉体ジ
ェットの均質性を向上する方法に関する。
ェットの均質性を向上する方法に関する。
本発明はまたこの方法を利用りる粉体製品噴霧器に関す
る。
る。
（従来技術と問題点）
粉体の噴霧は様々な工業分野に利用される技術である。
ＰＡえば、殺虫剤の噴霧、製造中に性状を変えるために
金属や樹脂材料物に鉱物性または有機性添加物を噴霧す
ること、食品の表面への添加物の噴霧、炉に入れる前に
物体に熱溶解性の粉体塗料を噴霧することなどＣある。
金属や樹脂材料物に鉱物性または有機性添加物を噴霧す
ること、食品の表面への添加物の噴霧、炉に入れる前に
物体に熱溶解性の粉体塗料を噴霧することなどＣある。
これらの適用例の全て、特に最後の例は比較的均質の粉
体ジ［ットを必要とする。粉体は一般に貯蔵タンクから
供給されるが、多孔の底壁から貯蔵タンクの底部に送り
込まれるガス〈実際には空気）の流れにより粉体は流動
化された状態に維持される。ベン１．ｌり装置に送り込
まれる一定のガス・ジ１ツ１〜は、数メーｌ〜ルの管を
介して、ガス・粉体混合物を加速しつつ、扱い易いよう
に一般にピストル形をしたエジェクタまたは噴霧装置へ
搬送づる。このタイプの装置では、粉体の噴霧は往々に
して均質性に欠１プ、これには種々の要因があるが、特
に混合物の集中及びｉｉＣ合物が管中を循環する速度に
起因している。まｆ、混合物の流れはある範囲の流速、
即ら７〜１５ｍ ／Ｓでのみ安定している。特定の下限
速度以下では、流れには粉体の１束」が起きる。遅い流
速ではまた管と噴ｉλ器の水平部分に５）体が付るし易
くなる。従って、噴霧器が使用名によって略水平に支え
られる場合には、そして一般的にそれが言過であるのだ
が、粉体は往々にして噴霧器のケーシング内にｊｌを栢
して、不均質な噴霧、更には部分的な目詰りの原因とな
る。
体ジ［ットを必要とする。粉体は一般に貯蔵タンクから
供給されるが、多孔の底壁から貯蔵タンクの底部に送り
込まれるガス〈実際には空気）の流れにより粉体は流動
化された状態に維持される。ベン１．ｌり装置に送り込
まれる一定のガス・ジ１ツ１〜は、数メーｌ〜ルの管を
介して、ガス・粉体混合物を加速しつつ、扱い易いよう
に一般にピストル形をしたエジェクタまたは噴霧装置へ
搬送づる。このタイプの装置では、粉体の噴霧は往々に
して均質性に欠１プ、これには種々の要因があるが、特
に混合物の集中及びｉｉＣ合物が管中を循環する速度に
起因している。まｆ、混合物の流れはある範囲の流速、
即ら７〜１５ｍ ／Ｓでのみ安定している。特定の下限
速度以下では、流れには粉体の１束」が起きる。遅い流
速ではまた管と噴ｉλ器の水平部分に５）体が付るし易
くなる。従って、噴霧器が使用名によって略水平に支え
られる場合には、そして一般的にそれが言過であるのだ
が、粉体は往々にして噴霧器のケーシング内にｊｌを栢
して、不均質な噴霧、更には部分的な目詰りの原因とな
る。
それにも拘わらず、比較的広＜Ｃ’ｕいジェットを得る
ために比較的遅い流速に保つことは、ノズルの摩滅を低
減し、塗装置６而に粉体が１飛び散る」のを防ぎ、かつ
噴′Ｎ器が静電形の場合、より完全に粒子を帯電りるこ
とができる点で有利である。従って、管内における混合
物の循環速痘を１１１づことはこれらの利点を損うこと
になる。最後に、貯蔵タンクから噴霧器に搬送される時
に粉体の流動化が無くなる他の原因、即ら、不均質な噴
霧の原因は、管の屈曲部に生じる遠心力である。この遠
心力により搬送ガスと粉体は分離しがちとなり、粉体は
屈曲部の外側に堆積する。」ニ述したように粉体噴霧器
が水平に保持される場合、噴霧器の後部に連結された管
は略垂直に屈曲する。粉体は噴ｆＷ器の真後ろのこの屈
曲部の、Ｌ部に用積し、多くの場合、不均質な粉体噴霧
を引起こＪ。
ために比較的遅い流速に保つことは、ノズルの摩滅を低
減し、塗装置６而に粉体が１飛び散る」のを防ぎ、かつ
噴′Ｎ器が静電形の場合、より完全に粒子を帯電りるこ
とができる点で有利である。従って、管内における混合
物の循環速痘を１１１づことはこれらの利点を損うこと
になる。最後に、貯蔵タンクから噴霧器に搬送される時
に粉体の流動化が無くなる他の原因、即ら、不均質な噴
霧の原因は、管の屈曲部に生じる遠心力である。この遠
心力により搬送ガスと粉体は分離しがちとなり、粉体は
屈曲部の外側に堆積する。」ニ述したように粉体噴霧器
が水平に保持される場合、噴霧器の後部に連結された管
