SU1482760A1 - Способ изготовлени рабочих частей штампа - Google Patents
Способ изготовлени рабочих частей штампа Download PDFInfo
- Publication number
- SU1482760A1 SU1482760A1 SU874279141A SU4279141A SU1482760A1 SU 1482760 A1 SU1482760 A1 SU 1482760A1 SU 874279141 A SU874279141 A SU 874279141A SU 4279141 A SU4279141 A SU 4279141A SU 1482760 A1 SU1482760 A1 SU 1482760A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- alloy
- parts
- working parts
- stamp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано при изготовлении рабочих частей штампа, примен емого дл выт жки деталей с рельефами. Цель изобретени - повышение срока службы штампов. Формирование рабочих частей штампа производ т следующим образом: сначала в зоне рельефов по тонкостенной разделительной плите с отверсти ми отливают вставки из сплава, имеющего большую твердость и температуру плавлени , чем основной легкоплавкий сплав, из которого потом по этой же самой плите с закрепленными на ней вставками формируют пуансон и матрицу. Способ позвол ет повысить износостойкость штампов и увеличить съем деталей с одного штампа в 3-5 раз. 2 ил.
Description
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано при изготовлении рабочих частей штампа, примен емого дл выт жки деталей с рельефом.
Цель изобретени - повышение срока службы штампвв.
На фиг. 1 показана отливка вставок в зоне рельефов; на фиг, 2 - формирование основных частей пуансона и матрицы.
Способ осуществл ют следующим образом .
Сначала на разделительную тонкостенную рельефную плиту 1 с литниковыми отверсти ми 2, выполненными в том числе и в зоне рельефов, закрепл ют верхние опалубки 3, нижние опалубки 4 с дном и устанавливают модель в положение отлилки (фиг. 1).
Затем в верхние опалубки 3 заливают жидкий сплав 5, имеющий большие твердость и температуру плавлени , чем основной легкоплавкий сплав, из которого будут отлиты пуансоны и матрицы . Жидкий сплав 5 через литниковые отверсти 2 заполн ет нижнюю опалубку 4 полностью, а затем верхние опалубки 3 до заднего уровн .. После остывани отлитых вставок опалубки удал ют. Верхние 6 и нижние 7 вставки оказываютс скрепленными одна с другой через литниковые отверсти 2 и удерживаютс за счет этого на литейной модели.
Далее литейную разделительную плиту 1 с закрепленными на ней вставками 6, 7 опускают в ванну 8 с: основным легкоплавким сплавом 9, который, проход через литниковые отверсти
ГО
2, заполн ет верхнюю полость модели (фиг. 2).
Затем в верхнюю полость модели опускают анкерные элементы 10 и охлаждают отлитый штамп. После отвердевани сплава 9 в ванне образуютс сопр женные рабочие части: пуансон А и матрица Б со вставками 6 и 7. Фиксаци вставок в пуансоне и матри- це обеспечиваетс расположением их боковых поверхностей (т.е. внутренних стенок опалубок) под углом менее 90° к основной поверхности литейной модели. При разделении отлитых рабо- чих частей литники в отверсти х 2 разрываютс , после чего их удал ют. Рабочие поверхности вставок, имеющие большую поверхность и меньшую точность, чем основные части пуансо- на и матрицы, довод т, например, шлифовальной бумагой, после чего, штамп готов к работе.
Технико-экономическа эффективность при использовании способа изго- 25 имеющего бблыпую твердость и темпе- товлени рабочих частей штампа вы-ратуру плавлени , чем основной легко
ражаетс в значительном повышенииплавкий сплав.
Способ изготовлени рабочих частей штампа, включающий одновременное формирование отливок пуансона и матрицы из основного легкоплавкого спла ва с использованием разделительной тонкостенной рельефной плиты с отверсти ми , разделение полученных отливок и Зачистку, отличающийс тем, что, с целью повышени срока службы штампа, предварительно перед формированием отливок пуансона и матрицы из основного легкоплавкого сплава в местах рельефа упом нутой плиты с двух сторон, снизу и сверху формируют заливкой металла упрочн ющие вставки из сплава,
имеющего бблыпую твердость и темпе- ратуру плавлени , чем основной легко
стойкости штампов при выт жке деталей сложной формы с рельефами и увеличении съема деталей с одного штампа в 3-Ј раз.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени рабочих частей штампа, включающий одновременное формирование отливок пуансона и матрицы из основного легкоплавкого сплава с использованием разделительной тонкостенной рельефной плиты с отверсти ми , разделение полученных отливок и Зачистку, отличающийс тем, что, с целью повышени срока службы штампа, предварительно перед формированием отливок пуансона и матрицы из основного легкоплавкого сплава в местах рельефа упом нутой плиты с двух сторон, снизу и сверху формируют заливкой металла упрочн ющие вставки из сплава,Фаг.1«siI
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874279141A SU1482760A1 (ru) | 1987-07-07 | 1987-07-07 | Способ изготовлени рабочих частей штампа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874279141A SU1482760A1 (ru) | 1987-07-07 | 1987-07-07 | Способ изготовлени рабочих частей штампа |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1482760A1 true SU1482760A1 (ru) | 1989-05-30 |
Family
ID=21317489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874279141A SU1482760A1 (ru) | 1987-07-07 | 1987-07-07 | Способ изготовлени рабочих частей штампа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1482760A1 (ru) |
-
1987
- 1987-07-07 SU SU874279141A patent/SU1482760A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Автомобильное производство. Сборник, 1985, № 11, с. 1-2. Патент GB № 1228584, кл. В 3 F, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112658210B (zh) | 地铁转向架异形铸钢件分段铸造方法 | |
ES445401A1 (es) | Procedimiento y molde para el moldeo de metal fundido. | |
CN202877483U (zh) | 中小型、大批量铸钢件生产铸造模具 | |
GB2194472A (en) | Cylinder block blank manufacture | |
SU1482760A1 (ru) | Способ изготовлени рабочих частей штампа | |
CN108213342A (zh) | 批量生产复杂小件的铸造工艺方法 | |
CS264106B2 (en) | The method of casting mould production | |
CN220612205U (zh) | 用于十二缸发动机铸件毛坯的砂箱消失模具 | |
CN218362056U (zh) | 一种浇筑成型模具 | |
CN213080020U (zh) | 可横向脱模的注塑模具 | |
CN210789112U (zh) | 一种铸造双金属锤头用消失模 | |
SU1680440A1 (ru) | Литейна форма дл получени армированных отливок | |
CN212664848U (zh) | 一种挺柱浇铸用模具 | |
CN217775506U (zh) | 一种球墨铸铁曲轴浇注系统 | |
CN210547888U (zh) | 一种防止排气歧管铸件变形的模具 | |
JPS6213238A (ja) | 冷し金構造体 | |
RU2007265C1 (ru) | Способ изготовления заготовки, армированной вставками | |
CN208592368U (zh) | 一种新型钢水浇注用辅助工装 | |
SU1071361A1 (ru) | Способ очистки поверхности формообразующей полости пресс-формы от налипшего сплава при литье алюминиевых сплавов под давлением | |
SU996088A1 (ru) | Пресс-форма дл штамповки из жидкого металла | |
JPH0237489Y2 (ru) | ||
SU1177046A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением | |
SU821033A1 (ru) | Способ изготовлени формообразующихдЕТАлЕй пРЕСС-фОРМ | |
RU1770079C (ru) | Способ изготовлени безопочных форм дл изделий сложной формы с полост ми | |
JP2571455B2 (ja) | 立型ダイカストマシン用金型のエアベントの目詰まり防止方法と目詰まり防止構造 |