JPH0339047Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は装飾装置に関し、例えば宝石を装飾す
るネツクレス等の装飾装置に関する。

〔従来技術〕

従来、この種の装置においては、真珠等の宝石
を数珠繋ぎにする道具として、絹や化学繊維、又
はステンレス等の材質からなる糸を使用すること
が一般的である。

〔考案が解決しようとする課題〕

そこで、絹糸を使用して宝石を数珠繋ぎする装
飾装置について第９図を用いて説明する。

例えば、第９図に示した装飾装置１０１はクラ
スツプ１４で絹糸１０２を繋ぐ構成である。そし
てこのクラスツプ１４には絹糸１０２を引つ掛け
るための一対の糸掛け用リング１５，１５が具備
されている。

図示の如く、糸掛け用リング１５，１５を通し
て折り返された絹糸１０２はクラスツプ１４と隣
り合う１番目の真珠１０３の糸孔１０３ａを挿通
し、この糸孔１０３ａから出た所で１個目の結び
目１０２ａをつくる。更に隣の２番目の真珠１０
３の糸孔を通し、１個目の結び目１０２ａと同様
に２個目の結び目１０２ａをつくる。また２個目
の結び目１０２ａをつくつた後の余り糸１０２ｂ
においては、次の３番目の真珠１０３の糸孔１０
３ａを出た所でカツトする。

このように、クラスツプ１４から数えて２〜３
番目の真珠間に絹糸１０２による結び目１０２ａ
をそれぞれ設けて絹糸１０２による真珠の繋ぎ止
めを行つている。

ところが、絹糸や化学繊維からなる糸で真珠を
繋ぐ場合、真珠間に緊結した状態で糸の結び目を
作ることは甚だ面倒な作業であることは勿論、極
めて熟練を要する仕事である。

また、確実に糸で真珠を繋いだとしても、使用
している間に糸が伸びてしまうために真珠間に緩
みを生じてしまい、真珠が醸し出す高級感や美感
を損なうことになる。またこの糸の伸びが高じて
切れたりする不具合も往々にして起る。

次に、ステンレス等の金属からなるワイヤで宝
石を数珠繋ぎする装飾装置についての第１０図を
用いて説明する。尚、金属からなるワイヤを用い
た場合には溶接技術によつて糸の先端を係止して
おり、例えばスポツト溶接が多く用いられてい
る。

第１０図に示す装飾装置１１１において、前述
の従来例と同様のクラスツプ１４に具備された糸
掛け用リングにはＵ字型ピン１１３が通されてい
る。このＵ字型ピン１１３の先端近傍は雄ネジ部
１１２のピン嵌入案内１１２ａにそれぞれ嵌入さ
れている。そして雄ネジ部１１２を貫通したＵ字
ピン１１３の先端のかしめ部１１３ａをかしめる
ことにより雄ネジ部１１２から抜けないようにし
てある。

一方、ステンレス糸１１５においては真珠１１
９が数珠繋ぎに通されており、また真珠１１９を
傷付けないように真珠間には弾性リング１１８が
通してある。最後に通す弾性リング１１８にステ
ンレス糸１１５を通した後には雌ネジ１１７を続
けて通し、更にストツパー１１６をステンレス糸
１１５の先端から嵌入する。そしてストツパー１
１６を嵌入した部分にスポツト溶接を施してスト
ツパー１１６をステンレス糸１１５に固着し、こ
れによつて雌ネジ部１１７をステンレス糸１１５
から抜けないようにしている。

次に、雌ネジ部１１７を装飾用リング１１４に
嵌入させ、この嵌入状態において雌ネジ部１１７
と雄ネジ部１１２とを螺合してステンレス糸１１
５の一端をクラスツプ１４に繋いでいる。次のよ
うにして装飾装置１１１は組み立てられている。

このように、ステンレス糸を用いた装飾装置を
組み立てるには溶接技術及び溶接機器が必要とな
り、素人にとつては組み立てが面倒なものとなつ
てしまう。勿論、糸替に関しても同様に面倒であ
る。また溶接工程においては溶接専門の業者に依
頼することが多く、コスト的にも高くなる。

更に、金属ワイヤを使用した場合、一度溶接し
てしまうと、ワイヤ長を調節しながら装飾装置を
つくる訳にはいかなくなつてしまう欠点がある。

また、装飾装置として、昭和57年12月23日に公
知された実公昭57−60340号（実願昭55−22317
号）公報の「装身具の連珠糸止め構造」がある。
この装身具の連珠糸止め構造においては、糸の端
部がしめ手段により連結されている係止筒を、係
止筒を覆う覆い筒の内へ、ナイロン糸の伸縮性を
巧みに利用して、極めて簡単且つ迅速に挿入でき
ることを目的（効果）といている。この糸止め構
造は、伸縮自在なナイロン糸と、この糸の端部に
連結する係止筒と、糸に連結された係止筒を糸の
伸縮性を利用して収納する覆い筒とから構成され
ている。

かかる構成により、多数の珠玉を綴り通した状
態で伸縮自在なナイロン糸を伸長し、この状態で
糸の端部を覆い筒及び覆い筒に収納される係止筒
にそれぞれ挿通し、この後に係止筒の一部をかし
めて、糸の端部を係止筒に連結し、このかしめた
係止筒を、同係止筒に連結された糸の復元力によ
り、覆い筒に収納するように作用する。

しかしながら、上記構成においては、係止筒を
一旦かしめると、この状態で糸の長さは最終決定
となる。従つて、装置の分解あるいは糸の長さを
再調整することが困難である。すなわち、分解あ
るいは再調整するためには、塑性変形した係止筒
から糸を取り外し、再度係止筒を利用するかある
いは新しい係止筒を用いて、再び糸を止めるとい
う作業が必要となる。

さらに、装飾装置として、昭和55年４月10日に
出願された実願昭55−47600号（実開昭56−
150415号）公報の「ネツクレス用芯糸」がある。
この芯糸は、紐性の芯糸とほとんど可撓性に遜色
無く、使用感に優れていること、及び、糸切れを
防止できることを目的（効果）としている。この
ネツクレス用芯糸は、ワイヤ状金属製のフイラメ
ントがプラスチツクカバーで被覆され、これを紐
に挿通した構成である。

