CN210789112U - 一种铸造双金属锤头用消失模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造双金属锤头用消失模,涉及铸造领域，包括至少两个锤头模型，多个锤头模型通过连接结构共同连接；每个所述锤头模型内均安装有竖直排布的加强架，且每个加强架上均安装有贯穿锤头模型向外延伸的固定件。本实用新型通过在锤头模型内安装加强架，使本实用新型在铸造过程中，第一液体金属与第二种液体金属能通过自然过度形成一体结构，且通过增加加强架，使形成的锤头铸件中的锤头与锤头铸件中的锤柄之间的连接更加牢固，使锤头铸件的稳定性和质量大大提高，提高了锤头的使用时寿命。

Description

一种铸造双金属锤头用消失模

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，具体而言，涉及一种铸造双金属锤头用消失模。

背景技术

目前，在破碎机行业，用的最多的是双金属锤头，其锤柄部位需要能抗冲击的强韧性材质，而用于打击的锤头部位则需要耐磨的高硬度材质，耐磨层的厚度须准确控制才能使产品有稳定的使用性能。

现有双金属锤头在浇铸前均会制造一个与双金属锤头相同的锤头模型，将锤头模型放置在型砂铸造箱内，在负压下浇注第一种液体金属，当第一种液体金属冷却后，在负压下浇铸第二种液体金属，最终凝固冷却后形成锤头铸件。但现有的双金属锤头在铸造过程中，两种液体金属间隔时间难以控制，若间隔时间过长，则使两种金属的结合难度大，使锤头的稳定性难以保证，大大降低了锤头逐渐的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造双金属锤头用消失模，使最终成型的锤头铸件不仅能通过自然过度形成一体结构，且通过增加加强架，使形成的锤头铸件中的锤头与锤头铸件中的锤柄之间的连接更加牢固，使锤头铸件的稳定性和质量大大提高。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种铸造双金属锤头用消失模，包括至少两个锤头模型，多个锤头模型通过连接结构共同连接；每个所述锤头模型内均安装有竖直排布的加强架，且每个加强架上均安装有贯穿锤头模型向外延伸的固定件。

进一步的，每个所述加强架上的固定件至少为两个。

进一步的，所述加强架呈栅格状。

进一步的，所述锤头模型上还安装有金属液面监控装置。

进一步的，所述金属液面监控装置包括两个电极连接脚，其中一个电极连接脚位于锤头模型的锤柄与锤头模型的锤头的连接处，且两个电极连接脚之间还串联有报警器。

进一步的，所述报警器为声光报警器。

进一步的，所述连接结构的材质与锤头模型材质相同。

进一步的，所述连接结构包括第一连接件和第二连接件，第一连接件将多个锤头模型的锤头共同连接，第二连接件将多个锤头模型的锤柄共同连接。

进一步的，所述第一连接件与第二连接件均包括一端共同连接的连杆，且多个连杆的另一端分别与各个锤头模型连接。

进一步的，所述铸造双金属锤头用消失模还包括浇注棒和冒口，且浇注棒与第二连接件连接，冒口与第一连接件连接。

本实用新型的有益效果是,

通过在锤头模型内安装加强架，使本实用新型在铸造过程中，第一液体金属与第二种液体金属能通过自然过度形成一体结构，且通过增加加强架，使形成的锤头铸件中的锤头与锤头铸件中的锤柄之间的连接更加牢固，使锤头铸件的稳定性和质量大大提高，提高了锤头的使用时寿命。

附图说明

图1是本实用新型提供的铸造双金属锤头用消失模的结构示意图；

图2是本实用新型提供的铸造双金属锤头用消失模的俯视示意图；

图3是图1中锤头模型的结构示意图；

图4是图1中锤头模型的剖面示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1、锤头模型，2、加强架，3、固定件，4、金属液面监控装置，6、冒口，7、浇注棒；

