JPH0341510A - 座標入力装置用タブレット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は二次元座標入力装置に関し、特にＸ方向及びＹ
方向に直交配列されたループコイル昨か埋設されたタブ
レットの構造に関する。

〔従来の技術〕

第７図は従来のタブレットのＸ方向及びＹ方向に直交配
列されたループコイル群の詳細な構成図である。個々の
ループコイルは互いに平行に延びる一対の線状電極から
なり、一対の線状電極はそれらの一端において電気的に
接続されておりループを構成するとともに、雌端部は外
部の駆動回路に接続される様になっている。従来これら
のループコイル群はフォトリソグラフィー及びエツチン
グ技術を用いて一体の回路基板上に形成されていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら従来のタブレットにおいてはループコイル
群がフォトリソグラフィー及びエツチングにより形成さ
れた一体の回路基板により構成されている為、製造上の
理由からタブレットの平面寸広に限界があり、最大でも
ＡＯまたはＢＯのサイズのものしか製造できなかった。

近年画像処理技術の高度な発展により実寸法人の図形等
を直接入力し処理する事のできる二次元座標入力装置の
要求が益々高まってきている。しかしながら従来の座標
人力装置においては、構造上及び製造上の理由からタブ
レットを大型化する事ができず市場の要求に十分応える
１１ｆができなかった。

加えてタブレットの電極と外部駆動回路の電気的接続、
及びタブレット内における電極の相互接続は半田付は等
の手仕事により行われていた為極めて作業能率が悪く製
造工程上も問題となっていた。

〔問題点を解決する為の手段〕

本発明は従来技術の上記問題点に鑑みなされたものであ
り、タブレットの大型化を目的とし、併わせで効率的に
製造のできる改良されたタブレットの構造を提供する事
を目的とする。

上記目的を達成する為、本発明によれば、改良されたタ
ブレットは容易に組立可能な複数の部分から構成されて
いる。第１図は本発明に係るタブレットの分解平面図で
あり組立前の状態を示している。図面の簡略化の為、第
１図は一方向に延びるループコイル群のみを示している
が、これと直交するループコイル群は平面的に見て重ね
られた状態で配置される。タブレット内のうちＸ方向に
延びるループコイル群は組立可能な３つの部分すなわち
平面センサ１１、配線基板１４及び平面コネクタ１７か
ら構成される。図示しないＹ方向ループコイル群もＸ方
向ループコイル群と同一の構造を有し組立てた後ループ
コイル群が互いに直交する様に平面的に重ねられる。平
面センサ１１は所定の間隔で平行配列された線状電極膜
群ｉ２が形成されている口■撓性平面基材１３からなる
。ｉｉＪ撓性撓曲平面基材１３面に形成された線状電極
膜１２は保護膜によって覆われているが、両端部のみは
電気接続をとる為露出している。

配線基板ｉ４の裏面には点線で示す様に所定の間隔で配
列された電極端子群１５が形成されている。

配線基板ｉ４の下端部と平面センサ１１の上端部を重ね
合わせ接着する事により電極端子群１５は電気的且つ個
別的に線状電極膜群１２に対面接続される。

配線基板１４の表面には実線で示す様に電極バタン１Ｂ
が形成されている。図示する様に、電極バタン１６はス
ルーホールを介して選択的に一対の電極端子間を電気的
に接続しており、選択的に一対の線状電極膜１２をそれ
らの一端部で直列接続する事によリーターンのループコ
イルを構成する。

平面コネクタ１７の裏面及び表面には配線パタンが形成
されており、平面コネクタ１７の上端と平面センサ１１
の下端を互いに重ね合わせて電気的に接続する事により
、ループコイル群は外部の電磁駆動回路に導かれる。