かかる構成により、紐製の芯糸とほとんど可撓
性において遜色がなくなるというものである。

しかしながら、今日、紐に近いほどの可撓性を
得た糸があつても、この特徴を生かし切れていな
いという問題がある。

また、装飾装置として、昭和57年８月６日に出
願された実開昭59−23316号の「装飾品の止め具」
がある。この止め具は、真珠や数珠玉が紐の端部
から抜け出ないように端部処理を施す点に特徴が
ある。

この止め具は、複数の構成部材を、各部材の孔
に紐を通すことによつて、連結して構成した止め
具である。具体的には、上記止め具は、連結され
た構成部材の端部に位置する構成部材の孔から引
き出された紐を挿通できる紐通し孔を有したブロ
ツク状の止め具本体と、少なくともその紐の一端
を上記止め具本体に固着し、上記紐通し孔から引
き出した紐を係止できる紐掛け部材とで構成さ
れ、止め具本体を、紐通し孔に紐が通された状態
で挾圧し、これにより紐通し孔の潰れで紐を固着
し、或いは紐を通した状態の紐通し孔に充填物を
入れて紐を固着するように構成したものである。

従つて、止め具の形状を変形させ、復元不能に
した状態で紐の固定を行つたり、或いは、紐を接
着剤等で糸通し孔に固着させて糸の固着部位を２
度と取り出せない状態にするもので、分解や固定
された紐の再調節が不可能であつた。

さらに、装飾装置として、昭和61年６月17日に
出願された特開昭62−298305号公報の「連珠宝飾
品及びその作成方法」がある。この連珠宝飾品及
びその作成方法（以下に、「連珠宝飾品」という）
は、誰でも簡単に迅速に宝石類を連装し固定する
作業をできるようにするとともに、従来不可能で
あつた長さの調節が連珠宝飾品として完成後いつ
でも可能で、しかも長年月使用しても連装及び固
定が崩れたりせず、糸の先端がほつれたりするこ
とのないことを目的としている。

上記連珠宝飾品は、連珠宝飾品の適宜箇所の宝
石類の間に環状の駒を介装して、通連糸に通され
た宝石類の位置の固定を容易に行う点と、通連糸
は非伸縮性であり、表面が樹脂で覆われており、
これにより内部の芯材を保護すると同時に、表面
の滑りの防止を図る点とに優れている。また他の
構成として、通連糸は端部をクラスプで折返して
折返し部に輪を形成し、折返された端部は通連糸
の中間部に溶着又は接着によつて固着され、上記
輪が別設される止め具に係止される構成である。

即ち、連珠宝飾品は、宝石類を樹脂で覆われた
通連糸で連装し、この連装時に宝石類間に駒を介
装させ、通連糸においては、クラスプで折返して
端部と中間部とを固着乃至止め具に係止させるよ
うに構成したものである。

しかしながら、止め具の形状をかしめにより変
形させるため、かしめた後に止め具を復元し、再
度通連糸の長さを調節することが不可能であるた
め、溶着又は接着による固着作業を含む一回きり
の面倒な組み立てとなり、特にかしめた後の分解
は不可能であつた。

本考案は、上記従来例の欠点に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、糸の長さ
の調整時において、止め具に通した糸の固定（圧
接係止）・解除を素人が容易に行えること、及び、
装飾装置の組み立て・分解を素人が容易に行える
装飾装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上述した問題点を解決し、目的を達成するた
め、本考案に係わる装飾装置は、少なくとも一本
のワイヤを芯材とする糸と、前記糸をクラスツプ
の前段で一回通し、前記クラスツプの折り返し点
で折り返してさらに一回通しする糸通し孔を配し
た止め具とを有し、前記止め具は前記糸通し孔に
前記糸を計二回通しした状態で固定する固定手段
を有し、前記糸を前記糸通し孔に計二回通しした
状態且つ前記固定手段を解除しているときに、前
記糸の長さの調節状態を形成することを特徴とす
る。

また、好ましくは、少なくとも一本のワイヤを
芯材とする糸と、前記糸を入れる孔と、前記孔に
入れられた糸を少なくとも一回折り返し、当該折
り返された糸を前記孔から外部に出す折り返し手
段とを備える対の止め具と、前記対の止め具を一
体に連結するカツプリング手段とを有し、前記対
の止め具それぞれは前記孔に前記糸を計二回通し
した状態で固定する固定手段を有し、前記糸を前
記糸通し孔に計二回通しした状態且つ前記固定手
段を解除しているときに、前記糸の長さの調節状
態を形成することを特徴とする。

また、好ましくは、前記ワイヤの径がほぼ0.03
mmであることを特徴とする。

また、好ましくは、前記糸は、外周面に間接的
に弾性を与えるために柔軟な被覆材で被覆されて
いることを特徴とする。

また、好ましくは、前記被覆材がビニールカバ
ーであることを特徴とする。

また、好ましくは、前記カツプリング手段は前
記対の止め具をそれぞれ嵌装する金属製のカバー
体を備え、前記対のカバー体を連結することによ
り前記対の止め具を一体化することを特徴とす
る。

また、好ましくは、前記対の止め具それぞれに
前記糸を折り返す折り返し部が設けられ、前記対
の止め具が分離されているとき、前記折り返し部
を外部よりアクセスして前記糸を折り返すことを
特徴とする。

〔作用〕

かかる構成により、止め具内において、ねじ部
材による糸の圧接係止を行うか、または、糸を被
覆した被覆材の弾性を利用して、止め具内におい
て、ねじ部材による糸の圧接係止を行うことによ
り装飾装置ができ上がる。

また、糸の端をそれぞれ固定した対の止め具を
結合させることによつても、一体型の装飾装置が
でき上る。

または、止め金具をカバー体に嵌装させた状態
で、カバー体同士で結合させると、止め金具に依
存せずに、対の止め金具を結合させた装飾装置が
でき上がる。更に対の止め金具が分離されている
ときに糸を折り返す場合には、止め金具に設けら
れた折り返し部を外部よりアクセスすることがで
きる。

