JP2928872B2

JP2928872B2 - 装飾装置

Info

Publication number: JP2928872B2
Application number: JP5046173A
Authority: JP
Inventors: 朝保二宮
Original assignee: Seberu Pico Co Ltd
Current assignee: Seberu Pico Co Ltd
Priority date: 1993-02-12
Filing date: 1993-02-12
Publication date: 1999-08-03
Anticipated expiration: 2014-08-03
Also published as: JPH06237809A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ネックレス、ペンダン
ト、ブレスレット等の装身具において、ステンレス等の
糸で珠玉を一連に綴り通して繋ぐ連珠装身具の装飾装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、真珠等の連珠装身具は、絹、化学
繊維等の材質からなる各種糸を用いて複数個の珠玉を一
連に綴り通して繋ぎ、糸の端部を装飾装置によりクラス
ップに繋ぎ止めている。しかし、絹、化学繊維等からな
る糸は、使用している間に伸びて珠玉間に隙間が生じた
り、糸自体が伸びて切れることから、最近ではステンレ
ス鋼等の金属製ワイヤからなる糸も用いられている。ス
テンレスワイヤ製の糸は、一般にワイヤ自体に弾性を付
与するためワイヤ表面が樹脂によって被覆されている。
このような糸をクラスップに繋ぐ装飾装置としては従来
から種々提案されており、その一例として、実公平３−
３９０４７号公報に開示された装飾装置が知られてい
る。この装飾装置は、止め金具に軸線方向の糸通し孔
と、これと連通する半径方向のねじ孔とを形成し、糸通
し孔に糸の一端部を１回通してクラスップ側に設けれて
いる糸掛け用リングに挿通折り返し、この折り返し部を
前記糸通し孔にさらにもう１回通し、前記ねじ孔にビス
を螺合してその先端面で糸通し孔内の糸を孔壁面に押圧
固定するように構成したものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の装飾装置においては、ビスにより糸をその軸線
方向と直交する方向から押圧固定しているので、糸に軸
線方向の外力が作用すると、糸が緩み易く、珠玉間に緩
みを生じるという問題があった。また、止め金具の外周
にビスを螺合しているので、ビスが目立ち易く、アクセ
サリーというファッション商品としては外観の美しさが
損なわれるという問題もあった。

【０００４】したがって、本発明は上記したような従来
の問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするとこ
ろは、糸の繋ぎ作業が簡単でしかも糸を確実に押圧固定
することができて糸の緩みが少なく、また外観美の良好
な装飾装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、第１の発明に係る装飾装置は、少なくとも１本の糸
が挿通される止め金具と、この止め金具に糸を押圧固定
する固定手段とを備え、前記止め金具の両端面に互いに
連通する糸通し孔とねじ孔を形成し、周面に前記糸通し
孔およびねじ孔に連通する糸折り返し孔を貫通形成し、
この糸折り返し孔から外部に導出される糸を前記止め金
具の外周に巻き付け、前記固定手段を前記止め金具のね
じ孔に螺合することにより前記糸を前記糸折り返し孔に
固定したものである。第２の発明は、筒状体からなり複
数本の糸が挿通される止め金具と、この止め金具に前記
糸を固定する固定手段とを備え、前記止め金具は、筒状
体に形成されて両端面に開口する貫通孔を有し、この貫
通孔は内周面に軸線方向の糸逃がし溝が周方向に所要間
隔をおいて複数個形成されると共に、前記固定手段が螺
合し得る雌ねじが形成され、前記固定手段は、前記止め
金具の雌ねじ部にねじ込まれることで糸を止め金具の一
端面に押圧固定するものである。第３の発明は、筒状体
からなり複数本の糸が挿通される止め金具と、この止め
金具に前記糸を固定するナット部材とを備え、前記止め
金具は、筒状体に形成されて両端面に開口する貫通孔を
有し、外周面に軸線方向の糸逃がし溝が周方向に所要間
隔をおいて複数個形成されると共に、前記ナット部材が
螺合し得る雄ねじが形成され、前記ナット部材は止め金
具の雄ねじ部に螺合され糸を止め金具の一端面に押圧固
定するものである。第４の発明は、雄螺子部と鍔部を一
体に備え糸が挿通される止め金具と、この止め金具に糸
を固定するナット部材とを備え、前記止め金具の雄螺子
部の基部には径方向に貫通する糸折り返し孔が形成さ
れ、鍔部には前記糸折り返し孔に連通する糸通し孔が形
成され、前記ナット部材は前記雄螺子部に螺合されるこ
とで基部外周面に巻き付けられている糸の折り返し部を
前記鍔部に押圧固定するものである。第５の発明は、雄
螺子部と鍔部を一体に備え糸が挿通される止め金具と、
この止め金具に糸を固定するナット部材とを備え、前記
止め金具の雄螺子部外周面には周方向に離間する一対の
糸逃がし溝が軸線方向に形成され、止め金具の鍔部には
各折り返し溝の一端に連通し糸が２回通しされる糸通し
孔が形成されており、前記ナット部材は前記雄螺子部に
螺合されることで糸を雄螺子部先端面に押圧固定するも
のである。