41、电极连接脚，42、报警器；

51、第一连接件，52、第二连接件，511、连杆。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1至图4所示出了本实用新型提供的一种铸造双金属锤头用消失模，包括至少两个锤头模型1，多个锤头模型1通过连接结构共同连接；每个所述锤头模型1内均安装有竖直排布的加强架2，且每个加强架2上均安装有贯穿锤头模型1向外延伸的固定件3。

所述锤头模型1为与锤头铸件结构相同的浇铸模型，该锤头模型1在浇铸过程中能气化，使浇铸的液体金属占据该动锤头模型1的模型位置，当液态金属凝固冷却后则形成锤头铸件。

所述连接结构将多个锤头模型1固定连接在一起，使最终成型的多个锤头铸件连接固定；所述加强架2位于锤头模型1内部，且加强架2的上端位于锤头模型1的锤头内，加强架2的下端位于锤头模型1的锤柄内，使加强架2贯穿整个锤头模型1，金属液体在浇铸过程中，锤头模型1气化，浇铸的第一种液体金属与加强架2的下端形成一体，浇铸的第二种液体金属与加强架2的上端和凝固的第一种金属形成一体结构，使锤头铸件中的锤头部分与锤柄部分不仅能通过自然过度形成一体结构，且锤头铸件中的锤头部分与锤柄部分还可通过加强架2进行固定连接，使锤头铸件的锤头部分与锤柄部分的连接更加牢固，使锤头铸件的使用寿命大大提高。

所述加强架2为熔点温度大于第一液体金属、第二液体金属的金属材质，通过在加强架2上安装固定件3，并使固定件3贯穿锤头模型1向外延伸，不仅能使加强架2与锤头模型1固定连接，防止加强架2在锤头模型1内随意摆动，且使锤头模型1在铸造过程中，通过将锤头模型1放置在型砂砂箱内，此时型砂砂箱内的型砂不仅能对锤头模型1压紧固定，且能对固定件3压紧固定，使锤头模型1在被气化过程中，由于固定件3的延伸端被压紧固定，从而使加强架2被固定，有效防止加强架2在锤头模型1气化后随便在模型型腔内随意滑动，不仅使加强架2的位置得到固定，且使成型的锤头铸件的质量得到保证。

每个所述加强架2上的固定件3至少为两个，当固定件3为两个时，两个固定件3分别位于加强架2的两端；当固定件3为三个时，三个固定件3呈三角形分布，使锤头模型1在气化后，加强架2的结构更加稳固；当固定件3的数量大于三个时，多个固定件3的位置可根据加强架2的结构进行调整。

所述加强架2呈栅格状，不仅使加强架2的结构更加稳固，且使成型后的锤头铸件的结构更加稳固，提高了锤头铸件的质量。

所述锤头模型1上还安装有金属液面监控装置4；所述金属液面监控装置4主要对第一种液体金属在浇铸过程中的液面高度进行监控，使第一种液体金属浇铸的量更加准确，从而形成的锤头铸件中的两种金属比例精度更高，使锤头铸件的质量更好。

所述金属液面监控装置4包括两个电极连接脚41，其中一个电极连接脚41位于锤头模型1的锤柄与锤头模型1的锤头的连接处，且两个电极连接脚41之间还串联有报警器42。

具体的，两个所述的电极连接脚41均位于锤头模型1上，其中一个电极连接脚41位于锤头模型1的锤柄与锤头模型1的锤头的连接处，另一个电极连接脚41则位于锤头模型1的锤柄上，由于电极连接脚41向外延伸，使锤头模型1在放置在型砂砂箱内时，电极连接脚41的一部分会压紧固定在型砂砂箱内，使锤头铸件在浇铸过程中，电极连接脚41不会因为锤头模型1气化而向锤头模型1型腔底部滑落，此时锤头铸件在浇铸成型时则先对锤柄进行浇铸。所述两个电极连接脚41还可其中一个电极连接41脚位于锤头模型1的锤柄与锤头模型1的锤头的连接处，另一电极连接脚41位于锤头模型1的锤头上，此时锤头铸件在浇铸成型时则先对头进行浇铸。