は略垂直に屈曲する。粉体は噴ｆＷ器の真後ろのこの屈
曲部の、Ｌ部に用積し、多くの場合、不均質な粉体噴霧
を引起こＪ。
これら仝での欠点を改善７るために、噴霧口の軸上に偏
向板を配置することが提案され、これは粉体ジ１．ット
を幅広くする利点もあるが、この偏向板を噴ｎ器の端縁
に結合するブリッジが更に不均質な噴霧の原因となる。
向板を配置することが提案され、これは粉体ジ１．ット
を幅広くする利点もあるが、この偏向板を噴ｎ器の端縁
に結合するブリッジが更に不均質な噴霧の原因となる。
噴霧口に近接して空気の渦巻形乱流を起こりことも提案
された。このような装置は主に粉体ジェットの乱流が生
ずることによりう３１：り機能する。しかしイｒがら、
これはノズルの１ｆ減を速てヘッドのかなりの部分を失
わしめるため、結果的には粉体の流速を制限往ざるを１
９なくなる。
された。このような装置は主に粉体ジェットの乱流が生
ずることによりう３１：り機能する。しかしイｒがら、
これはノズルの１ｆ減を速てヘッドのかなりの部分を失
わしめるため、結果的には粉体の流速を制限往ざるを１
９なくなる。
本発明の［１的は、上述の欠点を有しない工程により、
混合体が噴霧される直前、即ら噴霧器自体内で混合物に
再均質化を施すことにある。
混合体が噴霧される直前、即ら噴霧器自体内で混合物に
再均質化を施すことにある。
（問題点を解決するための７ｒ、段）
本発明に係る粉体噴霧方法は、貯蔵タンクと噴霧口の間
の柔軟導管内を流れるガスによって粉体を搬送し、該ガ
スと該粉体の混合物を該噴霧口がら噴射するととしに、
該柔軟導管の該噴霧口に近接１６部分を振動させること
により該混合物を該噴霧「１に近１ｇする上流地点′ｃ
娠動さＵることを特徴とづるものである。
の柔軟導管内を流れるガスによって粉体を搬送し、該ガ
スと該粉体の混合物を該噴霧口がら噴射するととしに、
該柔軟導管の該噴霧口に近接１６部分を振動させること
により該混合物を該噴霧「１に近１ｇする上流地点′ｃ
娠動さＵることを特徴とづるものである。
本発明では更に、柔軟導管と、該導管に粉体とガスの混
合物を循環させる手段と、該導管の一部を取囲む覆いと
、該導管の該一部を振動さける手段とからなることを特
徴とする粉体噴霧装置が提供される。
合物を循環させる手段と、該導管の一部を取囲む覆いと
、該導管の該一部を振動さける手段とからなることを特
徴とする粉体噴霧装置が提供される。
導管の前記一部を振動さける手段は、例えば、この導管
に固定されるバイブレータ、または導管を振動ざＵるよ
うに構成された１渦さ、１形空気流発生装置からなる。
に固定されるバイブレータ、または導管を振動ざＵるよ
うに構成された１渦さ、１形空気流発生装置からなる。
本発明は添附の図面を参照にして下記の実施例の説明か
らより明らかとなろう。
らより明らかとなろう。
（実施例）
第１図及び第２図には、粉体噴ｆＪＰ！ｆ１１を右する
粉体噴霧装置が丞され、この噴霧器１１は噴霧口１４を
画成するノズル１３を前部に有Ｊ、るケーシング１２を
含んでいる。ケーシング１２の下部の延長部はハンドル
１５または［１ボツト・アームに取付りる手段どなって
いる。管１６は噴ｎ器の１殺端縁に取付けられている。
粉体噴霧装置が丞され、この噴霧器１１は噴霧口１４を
画成するノズル１３を前部に有Ｊ、るケーシング１２を
含んでいる。ケーシング１２の下部の延長部はハンドル
１５または［１ボツト・アームに取付りる手段どなって
いる。管１６は噴ｎ器の１殺端縁に取付けられている。
この管は貯蔵タンク１７からベンチュリ装置１９を介し
て空気・粉体混合物を搬送し、この貯蔵タンク内−Ｃは
粉体は、多孔底壁１８を介して貯蔵タンクの下部に連続
的１こ空気を噴射することにより流動化されている。
て空気・粉体混合物を搬送し、この貯蔵タンク内−Ｃは
粉体は、多孔底壁１８を介して貯蔵タンクの下部に連続
的１こ空気を噴射することにより流動化されている。
ベンチＪり装置１９は管１６と貯蔵タンクに浸漬されて
いる導管１９ａの間に介装される。圧搾空気（よ人Ｆ」
０を介してベンチ」り菰冒１９内に噴射される。
いる導管１９ａの間に介装される。圧搾空気（よ人Ｆ」
０を介してベンチ」り菰冒１９内に噴射される。
本発明ｅは、噴霧口１４の上流側に位置しかつ図示の例
では柔軟導管の部分２０からなる、混合物を振ｌ）Ｊさ
せる手段をケーシング１２が覆い、この柔軟導管の部分
