JPH0336001B2 - - Google Patents

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JPH0336001B2
JPH0336001B2 JP59148319A JP14831984A JPH0336001B2 JP H0336001 B2 JPH0336001 B2 JP H0336001B2 JP 59148319 A JP59148319 A JP 59148319A JP 14831984 A JP14831984 A JP 14831984A JP H0336001 B2 JPH0336001 B2 JP H0336001B2
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JP
Japan
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concrete block
concrete
formwork
dividing
dividing surface
Prior art date
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Expired - Lifetime
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JP59148319A
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English (en)
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JPS6125805A (ja
Inventor
Nobuhiko Sasahara
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SASAHARA BUROTSUKU KOGYO KK
Original Assignee
SASAHARA BUROTSUKU KOGYO KK
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Publication date
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Publication of JPS6125805A publication Critical patent/JPS6125805A/ja
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  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、建物や外壁や塀等の構築物に用いら
れるコンクリートブロツクの製造方法に関するも
のである。
[従来の技術] コンクリートブロツクのなかには、表面に凹凸
を形成するとともに、モルタルに混合する粗骨材
の色や大きさを適宜選択することによつて該表面
に適切な色や大きさの粗骨材を分布させ、ブロツ
クの表面に自然的美観を表現するようにしたもの
である。そして、このようなコンクリートブロツ
クは、次のような方法で製造するのが一般的であ
る。すなわち、まず、外郭を形成する型枠と、分
割面となる部位に空洞を形成する中子と、この中
子を吊下げる吊板とを有してなるコンクリートブ
ロツク成形型枠内を準備する。そして、この成形
型の型枠内に砂、砂利等の粗骨材とモルタルとを
混合してなるコンクリートを振動する型枠に流し
込んで、コンクリートブロツク単体2個分を一体
とするコンクリートブロツク複合体1を形成す
る。次いで、このコンクリートブロツク複合体1
の両側および下側の部位の中心線に沿わせて支え
刃2,3をそれぞれあてがつて支持しつつ、該コ
ンクリートブロツク複合体1の上側の部位の中心
線1に沿わせてあてがつた上刃4により衝撃を与
える(第9図)。そして、かかる衝撃によつて該
コンクリートブロツク複合体1を前記中心線1を
境に破断して2分割し、この分割によつて生じる
分割面5が凹凸形状をなす2個のコンクリートブ
ロツク単体6を製造する(第10図)ものであ
る。
[発明が解決しようとする問題点] ところが、従来の製造方法には次のような不都
合がある。
すなわち、従来のコンクリートブロツク成形型
は、第11図に示すように、分割面5となる部位
に空洞7を形成する中子8を1枚の吊板9により
吊下げるとともに、該吊板9を分割の際境界とな
る上部線上にあがつている。そのため、第12図
に示すように、砂、砂利等の質量の大きい粗骨材
11とモルタル12とを混合してなるコンクリー
ト13を型枠14内に流し込むと、吊板9は型枠
14に固着しているので該型枠14が振動すると
一体に振動し、かかる吊板9の振動によつて前記
粗骨材11がはじかれ、第12図中略二点鎖線A
より上の領域では質量の大なる粗骨材11ははじ
かれるのみで、分割面付近に砂及びモルタル12
が集結し粗骨材11をほとんど含まない部分Bが
生じてしまう(第13図)。そのため、分割面5
で分割すると、第14図に示すように、該分割面
5が粗骨材11の偏つた分布により見苦しいもの
になり自然的美観を損なつてしまうという不都合
がある。なお、10は分割面5以上の位置に設け
た空洞である。