〔実施例〕

以下添付図面を参照しつつ、本考案に係る好適
な実施例を詳細に説明する。

〈第１の実施例の説明〉 第１図は第１の実施例による装飾装置の構成を
示す外観斜視図、第２図は第１の実施例による装
飾装置の要部を示す側面断面図である。

まず、第１の実施例による装飾装置の構成を説
明する。第１図、第２図において、１１は第１の
実施例による装飾装置であり、１６は装飾品を繋
ぐステンレス糸である。このステンレス糸１６は
芯材となる１本当りの径が0.03mmのステンレス製
ワイヤ（以下「ワイヤ」という）５を36本束ね、
更にこの束ねた状態でワイヤ５の表面を被覆する
ようにビニール１７でビニールコーテイング（ワ
イヤ５を36本束ねた状態でビニールコーテイン
グ）を施している。このようにステンレス糸１６
の芯材は細いワイヤ５の集合であり、更にビニー
ル１７によつて被覆されているので、ほぼ繊維等
から成る糸に等しい柔軟性及び可撓性を出すこと
ができる。

１４は前述の従来例と同様の構成を備えるクラ
スツプであり、ステンレス糸１６の端部を引つ掛
ける一対の糸掛け用リング１５，１５を備えてい
る。１９は球形状の真珠でありステンレス糸１６
を挿通する糸孔１９ａを設けている。１８はシリ
コン材で造られた円柱状の弾性リングであり、ほ
ぼ中心部分にステンレス糸１６を通す糸孔１８ａ
を設けている。１２はネジ部だけで構成した皿の
ない止めネジである。

また、１３はステンレス糸１６を収納して止め
ネジ１２により着脱自在に圧接係止する止め金具
である。この止め金具１３の内部にはステンレス
糸１６を通す糸孔３ｂと、この糸孔１３ｂのほぼ
中央部に直交するように交わり且つ止めネジ１２
を螺嵌させるように内周面を螺刻したネジ孔１３
ａとを設けている。糸孔１３ｂは一方の出口に向
かつて次第に広がるように形成した開口部１３ｃ
を設ており、この開口部１３ｃは糸の挿入を容易
に行える構造である。また糸孔１３ｂは少なくと
も２本以上のステンレス糸１６を十分に通すこと
のできる口径を有している。

第１の実施例による装飾装置１１の基本構成は
上述の通りであり、次に装飾装置１１の組み立て
方法を第３図を用いて説明する。

第３図は第１の実施例による装飾装置１１の要
部の組み立て方法を示す側面断面図である。

まず、真珠間に弾性リング１８を介在させるよ
うに、ステンレス糸１６に真珠１９と弾性リング
１８とを交互に通していく。この弾性リング１８
を真珠１９の間に介在させることで、真珠１９を
保護する機能及び真珠１９の並びの均整を保つ機
能を具備させている。またステンレス糸１６はビ
ニールコーテイングされているため、真珠１９に
対する摩耗防止の機能も備わつている。

そして、必要数の真珠をステンレス糸１６に通
し終えると、ステンレス糸１６の一端を１つ目の
止め金具１３の開口部１３ｃより挿入して糸孔１
３ｂを貫通させる。この糸孔１３ｂから出て来た
ステンレス糸１６を、更にクラスツプ１４に具備
された糸掛け用リング１５に通して折り返す。こ
の折り返したステンレス糸１６を再び同じ止め金
具１３の糸孔１３ｂに戻して往復するように貫通
させる。このようにして止め金具１３の糸孔１３
ｂにはステンレス糸１６の一端が２回通しされ
る。

この２回通しした状態で、ステンレス糸１６の
長さを調節するため、ステンレス糸１６の先端を
糸孔１３ｂの開口部１３ｃより若干出してから微
調整を開始し、所望の長さに引つ張り出したとこ
ろを固定位置とする。この状態で止め金具１３の
ネジ孔１３ａに止めネジ１２を螺嵌させ、この止
めネジ１２のネジ頭１２ａを、糸孔１３ｂに２回
通しされたステンレス糸１６に対して上方から圧
接係止する。このときネジ頭１２ａがステンレス
糸１６のビニール１７に食い込む作用があるので
良好に係止することができる。すなわち、ネジ頭
１２ａによる圧接係止部１６ｂにビニール１７の
弾性による食い込みが生じ、ステンレス糸１６は
良好に係止される。勿論、ビニール１７に食い込
みが生じると、複数のステンレス製ワイヤを撚つ
て形成したワイヤ５にも押圧が加わり、ワイヤ５
の形状につぶれが生じる。これは第２図のよう
に、ビニール５をコーテイングせずにワイヤ５の
み使用しても、ステンレス糸１６の係止が可能で
あることを示す。

次に、止め金具１３の開口部１３ｃから出てい
るステンレス糸１６の余分な余り糸１６ａをカツ
ター等の切断用具で切断することにより、高級な
真珠の品位を落とすことなく装飾できる。

以上の組み立て方法に従つて、ステンレス糸１
６の他端においても同様に、別の止め金具１３に
止めネジ１２で圧接係止する。

このように、ステンレス糸１６を端部毎にそれ
ぞれの止め金具に２回通しして、適当な張り及び
長さの調整ができた所で固定し、余分にはみ出し
たステンレス糸１６を切断すればネツクレスとし
ての機能を備えた装飾装置１１の組み立て作業は
完了する。

また、糸替においても同様の手順で簡単且つ美
的感覚を損なわずに実施できる。糸替をする場合
においては、ステンレス糸が既に止めネジに圧接
された状態で係止されているため、止めネジを緩
める操作だけでステンレス糸を簡単に抜き取るこ
とができる。従つて新しいステンレス糸を取り付
けるには上記に述べた装飾装置１１の組み立て手
順に基づいて容易に実施できる。

以上の説明により第１の実施例によれば、真珠
の醸し出す高貴な感覚を損なわずに装飾できるこ
とは勿論、糸の長さの調整時において、止め具へ
の糸の固定（圧接係止）・解除を素人が容易に行
うことができると共に、装飾装置の組み立て・分
解を素人が容易に行うことができる。

また、ステンレス糸の長さを調整するときに弾
性リングも併せて用いるため、真珠を偏らすこと
なく均一に並べることができることは勿論、真珠
の間隔も好みに応じて容易に調節できる。