２０は混合物の循環を起こし維持する上記した手段、及
びこの部分を振動さ【！る手段に連結されている。この
実施例では、柔軟導管のＮ１分２０は単に管１６の終端
部分から形成され、この管はケーシング１２内Ｔ：長軸
方向に延長し、ケーシングの後端壁２１どノズル１３で
両端を液密に固定されている。部分２０が比較的大きく
振ａノするように、該部分は２つの固定点間にきつく張
られてはいない（第１図参照）。部分２０を振動ざｌる
手段は、部分２０に固定されケーシング１２内で自由に
可動のバイブレータ２２を右づる。この実施例では、バ
イブレータ２２はボール２３をイｊする空気バイブレー
タであり、部分２０を取り囲み、これに固定される環状
ケージ２４をイｉする。ボール２３はケージ内で可動で
ある。
では柔軟導管の部分２０からなる、混合物を振ｌ）Ｊさ
せる手段をケーシング１２が覆い、この柔軟導管の部分
２０は混合物の循環を起こし維持する上記した手段、及
びこの部分を振動さ【！る手段に連結されている。この
実施例では、柔軟導管のＮ１分２０は単に管１６の終端
部分から形成され、この管はケーシング１２内Ｔ：長軸
方向に延長し、ケーシングの後端壁２１どノズル１３で
両端を液密に固定されている。部分２０が比較的大きく
振ａノするように、該部分は２つの固定点間にきつく張
られてはいない（第１図参照）。部分２０を振動ざｌる
手段は、部分２０に固定されケーシング１２内で自由に
可動のバイブレータ２２を右づる。この実施例では、バ
イブレータ２２はボール２３をイｊする空気バイブレー
タであり、部分２０を取り囲み、これに固定される環状
ケージ２４をイｉする。ボール２３はケージ内で可動で
ある。
非常に柔軟な導管２５が圧搾空気供給装置（図示せず）
に連結され、これはケージ内に略接線方向に開口してボ
ールをケージ内で勅か寸ような方向に空気をケージ内に
噴ＩＩＩする。この運仙により柔軟導管の部分２０及び
ケージ自体に円振動を起こり。
に連結され、これはケージ内に略接線方向に開口してボ
ールをケージ内で勅か寸ような方向に空気をケージ内に
噴ＩＩＩする。この運仙により柔軟導管の部分２０及び
ケージ自体に円振動を起こり。
部分２０の振動が大きい場合、高８１度の粉体流１まこ
の運ｆｉノにより引き起こされる軌跡を辿って、はぼ螺
旋形を描くが、この螺旋形のピッチは作動状態、特に混
合物の速度及び柔軟導管の部分２０の回転速度により決
定される。結果として、出１］におけるジェットの均質
性は著しく改良される。
の運ｆｉノにより引き起こされる軌跡を辿って、はぼ螺
旋形を描くが、この螺旋形のピッチは作動状態、特に混
合物の速度及び柔軟導管の部分２０の回転速度により決
定される。結果として、出１］におけるジェットの均質
性は著しく改良される。
振動が小さい場合には、粒子は懸濁状態に復帰し、。
同じく結果としてジェノ１−の均質性が改良される。
一般的には２つの現象、叩Ｉ）軌跡の一部と懸濁への復
帰は共存する。
帰は共存する。
この実施例では、噴霧器は噴Ｔｈｉ［１１４と同軸に整
列し、かつジェットを拡散して必’ｌ’ｉ ’Ｊ ？ｌ
ｉ［覆域を促供づるように主に意図された、それ自体公
知の偏向板２Ｇを史に有する。
列し、かつジェットを拡散して必’ｌ’ｉ ’Ｊ ？ｌ
ｉ［覆域を促供づるように主に意図された、それ自体公
知の偏向板２Ｇを史に有する。
第４図及び第５図は部分２０を振動させる他の手段を示
す、１この実施例では上記ボール・パイブレークが、ケ
ーシングの内壁に取付けられた環状部２９内に画成され
る環状キＡ・ビライ２８に置換えられている。柔軟導管
の部分２０は、その外径が環状部２９の内径よりやや小
さくなっていて、環状部２９を軸方向に貫通している。
す、１この実施例では上記ボール・パイブレークが、ケ
ーシングの内壁に取付けられた環状部２９内に画成され
る環状キＡ・ビライ２８に置換えられている。柔軟導管
の部分２０は、その外径が環状部２９の内径よりやや小
さくなっていて、環状部２９を軸方向に貫通している。
キャビティ２８は菅３０を介して圧搾空気供給製画（図
示せず）に連通ずる。環状部２９の内側１ｆｆ３１には
孔３２が穿設され、この孔は周方向に等間、隔で平面１
に配置され、柔軟導管の部分に対して傾斜して聞］］シ
ている。この構成にＪ：リキｔＩビアイ２８を出ていく
空気は、渦巻き型の乱流を生じて第１図の実施例に類似