【０００６】

【作用】第１の発明において、糸は糸通り孔に挿通され
て糸折り返し孔の一端開口部から外部に導出されて外周
面に半周または一周巻き付けられ、一端開口部または他
端開口部から再び糸折り返し孔に通されて糸通り孔に戻
され外部に導出されるかもしくは一端開口部または他端
開口部から糸折り返し孔に挿入されて外部に導出され
る。このため、止め金具と糸との間には大きなフリクシ
ョンが得られ、糸のズレを防止する。固定手段はビスか
らなり、ねじ孔に螺合されることで止め金具内の糸を押
圧固定する。第２の発明において、糸は止め金具の一端
開口部より糸逃がし溝に挿通されて他端開口部から外部
に導出され、止め金具の径方向に折り返される。固定手
段はビスからなり、貫通孔の他端開口部より止め金具に
ねじ込まれることで糸の折り返し部を止め金具のビス側
端面に押圧固定する。第３の発明において、糸は止め金
具の一端開口部より挿通されて他端開口部から外部に導
出された後止め金具の外周面に沿って折り返えされ、こ
の折り返し部が糸逃がし溝に挿通される。このため、止
め金具と糸との間には大きなフリクションが得られ、糸
のズレを防止する。ナット部材は止め金具の外周雄ねじ
部に螺合されることで糸の折り返し部を止め金具のナッ
ト部材側端面に押圧固定する。第４の発明において、糸
は糸通し孔に挿通されて糸折り返し孔の一端開口部から
外部に導出されて外周面に巻き付けられて折り返され、
この折り返し部が再び糸折り返し孔に戻されて糸通り孔
から外部に導出されるかもしくは糸折り返し孔に貫通さ
れる。このため、止め金具と糸との間には大きなフリク
ションが得られる。ナット部材は雄螺子部に螺合される
ことで糸折り返し孔より外部に露呈し雄螺子部に巻き付
けられている糸の折り返し部を鍔部に押圧固定する。第
５の発明において、糸は糸通し孔に一回通しされ雄螺子
部先端面により折り返されることで、糸通し孔にさらに
１回通しされる。ナット部材は雄螺子部に螺合されるこ
とで糸の折り返し部を雄螺子部先端面に押圧固定する。

【０００７】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。図１は本発明に係る装飾装置の第１実
施例を示す分解斜視図、図２は同装置の断面図、図３は
図２のIII −III 線断面図、図４は連珠装身具の要部斜
視図である。図４において、１は多数の真珠２を糸３に
よって一連に綴り通して繋ぎ合わせた連珠装身具、４は
糸３の両端を繋ぐ装飾装置である。糸３としては、本実
施例の場合ステンレスワイヤ５（図２参照）を用いた場
合を示し、その表面がフッ素樹脂等の樹脂６によってコ
ーティングされている。ステンレスワイヤ５としては、
通常細いスチールワイヤを複数本撚り合わせた撚線が用
いられる。