更に、ステンレス糸を用いているので糸が伸び
てしまうような心配はなく、ステンレス糸がビニ
ールコーテイングされており、ステンレス糸が真
珠に対して損傷を与えることもない。尚、従来の
糸であつても、可撓性と柔軟性を有した糸であれ
ば、また、繊維等からなる糸に近い柔軟性を求め
ないならば１本以上のステンレス糸であつても、
止め具１３への固定が可能となる。

〈第２の実施例の説明〉 次に、第２の実施例による装飾装置について第
４Ａ図〜第４Ｃ図を用いて説明する。

第４Ａ図〜第４Ｃ図は第２の実施例による装飾
装置の要部の組み立て方法を示す側面断面図であ
る。

まず、第２の実施による装飾装置の構成を説明
する。第４Ａ図〜第４Ｃ図において、２１は第２
の実施例による装飾装置である。２３は雄ネジの
機能を果たす止め金具本体２３ａと、雌ネジの機
能を果たす止め金具カバー２３ｂとが合体した状
態の止め金具である。止め金具本体２３ａには第
１の実施例による止め金具１３の内部構成と同様
に、ステンレス糸１６を少なくとも２本以上通す
口径を有した糸孔２４と、この糸孔２４に直交す
るようにして設けたネジ孔２５を有している。

このネジ孔２５においては、ネジ孔２５より短
く且つネジ部だけで構成した皿のない止めネジ２
２を、糸孔２４に２回通しされるステンレス糸１
６に対して上方から圧接係止できるように構成さ
れている。また止め金具本体２３ａには止め金具
カバー２３ｂと螺合するためのネジ部２６が設け
てある。一方、止め金具カバー２３ｂには止め金
具本体２３ａのネジ部２６と螺合するためにカバ
ーの内部に螺合部２７を設け、この螺合部２７が
開口している方向とは逆の方向に、止め金具本体
２３ａのネジ孔２５と同じ口径を有するネジ孔２
８を貫通させて設けている。

第２の実施例による装飾装置２１の基本構成は
上述の通りであり、次に装飾装置２１の組み立て
方法を説明する。

まず、ステンレス糸１６を係止するとき、第４
Ａ図に示すように糸を糸掛け用リング１５に通
し、止め金具本体２３ａと止め金具カバー２３ｂ
とに夫々往復させ、好みの長さにステンレス糸１
６を調節する。この調節を終えた後に、止めネジ
２２によつて止め金具本体２３ａの糸孔２４及び
止め金具カバー２３ｂの糸孔２８に２回通しされ
るステンレス糸１６を圧接係止する。即ち、この
圧接係止によりステンレス糸が固定される。

勿論、糸を固定させるには止めネジ２２を締め
るだけの簡単な作業なので手間はかからない。

上述したステンレス糸の係止状態をを示すのが
第４Ｂ図であり、止め金具本体２３ａに設けられ
たネジ孔を露出しないようにするため、止め金具
カバー２３ｂを用いて止め金具本体２３ａと合体
させる。そして止め金具本体２３ａから出ている
余分な余り糸１６ａを切断する。

以上の合体状態を示すのが第４Ｃ図であり、止
めネジ２２が見えないように止め金具本体にカバ
ーを設けると、真珠１９の高級感及び美的感覚を
さらに引き立てる効果を発揮する。勿論、装飾装
置１で得られる効果も同様に十分得ることができ
る。

以上、第１、第２の実施例では糸の材質をステ
ンレスとしたが、本考案はこれに限定されるもの
ではなく、本考案の主旨を逸脱しない範囲であれ
ば、他の金属材料のワイヤを使用しても良い。ま
たステンレス糸を使用した場合には、ワイヤ１本
の径及び束にする本数も上記実施例と同様の効果
を生むものであれば限定されるものではない。

更に、第１，第２の実施例では一対の止め金具
を用いたが、止め金具で糸の両端を係止するもの
でも良い。

〈第３の実施例の説明〉 そこで、次にクラスツプを用いずに止め金具だ
けで真珠を数珠繋ぎした装飾装置ついて第５図及
び第６Ａ図〜第６Ｅ図を用いて説明する。

第５図は第３の実施例による装飾装置の要部を
拡散して示した拡散分解図、第６Ａ図〜第６Ｅ図
は第３の実施例による装飾装置の要部の組み立て
方法を示す側面断面図である。

尚、真珠を繋ぎ止める糸は前述の第１、第２の
実施例と同様にステンレス糸１６を用いる。この
ステンレス糸１６に数珠繋ぎされる真珠は図示し
ないものとする。

まず、第３の実施例の構成について説明する。

第５図において、３０は第３の実施例による装
飾装置である。この装飾装置３０は真珠等の装飾
品を数珠繋ぎするステンレス糸１６及びこの糸の
端部をそれぞれ一方ずつ係止して固定する止め金
具雄部３１（以下、「雄部」という）と止め金具
雌部３２（以下、「雌部」という）とを結合して
一体化した止め金具本体３３から構成されてい
る。この止め金具３３は一体化した状態で通常の
ペンダント程度の大きさを有し、矢印Ｌ方向にお
ける断面形状はほぼ楕円形をしている。

また、雄部３１と雌部３２との結合部分３４
は、矢印Ｎ方向に対して、止め金具本体３３を中
央部近傍で右上りに２分した構成である。２分さ
れている雄部３１と雌部３２とは結合部分を境に
ほぼ対称な形状をしている。

また、止め金具本体３３の矢印Ｎ方向の断面形
状は四辺形であり、対向する２つの長辺にはそれ
ぞれ外方に向つて弧を描くように丸みが施されて
いる。そして雄部３１及び雌部３２は結合部分３
４となるそれぞれの結合面３５，３６を開口さ
せ、それぞれの後部３７，３８までの奥行き３分
の２の領域までを中空状に設けた形状である。こ
の中空状に設けたそれぞれの空間部分３９，４０
には雄部３１と雌部３２との結合機能が配設され
ている。

ここで、雄部３１の空間部分３９においては、
雄部３１の上板４１の内面と底板４２の内面との
間に断面く字状に折り曲げられた板ばね４３の両
端部が挾持させており、折れ曲がつている板ばね
４３の折曲部４３ａが外方に突条に突出する状態
で取り付けられている。この取り付け方法とし
て、板ばね４３の一端４３ｂの場合には、底板４
２の内面４２ａ上、ほぼ中心部に蝋付けにより固
着されている。