した部分２０の円振動を起こづ。
示せず）に連通ずる。環状部２９の内側１ｆｆ３１には
孔３２が穿設され、この孔は周方向に等間、隔で平面１
に配置され、柔軟導管の部分に対して傾斜して聞］］シ
ている。この構成にＪ：リキｔＩビアイ２８を出ていく
空気は、渦巻き型の乱流を生じて第１図の実施例に類似
した部分２０の円振動を起こづ。
この構成は、柔軟導管の部分２０の一定の振動の大きさ
に対して、より小型のり′−シングで済むという点で好
都合である。
に対して、より小型のり′−シングで済むという点で好
都合である。
注目づべきことは、第１図または第４〜５図の実施例に
おいて、ボール・バイブレータまたは上述の環状ギｉＩ
ビティから排出される空気は、別の装置に送り込まれ−
Ｃ再使用され、今度はノズル１３に近接したウーシング
の前部に渦巻型乱流を形成することができることである
。この場合、例えば周方向に一定間隔で配δされ、筒状
部に対し放射状に拡散し、かつ軸に対して傾斜した、即
ら螺旋形の一部をなすような孔３５の一組等の手段によ
り、空気をノズルから外部に排出して空気の乱流を生じ
させれば、公知の方法で粉体ジェットを均質化すること
ができる。この構成の効果は、本発明により得られる比
較的に均質な混合物によって一層増大される。孔３５は
また粉体ジェノｊ〜の軸方向に僅かに傾斜しても良い。
おいて、ボール・バイブレータまたは上述の環状ギｉＩ
ビティから排出される空気は、別の装置に送り込まれ−
Ｃ再使用され、今度はノズル１３に近接したウーシング
の前部に渦巻型乱流を形成することができることである
。この場合、例えば周方向に一定間隔で配δされ、筒状
部に対し放射状に拡散し、かつ軸に対して傾斜した、即
ら螺旋形の一部をなすような孔３５の一組等の手段によ
り、空気をノズルから外部に排出して空気の乱流を生じ
させれば、公知の方法で粉体ジェットを均質化すること
ができる。この構成の効果は、本発明により得られる比
較的に均質な混合物によって一層増大される。孔３５は
また粉体ジェノｊ〜の軸方向に僅かに傾斜しても良い。
第３図は噴霧器の他の実施例を示していて、類似の構成
部分には同じ符号を付す。この実施例では、ノズル１：
３、従って噴霧口１４の直径は柔軟導管の部分２０の外
径より大きく、柔軟導管の部分２０の端縁２０ａは噴霧
「１１４に近接した所で自由に動く。この場合、部分２
０を振動さ「る手段は、第１図を参照に説明したボール
・バイブレータを右覆るが、当然ながらこのパイブレー
クは第４図及び第５図の構成に置換できる。ノズル１３
及び噴霧口１４の断面は、部分２０に比べて２〜４倍で
ある。この実施例の作ｆｉＪは１．記した場合と同様で
あるが、第３図に示されるように部分２０の端縁が自由
に動くために、粉体のジ１ツｌ−Ｇよより開放的である
。噴霧口１４は必ずしも円形である必要はないことに注
目ブベきである。その形状は、少なくともその長手方向
のｑ法が部分２０の直径よりも大きい矩形であっても良
く、その場合、より扁平なジェットが生じる。
部分には同じ符号を付す。この実施例では、ノズル１：
３、従って噴霧口１４の直径は柔軟導管の部分２０の外
径より大きく、柔軟導管の部分２０の端縁２０ａは噴霧
「１１４に近接した所で自由に動く。この場合、部分２
０を振動さ「る手段は、第１図を参照に説明したボール
・バイブレータを右覆るが、当然ながらこのパイブレー
クは第４図及び第５図の構成に置換できる。ノズル１３
及び噴霧口１４の断面は、部分２０に比べて２〜４倍で
ある。この実施例の作ｆｉＪは１．記した場合と同様で
あるが、第３図に示されるように部分２０の端縁が自由
に動くために、粉体のジ１ツｌ−Ｇよより開放的である
。噴霧口１４は必ずしも円形である必要はないことに注
目ブベきである。その形状は、少なくともその長手方向
のｑ法が部分２０の直径よりも大きい矩形であっても良
く、その場合、より扁平なジェットが生じる。
第６図の実施例では、部分２０を振動さＵる手段ｔま示
されていないが、例えば第１図乃至第３図に示されたも
のと類似の機械的パイル−タ、または第４図及び第５図
に示された空力装置であっても良い。この噴霧器は取外
し可能で交換可能な部分を備えていて、部分２０が１！
ｌ滅したときに交換したり、使用者の必要とする流用に
応じて異なった口径のものと交換層る場合に、部分２０
の取付は及び取外しを容易にしている。
