JPH0337765Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、横・縦に配列したガイドローラの芯
間を急速に調整できるローラガイドの芯間調整装
置に関する。

（従来の技術） 棒線材製品の寸法精度を高めるためには、圧延
ロール孔形に圧延材を案内するガイドローラの芯
間寸法をきつめに設定して、圧延材を正確に圧延
ロールに案内することが望ましい。そのために、
例えばガイドローラの芯間寸法を圧延材に対して
ゼロ抱合に設定すると、圧延材がガイドローラに
突掛けてミスロールを発生させる原因となつた
り、ミスロールに至らなくても、圧延材がガイド
ローラに衝突してこのローラに疵がつき、この疵
が圧延材に転写されて製品の精度を低下させてし
まう。また逆に、ガイドローラの芯間寸法を緩め
に設定すると、圧延材が圧延ロール孔形に正しく
噛み込まないために製品の精度が低下する問題が
生ずる。

そこで、従来、上述の問題を解決する方法とし
て、横・縦ローラ配列のガイドローラの芯間を圧
延材の進行状態に合せて急速に開閉させる調整装
置として、例えば実開昭61−127810号公報記載の
装置がある。これは、ガイドボツクスに横・縦の
ガイドローラを回転自在に軸支する各１対の偏心
支持軸を立設し、ガイドボツクスに圧延材の進行
方向にかつ互いに反対方向に往復運動可能な２台
の駆動シリンダを配設し、各駆動シリンダはこれ
に連設されたラツクを介して各駆動シリンダに対
応する各１対の上記偏心支持軸に設けた歯車と噛
合させ、各駆動シリンダの往復運動によつてこの
歯車を回転させ偏心支持軸の回転を通じ横・縦ガ
イドローラの芯間をそれぞれ拡大・縮小させて、
圧延材を抱合しようとするものである。

（考案が解決しようとする問題点） 上記従来例は、圧延材先端部がガイドローラの
所定の位置に進入してくるまではガイドローラの
芯間を拡げて待避させておき、圧延材がガイドロ
ーラまで進入してきた後は駆動シリンダにより急
速に抱合位置まで芯間を縮小して圧延材を正確に
案内誘導する点において効果があるものの、ガイ
ドボツクスに２台の駆動シリンダを装備している
ことから、製造コストが高いばかりでなく、構成
部品数が多くなり、そのために予備品の管理を含
めた維持、管理コストが高くなる問題点があつ
た。

本考案の目的は、ローラガイドの構造の簡素化
を図ると共に維持、管理コストを低減させること
ができる芯間調整装置を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本考案では、横・縦配列のガイドローラの急速
な芯間調整機構として、１台の駆動シリンダを用
いて２組の横・縦ガイドローラを同時に駆動可能
とするものである。そのために、ガイドボツクス
１にガイドローラ４，４ａと５，５ａとを回転自
在に軸支している各１対の支持軸２，２ａと３，
３ａとを横・縦に配列し、それぞれ対をなす横・
縦ガイドローラの支持軸にホイルギア６，６ａと
７，７ａを設け、このホイルギアに噛合する駆動
ギア８を配設し、この駆動ギアは上記ガイドボツ
クスに支持した駆動シリンダ１０に連結してい
る。

（作用） 待避位置にあるガイドローラ４，４ａ，５，５
ａを、圧延材先端部の進行状態に合せて急速に抱
合位置に移動させるには、例えば光電管により圧
延材先端部が所要位置に進行してきたことを検出
し、検出した信号により駆動シリンダ１０を圧延
材進行方向に駆動すると、駆動シリンダと連結し
ている駆動ギア８に噛合するホイルギアが回動さ
れるから、ホイルギアに連動する支持軸２，２
ａ，３，３ａが回動し、このためガイドローラ
４，４ａ，５，５ａが所要の圧延材抱合位置に急
速に移動して、芯間が調整される。