一方、自由端となる他端４３ｃの場合には、板
ばね４３の伸縮を操作するために指で押圧できる
ように上方に突出させたボタン４４が設けられ、
矢印Ｎ方向において、ボタン４４の幅長は板ばね
４３の幅長より小さく設定されている。また結合
面３５側の上板縁部４１ａには、他端４３ｂに取
り付けたボタン４４が上方に突出できる程度に欠
切した欠切部４５が設けられている。

また、中空状に設けた空間部分３９において、
空間部分３９の底となる底面４６のほぼ中央に、
後部３７まで貫通させた糸孔４７が１つ設けられ
ている。矢印Ｎ方向において、糸孔４７のほぼ中
央部には、上板４１側から糸孔４７に向けてほぼ
鉛直に貫通させたネジ孔４８が設けられている。
このネジ孔４８には皿のない止めネジ４９を螺嵌
し、糸孔４７に二回通しされるステンレス糸１６
を上方より圧接する。糸は糸孔４７の径の大きさ
及びネジ孔４８に螺嵌させる止めネジ４９の形状
については前述の第１の実施例或は第２の実施例
と同様の構成になつている。

一方、雌部３２の空間部分４０においては、上
述の板ばね４３を圧縮させた状態を維持したまま
で、雌部３２を雄部３１に近接させると、この圧
縮した板ばね４３が雌部３２の空間部分４０に設
けた凹部５１内に嵌入されるように設定されてい
る。凹部５１は雌部３２の上板５２と底板５３と
に固定され、矢印Ｎ方向において、板ばね４３が
突出する長さの奥行を十分に備えている。

ここで、嵌入された板ばね４３は、完全に凹部
５１内に入り込んだ状態で、板ばね４３を圧縮し
ていた力を解除することにより、自身の付勢力に
より、持ち上げられて、凹部５１の内面上部に摩
擦係合する。そして雄部３１と雌部３２とは離間
されることなく、結合されることになる。

また、雌部３２も雄部３１と同様に、空間部分
５０の底面５３から後部３８まで貫通するように
糸孔５６を設け、この糸孔５６に対して上板５２
からほぼ鉛直にネジ孔５６を設けている。このネ
ジ孔５６には皿のない止めネジ５７を螺嵌し、糸
孔５５に二回通しされるステンレス糸１６を上方
より圧接する。糸孔５５の径の大きさ及びネジ孔
５６に螺嵌させる止めネジ５７の形状については
前述の第１の実施例或は第２の実施例と同様の構
成になつている。

そして、ステンレス糸１６を雄部３１に係止さ
せる場合には、まず糸孔４７の後部３７側より底
面４６側にステンレス糸１６の一端を挿通させ、
更に空間部分３９から外部に出して糸孔４７の口
径より大きな径を有する金属製のリング５８に一
回通しする。そして空間部分３９に再び戻し、底
面４６側より後部３７側に向けて孔部４７に挿通
させる。この状態で、ステンレス糸１６の折り返
した一端を動かないように抑え、他端を引つぱる
と、折り返し部分となるリング５８が糸孔４７の
開口部に遮られ、ステンレス糸１６が糸孔４７よ
り抜けないように作用する。即ち、空間部分３９
の底面４６及びリング５８が折り返し部分の機能
を十分に果たすことができる。

また、ステンレス糸１６を雌部３２に係止させ
る場合にも、雄部３１と同様にステンレス糸１６
の他端をリング５９に一回通した方法を用いる。

次に、上述の如く構成された装飾装置３０の組
み立て方法について第６Ａ図〜第６Ｅ図を参照し
て説明する。

雄部３１において、第６Ａ図〜第６Ｃ図の如
く、後部３７側から矢印Ｏの示す方向に沿つて糸
孔４７にステンレス糸１６の一端を通して底面４
６まで挿通させ、更に、一度、空間部分３９から
外部に出す。これによつて、糸の折り返しを外部
よりアクセスすることができる。即ち、リング５
８に糸の先端を一回通して折り返し、再び糸孔４
７の底面４６側から矢印Ｐの示す方向に沿つて糸
の先端を少し出させる。このようにしてステンレ
ス糸１６の張りを調節するが、この場合には往復
するステンレス糸１６を２本とも、矢印Ｐの示す
方向に引き、リング５８が糸孔４７に当接した状
態を維持させる。

そして、上板４１のネジ孔４８に止めネジ４９
を通しながら、糸孔４７の中を往復するステンレ
ス糸１６を圧接し、ステンレス糸１６の一端が外
れないように係止したところで余分な余り糸１６
ａをカツトする。

また、雌部３２についても雄部３１の場合と同
様の方法でステンレス糸１６の他端を係止する。
雌部３２にステンレス糸を係止させるときには、
既に、真珠を通した後であることは言うまでもな
く、これと同時に、ステンレス糸１６を環状に繋
ぐときのステンレス糸１６の長さも調節する。

このように、雄部３１及び雌部３２にステンレ
ス糸１６の端部をそれぞれ係止させた後には、雄
部３１と雌部３２とを結合させるために、まず雄
部３１のボタン４４を矢印Ｒの方向に押圧し、板
ばね４３を矢印Ｓの方向に圧縮させる。この状態
を維持して、第６Ｄ図に示す如く、板ばね４３の
先端から雌部３２の凹部５１に嵌入させる。この
とき板ばね４３の圧縮量は凹部５１の開口してい
る幅長より狭く設定する。

それぞれの結合面３５，３６が当接したところ
で、ボタン４４にかける押圧を解放すると、第６
Ｅ図の如く、ボタン４４は自らの付勢により矢印
Ｔが示す方向に伸展しようとする。このとき板ば
ね４３の外面４３ｄは嵌合部分となる凹部５１の
内面５１ａに摩擦係合し、雄部３１と雌部３２と
が結合し、カツプリング手段を維持する。

以上の説明により第３に実施例によれば、真珠
等の装飾品を通した糸を止め金具だけの簡単な構
成で、素人にも容易に繋ぎ止めることができる。
また前述の第１、第２の実施例で説明した作用・
効果も同様に得ることができる。