【０００８】前記装飾装置４は、クラスップ７と、糸３
の両端部にそれぞれ接続固定された同一構造からなる一
対の止め金具８，９と、各止め金具８，９に糸３の端部
を押圧固定する固定手段としてのビス１０と、一方の止
め金具８に取付けられた接続具１１とを備え、この接続
金具１１と他方の止め金具９がクラスップ７に着脱可能
に接続されるよう構成されている。接続金具１１は、Ｖ
字状に折曲された板ばね１２と、板ばね１２の一端に設
けられたナット１３からなり、このナット１３が一方の
止め金具８の外周面に螺合接続され、板ばね１２がクラ
スップ７の係合孔１４に挿入係止されるよう構成されて
いる。一方、他方の止め金具９は、クラスップ７に設け
られたねじ孔（図示せず）に直接螺合接続される。

【０００９】図１〜図３において、前記止め金具８（９
も同様）は、金属製の円筒体からなり外周面に雄ねじ１
５が形成された雄螺子部８Ａと、雄螺子部８Ａの基部側
外周面に一体に設けられた鍔部８Ｂとからなり、雄螺子
部８Ａの中心に貫通して形成された貫通孔１７の鍔側孔
部が糸通し孔１７ａとされ、反鍔側孔部が前記ビス１０
が螺合し得るねじ孔１７ｂを形成している。また糸通し
孔１７ａの開口端は糸３の挿入を容易にするためテーパ
孔１８を形成している。雄螺子部８Ａの基部寄りには前
記貫通孔１７に連通する糸折り返し孔１９が径方向に貫
通形成されている。

【００１０】このような構成からなる止め金具８におい
て、糸３を止め金具８に接続する場合は、糸３の一端を
糸通し孔１７ａに挿入して糸折り返し孔１９の一端開口
部から止め金具８の外部に一旦導出し、雄螺子部８Ａの
外周部に半周巻き付けて糸折り返し孔１９の他方の開口
部から再び糸折り返し孔１９に戻して糸通し孔１７ａか
ら止め金具８の外部に導出する。このため、糸３は糸通
し孔１７ａに合計２回通しされる。そして、この糸３を
通した状態でビス１０をねじ孔１７ｂにねじ込むと、ビ
ス１０の先端面が糸３の折り返し部３ａを糸通し孔１７
ａの内側開口縁２１に押圧固定する。糸３を通す場合、
予めビス１０をねじ孔１７ｂに途中まで螺入し、その先
端面を糸折り返し孔１９に臨ませておくと、糸通し孔１
７ａに挿入された糸３がビス１０の先端面に当たって曲
がるため、糸３を糸折り返し孔１９に通し易くすること
ができる。

【００１１】このような構成においては、糸３は糸折り
返し孔１９によって長手方向と直交する方向に折り曲げ
られ、かつ雄螺子部８Ａ外周部の一部に巻き付けられて
いるので、止め金具８との間に大きなフリクションが発
生する。したがって、糸３はその軸線方向の外力を受け
ても緩むおそれがなく、真珠２間に緩みが生じるのを確
実に防止することができる。また、糸３の止め金具８に
対する接続作業も、糸３を糸通し孔１７ａに挿入して糸
折り返し孔１９から外部に導出し、雄螺子部８Ａ外周部
に巻き付けた後、再度糸折り返し孔１９より糸通し孔１
７ａに通すだけでよいため、簡単かつ容易である。

【００１２】図５〜図８は糸３の通し方の他の実施例を
示す図である。図５および図６は、糸３を糸通り孔１７
ａに挿通して糸折り返し孔１９の一端開口部から外部に
導出して雄螺子部８Ａ外周部に半周巻き付け、糸折り返
し孔１９の他端開口部から糸折り返し孔１９に挿入して
その一端開口部から外部に引き出すようにした例、図７
は糸３の一端を糸通し孔１７ａに挿入して糸折り返し孔
１９の一端開口部から止め金具８の外部に一旦導出し、
雄螺子部８Ａ外周部に一周巻き付けて糸折り返し孔１９
の一端開口部から再び糸折り返し孔１９に挿入して他端
開口部から外部に引き出すようにした例、図８は実線と
破線で示す２本の糸３Ａ，３Ｂを図５，図６と同じ通し
方で通した例を示す。但し、図８においては、２本の糸
３Ａ，３Ｂを雄螺子部８Ａの外周部に互いに重ならない
ように反対方向に半周巻き付けて引出し方向が反対にな
るよう糸折り返し孔１９に通している。