〔作　　用〕

本発明によればＸ方向ループコイル群及びＹ方向ループ
コイル群を構成する部月の各々は中央部の平面センサＨ
とその両端部に配置される配線基板１４及び平面コネク
タ１７とから組立てられる。平面センサ１１は可撓性平
面基材１３からなり、組立前においてはあらかじめロー
ル状に巻き取られている。従って線状電極膜１２の長手
方向に沿った寸法には実質上何ら制限はなく、所望の仕
様に応じて適宜裁断する事ができる。また長尺状の可撓
性平面基材１３を横方向に複数枚連ねる事により所望の
寸法の平面センサ１１を得る事ができる。さらに平面セ
ンサ１１の上端部に接続される配線基板１４は構造的に
大面積を要しないので従来のガラスエポキシ等からなる
剛性のプリント配線基板を用いる事ができる。同様にし
て平面センサ１１の下端部に接続される平面コネクタ１
７も従来のプリント配線基板もしくはフレキシブルプリ
ント配線板を用いる事ができる。特にフレキシブルプリ
ント配線板を用いれば外部電磁駆動回路との接続に自由
度が増す。

〔実　施　例〕

以下添付図面に従って本発明の好適な実施例を詳細に説
明する。併わせで本発明に係るタブレットを用いた二次
元座標人力装置の構成及び動作も説明する。

第２図Ａ乃至第２図Ｇは本発明に係るタブレットの第１
の実施例を示す。第２図Ａは平面センサ１１の製造工程
を示す部分横断面図である。＋ｇ而面ンサ１１は上側の
可撓性・１４面基材１３１と下側の可撓性平面基材１３
２とからなる積層構造を有する。

これら可撓性平面基材は例えば１００血の厚みをＨする
ポリイミドフィルム又はＰＥＴフィルムから構成されて
いる。上側可撓性平面基材１３１の一平面には所定の間
隔を有して配列された線状電極膜片群１２１が形成され
ている。線状電極膜片群１２１は可撓性平面基材１３１
の全面に亘って１５血の厚みで金属アルミニウムを真空
蒸着した後選択的にエツチングして得られる。同様にし
て下側の可撓性平面基材１３２の一平面にも同一の形状
にパタニングされた線状電極膜片群１２２が形成されて
いる。両線状電極膜片群１２１及び１２２は整列対向配
置され両者の間に異方性導電接着膜が介在している。異
方性導電接着膜１８は熱硬化性の樹脂の中に直径２０ｍ
〜３７血の溶融金属粒子が分散している組成を有する。

この様に重ね合わされた状態で加熱下、積層構造の上下
から一対のローラで圧力を加え上下の可撓性平面基材１
３１及び１３２を貼り合わせる。

第２図Ｂは上記の様にして製造された平面センサの積層
構造を示す部分横断面図である。加熱下溶融した異方性
導電接着膜１８は熱変形し上下の平面基材間に充填され
熱硬化して上゛下平面基材１３１及び１３２を互いに接
合する。この際上下に対向する線状電極膜片１２＋及び
１２２はその間に介在する溶融金属粒子１８１によって
電気的に接続される。

電気的に接続された一対の線状電極膜片が１本の線状電
極膜１２を構成する。この様に異方性導電接着膜１８は
その膜方向にのみ導電性を有し平面方向には実質的に電
気絶縁性を備えている。

第２図Ｃは平面センサ１１の上端部と配線基板１４の下
端部との接着工程を示す部分横断面図である。

平面センサ１１の上端部においては部分的に下側可撓性
平面基材１３２が除かれており、上側の可撓性平面基材
１３１に形成された線状電極膜片群１２１が露出してい
る。一方配線基板１４の下端部には電極端子群１５が形
成されている。線状電極膜片群１２１の配列間隔は電極
端子群１５の配列間隔と一致しており、両者は個別的に
且つ対面的に配置する°１イがｎ■能である。両者の間
には異方性導電接着膜１８が介在している。この状態で
ホットプレスにより上下から熱及び圧力を加え可撓性平
面基材１３１と配線基板１４を圧着する。