次に圧延材の尻抜けを光電管により検出する
と、検出信号によつて駆動シリンダ１０を圧延材
進行方向と逆方向に縮小させ、駆動ギア８及びホ
イルギアを介して支持軸２，２ａ，３，３ａを回
動させて、ガイドローラ４，４ａ，５，５ａの芯
間寸法を拡大させることにより、再度ガイドロー
ラの所要の圧延材抱合位置から待避位置に復帰さ
せる。

（実施例） 以下本考案の一実施例を説明する。

ガイドボツクス１には、偏心軸をなす各１対の
支持軸２，２ａと支持軸３，３ａとを互いに直交
状態に立設してあり、各１対の支持軸には横・縦
のガイドローラ４，４ａと５，５ａがベアリング
（図示せず。）により回転自在に軸支されている。
支持軸の上端部にはホイルギア６，６ａ，７，７
ａを取り付け、隣り合うホイルギア６と６ａ，７
と７ａは互いに噛合すると共に、一方のホイルギ
ア６，７には互いに駆動ギア８の歯車８１，８２
が噛合している。この駆動ギアは、ガイドボツク
ス１上に取り付けた支持台９上に載置してある駆
動シリンダ１０と結合している。駆動ギア８と駆
動シリンダ１０とは、駆動リシリンダのシヤフト
１０１の雄ねじ部を駆動ギアの雌ねじ部に螺合す
ることにより相互に連結し、連結部分の位置をロ
ツクナツト１１により固定してある。

ガイドローラ芯間寸法の微調整は、駆動シリン
ダ１０の雄ねじが駆動ギア８の雌ねじ部に螺合さ
れているから、ロツクナツト１１を緩めて駆動シ
リンダのシヤフト１０１を回動させることによ
り、その回動方向に応じて駆動ギアの位置を前後
に微調整することによつて行われる。

使用法について説明すると、圧延材がローラガ
イドに進入してくるまでは駆動シリンダ１０を圧
延材進行方向と逆方向に動作させてガイドローラ
４と４ａ，５と５ａの芯間寸法を広げて待避させ
ておき、次に光電管により圧延材がローラガイド
の所定位置にきたことを検出すると、駆動シリン
ダを圧延材の進行方向に動作させ駆動ギア８の歯
車８１，８２に噛合するホイルギア６，７を直
接、かつホイルギア６ａ，７ａをこのホイルギア
６，７を通じて回動させることにより、急速にガ
イドローラ４，４ａ，５，５ａの芯間寸法を縮小
して所定の位置に移動させ、圧延材を圧延ロール
孔形に正確に案内することができる。

待避位置への復帰は、圧延材の尻抜けを光電管
により検出すると、駆動シリンダ１０を動作させ
て駆動ギア８を引き戻すことにより行われる。

なお、ガイドローラの停止位置精度を高める必
要がある場合には、駆動ギア８の前端（第１図右
側）にストツパを設けるか、または駆動シリンダ
１０を電気パルス駆動式等の位置制御可能なもの
に変更すればよい。

（考案の効果） 本考案によれば、１台の駆動シリンダが複数組
のガイドローラの芯間寸法を同時に急速に拡大縮
小して制御することが可能であるから、装置の構
成部品点数が大幅に少なくなつて製造コストと維
持、管理コストを大幅に低減することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は側面図、第２図は平面図である。 １……ガイドボツクス、２，２ａ，３，３ａ…
…支持軸、４，４ａ，５，５ａ……ガイドロー
ラ、６，６ａ，７，７ａ……ホイルギア、８……
駆動ギア、１０……駆動シリンダ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ガイドボツクスに直交して立設してある各１対
   の偏心軸をなす支持軸と、 支持軸に回転軸に回転自在に軸支してある横・
   縦配列のガイドローラと、 横・縦配列のガイドローラの支持軸に設けてあ
   るホイルギアと、 ガイドボツクスに支持された駆動シリンダと、
   この駆動シリンダと連結されかつ上記ホイルギア
   と噛合する駆動ギアと を具備していることを特徴とするローラガイド
   の芯間調整装置。