〈第４の実施例の説明〉 次に、第３の実施例を応用した第４の実施例を
第７図を用いて以下に説明する。

まず、第４の実施例においては、第３の実施例
で用いた止め金具本体の結合状態を良好に保つた
め、止め金具に糸の係止機構を設け、止め金具を
カバーする止め金具カバー体により、対の止め金
具を一体化する。

第７図は第４の実施例による装飾装置の要部の
構成を示す拡散分解図である。図において、６０
は第４の実施例による装飾装置である。この装飾
装置６０において、６１は止め金具カバー雄部
（以下、「カバー雄部」という）、６２は止め金具
カバー雌部（以下、「カバー雌部」という）であ
る。

カバー雄部６１及びカバー雌部６２の矢印Ｗ方
向の断面はほぼ楕円状に成型されており、それぞ
れの後部６３，６４から結合部分６５に向つて末
広がりな膨らみを有している。結合部分６５にお
けるカバー雄部６１の結合面６６は、対向する２
つの側壁６７，６８を矢印Ｗ方向に同程度に突出
させ、先端が窄むようにテーパーを設けた突出部
６７ａ，６８ａを設けている。一方、カバー雌部
６２の結合面６９ａは、上記結合面６６の形状に
噛み合うように、上壁７０及び底壁７１から矢印
Ｗ逆方向に舌状に突出する舌部７０ａ，７１ａを
それぞれ設け、これによりカバー雄部６１とカバ
ー雌部６２との結合時に上記突出部６７ａ，６８
ａの形状に噛み合うことができる。

また、結合面６６は前述の第３の実施例で説明
した雄部３１の板ばね４３と同様の構造を有した
板ばね機構を備えており、第４の実施例では２つ
の板ばね７２，７３を用い、それぞれの一端７２
ａ，７３ａを連結する連結部７４のほぼ中央から
は矢印Ｖの示す方向に立設させたボタン９７を自
由端として備え、一方、それぞれの他端７２ｂ，
７３ｂはどちらも結合面６６に固定させる。板ば
ね７２と７３との取り付け位置は、後述する楕円
柱型の糸係止体７５を嵌入できるように設けた嵌
入孔７６の口径より離間させ、またこの嵌入孔７
６は後部６３まで貫通させず、奥行きを糸係止体
７５の矢印Ｗ方向の幅長より僅かに長くする。

特に、連結部７４はそれぞれの板ばねと連結し
ている両端の連結部分７４ａ，７４ｂを、矢印Ｖ
方向において、断面型に突出させている。

上述の糸係止体７５には、軸方向に貫通した糸
孔７７が設けられ、この糸孔７７には環状に設け
た金属製のリング７８に一回通して折り返したス
テンレス糸１６を余裕を持つて通すことができ
る。尚、リング７８の径は前述の第３の実施例と
同様に糸孔７７の口径より大きく設けられてい
る。

矢印Ｗ方向において、糸孔７７のほぼ中央部に
は糸孔７７の上方よりネジ孔７９がほぼ鉛直に繋
るように設けられ、このネジ孔７９が上方、即ち
矢印Ｖ方向を向くようにして糸係止体７５を嵌入
孔７６に嵌入させたときに、ネジ孔７６に連結す
るように繋るネジ孔８０をカバー雄部６１の上壁
８１に設けている。このネジ孔８０は特に螺刻さ
れておらず、前述の第３の実施例で用いた止めネ
ジと同様の構成から成る皿なしの止めネジ８２を
ネジ孔７９へ案内する案内路の役目をしている。

即ち、ネジ孔８０に止めネジ８０が挿入され、
そのままネジ孔７９に到達したところから螺嵌で
きるように構成されている。

また、嵌入孔７６の底に当る底面８３では、糸
係止体７５の糸孔７７に連結するように繋る糸孔
８４が後部６３に向けて貫通するように設けられ
ている。この糸孔８４の口径はほぼ糸孔７７に等
しく設定されている。

また、カバー雌部６２においても、カバー雄部
６１と同様に、同一形状の嵌入孔８５を矢印Ｗ方
向に貫通しないように設け、この嵌入孔８５に上
記糸係止体７５と寸法等がほぼ同一形状の糸係止
体８６を嵌入させる。この糸係止体８６は、前述
の糸孔７７及びネジ孔７９と同様の位置関係によ
り、糸孔８７及びネジ孔８８が配設されている。
糸孔８７は、ステンレス糸１６を一回挿通させ、
孔の反対側に出たところで前述のリング７８と同
様の形状を有するリング８９に一回通して折り返
し、この反対側から糸を往復するように挿通させ
ても、余裕を持つて通すことができる口径を有し
ている。

カバー雌部６２の上壁７０には、糸係止体８６
を前述のカバー雄部６１の場合と同様に嵌入孔８
５に嵌入させたときに、ネジ孔８８に連結するよ
うに繋るネジ孔９１が設けられている。このネジ
孔９１には止めネジ８２と同様の形状をした止め
ネジ９２が挿入され、そのままネジ孔８８に到達
したところから螺嵌できるように構成されてい
る。

また、嵌入孔８５の底に当る底面９３では、糸
係止体８６の糸孔８７に連結するように繋る糸孔
９４が後部６４に向けて貫通するように設けられ
ている。この糸孔９４の口径はほぼ糸孔８７に等
しく設定されている。

そして、カバー雄部６１の結合面６８に設けた
一対の板ばね７２，７３を矢印Ｖ逆方向に圧縮さ
せて、この状態を維持しながらカバー雄部６１を
カバー雌部６２の結合面６９に近接させると、こ
の圧縮した板ばね７２，７３がカバー雌部６２の
嵌入孔８４を挾むようにして設けられた一対の凹
部９５，９６内に嵌入されるように設定されてい
る。凹部９５，９６は矢印Ｗ方向の形状がそれぞ
れ断面⊥型であり、嵌入された板ばね７２，７３
は、凹部９５，９６において、矢印Ｖ方向に伸び
る凹所９５ａ，９６ａには連結部７４の連結部分
７４ａ，７４ｂが挿入され、この凹所９５ａ，９
６ａに対してほぼ直交する凹所９５ｂ，９６ｂに
は板ばね７２，７３が挿入される。このようにし
て完全に凹部９５，９６内に連結部分７４ａ，７
４ｂ及び板ばね７２，７３が入り込んだ状態で、
それぞれの板ばねを圧縮していた力を解除するこ
とにより、自身の付勢力により、持ち上げられ
て、凹部９５，９６におけるそれぞれの凹所の上
面に摩擦係合する。そしてカバー雄部６１とカバ
ー雌部６２とは離間されることなく結合され、カ
ツプリング状態が維持される。