第２図りは上述した工程により圧着された平面センサ１
１と配線基板１４の接続横進を示す部分横断面図である
。図示する様に線状電極膜片群１２１と電極端子群１５
は１対１の関係で互いに電気的に接続される。なお、配
線基板１４は通常のガラスエポキシ材料からなり電極端
子群１５は配線基板に貼り合わされた銅の薄膜を選択的
にエツチングする事により形成される。また本火施例に
おいては線状電極膜片群の端部と電極端子群は異方性導
電接着材により接合されているが、これに限られるもの
ではない。例えば対向する電極膜の両面またはハ面に半
田被覆を形威し熱を加えて接着しても良い。

第２図Ｅは平面センサ１１と配線基板１４の接続構造を
示す部分縦断面図である。第２図りの横断面図が線状電
極膜の方向に沿って切断されているのに対して第２図Ｅ
の縦断面図は線状電極膜に直交する方向に切断されてい
る。図示する様に下側の可撓性平面基材１３２は端部に
おいて部分的に切り取られており、上側の可撓性平面基
材１３１に形成されている線状電極片１２１が露出して
いる。この露出している線状電極膜片１２１に対して電
極端子１５が対面配置されている。この様に本発明によ
れば平面センサＵの露出した端部に配線基板１４を位置
決めして配置し加熱及び加圧工程により簡＋１ｔに電極
接続を行う事が可能である。

第２図Ｆは平面センサ１１と平面コネクタ１７の接続構
造を示す部分縦断面図である。平面センサ１１はその他
端部においても下側の可撓性平面基材１３２が部分的に
切り取られており上側の可撓性平面基材１３１に形成さ
れた線状電極膜片群１２１の端部が露出している。この
露出した平面センサＩｔの端部に対して平面コネクタ１
７か接着される。この接着は同様にして異方性導電接着
膜を用いて行われる。平面コネクタ１７は通常のプリン
ト配線基板１７１及びこれと接続するフレキシブルプリ
ント配線基板１７２により構成されている。この様に通
常の剛性のあるプリント基板１７１を介してフレキシブ
ルプリント基板１７２により外部回路との接続をとる様
にすれば接続の自由度が向上する。

第２図Ｇは上記に説明した様に組立てられたタブレット
の平面図である。但しＸ方向のループコイル群を構成す
る部材のみを示し、Ｙ方向のループコイル群を構成する
部材は省略されている。本実施例においては横方向のタ
ブレット寸法幅を大きくとる為、２枚の可撓性平面基材
１３を並列に並べて平面センサ１１を構成している。平
面センサ１１の上端部は共通の配線基板１４に熱圧着さ
れており個々のループコイルが形成される。また平面セ
ンサ１１の下端部は平面コネクタを構成するプリント配
線基板１７１に熱圧着されている。またプリント配線基
板１７１には複数のフレキシブルプリント板１７２が接
続しており、このフレキシブルプリント板１７２はマル
チプレクサ等からなるＸ方向ループコイル群選択回路３
０３ｘに接続している。選択回路３０３ｘはタブレット
１１から分離した他のプリント基板上に搭載されている
。この様に本発明によれば、平面センサ１１を構成する
可撓性平面基材１３はもともとロール状に巻かれおり長
手方向の寸法は自由に設定できる。加えて平面センサ１
１の幅寸法も＝Ｊ撓性牢而面材を複数４列に並べる事に
よりいくらでも大きくとる事が可能である。さらに平面
センサ１１と配線基板！４及び平面センサ１１と平面コ
ネクタ１７は熱圧着により極めて簡単に接続する事が可
能である。

第２図Ｈは第２図Ｇに示す基本的なタブレット部材を組
込んだタブレットブロックの断面図である。図示する様
に、Ｘ方向のループコイル群を有するタブレット部材と
Ｙ方向のループコイル群を有するタブレット部材を重ね
てタブレットブロックの箱体１０１に収納する。タブレ
ット部材１と箱体１０１の間には下側補強板１０２とハ
ニカム材料板！０３が挿入されている。またタブレット
部材１の上面には上側補強板！０４が載置されておりそ
の上には天板１０５が配置されている。