[問題点を解決するための手段] 本発明は、このような不都合を解決するため
に、前記のような方法で製造する場合、すなわ
ち、型枠に固定支持された吊板により中子を吊下
げた上で、この型枠内に砂、砂利等の質量の大き
い粗骨材とモルタルとを混合してなるコンクリー
トを振動を与えつつ流し込んで、コンクリートブ
ロツク複合体を形成し、このコンクリートブロツ
ク複合体を分割面で破断分割してコンクリートブ
ロツク単体を製造する場合において、前記中子を
吊下げる吊板を対をなすものにし該吊板を分割面
となる部位の両側に設けたことを特徴とする。
[作用] このような手段を講じることによつて、粗骨材
が吊板にはじかれて分割面から排除されることは
なくなり、粗骨材が略均等に分布した分割面を有
した自然的美観を損なわないコンクリートブロツ
クを製造することができる。
[実施例] 以下、本発明の一実施例を第1図〜第8図を参
照して説明する。なお、従来のものと同一または
相当する部分には同一の記号を付して説明する。
型枠14、中子15,16、吊板17,18お
よび振動装置19を有してなるコンクリートブロ
ツク成形型21によりコンクリートブロツク複合
体1を成形するようにしている。型枠14は、断
面四角状態をなし、コンクリートブロツク複合体
1の外郭を形成するもので、その内周面に前記コ
ンクリートブロツク複合体1の両端開口部22,
23に対応する凸部24,25を有している。中
子15,16は、中心線1に対称に型枠14内の
所定位置に設けられ、コンクリートブロツク複合
体1に空洞7,10を形成するものである。この
うち中子16は分割面27となる部位に空洞7を
形成するものである。吊板17,18は、型枠1
4に固定支持されて該型枠14上に架設され、前
記中子15,16の上端を固定支持して吊下げて
いるものである。この吊板17,18のうち前記
中子16を吊下げる吊板18を、前記分割面27
となる部位の端部となる前記中心線1の両側に対
称に設けた一対のものとしている。また、振動装
置19は、型枠14の両側端に取着してなり、偏
心した分銅28をシヤフト29により一体に回転
させて、該分銅28の回転により生じる遠心力に
よつて14を振動させるようにしたものである。
このような構成のコンクリートブロツク成形型
21の下側に上下に移動可能な底板31を設ける
とともに、上側に上下に移動可能なしめ固めおよ
び型ぬき用の組ロツト32を設け、この組ロツト
32とコンクリートブロツク成形型21との間に
コンクリートを供給するコンクリートホツパー3
3を搬出入するようになつている。
次に、コンクリートブロツクの製造方法を説明
する。
まず、コンクリートブロツク成形型21の上側
へコンクリート31を収容したコンクリートホツ
パー33を搬入する。そして、振動装置19のシ
ヤフト29を回転させ分銅28を一体に回転させ
て遠心力により型枠14、中子15,16および
吊板17,18を振動させつつコンクリートホツ
パー33からコンクリート13を前記コンクリー
トブロツク成形型21に流し込む。続いて、コン
クリートホツパー33をコンクリートブロツク成
形型21の上から他へ移動させ、組ロツト32を
加工させてコンクリートをしめ固め(第3図)、
さらに組ロツド32を下降させて、成形されたコ
ンクリートブロツク複合体1を底板31に載せて
押下げ、コンクリートブロツク成形型21の下側
へ押し出す(第4図)。そして、硬化したコンク
リートブロツク複合体1を前述した方法で中心線
い1を境に2分割し、分割面27が凹凸形状をな
すコンクリートブロツク単体6を得るものであ
る。
このようにしてコンクリートブロツクの製造を
行なうものであるが、本実施例にあつては、分割
面27となる部位に空洞7を形成する中子16を
吊下げる吊板18を、前記分割面27に対応する
中心線1の両側に対称に設けた一対のものとして
いるので、コンクリート13を流し込む時に粗骨
材11が吊板18によつてはねとばされても、分
割面27となる部位には粗骨材11も含まれ、コ
ンクリートブロツク13が固まつた状態では分割
面27となる部分には12に粗骨材11が偏りな
く混合される(第7図)。したがつて、分割によ
りコンクリートブロツク単体6を得た場合に、そ
の分割面27はどの部分も粗骨材11の分布に偏
りのない略均等のものとなる(第8図)。
なお、本発明は前記実施例に限られないのは勿
論であり、吊板は分割面となる部位に対称に設け
られたものではなくてもよいが、対称であれば、
コンクリートブロツク複合体を分割したときに、
品質の一定した複数のコンクリートブロツク単体
を得ることができる。
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々
変形が可能である。
[発明の効果] 本発明は、以上のような構成であるから、粗骨
材の分布の偏りをなくして分割面全体を略均等に
でき、自然的美観を損なうことのないコンクリー
トブロツクの製造方法を提供できるものである。
すなわち、本発明によれば、型枠に固定支持さ
れた吊板により中子を吊下げた上で、その型枠内
に砂、砂利等の質量の大きい粗骨材とモルタルと
を混合してなるコンクリートを振動を与えつつ流
し込んで、コンクリートブロツク複合体を形成
し、このコンクリートブロツク複合体を分割面で
破断分割してコンクリートブロツク単体を製造す
る場合に生じる特有の問題点を簡単な構成により
確実に解消することができる。詳述すれば、分割
