RU2007265C1 - Способ изготовления заготовки, армированной вставками - Google Patents

Способ изготовления заготовки, армированной вставками Download PDF

Info

Publication number
RU2007265C1
RU2007265C1 SU4916116A RU2007265C1 RU 2007265 C1 RU2007265 C1 RU 2007265C1 SU 4916116 A SU4916116 A SU 4916116A RU 2007265 C1 RU2007265 C1 RU 2007265C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cavities
inserts
mold
reinforced
contact
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
И.Е. Писарев
О.И. Писарев
В.А. Васильев
Original Assignee
Писарев Игорь Евгеньевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Писарев Игорь Евгеньевич filed Critical Писарев Игорь Евгеньевич
Priority to SU4916116 priority Critical patent/RU2007265C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2007265C1 publication Critical patent/RU2007265C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

Использование: при изготовлении отливок, армированных вставками с полостями, не подлежащими наплавке заливаемым металлом. Сущность: изоляцию полостей вставок от контакта с заливаемым металлом осуществляют за счет использования верхней полуформы с отверстиями, сообщенными при сборке с полостями вставок, и последующего заполнения огнеупорным составом этих полостей. 1 ил.

Description

Изобретение относится к изготовлению отливок, армированных вставками, и может найти применение в случае, когда последние имеют полости с нелитыми размерами, выполняющими заданные функции и имеющими улучшенные параметры качества по сравнению с литыми.
Известны способы изготовления отливок, армированных вставками, однако они не исключают литейных заливов металла в зазоры между оснасткой и вставкой.
Цель изобретения - повышение качества заготовок, армированных вставками типа гаек.
Поставленная цель достигается тем, что изоляцию полостей вставок от контакта с заливаемым металлом осуществляют за счет использования верхней полуформы с отверстиями, сообщенными при сборке с полостями вставок, и последующего заполнения огнеупорным составом этих полостей.
На чертеже изображен разрез оснастки для изготовления отливки со вставкой.
Отливка изготавливается путем заливки жидкого металла в пространство 1, образуемое половинами литейной формы 2 и 3 (2 - верхняя полуформа, например, полукокиль верха, 3 - нижняя полуформа, например полукокиль низа). В пространстве 1 помещена вставка 4 (например гайка М10), имеющая полость 5 с нелитым размером 6 (например резьбой М10).
В полуформе верха 3 имеются отверстия 7, сообщающиеся с полостями 5.
Сборку формы осуществляют так: в полуформу низа 3 проставляют требуемое по технологии количество вставок 4 и "накрывают" их полуформой верха 2. Затем отверстия 7 и полости 5 заполняют (например, засыпают) огнеупорным материалом (например кварцевым песком) 8, а пространство 1 заливают жидким металлом.
В процессе заливки литейный зазор 9 между вставкой 4 и полуформой верха 2 оказывается наглухо перекрытым огнеупорным материалом 8, благодаря чему металл не входит в контакт с нелитым функциональным размером 6.
Последнее улучшает качество заготовок, ликвидируя литейные заливы.
(56) Смеляков М. Н. Армированные отливки. М. : Машгиз, 1958, с. 96-97.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ, АРМИРОВАННОЙ ВСТАВКАМИ, имеющими полости, не подлежащие наплавке заливаемым металлом, включающий изготовление литейных полуформ, размещение в рабочей полости литейной формы вставок и изоляцию их полостей огнеупорным составом от контакта с заливаемым металлом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовок, армированных вставками, типа гаек, изоляцию полостей вставок от контакта с заливаемым металлом осуществляют за счет использования верхней полуформы с отверстиями, сообщенными при сборке с полостями вставок, и последующего заполнения огнеупорным составом этих полостей.
SU4916116 1991-03-04 1991-03-04 Способ изготовления заготовки, армированной вставками RU2007265C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4916116 RU2007265C1 (ru) 1991-03-04 1991-03-04 Способ изготовления заготовки, армированной вставками

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4916116 RU2007265C1 (ru) 1991-03-04 1991-03-04 Способ изготовления заготовки, армированной вставками

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2007265C1 true RU2007265C1 (ru) 1994-02-15

Family

ID=21563248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4916116 RU2007265C1 (ru) 1991-03-04 1991-03-04 Способ изготовления заготовки, армированной вставками

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2007265C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES445401A1 (es) Procedimiento y molde para el moldeo de metal fundido.
RU2007265C1 (ru) Способ изготовления заготовки, армированной вставками
JP3937460B2 (ja) 焼き流し精密鋳造方法
US5092390A (en) Method and mold for sand casting varying thickness articles
JPS5626657A (en) Casting method
SU988443A1 (ru) Стопочна форма
JPH02175065A (ja) 砂型を用いた可傾鋳造法
SU910342A1 (ru) Способ изготовлени кокилей
JPS6054243A (ja) エンジンシリンダ−ブロック製造用中子
JPH0223258B2 (ru)
JPS5545556A (en) Casting method
JPH0563260B2 (ru)
SU827246A1 (ru) Способ изготовлени керамическойфОРМы
SU1482760A1 (ru) Способ изготовлени рабочих частей штампа
SU1680440A1 (ru) Литейна форма дл получени армированных отливок
RU2025194C1 (ru) Способ изготовления отливок из чугуна в опоках с вертикальной линией разъема на автоматической линии
JPS61245942A (ja) 金型の製造方法
SU1696098A1 (ru) Блок дл получени отливок в керамических формах
JPS62101344A (ja) 扁平鋳物の鋳型造型法
SU280779A1 (ru) Способ изготовлени металлических форм
JPH0238307B2 (ru)
SU1154030A1 (ru) Способ изготовлени литейных стержней и форм
SU1052322A1 (ru) Способ получени неотбеленных чугунных отливок
JPS63235057A (ja) シリンダブロツク素材の鋳造方法
JPS57206563A (en) Production of composite die