当锤头模型1放置在型砂砂箱内进行铸造时，位于锤头模型1的锤柄与锤头模型1的锤头连接处的电极连接脚41高度高于另一电极连接脚41高度，即当另一电极连接脚41位于锤头模型1的锤头上时，则锤头铸件在浇铸成型过程中竖直放置在型砂砂箱内，使锤头模型1在进行浇铸时，先对锤头铸件的锤头部分进行浇铸，当另一电极连接脚41位于锤头模型1的锤柄上时，则锤头模型1在浇筑成型过程中倒置放置在型砂砂箱内，使锤头模型1在进行浇铸时，先对锤头铸件的锤柄部分进行浇铸。

无论是先浇筑锤头铸件的锤柄部分或先浇筑锤头铸件的锤头部分，当第一液体金属进行浇铸时，锤头模型1被气化，随着第一液体金属的浇铸，当第一种液体金属的液面高度到达第一电极连接脚41时，第一电极连接脚41与第二电极连接脚41形成通路结构，此时报警器42开始报警，从而实现对第一液体金属的浇筑量进行监控，使最终形成的锤头铸件中的两种技术比例更加精准，使锤头铸件的质量大大提高。

所述报警器42为声光报警器42，且报警器42的型号为LTE-1101J，且报警器42的串联在锤头模型1的外侧，使锤头铸件在浇铸过程中，报警器42位于型砂砂箱外，有效防止报警器42因高温受到损坏。

所述连接结构的材质与锤头模型1材质相同，使本实用新型在浇铸时，连接结构能随锤头模型1同步气化，从而给使相邻两个锤头模型1的型腔之间能连通，使第一液体金属和第二液体金属在浇铸时，第一液体金属和第二液体金属能顺利的进入到各个锤头模型1的型腔内，使浇铸过程中，多个锤头模型1的型腔可由同一个浇铸通道完成浇铸，使锤头铸件在浇铸时的浇铸系统更加简单，且使锤头铸件在浇铸过程中保证每个锤头模型1型腔内的液体金属能填充精准。

所述连接结构包括第一连接件51和第二连接件52，第一连接件51将多个锤头模型1的锤头共同连接，第二连接件52将多个锤头模型1的锤柄共同连接，使多个锤头模型1的锤头部分能共同连接，多个锤头模型1的锤柄部分能共同连接，使第一液体金属和第二液体金属在浇铸过程中，进入锤头模型1锤头部的液体金属能均匀分布，进入锤头模型1锤柄部的液体金属能均匀分布。

所述第一连接件51与第二连接件52均包括一端共同连接的连杆511，且多个连杆511的另一端分别与各个锤头模型1连接，使锤头在浇铸过程中，通过第一连接件51与第二连接件52气化，使浇铸的液体金属能通过第一连接件51与第二连接件52气化后形成的通道依次进入到各个锤头模型1型腔内，使浇铸的液体金属的流动更加顺畅。

所述铸造双金属锤头用消失模还包括浇注棒7和冒口6，且浇注棒7与第二连接件52连接，冒口6与第一连接件51连接。所述浇铸棒7的下端与第二连接件52的中心连接，冒口6的下端与第一连接件51的中心连接，冒口6与浇注棒7的材质与锤头模型1的材质相同。当本实用新型放入到型砂砂箱内进行浇铸时，通过第一液体金属和第二液体金属的浇铸，浇注棒7和冒口6被气化，从而形成浇铸通道，使第一液体金属沿浇注棒7形成的浇铸通道进入到锤头模型1气化后的型腔内，第二液体金属沿冒口6形成的浇铸通道进入到锤头模型1气化后的型腔内；通过将浇铸棒7的下端与第二连接件52的中心连接，冒口6的下端与第一连接件51的中心连接，使第一液体金属和第二液体金属在浇铸时，第一液体金属和第二液体金属沿中心分别进入到各个锤头模型1形成的型腔内，各个型腔内进入的第一液体金属和第二液体金属的量相等，使各个锤头铸件成型的精度更高。由于第一连接件51和第二连接件52呈上下排布，即为了方便对浇注棒7的设置，可直接将与第一连接件51连接的冒口设置在第一连接件51的中心，将与第二连接件52连接的浇注棒7设置成L型，并将浇注棒7的下端与第二连接件52的中心连接。