することによつて製品となる分割製造方式のコン
クリートブロツクにおいて、その分割する部分に
空洞を形成する場合、その空洞は分割面に対して
対象に形成するのが一般的である。一方、このよ
うな空洞を形成するための中子を懸吊支持する吊
板は、中子の中央に設けるのが従来の常識であ
る。そのため、常識に沿つた設計をすれば、吊板
は、必ず、分割面の真上に配置されることにな
る。しかして、このよう従来装置により製造すれ
ば、粗骨材が分割面の真上に配置され型枠ととも
に振動する吊板により弾かれて分割面部分から排
除されることになり、前述したように不良品が発
生し易くなる。これに対して、本発明は、従来の
常識に反し、中子を2枚の吊板により懸吊支持す
るという特異な構成を採用したものであり、その
構成により、分割面に粗骨材を均等に分布させる
ことができるという効果を得ることができる。こ
の効果は、製品の価値を飛躍的に高めることがで
きるという点において、極めて有意義なものであ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第8図は本発明の一実施例を示し、第
1図はコンクリートブロツク成形型を示す平面
図、第2図〜第4図はコンクリートブロツク複合
体の製造工程を示す正面図、第5図は要部を示す
斜視図、第6図、第7図はコンクリートブロツク
複合体成形時におけるモルタルと粗骨材との混合
状態を示す説明図、第8図は分割面の形態を示す
正面図である。第9図、第10図はコンクリート
ブロツク複合体の分割工程を示す概略斜視図であ
る。第11図〜第14図は従来例を示し、第11
図は第5図相当の斜視図、第12図、第13図は
それぞれ第6図、第7図相当の説明図、第14図
は第8図相当の正面図である。 1……コンクリートブロツク複合体、5,27
……分割面、6……コンクリートブロツク単体、
7,10……空洞、8,15,16……中子、
9,17,18……吊板、13……コンクリー
ト、14……型枠、21……コンクリートブロツ
ク成形型。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 外郭を形成する型枠と、分割面となる部位に
    空洞を形成する中子と、前記型枠に固定支持され
    この中子を吊下げる吊板とを有してなるコンクリ
    ートブロツク成形型枠内に砂、砂利等の質量の大
    きい粗骨材とモルタルとを混合してなるコンクリ
    ートを振動を与えつつ流し込んで、コンクリート
    ブロツク複合体を形成し、このコンクリートブロ
    ツク複合体を分割面で破断分割してコンクリート
    ブロツク単体を製造するようにしたコンクリート
    ブロツクの製造方法であつて、前記分割面の両側
    に設けた対をなす吊板により前記中子を吊下げる
    ようにしたことを特徴とするコンクリートブロツ
    クの製造方法。
JP14831984A 1984-07-16 1984-07-16 コンクリ−トブロツクの製造方法 Granted JPS6125805A (ja)

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JPS6125805A JPS6125805A (ja) 1986-02-04
JPH0336001B2 true JPH0336001B2 (ja) 1991-05-30

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ID=15450124

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JP14831984A Granted JPS6125805A (ja) 1984-07-16 1984-07-16 コンクリ−トブロツクの製造方法

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Families Citing this family (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04508U (ja) * 1990-04-13 1992-01-06
JP2520133Y2 (ja) * 1993-09-20 1996-12-11 株式会社タイガーマシン製作所 破断ブロックの型枠装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS477437U (ja) * 1971-02-22 1972-09-27
JPS4999115A (ja) * 1973-01-18 1974-09-19
JPS5330625A (en) * 1976-09-02 1978-03-23 Tsuneo Watanabe Process for production of concrete blocks having
JPS5437124A (en) * 1977-08-30 1979-03-19 Doi Jirou Method of making hollow aic material* molding flask and products thereof

Patent Citations (4)

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