されていないが、例えば第１図乃至第３図に示されたも
のと類似の機械的パイル−タ、または第４図及び第５図
に示された空力装置であっても良い。この噴霧器は取外
し可能で交換可能な部分を備えていて、部分２０が１！
ｌ滅したときに交換したり、使用者の必要とする流用に
応じて異なった口径のものと交換層る場合に、部分２０
の取付は及び取外しを容易にしている。
即ちこの噴霧器は、後壁に形成されたキｔ！ビ１イ３７
に着ｌｌ５２自在に収容されるコネクタ３６を右づる。
に着ｌｌ５２自在に収容されるコネクタ３６を右づる。
この＝１ネクタは螺子部ｆ−ｆきの円筒形外面部ζ３８
を有し、これはトｌ／ビティ３７の対応する螺子部に螺
合する。螺子部３８は載頭円錐形部３９に延長し、これ
はキャビティ３７の相補載頭円Ｍ［形部に収納される。
を有し、これはトｌ／ビティ３７の対応する螺子部に螺
合する。螺子部３８は載頭円錐形部３９に延長し、これ
はキャビティ３７の相補載頭円Ｍ［形部に収納される。
載頭円ｔ「形部３９は、円筒形端部４０に延長する。流
路４１がコネクタ３Ｇを軸Ｉｊ向に貫通する。柔軟導管
の部分２０が軸方向に月間形端部４０十に被じられて、
載頭円ｆｌｔ形部３９の少なくとも一部を覆って延長す
る。次いて゛コネクタ３６をキｌ’ビティ３７内に螺合
しすると、部分２０の拡’Ｎ した壁が上述の２つのＵ
、頭内錐形部間に押ＬＬされ“Ｃ密月が実施される。］
ネクタ３（５はまた流路４１の目打が違う乙のと交換可
能で・あり、選ばれた導管部分の１１径に合致Ｖるよう
になっている１゜ 取外し及び交換可能なノズル４１が、噴霧口１４に近接
して配置され、このノズルは柔軟導管の部分２０の他端
縁を収容するように形成された軸））向の通路４２をｈ
する。このノズル４．Ｌ螺子溝イー１きの外面部を有し
、ケーシングの端縁の螺子溝に螺合する。このノズルは
柔軟ぐ変形可能な材料、例えば発泡ゴム等の環状ガスケ
ツ］・４５を介して、ケーシングの横断方向内壁４４に
圧接づるが、このガスケットは変形により柔軟導管の部
分２０をノズルに固定、密閉し、また該部分からケーシ
ングに伝達される１Ｍ勅を減衰する。この振動は更にハ
ンドル部１５がケーシング１２に接合する点にＪ３いて
、ハンドル部１５の一部をなず類似の柔軟材料のブロッ
クするにより減衰される。当然ながら、ケーシング後部
におけるこの結合構成は、柔軟導管の部分２０の端縁が
自由に動く第３図の構成と組合されてｂ良い。同様に、
ハンドルの減食ブＬ１ツクの原Ｂｐは他の実施例にも適
用できる。
路４１がコネクタ３Ｇを軸Ｉｊ向に貫通する。柔軟導管
の部分２０が軸方向に月間形端部４０十に被じられて、
載頭円ｆｌｔ形部３９の少なくとも一部を覆って延長す
る。次いて゛コネクタ３６をキｌ’ビティ３７内に螺合
しすると、部分２０の拡’Ｎ した壁が上述の２つのＵ
、頭内錐形部間に押ＬＬされ“Ｃ密月が実施される。］
ネクタ３（５はまた流路４１の目打が違う乙のと交換可
能で・あり、選ばれた導管部分の１１径に合致Ｖるよう
になっている１゜ 取外し及び交換可能なノズル４１が、噴霧口１４に近接
して配置され、このノズルは柔軟導管の部分２０の他端
縁を収容するように形成された軸））向の通路４２をｈ
する。このノズル４．Ｌ螺子溝イー１きの外面部を有し
、ケーシングの端縁の螺子溝に螺合する。このノズルは
柔軟ぐ変形可能な材料、例えば発泡ゴム等の環状ガスケ
ツ］・４５を介して、ケーシングの横断方向内壁４４に
圧接づるが、このガスケットは変形により柔軟導管の部
分２０をノズルに固定、密閉し、また該部分からケーシ
ングに伝達される１Ｍ勅を減衰する。この振動は更にハ
ンドル部１５がケーシング１２に接合する点にＪ３いて
、ハンドル部１５の一部をなず類似の柔軟材料のブロッ
クするにより減衰される。当然ながら、ケーシング後部
におけるこの結合構成は、柔軟導管の部分２０の端縁が
自由に動く第３図の構成と組合されてｂ良い。同様に、
ハンドルの減食ブＬ１ツクの原Ｂｐは他の実施例にも適
用できる。
（発明の効果）
上述したことから明らかなように、本発明に係る方ｉ人
では、噴霧［１に近接した所でガス・粉体混合物の導管
の一部を振＃Ｊづることにより混合物を再均質化するの
で、複雑な装置を心数と１ｊること／、Ｅ ＜ 、効率
的かつ連続的にガス・粉体６２合物の均質性の高い噴霧
を実施づることができるものである。
では、噴霧［１に近接した所でガス・粉体混合物の導管