本实用新型在放入到型砂砂箱内进行浇铸时，当另一电极连接脚41位于锤头模型1的锤柄上时，锤头模型1则锤柄向下放置在型砂砂箱内，此时，通过向与第二连接件52连接的浇注棒7内浇铸第一液体金属，随着第一液体金属的浇铸，浇注棒7、第二连接件52和锤头模型1逐渐被气化，此时第一液体金属随浇注棒7和第二连接件52气化后形成的通道逐渐进入到锤头模型1气化后形成的型腔内，从而实现第一液体金属的浇铸，在第一液体金属浇铸过程中，当第一液体金属液面高度到达第一个电极连接脚41时，两个电极连接脚41之间未形成通路，此时继续浇铸第一液体金属，当第一液体金属的液面达到第二个电极连接脚41时，两个电极连接脚41之间形成通路，此时报警器42报警，工作人员停止第一液体金属的浇铸，在第一液体金属浇铸过程中，第一液体金属与加强架2的下端一体凝固成型；当第一液体金属冷却至一定温度时，工作人员对第二液体金属进行浇铸，在第二液体金属浇铸时，向冒口6浇铸第二液体金属，在浇铸第二液体金属时，冒口6和第一连接件51逐渐被气化，第二液体金属随冒口6和第一连接件51气化后形成的通道逐渐进入到锤头模型1气化后形成的型腔内，从而实现第二液体金属的浇铸，在第二液体金属浇铸过程中，第二液体金属与加强架2的上端一体凝固成型，当第一液体金属和第二液体金属冷却凝固后，将冷却成型的锤头铸件从型砂砂箱中取出即可，并将锤头铸件上多余的固定件3、冒口6、浇注棒7、第一连接件51和第二连接件52切割去除，即形成单独的锤头铸件。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铸造双金属锤头用消失模，其特征在于，包括至少两个锤头模型(1)，多个锤头模型(1)通过连接结构共同连接；每个所述锤头模型(1)内均安装有竖直排布的加强架(2)，且每个加强架(2)上均安装有贯穿锤头模型(1)向外延伸的固定件(3)。

2.根据权利要求1所述的铸造双金属锤头用消失模，其特征在于，每个所述加强架(2)上的固定件(3)至少为两个。

3.根据权利要求1所述的铸造双金属锤头用消失模，其特征在于，所述加强架(2)呈栅格状。

4.根据权利要求1所述的铸造双金属锤头用消失模，其特征在于，所述锤头模型(1)上还安装有金属液面监控装置(4)。

5.根据权利要求4所述的铸造双金属锤头用消失模，其特征在于，所述金属液面监控装置(4)包括两个电极连接脚(41)，其中一个电极连接脚(41)位于锤头模型(1)的锤柄与锤头模型(1)的锤头的连接处，且两个电极连接脚(41)之间还串联有报警器(42)。

6.根据权利要求5所述的铸造双金属锤头用消失模，其特征在于，所述报警器(42)为声光报警器(42)。

7.根据权利要求1所述的铸造双金属锤头用消失模，其特征在于，所述连接结构的材质与锤头模型(1)材质相同。

8.根据权利要求1或7所述的铸造双金属锤头用消失模，其特征在于，所述连接结构包括第一连接件(51)和第二连接件(52)，第一连接件(51)将多个锤头模型(1)的锤头共同连接，第二连接件(52)将多个锤头模型(1)的锤柄共同连接。

9.根据权利要求8所述的铸造双金属锤头用消失模，其特征在于，所述第一连接件(51)与第二连接件(52)均包括一端共同连接的连杆(511)，且多个连杆(511)的另一端分别与各个锤头模型(1)连接。

10.根据权利要求8所述的铸造双金属锤头用消失模，其特征在于，还包括浇注棒(7)和冒口(6)，且浇注棒(7)与第二连接件(52)连接，冒口(6)与第一连接件(51)连接。

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