次に、上述の如く構成された装飾装置６０の組
み立て方法を第８Ａ図〜第８Ｃ図を用いて説明す
る。

第８Ａ図〜第８Ｃ図は第４の実施例による装飾
装置６０の組み立て工程示した断面側面図であ
る。

カバー雄部６１に糸係止体７５を嵌入させる場
合には、まずカバー雄部６１の後部６３からステ
ンレス糸１６の一端を挿入し、そのまま嵌入孔７
６にも通して外部に出す。更に糸の先端を糸係止
体７５の糸孔７７に挿通させ、糸が孔から出ると
リング７８に通し、再び糸孔７７に戻す。後はス
テンレス糸１６の一端を通してきた孔に戻すよう
にして、最初に糸を通した糸孔８４まで挿通させ
る。このときステンレス糸１６は糸孔８４から２
本出ている状態になる。

次に、糸孔８４から出ている２本のステンレス
糸１６を張りが出るまで引き、リング７８がステ
ンレス糸１６に引かれて糸孔７７を開口させた一
方の開口面７５ａに当接させる。この状態を維持
しながら、糸孔の７７の他方の開口面７５ｂの方
から嵌入孔７６に嵌入させるが、この場合にはネ
ジ孔８１と７９とが繋るように、ネジ孔７９が矢
印Ｖ方向を向くようにする。

このように、糸係止体７５をカバー雄部６１に
嵌入して、ステンレス糸１５の張りを調整し終え
たところで、ネジ孔８０に止めネジ８２を挿入
し、第８Ａ図の如く、ネジ頭８０ａで圧接係止す
る。これによつてステンレス糸の一端が固定され
る。ここで、ステンレス糸１６の余り糸１６ａは
切断器具によりカツトする。尚、糸係止体７５に
おいては、カバー雄部６１に蝋付け等の固定方法
に従つて抜けないように固定する。

また、もう一方のステンレス糸１６の端部にお
いても、カバー雄部６１に糸係止体７５を嵌入し
て固定させた工程と同様の工程に従つて固定す
る。

次に、ステンレス糸１６の端部をそれぞれ固定
したカバー雄部６１及びカバー雌部６２を結合さ
せる。

そこでまず、第８Ａ図〜第８Ｃ図の如く、ボタ
ン９７を矢印Ｈの示す方向に押下し、連結体７４
は板ばね７２（断面図のため図示されていない）
及び７３をほぼ同時に圧縮させ、矢印Ｉの方向に
圧縮した状態を維持しながら、板ばね７２，７３
及び連結部分７４ａ，７４ｂをカバー雌部６２の
凹部９５，９６に挿入する。完全にそれぞれの結
合面６６，６９が結合したところで、矢印Ｈ方向
に押下した力を解除する。これによつて凹部９
５，９６はばねの付勢により板ばね７２，７３及
び連結部分７４ａ，７４ｂの上面と摩擦係合し、
完全にカバー雄部６１とカバー雌部６２とが結合
し、カツプリング状態が維持される。このときボ
タン９７がそれぞれの上壁から僅かに上方に突出
するようになる。

このように、カバー雄部６１とカバー雌部６２
とが結合して、一体化された止め金具９８とな
り、第４の実施例によれば、カバー雄部６１に設
けた２つの板ばねがカバー雌部６２との結合を一
層強力なものとする。またカバー雄部とカバー雌
部との結合部分に凹凸を設けたことで、一体化す
るときのそれぞれの結合部分の位置合わせが容易
となり、ずれの防止にもなる。また止め金具９８
は、僅かに突出するボタン９７を押下して、凹部
と板ばねとの係合力を緩めることによりカバー雄
部６１とカバー雌部６２とに簡単に分離できる。

尚、真珠を数珠繋ぎする工程の説明は第１の実
施例と同様なので省略する。

特に、第４の実施例において、カバー雄部６１
或はカバー雌部６２へ糸係止体を嵌入するときの
位置合せを容易に且つ確実に行わせるため、糸係
止体の外面にキーを設け、このキーを受けるキー
溝をそれぞれれのカバーの嵌入孔内面に配設して
も良い。

また、ステンレス糸１６及びクラスツプを用い
ずに止め金具のみによる装飾装置の作用・効果は
第１〜第３の実施例と同様に得ることができる。

または、第１〜第４の実施例において、糸をリ
ングに掛けることにより、糸の折り返しを行える
ので、糸孔は一本で済み、これによつて止め金具
の構成は非常に簡略化される。

さて、第１〜第４の実施例においては、止め金
具の形状を平板状に設けていたが、本考案はこれ
に限定されるものではなく、装飾装置として美観
を損なわなければ筒型或は立方体型に設けてもよ
い。

また、第３の実施例及び第４の実施例では板ば
ねの付勢力を利用した止め金具の一体化方法を用
いたが、本考案はこれに限定されるものではな
く、雄部（カバー雄部を含む）と雌部（カバー雌
部を含む）との結合部分を螺嵌結合できる構成に
してもよい。この場合には、特に板ばねを用いる
必要はなく、極度に簡略化した構成となる。また
板ばねを用いる場合には、雄部に設けた板ばねの
外面に突出部を設け、摩擦係合時にこの突出部が
引つ掛る溝を雌部に設けた凹部の内面に設ければ
良く、これによつてカツプリング力が増す。

更に、糸の折り返しをリングに頼らず、止め金
具の空間部分或は糸孔の部分に、糸が抜けない程
度の柱を設けても良い。

〔考案の効果〕

以上詳述したように、本考案によれば、糸の長
さの調整時において、止め具に通した糸の固定
（圧接係止）・解除を素人が容易に行うことができ
るとともに、装飾装置の組み立て・分解を素人が
容易に行うことができる。