【００１３】図９は本発明の第２実施例を示す断面図で
ある。この実施例は雄螺子部８ＡにＶ字状に屈曲した糸
折り返し孔１９を形成すると共に鍔部８Ｂの雄螺子部８
Ａとは反対側面に球状部２３を一体に設けたものであ
る。糸折り返し孔１９は、雄螺子部８Ａの基部寄り外周
面で１８０°回転した２位置からそれぞれ球状部２３方
向に向かって、止め金具８の軸線に対して適宜な角度θ
で交差するよう斜めの孔を形成し、糸通し孔１７ａに連
通させることで簡単に形成することができる。

【００１４】このような構成においては、糸折り返し孔
１９が止め金具８の軸線に対して傾斜しているので、糸
通し孔１７ａに挿入された糸３を糸折り返し孔１９に通
す糸通し作業および糸折り返し孔１９から糸通し孔１７
ａに通す糸通し作業が容易であるという利点を有する。

【００１５】図１０は本発明の第３実施例を示す断面図
である。この実施例は糸通し孔１７ａを止め金具８の軸
線に対して適宜角度で交差するよう斜めに形成してその
一端を鍔部８Ｂのビス側端面に開口させたものである。
ねじ孔１７ｂは、糸折り返し孔１９とのみ連通してお
り、糸通し孔１７ａとは連通していない。糸３は糸通し
孔１７ａの反ビス側開口部２５ａから糸通し孔１７ａに
１回通しされてビス側開口部２５ｂより外部に一旦導出
された後、雄螺子部８Ａ外周部に半周巻き付けられて折
り返され、この折り返し部３ａが糸折り返し孔１９に一
回通される。そして、ビス１０をねじ孔１７ｂにねじ込
むと糸３の折り返し部３ａが押圧固定される。

【００１６】このような構成においては、糸３を糸通し
孔１７ａから一旦外部に導出し、しかる後糸折り返し孔
１９に通しているので、糸３の通し作業が容易である。

【００１７】図１１は本発明の第４実施例を示す分解斜
視図、図１２は断面図である。この実施例は両端開放の
筒状体からなる止め金具２７に、例えば最大６本の糸３
をビス１０によって押圧固定するように構成したもので
ある。止め金具２７の中央に貫通形成されている貫通孔
２８の内周面には前記ビス１０が螺合する雌ねじ２９が
形成されると共に、止め金具２７の全長に延在する６つ
の糸逃がし溝３０が周方向に等間隔をおいて形成されて
いる。この糸逃がし溝３０は、ビス１０を雌ねじ２９に
ねじ込んだ際、ビス１０のねじ山が糸３をねじ切るのを
防止するために形成されている。糸３は貫通孔２８の一
端開口部２８ａより糸逃がし溝３０に挿入されて貫通孔
２８の他端開口部２８ｂから外部に導出され、径方向に
折り返される。この状態でビス１０を雌ねじ２９にねじ
込むと、その頭部１０Ａが糸３の折り返し部３ａを止め
金具８の一端面に押圧固定する。

【００１８】このような構成においては１つの止め金具
２７に複数本の糸３を同時に接続固定することができる
利点を有する。また、止め金具２７の外部に引き出され
た糸３は止め金具２７の径方向に折り返されて止め金具
２７の一端面に圧接固定されるため、大きなフリクショ
ンが得られ、糸３に軸線方向の外力が加わっても、糸３
が緩んだりすることはない。