の一部を振＃Ｊづることにより混合物を再均質化するの
で、複雑な装置を心数と１ｊること／、Ｅ ＜ 、効率
的かつ連続的にガス・粉体６２合物の均質性の高い噴霧
を実施づることができるものである。
また、本発明に係る９Ａ′ｔ１ににれば、」−記１ｊ法
をイ「実かつ経済的に実施することができる。
をイ「実かつ経済的に実施することができる。
第１図は本発明に係る噴霧器を有する粉体噴′霧装置の
概略図、第２図は第１図の噴霧器の作動状態を示す断面
図、第３図は本発明の他の実施例に係る粉体噴霧器の作
動状１ぶにＪ３ける断面図、第４図は更に他の実施例の
要部拡大断面図、第５図は第７１図のｇ！Ｖ−￥に沿っ
た断面図、第６図は水発明の史に別の実施例に係る粉体
噴霧器の断面図である。
概略図、第２図は第１図の噴霧器の作動状態を示す断面
図、第３図は本発明の他の実施例に係る粉体噴霧器の作
動状１ぶにＪ３ける断面図、第４図は更に他の実施例の
要部拡大断面図、第５図は第７１図のｇ！Ｖ−￥に沿っ
た断面図、第６図は水発明の史に別の実施例に係る粉体
噴霧器の断面図である。
Claims (13)
- （１）貯蔵タンクと噴霧口の間の柔軟導管内を流れるガ
スによって粉体を搬送し、該ガスと該粉体の混合物を該
噴霧口から噴射するとともに、該柔軟導管の該噴霧口に
近接する部分を振動させることにより該混合物を該噴霧
口に近接する上流地点で振動させてなることを特徴とす
る粉体噴霧方法。 - （２）柔軟導管と、該導管に粉体とガスの混合物を循環
させる手段と、該導管の一部を取囲む覆いと、該導管の
該一部を振動させる手段とからなることを特徴とする粉
体噴霧装置。 - （３）前記導管の一部を振動させる前記手段が、該導管
の一部に固定され覆いの内部で自由に動くバイブレータ
からなることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の
粉体噴霧装置。 - （４）前記バイブレータが、前記導管の一部を取囲みか
つこれに固定される環状ケージと、該ケージ内で可動の
ボールと、該ケージ内で該ボールを運動させるような方
向に該ケージ内に空気を噴射する手段とからなることを
特徴とする特許請求の範囲第３項記載の粉体噴霧装置 - （５）前記導管の一部を振動させる前記手段が、前記覆
いの内壁に取付けられた環状部と、該環状部内に形成さ
れた環状キャビティと、該キャビティ内に空気を噴射す
る手段と、該環状部の内側壁に形成されかつ該導管の一
部に対して傾斜して開口する孔とからなり、該導管は該
環状部を軸方向に貫通し、該環状部の内径は該導管の一
部の直径より大きいことを特徴とする特許請求の範囲第
２項記載の粉体噴霧装置。 - （６）前記導管の一部が前記覆い内の２点で固定され、
該２点のうらの１つは前記噴霧口に近接することを特徴
とする特許請求の範囲第２項記載の粉体噴霧装置。 - （７）前記噴霧口が少なくとも１つの方向において前記
導管の一部の直径より大きい寸法を有し、該導管の一部
は該噴霧口に近接する所で自由に動くことを特徴とする
特許請求の範囲第２項記載の粉体噴霧装置。 - （８）前記ケージ内に噴射される圧縮空気を排出して前
記噴霧口の後部に渦流空気ジェットを生じさせるために
、該噴霧口に近接して周方向に螺旋状に配置された孔を
有することを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の粉
体噴霧装置。 - （９）前記環状キャビティ内に噴射される圧搾空気を排
出して前記噴霧口の後部に渦流空気ジェットを生じさせ
るために、該噴霧口に近接して周方向に螺旋状に配置さ
れた孔を有することを特徴とする特許請求の範囲第５項
記載の粉体噴霧装置。 - （１０）前記噴霧口が、前記導管の一部の一端を収容可
能な通路を有する着脱自在なノズルを有することを特徴
とする特許請求の範囲第２項記載の粉体噴霧装置。 - （１１）前記覆いが横断方向の内壁を有し、柔軟で変形
可能な材料からなる環状ガスケットを備え、前記ノズル
は該ガスケットを介して該横断方向の内壁に圧接され、
該ガスケットは前記導管の一部を密封、固定し、その振
動を減衰することを特徴とする特許請求の範囲第１０項
記載の粉体噴霧装置。 - （１２）後壁と、該後壁に着脱自在に、固定されるコネ
クタと、前記導管の一部の対応する端縁が結合される該
コネクタ内の流路とを有することを特徴とする特許請求