第２図１は第２図Ｈに示すタブレットブロックの要部の
分解斜視図である。Ｘ方向のループコイル群を有するタ
ブレット部材１の下面には下側補強板１０２が配置され
ている。この下側補強板１０２は例えばベニヤの板から
構成される。また図示しないがＸ方向のループコイル群
を有するタブレット部材１の上面にはＹ方向のループコ
イル群を有する他のタブレット部材１が重ねられている
。Ｘ方向のループコイル群とＹ方向のループコイル群は
互いに直交する様に配置されている。さらに図示しない
Ｙ方向ループコイル群を有するタブレット部材１の上面
には上側補強部材１０４が搭載されている。この上側補
強部材１０４は例えば非金属の板から構成されておりタ
ブレット部材表面の僅かな門門を取除く為に用いられる
。

第３図Ａ及び第３図Ｂは本発明に係るタブレットの他の
実施例を示す。第３図Ａは他の実施例に係る平面センサ
を示す部分横断面図である。この平面センサは線状電極
膜群１２を接着層１３３及び１３４を介して上下から挟
持する一対の可撓性平面基材１３１及び１３２から構成
されている。上下一対の可撓性平面基材１３１及び１３
２は例えば膜厚２５Ｍを有するポリイミドフィルムもし
くはポリエチレンテレフタレートフィルムからなる。ま
た線状電極膜群１２は上下いずれかの可撓性平面基材に
接着層を介して貼られたアルミニウム薄膜をエツチング
により線状にパタニングして得られる。この様にして形
成された線状電極膜群を覆う様に他の可撓性平面基材が
接着層を介して圧着される。

本実施例においては平面センサ１１はラミネート構造を
有し極めて薄い膜厚を有している。可撓性平面基材の材
質を透明なプラスチックフィルムとする事により透視可
能な平面センサが可能となり実用上の価値が高まる。す
なわち透蜆型の平面センサを用いれば、入力すべき図形
の表面にタブレットを重ねてその上からスタイラスペン
により図形の座標位置を指定する事ができるからである
。

第３図Ｂは第３図Ａに示す平面センサの端部と配線基板
端部の接着工程を示す部分横断面図である。図示する様
に平面センサ１１の端部において下側の可撓性平面基材
１３２は部分的に除かれており線状電極膜群１２の端部
が露出している。この露出している線状電極膜群１２に
対向して電極端子群１５が対向配置される。線状電極膜
群１２と電極端子群１５の間には只方性導電接着膜１８
が押入されている。

この状態でホットプレスにより上下から熱及び圧力を加
え平面センサ１１と配線基板１４を熱圧着するのである
。

最後に第４図乃至第６図を参照して本発明に係るタブレ
ットを用いた二次元座標人力装置の構成及び動作を説明
する。

第４図はスタイラスペン２（以下、単にペンと弥す）の
詳細な構造を示す断面図で、合成樹脂等の非金属素材か
らなるペン軸２１の内部にその先端寄りから、ボールペ
ン等の芯体２２と、該芯体２２を摺動自在に収容し得る
透孔を備えたフェライトコア２３、コイルバネ２４、ス
イッチ２５１１フエライトコア２３の周囲に巻回された
コイル２５２、コンデンサ２５３及び２５４からなる同
調回路２５とが一体的に組合されて内蔵され、その後端
にはキャップ２Ｂが取付けられてなっている。

前記コイル２５２とコンデンサ２５３は昂５図にも示す
様に互いに直列に接続され、周知の共振回路を構成して
おり、コイル２５２及びコンデンサ２５３のパラメータ
Ｌ及びＣは所定の周波数ｆ。

において、電圧と電流の位相が同相で」（振（同調）す
る値に設定されている。すなわちｆＯ−１７（２π模万
を満す様に設定されている。また、コンデンサ２５４は
スイッチ２５１を介してコンデンサ２５３の両端に並列
に接続されており、スイッチ２５１がオンとなった時、
前述した共振回路における電流の位相を遅らせ、後述す
る受信信号の位相を所定角度遅らせる作用を行う。なお
、スイッチ２５１はペン軸２１を手等で保持し、芯体２
２の先端を、例えばタブレット１の上面に押付ける事に
よってペン軸２１内に押込むと、その後端によりコイル
バネ２４を介して押圧され、オンとなる如くなっている
。