また、止め金具の結合構成を糸の係止構成と別
に設けたことで、対の止め金具を極めて良好に結
合する装飾装置を提供できる。

更に、糸の折り返しを外部よりアクセスするこ
とにより、糸を孔に通すことが極めて容易にな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１の実施例による装飾装置の構成を
示す外観斜視図、第２図は第１の実施例による装
飾装置の要部の構成を拡散して示した側面断面
図、第３図は第１の実施例による装飾装置１１の
要部の組み立て方法を示す側面断面図、第４Ａ図
〜第４Ｃ図は第２の実施例による飾装置の要部の
組み立て方法を示す側面断面図、第５図は第３の
実施例による装飾装置の要部の構成を拡散して示
した拡散分解図、第６Ａ図〜第６Ｅ図は第３の実
施例による装飾装置の要部の組み立て方法を示す
側面断面図、第７図は第４の実施例による装飾装
置の要部の構成を拡散して示した拡散分解図、第
８Ａ図〜第８Ｃ図は第４の実施例による装飾装置
６０の組み立て工程示した断面側面図である。第
９図は従来例による絹糸を用いた装飾装置の一部
切欠き断面を示した外観斜視図、第１０図は従来
例による溶接技術を導入した装飾装置における要
部の一部切欠き断面を示した外観斜視図である。 図中、５……ワイヤ、１１，２１，３０，６
０，１０１，１１１……装飾装置、１２，２２，
４９，５７，８２，９２……止めネジ、１２ａ，
８０ａ……ネジ頭、１３，２３，９８……止め金
具、１３ａ，２５，４８，５６，７９，８０，８
８，９１……ネジ孔、１３ｂ，１８ａ，１９ａ，
２４，２８，４７，５５，７７，８４，８７，９
４，１０３ａ……糸孔、１３ｃ……開口部、１４
……クラスツプ、１５……糸掛け用リング、１
６，１１５……ステンレス糸、１６ａ，１０２ｂ
……余り糸、１６ｂ……圧接係止部、１７……ビ
ニール、１８，１１８……弾性リング、１９，１
０３，１１９……真珠、２３ａ，３３……止め金
具本体、２３ｂ……止め金具カバー、２６……ネ
ジ部、２７……螺合部、３１……雄部、３２……
雌部、３４，６５……結合部分、３５，３６，６
６，６９……結合面、３７，３８，６３，６４…
…後部、３９，４０……空間部分、４１，５２…
…上板、４２，５３……底板、４３，７２，７３
……板ばね、４３ａ……先端、４３ｂ，４３ｃ，
７２ａ，７２ｂ，７３ａ，７３ｂ……端、４３ｄ
……外面、４４……ボタン、４５……欠切部、４
６，５４，８３，９３……底面、５１……凹部、
５１ａ……内面、５８，５９，７８，８９……リ
ング、６１……カバー雄部、６２……カバー雌
部、６７，６８……側壁、６７ａ，６８ａ……突
出部、７０，８１……上壁、７０ａ，７１ａ……
舌部、７１……底壁、７３ｃ……上面、７４……
連結部、７４ａ，７４ｂ……連結部分、７５，８
６……糸係止体、７６，８５……嵌入孔、９５，
９６……凹部、９５ａ，９５ｂ，９６ａ，９６ｂ
……凹所、９７……ボタン、１０２……絹糸、１
０２ａ……結び目、１１２……雄ネジ部、１１２
ａ……ピン嵌入案内、１１３……Ｕ字型ピン、１
１３ａ……かしめ部、１１４……装飾用リング、
１１６……ストツパー、１１７……雌ネジ部であ
る。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 少なくとも一本のワイヤを芯材とする糸と、 前記糸をクラスツプの前段で一回通し、前記
   クラスツプの折り返し点で折り返してさらに一
   回通しする糸通し孔を配した止め具とを有し、 前記止め具は前記糸通し孔に前記糸を計二回
   通しした状態で固定する固定手段を有し、 前記糸を前記糸通し孔に計二回通しした状態
   且つ前記固定手段を解除しているときに、前記
   糸の長さの調節状態を形成することを特徴とす
   る装飾装置。 (2) 前記ワイヤの径がほぼ0.03mmであることを特
   徴とする請求項第１項に記載の装飾装置。 (3) 前記糸は、外周面に間接的に弾性を与えるた
   めに柔軟な被覆材で被覆されていることを特徴
   とする請求項第１項記載の装飾装置。 (4) 前記被覆材がビニールカバーであることを特
   徴とする請求項第３項に記載の装飾装置。 (5) 少なくとも一本のワイヤを芯材とする糸と、 前記糸を入れる孔と、前記孔に入れられた糸
   を少なくとも一回折り返し、当該折り返された
   糸を前記孔から外部に出す折り返し手段とを備
   える対の止め具と、 前記対の止め具を一体に連結するカツプリン
   グ手段とを有し、 前記対の止め具それぞれは前記孔に前記糸を
   計二回通しした状態で固定する固定手段を有
   し、 前記糸を前記糸通し孔に計二回通しした状態
   且つ前記固定手段を解除しているときに、前記
   糸の長さの調節状態を形成することを特徴とす
   る装飾装置。 (6) 前記ワイヤの径がほぼ0.03mmであることを特
   徴とする請求項第５項に記載の装飾装置。 (7) 前記糸は、外周面に間接的に弾性を与えるた
   めに柔軟な被覆材で被覆されていることを特徴
   とする請求項第５項記載の装飾装置。 (8) 前記被覆材がビニールカバーであることを特
   徴とする請求項第７項に記載の装飾装置。 (9) 前記カツプリング手段は前記対の止め具をそ
   れぞれ嵌装する金属製のカバー体を備え、 前記対のカバー体を連結することにより前記
   対の止め具を一体化することを特徴とする請求
   項第５項に記載の装飾装置。 (10) 前記対の止め具それぞれに前記糸を折り返す
   折り返し部が設けられ、前記対の止め具が分離
   されているとき、前記折り返し部を外部よりア
   クセスして前記糸を折り返すことを特徴とする
   請求項第５項に記載の装飾装置。