の範囲第２項記載の粉体噴霧装置。 - （１３）前記導管の一部の運動による振動を減衰するよ
うに少なくとも一部が柔軟材料から形成されたハンドル
を有することを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の
粉体噴霧装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8513123A FR2586592B1 (fr) | 1985-09-04 | 1985-09-04 | Procede de projection d'un produit pulverulent et projecteur de produit pulverulent mettant en oeuvre un tel procede. |
| FR8513123 | 1985-09-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6257666A true JPS6257666A (ja) | 1987-03-13 |
Family
ID=9322612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61206924A Pending JPS6257666A (ja) | 1985-09-04 | 1986-09-04 | 粉体噴霧方法及び装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4795094A (ja) |
| EP (1) | EP0216674B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6257666A (ja) |
| DE (1) | DE3669269D1 (ja) |
| ES (1) | ES2002280A6 (ja) |
| FR (1) | FR2586592B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0492691U (ja) * | 1990-12-27 | 1992-08-12 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5533673A (en) * | 1994-10-31 | 1996-07-09 | Jet Blast Products Corp. | Nozzle system imparting compound motion |
| US5520736A (en) * | 1995-01-18 | 1996-05-28 | Plastic Flamecoat Systems, Inc. | Vent block for flame spray coating system |
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| US6758418B2 (en) * | 2001-08-07 | 2004-07-06 | Nordson Corporation | Swirl gun |
| US8056830B1 (en) * | 2009-01-02 | 2011-11-15 | Jeff M Pedersen | Spinner tip shower head |
| DE102018110207B4 (de) * | 2018-04-27 | 2020-06-10 | Baumer Hhs Gmbh | Saugförderdüse zum pneumatischen Fördern von Granulat |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2675777A (en) * | 1954-04-20 | Pneumatic vibrating device | ||
| US3123302A (en) * | 1964-03-03 | Pressurized | ||
| US699838A (en) * | 1899-09-05 | 1902-05-13 | Myron E Evans | Sand-blasting apparatus. |