第５図は同調回路２５とともに位置検出回路３の詳細を
示すブロック図である。同図において、３０１は制御回
路、３０２は信号発生回路、３０３ｘ及び３０３ｙはＸ
方向及びＹ方向の選択回路である。また、３０４Ｘ、　
３０４ｙは送受切替回路、３０５はＸＹ切替回路、３０
Ｂは受信タイミング切替回路である。また、３０７は帯
域フィルタ（Ｂ　Ｐ　Ｆ）であり、これは信号検出機能
を有する。また、３０８は検波器、３０９は低域フィル
タ（Ｌ　Ｐ　Ｆ）であり、これらは後述する制御回路３
０１を含めて座標読み取り機能を有する。また、３１０
及び３１１は位相検波器（ＰＳＤ）、　３１２及び３１
３は低域フィルタ（Ｌ　Ｐ　Ｆ）であり、これらは後述
する制御回路３０（を含めてスイッチのオン・オフ識別
機能を有する。また、３１４ｘ及び３１４ｙは駆動回路
、３１５ｘ及びａｔｓｙは増幅器である。

次に前記装置の動作をその構成とともに説明するが、ま
ず、タブレット１とペン２との間で位置検出の為の電磁
波が送受信される動作並びにこの隙間られる信号につい
て、第６図に従って説明する。

前記制御回路３０１は周知のマイクロブロセ・ソサ等よ
り構成され、信号発生回路３０２を制御するとともに、
選択回路３０３ｘ及び３０３ｙを介してタブレット１の
各ループコイルの選択を制御し、また、ＸＹ切替回路３
０５及び受信タイミング切替回路３０６に対して座標検
出方向Ｘ及びＹの切替を制御し、さらにまた、低域フィ
ルタ３０９　、３１２　、３１３からの出力値をアナロ
グ・ディジタル（Ａ／Ｄ）変換し、後述する演算処理を
実行してペン２により指定された位置の座標値を算出し
、さらにそのスイッチの状態を識別し、これらを図示し
ないホストコンピュータ等の上位装置に送出する。

選択回路３０３Ｘは前記Ｘ方向のループコイル群に含ま
れるループコイルを順次選択するものであり、また、選
択回路３０３ｙは前記Ｙ方向のループコイル群に含まれ
るループコイルを順次選択するものであり、それぞれ制
御回路３０１からの制御情報に基づいて動作する。

送受切替回路３０４ｘは前・記選択されたＸ方向のルー
プコイルを駆動回路３１４ｘ並びに増幅器３１５Ｘに時
分割的に交互に接続するものであり、また、送受切替回
路３０４ｙは前記選択されたＹ方向のループコイルを駆
動回路３１４ｙ並びに増幅器３１５ｙに時分割的に交互
に接続するものであり、これらは後述する送受切替信号
に従って動作する。

信号発生回路３０２は所定の周波数ｆｏ、例えば５００
ｋｌｌｚの矩形波信号Ａ、該矩形波信号Ａの位相を所定
角度遅らせた信号Ａ’　　（図示せず）、所定の周波数
ｆｋ、例えば１５．０２５ｋＨｚの送受切替信号Ｂ及び
受信タイミング信号Ｃを発生する。前記矩形波信号Ａは
位相検波器３１０に送出されるとともに図示しない低域
フィルタにより正弦波信号に変換されＸＹ切替回路３０
５を介して駆動回路３１４ｘ又は３１４ｙのいずれか一
方に送出される。また、矩形波信号Ａ′は位相検波器３
１１に送出され、送受切替ｆ！号Ｂは送受切替回路３０
４ｘ及び３０４ｙに送出され、さらに受信タイミング信
号Ｃは受信タイミング切替回路３０６に送出される。