【００１９】この場合、本実施例は雌ねじ２９を止め金
具２７の他端開口部２８ｂから内部途中まで形成し、糸
逃がし溝３０を止め金具２７の全長にわたって形成した
場合を示したが、図１３の第５実施例に示すように雌ね
じ２９を止め金具２７の他端開口部２８ｂからビス１０
のねじ部長さよりやや長い長さで内部途中まで形成し、
糸逃がし溝３０を同じく止め金具２７の他端開口部２８
ｂから雌ねじ２９の終端位置まで形成すると、糸３の押
圧箇所が２箇所となり、糸３をより確実に固定すること
ができる。すなわち、貫通孔２８の一端開口部から止め
金具２７内に挿入された糸３は、雌ねじ２９の終端にお
いて外側に折り曲げられて糸逃がし溝３０に挿入され、
他端開口部２８ｂから外部に導かれる。そこで、ビス１
０を雌ねじ２９にねじ込むと、糸３のビス１０によって
押圧固定される箇所は、ビス頭部１０Ａによって止め金
具２７の一端面に押圧固定される折り返し部３ａと、ビ
ス１０の先端面によって糸逃がし部３０の底部に押圧固
定される折れ曲がり部３ｂの２箇所となる。したがっ
て、より大きなフリクションを得ることができる。ま
た、糸逃がし溝３０の深さｄを糸３の外径より若干小さ
く設定しておくと、ビス１０のねじ山頂部がワイヤ５を
被覆保護している樹脂６に食い込むため、さらに大きな
フリクションを得ることが可能である。

【００２０】図１４は本発明の第６実施例を示す断面
図、図１５は分解斜視図である。この実施例は、上記第
４実施例の変形例を示すもので、止め金具２７の外周面
に６つの糸逃がし溝４１を内側の糸逃がし溝３０に対応
して形成すると共に基部外周面に先端部が反ビス側に所
要角度で屈曲した鍔部４２を一体に設け、鍔部４２に各
糸逃がし溝４１に連通する挿通孔４３を貫通形成したも
のである。糸３は、止め金具２７の一端開口部、すなわ
ち鍔部４２側開口部の挿通孔４３より糸逃がし溝４１の
外周面に沿って折り返えされて内側の糸逃がし溝３０に
挿通される。この状態でビス１０を雌ねじ２９にねじ込
むと、その頭部１０Ａが糸３の折り返し部３ａを止め金
具２７の一端面に押圧固定する。このような構成におい
ても糸３を折り返しているので上記した第１〜第５実施
例と同様に大きなフリクションを得ることができる。

【００２１】図１６は本発明の第７実施例を示す分解斜
視図、図１７は断面図である。この実施例は、上記第６
実施例の変形例を示すもので、止め金具２７の外周面に
雄ねじ４８を形成し、この雄ねじ部４８にキャップ４９
を螺合して止め金具２７およびビス１０を被冠するよう
に構成したものである。その他の構成は上記第６実施例
と略同様である。このような構成においてはビス１０が
視認されず、外観美が良好である。

【００２２】図１８は本発明の第８実施例を示す分解斜
視図、図１９は断面図である。この実施例は上記第７実
施例において用いられているビス１０を省略し、ナット
部材５０によって糸３の折り返し部３ａを止め金具２７
の一端面に押圧固定するように構成したものである。ナ
ット部材５０は一端開放の筒状体に形成され、止め金具
２７に螺合されると、内面にて糸３の折り返し部３ａを
止め金具２７の一端面に押圧固定する。このような構成
においてはナット部材５０がキャップを兼用するため、
外観が良好で、またビスを省略することができる利点を
有する。

【００２３】図２０は本発明の第９実施例を示す断面図
である。この実施例は、雄螺子部５１と鍔部５２を一体
に備えた止め金具５３に糸３をナット部材５４によって
押圧固定するように構成したものである。前記止め金具
５３の雄螺子部５１の基部には上記第１実施例と同様、
径方向に貫通する糸折り返し孔５５が形成され、鍔部５
２の中央には前記糸折り返し孔５５に連通する糸通し孔
５７が形成されている。前記ナット部材５４は、例えば
図４に示したクラスップ７からなり、その一部周面に前
記雄螺子部５１が螺合するねじ孔５８が形成されてい
る。糸３は糸通し孔５７に１回通しされて糸折り返し孔
５５の一端開口部から外部に導出されて雄螺子部５１の
外周部に半周または一周巻き付けられて折り返される。
そして、この状態で雄螺子部５１をナット部材５４のね
じ孔５８にねじ込むと、糸３の前記雄螺子部５１の基部
外周面に巻き付けられている折り返し部３ａが鍔部５２
に押圧固定される。このような構成においても糸３を軸
線方向と直交する方向に折り返して雄螺子部５１外周部
に巻き付けているので大きなフリクションが得られるこ
とは明かであろう。