| US3108749A (en) * | 1962-03-28 | 1963-10-29 | Gen Motors Corp | Vibratory apparatus for atomizing liquids |
| US3374953A (en) * | 1965-08-25 | 1968-03-26 | Albert G. Bodine | Sonically vibratory liquid sprayer |
| US3474967A (en) * | 1967-11-30 | 1969-10-28 | Albert G Bodine | Sprayer |
| US3563421A (en) * | 1968-08-09 | 1971-02-16 | Standard Pressed Steel Co | Vibrating mechanism |
| US3740260A (en) * | 1971-04-01 | 1973-06-19 | Archilithic Co | Dispensing gun for fiber rovings and cementitious materials |
| US3925580A (en) * | 1973-04-25 | 1975-12-09 | Grow Chemical Corp | Method of spraying a powder paint slurry |
| US4067150A (en) * | 1975-11-03 | 1978-01-10 | Argonite, Inc. | Sandblast abrading apparatus |
| US4438884A (en) * | 1981-11-02 | 1984-03-27 | Spraying Systems Company | Quick disconnect nozzle |
| FR2541911B1 (fr) * | 1983-03-02 | 1986-10-03 | Kurosaki Refractories Co | Tuyere de pulverisation |
| US4540120A (en) * | 1983-07-14 | 1985-09-10 | Metco, Inc. | Powder feed system for flame spray guns |
-
1985
- 1985-09-04 FR FR8513123A patent/FR2586592B1/fr not_active Expired
-
1986
- 1986-08-25 DE DE8686401867T patent/DE3669269D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-08-25 US US06/899,802 patent/US4795094A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-08-25 EP EP86401867A patent/EP0216674B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1986-09-04 ES ES8601636A patent/ES2002280A6/es not_active Expired
- 1986-09-04 JP JP61206924A patent/JPS6257666A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0492691U (ja) * | 1990-12-27 | 1992-08-12 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2586592A1 (fr) | 1987-03-06 |
| FR2586592B1 (fr) | 1988-07-15 |
| EP0216674B1 (fr) | 1990-03-07 |
| EP0216674A1 (fr) | 1987-04-01 |
| ES2002280A6 (es) | 1988-08-01 |
| DE3669269D1 (de) | 1990-04-12 |
| US4795094A (en) | 1989-01-03 |
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