今、制御回路３０１よりＸ方向のループコイル群の掃引
を選択する制御情報がＸＹ切替回路３０５及び受信タイ
ミング切替回路３０Ｂに入力されているとすると、前記
正弦波信号は駆動回路３１４ｘに送出され平衡信号に変
換され、さらに送受切替回路３０４ｘに送出される。該
送受切替回路３０４ｘは送受切替信号Ｂに基づいて駆動
回路３１４ｘ及び増幅器３１５ｘを周期Ｔ毎に交互に選
択する為、送受切替回路３０４ｘより選択回路３０３ｘ
に出力される信号は峙間Ｔ　（−１／２　ｆ　ｋ、ここ
では３２　μ５ｅｃ）毎に５００ｋＨｚの信号を出した
り出さなかったりする信号りとなる。

前記信号りは選択回路３０３ｘを介してタブレット１の
Ｘ方向の選択されたループコイルに送出され、該ループ
コイルは前記信号りに基づく電磁波を発生する。

この際、タブレット１上にてペン２が略直立状態、すな
わち使用状態に保持されていると、前記信号りに基づく
電磁波はペン２のコイル２５２を励振上、その同調回路
２５に信号りに同期した誘導電圧Ｅを発生させる。

その後、信号りにおいて信号無しの期間、すなわち受信
期間に入ると選択されていたループコイルは増幅器３１
５ｘ側に切替えられる。該ループコイルより発生した電
磁波は直ちに消滅するが、前記誘導電圧Ｅは同調回路２
５内の損失に応じて徐々に減衰する。

一方、前記誘導電圧Ｅに基づいて同調回路２５を流れる
電流はコイル２５２を励起し電磁波を発信させる。該共
振電磁波は増幅器３１５ｘに接続されたループコイルを
逆に励振する為、該ループコイルにはコイル２５２から
発した電磁波による誘導電圧が発生する。該誘導電圧は
受信期間の間のみ送受切替回路３０４ｘより増幅器３１
５ｘに送出され増幅されて受信信号Ｆとなり、さらに受
信タイミング切替回路３０６に送出される。

受信タイミング切替回路３０ＢにはＸ方向又はＹ方向の
選択制御情報のいずれか一方、ここではＸ方向の選択制
御情報と、実質的に送受切替信号Ｂの反転信号である受
信タイミング信号Ｃとが人力されており、該信号Ｃがハ
イ（Ｈ）レベルの期間は受信信号Ｆを受は入れ、ロー（
Ｌ）レベルの期間は何も受は入れない為、その出力には
信号Ｇ（実質的に受信信号Ｆと間−）が得られる。

前記信号Ｇは帯域フィルタ３０７に送出されるが、該帯
域フィルタ３０７は周波数ｆｏを固Ｈの振動数とするセ
ラミックフィルタであり、前記信号Ｇ中の周波数ｆｏ酸
成分エネルギーに応じた振幅りを存する信号Ｈ（厳密に
は、数個の信号Ｇが帯域フィルタ３０７に入力され収束
した状態において）を検波器３０８及び位相検波器３１
０　、３１１に送出する。

前記検波器３０８に入力された信号Ｈは検波・整流され
、信号Ｉとされた後、遮断周波数の充分低い低域フィル
タ３０９にて前記振幅りのほぼ１／２に対応する電圧値
、例えばＶＸを有する直流信号Ｊに変換され、制御回路
３０１に送出される。

前記信号Ｊの電正値Ｖｘはペン２と選択されたループコ
イルとの間の距離に依存した値、ここではほぼ距離の４
乗に反比例した値を示し、ループコイル群が順次選択的
に切替えられると変化する為、制御回路３０１において
、各ループコイル毎に得られる電圧値ＶＸをディジタル
値に変換し、これらの値に演算処理を実行する事により
、ペン２により指定されたＸ方向の入力位置の座標値が
算出される。なお、ペン２によるＹ方向の指定位置の座
標値についても同様にして算出される。