【００２４】図２１は本発明の第１０実施例を示す断面
図、図２２は止め金具の斜視図である。この実施例は、
雄螺子部６０と鍔部６１を一体に備えた止め金具６２に
糸３をナット部材６３によって押圧固定するように構成
したものである。止め金具６２の雄螺子部外周面には一
対の糸逃がし溝６４が１８０°の位相差をもって軸線方
向に形成され、鍔部６１の中央には前記各糸逃がし溝６
４の一端端に連通し糸３が図２０に示すように２回通し
される糸通し孔６５が形成されている。糸３は糸通し孔
６５に一回通しされて一方の糸逃がし溝６４に挿入さ
れ、雄螺子部６０の先端面で折り返された後他方の糸逃
がし溝６４を通り、糸通し孔６５にさらに１回通しされ
る。また、糸逃がし溝６４の深さｄを糸３の外径より若
干小さく設定しておくと、雄螺子部６０のねじ山頂部が
ワイヤ５を被覆保護している樹脂６に食い込むため、さ
らに大きなフリクションを得ることができる。前記ナッ
ト部材６３は、クラスップ７に一体的に取付けられてお
り、前記雄螺子部６０が螺合されることで糸３の折り返
し部３ａを雄螺子部先端面に押圧固定する。

【００２５】図２３は本発明の第１１実施例を示す断面
図である。この実施例は上記第１０実施例の変形例を示
すもので、糸掛けリング７０によって糸３を折り返すよ
うに構成したものである。糸３はナット部材６３の孔７
１および止め金具６２の糸通し孔６５に１回通しされて
一方の糸逃がし溝６４を通って糸通し孔６５を貫通し、
糸掛け用リング７０に挿通されて折り返され、さらに前
記糸通し孔６５に１回通しされて他方の糸逃がし溝６４
を通りナット部材６３の孔７１に１回通しされる。そし
て、ナット部材６３を止め金具６１の雄螺子部６０に螺
合すると、雄螺子部６０の先端面に当接する糸部分３ｄ
が押圧固定される。

【００２６】なお、上記実施例はいずれも糸３としてス
テンレス製のワイヤ５を樹脂６で被覆したものを用いた
が、これに限らず、絹、樹脂等からなる糸を用いてもよ
いことは勿論である。また、本発明は上記実施例に限定
されることなく、種々の変形変更が可能であり、例えば
図１４、図１５に示した第６実施例において糸逃がし溝
４１は必ずしも必要ではない。また糸の通し方向は図の
矢印方向と逆であってもよい。さらにまた、本発明は第
１、第２、第３実施例等において単に雄螺子部外周に糸
３を半周ないし１回巻き付けるようにしたが、雄螺子部
外周に周溝を形成し、この周溝に巻き付けるようにして
もよい。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る装飾装
置によれば、糸と止め金具との間のフリクションが大き
く、したがって、軸線方向の外力が作用しても糸が緩ん
だりすることが少なく、また糸の通し作業も比較的簡単
で、珠玉の緩みを確実に防止することができ、しかも外
観美が良好で、高級感溢れる装飾装置を提供することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る装飾装置の第１実施例を示す分解
斜視図である。