また一方、位相検波器３１０には前記矩形波信号Ａが検
波信号として入力されており、この時、スイッチ２５１
がオフであって、信号Ｈの位相か矩形波信号Ａの位相と
ほぼ一致しているとすると、ちょうど信号Ｈを正側に反
転した信号（実質的に信号Ｉと同一）を出力する。この
信号は前記同様の低域フィルタ３１２にて振幅りのほぼ
１／２に対応する電圧値を有する直流信号（実質的に信
号Ｊと同一）に変換され、制御回路３０１に送出される
。

また、位相検波器３１１には矩形波信号Ａ′か検波信号
として人力されているが、前述した様にスイッチ２５１
がオフであって、信号Ｈの位相が矩形波信号Ａ′の位相
に対して所定角度進んでいるとすると、正側及び負側に
成分を有する信号を出力する。この信号は前記同様の低
域フィルタ３１３にて直流信号に変換され制御回路３０
１に送出されるが、位相検波器３１１の出力信号は正側
及び負側に成分を有する為、低域フィルタ３１３の出力
の電圧値は低域フィルタ３１２の出力の電圧値に比べて
かなり小さい値となる。

ここで、ペン２のスイッチ２５１がオンになると、同調
回路２５を流れる電流の位相は誘導電圧Ｅに対して遅れ
、受信信号Ｆの位相も所定角度遅れる。

すなわち矩形波信号Ａ′の位相とほぼ一致する事になる
。従って、この時の帯域フィルタ３０７の出力Ｈは位相
検波器３１０によって正側及び負側に成分を有する信号
とされ、低域フィルタ３１２の出力は前述したスイッチ
２５１がオフの場合の低域フィルタ３１３の出力とほぼ
同じ電圧値となるが、位ｔａ検波器３１１によって正側
に反転した信号とされ、低域フィルタ３１３の出力は前
記同様、振幅りのほぼｌ／２に対応する所定の電圧値を
有する直流信号となる。

この様にスイッチ２５１がオフの場合は低域フィルタ３
１２の出力に所定の電圧値が得られ、また、スイッチ２
５１がオンであれば低域フィルタ３１３の出力に所定の
電圧値が得られるハ、制御回路３０１において、低域フ
ィルタ３１２及び３１３の出力値を監視する事により、
スイッチ２５１がオフであるか又はオンであるかを識別
する事ができる。なお、ここで識別されたスイッチ２５
１のオン（又はオフ）の状態を示す入力情報は、ペン２
による指定位置の血標値のうちで支隊に読み取るべき値
を指定する情報等として使用される。

なお、本実施例においては、各ループコイルは一対の線
状電極膜の直列接続からなり、ターン数は１であるが、
感度を上げる為に、各ループコイルを複数ターンで構成
しても良い。

又、本発明に係るタブレットを用いた上述の二次元座標
人力装置は、本発明に係るタブレットを利用した一例に
すぎず、従来のいわゆる電磁誘導方式の座標人力装置に
も利用できる事は明らかである。

〔発明の効果〕

上述した様に本発明によれば、ループコイル群を有する
タブレット部材は、ｌセンサ、配線基板及び平面コネク
タの３部材から構成されており組立可能となっている。

平面センサは線状電極膜群が形成された可撓性の平面基
材から構成されており、この可撓性平面基材はロールか
ら所望の長手寸法性だけ切出して用いる事ができるので
大型のタブレット部材を製造する事ができる。またこの
可撓性平面基材を輻方向に並列に複数本並べる事により
横方向の寸法も所望により適宜設定する事ができる。従
って本発明に係るタブレット部材は従来の様に寸法的な
限界は無く市場の要求に応じていくらでも大型のタブレ
ットを構成する事が可能であるという効果がある。加え
て平面センサと配線基板の接続及び平面センサと平面コ
ネクタの接続は異方性導電接着膜を用いて熱圧着により
極めて容易に行う事ができるので製造コストの低減が図
れるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図はタブレット部材の分解平面図、第２図Ａはタブ
レット部材の主要構成要素である平面センサの製造工程
を示す部分横断面図、第２図Ｂは平面センサの積層構造
を示す部分横断面図、第２図Ｃは平面センサ端部と配線
基板端部の接着工程を示す部分横断面図、第２図りは平
面センサと配線基板の接着構造を示す部分横断面図、第
２図Ｅは平面センサと配線基板の接続構造を示す部分縦
断面図、第２図Ｆは平面センサと平面コネクタの接続構
造を示す部分縦断面図、第２図Ｇはタブレット部材の平
面図、第２図Ｈはタブレットブロックの断面図、第２図
Ｉはタブレットブロック要部の分解斜視図、第３図Ａは
平面センサの他の実施例を示す部分横断面図、第３図Ｂ
は他の実施例に係る平面センサの端部と配線基板端部の
接着工程を示す部分横断面図、第４図は本発明に係るタ
ブレットに座標を人力する為のスタイラスペンの断面図
、第５図はスタイラスペンの向調回路及び位置検出回路
の詳細なブロック図、第６図は第５図に示す回路の動作
を説明する為の信号波形図、及び第７図はループコイル
群の構成図である。 １・・・タブレット、１１・・・平面センサ、１２・・
・線状電極膜、　　　　１３・・・可撓性平面基材、１
４・・・配線基板、　　　　　１５・・・電極端子、１
６・・・電極バタン、１７・・・平面コネクタ、１８・
・・異方性導電接着膜。 出　願　人　　株式会社　　ワ　コ　ム千面センサの製
造工程を示す部分横断面図第２図Ａ 第２図Ｂ 平面センサ端部と配線基板端部の接着工程を示す部分横
断面図第２図Ｃ 平面センサと配線基板の接着構造を示す部分横断面図第
２図り 第２図Ｅ 第２図Ｆ ０３Ｘ タブレットの平面図 第２図６ 第２図目 第２図■ 平面センサの他の実施例を示で部分横断面図第３図Ａ １ 平面センサの端部と配線基板端部の接着工程を示す部分
横断面図第３図Ｂ ヌタイラスペ７の断面図 第４図 ループコイル群の詳細々構成国 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、所定の間隔で平行配列された第一の線状電極膜群が
   形成されている可撓性平面基材からなる第一の平面セン
   サと、 所定の間隔で平行配列された第二の線状電極膜群が形成
   されている可撓性平面基材からなり、第一の線状電極膜
   群に対して第二の線状電極膜群が平面的に見て直交する
   様に重ねられた第二の平面センサと、 上記線状電極膜群の一端部に対して電気的且つ個別的に
   対面接続可能な様に配列された電極端子群が形成されて
   おり、且つ選択的に一対の電極端子間を電気的に接続し
   ている電極パタンが形成されており、選択的に一対の線
   状電極膜を一端部で直列接続する事によりループコイル
   の群を構成する為の配線基板と、 上記線状電極膜群の他端部に電気的に接続され、ループ
   コイル群を外部駆動回路に導く為の平面コネクタとから
   なる座標入力装置用タブレット。 ２、上記各平面センサは、上側の可撓性平面基材と、こ
   の基材の一平面に形成された線状電極膜片群と、下側の
   可撓性平面基材と、この基材の一平面に形成された他の
   線状電極膜片群と、両線状電極膜片群を導通的且つ対面
   的に接着する為の導電接着層とからなる請求項１に記載
   のタブレット。 ３、上記各平面センサは、該線状電極膜群を接着層を介
   して上下から挟持する一対の可撓性平面基材からなる請
   求項１に記載のタブレット。 ４、配線基板に設けられた電極端子群は、膜方向にのみ
   導電性を有する異方性導電接着膜を介して可撓性平面基
   材に設けられた線状電極膜群の一端部に接着されている
   請求項１に記載のタブレット。 ５、上記平面コネクタはフレキシブルプリント配線板を
   含む請求項１に記載のタブレット。 ６、上記平面コネクタは該ループコイル群を時分割的に
   掃引し電磁波の送信及び受信を行う外部電磁駆動回路に
   接続可能である請求項１に記載のタブレット。