【図２】同装置の断面図である。

【図３】図２のIII −III 線断面図である。

【図４】連珠装身具の要部斜視図である。

【図５】糸の通し方の他の実施例を示す図である。

【図６】糸の通し方の他の実施例を示す図である。

【図７】糸の通し方の他の実施例を示す図である。

【図８】糸の通し方の他の実施例を示す図である。

【図９】本発明の第２実施例を示す断面図である。

【図１０】本発明の第３実施例を示す断面図である。

【図１１】本発明の第４実施例を示す分解斜視図であ
る。

【図１２】断面図である。

【図１３】本発明の第５実施例を示す要部断面図であ
る。

【図１４】本発明の第６実施例を示す断面図である。

【図１５】分解斜視図である。

【図１６】本発明の第７実施例を示す分解斜視図であ
る。

【図１７】断面図である。

【図１８】本発明の第８実施例を示す分解斜視図である

【図１９】断面図である。

【図２０】本発明の第９実施例を示す断面図である。

【図２１】本発明の第１０実施例を示す断面図である。

【図２２】止め金具の斜視図である。

【図２３】本発明の第１１実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

１装身具２珠玉３糸３糸の折り返し部８，９止め金具８Ａ雄螺子部８Ｂ鍔部１０ビス１７貫通孔１７ａ糸通し孔１７ｂねじ孔１９糸折り返し孔２７止め金具２８貫通孔２９雄ねじ３０糸逃がし溝４１糸逃がし溝５０ナット部材５１雄螺子部５２鍔部５３止め金具５５糸折り返し孔５７糸通し孔６０雄螺子部６１鍔部６２止め金具６３ナット部材６４糸逃がし溝

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも１本の糸が挿通される止め金
具と、この止め金具に前記糸を押圧固定する固定手段と
を備え、前記止め金具の両端面に互いに連通する糸通し孔とねじ
孔を形成し、周面に前記糸通し孔およびねじ孔に連通す
る糸折り返し孔を貫通形成し、この糸折り返し孔から外
部に導出される糸を前記止め金具の外周に巻き付け、前
記固定手段を前記止め金具のねじ孔に螺合することによ
り前記糸を前記糸折り返し孔に固定したことを特徴とす
る装飾装置。
【請求項２】筒状体からなり複数本の糸が挿通される
止め金具と、この止め金具に前記糸を固定する固定手段
とを備え、前記止め金具は、筒状体に形成されて両端面に開口する
貫通孔を有し、この貫通孔は内周面に軸線方向の糸逃が
し溝が周方向に所要間隔をおいて複数個形成されると共
に、前記固定手段が螺合し得る雌ねじが形成され、前記固定手段は、前記止め金具の雌ねじ部にねじ込まれ
ることで糸を止め金具の一端面に押圧固定することを特
徴とする装飾装置。
【請求項３】筒状体からなり複数本の糸が挿通される
止め金具と、この止め金具に前記糸を固定するナット部
材とを備え、前記止め金具は、筒状体に形成されて両端面に開口する
貫通孔を有し、外周面に軸線方向の糸逃がし溝が周方向
に所要間隔をおいて複数個形成されると共に、前記ナッ
ト部材が螺合し得る雄ねじが形成され、前記ナット部材は止め金具の雄ねじ部に螺合され糸を止
め金具の一端面に押圧固定することを特徴とする装飾装
置。
【請求項４】雄螺子部と鍔部を一体に備え糸が挿通さ
れる止め金具と、この止め金具に前記糸を固定するナッ
ト部材とを備え、前記止め金具の雄螺子部の基部には径方向に貫通する糸
折り返し孔が形成され、鍔部には前記糸折り返し孔に連
通する糸通し孔が形成され、前記ナット部材は前記雄螺子部に螺合されることで雄螺
子部に巻き付けられている糸の折り返し部を前記鍔部に
押圧固定することを特徴とする装飾装置。
【請求項５】雄螺子部と鍔部を一体に備え糸が挿通さ
れる止め金具と、この止め金具に前記糸を固定するナッ
ト部材とを備え、前記止め金具の雄螺子部外周面には周方向に離間する一
対の糸逃がし溝が軸線方向に形成され、前記鍔部には各
糸折り返し溝の一端に連通し糸が２回通しされる糸通し
孔が形成されており、前記ナット部材は前記雄螺子部に螺合されることで糸を
雄螺子部先端面に押圧固定することを特徴とする装飾装
置。