CN220612205U - 用于十二缸发动机铸件毛坯的砂箱消失模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，具体为用于十二缸发动机铸件毛坯的砂箱消失模具，此砂箱消失模具包括模具外壳体，模具头端以及模具尾端，所述模具外壳体上设有模具头端，所述模具外壳体下设有模具尾端，所述模具外壳体的中间设有将模具外壳体一分为二的中间壳体，其中一侧模具外壳体与中间壳体之间固定有第一夹板，另一侧模具外壳体与中间壳体之间设有第二夹板，所述第一夹板、第二夹板与模具尾端设有隔板，所述模具外壳体，模具头端、模具尾端、中间壳体、第一夹板以及第二夹板均由聚苯乙烯制成。其组成的材质均为聚苯乙烯，利用高温将材料融化，使得铁汁填充在融化的模型空腔中，冷却定型避免模具变形而导致的产品精度变形，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具及时领域，具体为用于十二缸发动机铸件毛坯的砂箱消失模具。
背景技术
目前，发动机的铸造广泛采用的是传统的铸造工艺，基本工艺过程是先采用木材或钢料制造零件模型，再利用这个模型，与添加过粘结剂的木星进行造型，然后将模型从砂型中取出，从而产生铸件空间型腔，之后对型腔进行烘干，硬化，最后再铸件空间型腔内浇入金属液体，冷却后获得金属铸件成品，虽然这个模型可以重复使用，但在多次使用过程中，模型发生损耗，精度降低，导致成型的发动机的质量下降。
因此，我们需要寻求一种新的制作发动机铸件毛坯的模具，来解决上述提到的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于十二缸发动机铸件毛坯的砂箱消失模具，来解决背景技术中提到的模具多次使用后导致成成品精度降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
用于十二缸发动机铸件毛坯的砂箱消失模具，此砂箱消失模具包括模具外壳体，模具头端以及模具尾端，所述模具外壳体上设有模具头端，所述模具外壳体下设有模具尾端，所述模具外壳体的中间设有将模具外壳体一分为二的中间壳体，其中一侧模具外壳体与中间壳体之间固定有第一夹板，另一侧模具外壳体与中间壳体之间设有第二夹板，所述第一夹板、第二夹板与模具尾端之间设有隔板。
所述第一夹板和第二夹板的数量均为6块。
所述第一夹板和第二夹板以及中间壳体均设置有穿孔。
所述模具头端和模具尾端的前端还设置有注液口。
所述模具外壳体，模具头端、模具尾端、中间壳体、第一夹板以及第二夹板均由聚苯乙烯制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
根据发动机的形状定制出砂箱消失模具的安装片，包括：模具外壳体，模具头端、模具尾端、中间壳体、第一夹板以及第二夹板，其组成的材质均为聚苯乙烯，在砂型中浇灌热铁汁的时候，利用高温将材料融化，使得铁汁填充在融化的模型空腔中，冷却定型，保证了生产产品的浇灌效率，也避免模具变形而导致的产品精度变形，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的用于十二缸发动机铸件毛坯的砂箱消失模具的立体图；
图2为本实用新型的用于十二缸发动机铸件毛坯的砂箱消失模具的主视图；
图3为本实用新型的用于十二缸发动机铸件毛坯的砂箱消失模具的示意图。
图中：1、模具外壳体；2、模具头端；3、模具尾端；4、中间壳；5、第一夹板；6、第二夹板；7、隔板；8、穿孔；9、注液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：
实施例
用于十二缸发动机铸件毛坯的砂箱消失模具，此砂箱消失模具包括模具外壳体1，模具头端2以及模具尾端3，模具外壳体1上设有模具头端2，模具外壳体1下设有模具尾端3，模具外壳体1的中间设有将模具外壳体1一分为二的中间壳体4，其中一侧模具外壳体1与中间壳体4之间固定有第一夹板5，另一侧模具外壳体1与中间壳体4之间设有第二夹板6，第一夹板5、第二夹板6与模具尾端3之间设有隔板7，第一夹板5和第二夹板6的数量均为6块，第一夹板5和第二夹板6以及中间壳体4均设置有穿孔8，模具头端2和模具尾端3的前端还设置有注液口9。
通过模具外壳体1、模具头端2以及模具尾端3黏贴处消失模具的基本壳体，在基本壳体的内部通过带穿孔8的中间壳体4分隔出左右两个腔室，一个腔室内从上到下均匀安排第一夹板5，另一个腔室内从上到下均匀安排第二夹板6，第二夹板5和第二夹板6中间均有穿孔8，由于第一夹板5和第二夹板6都有六块，因此都成了12缸发动机铸件毛坯的主体结构。
模具外壳体1，模具头端2、模具尾端3、中间壳体4、第一夹板5以及第二夹板6均由聚苯乙烯制成。
根据发动机的形状定制出砂箱消失模具的安装片，包括：模具外壳体1，模具头端2、模具尾端3、中间壳体4、第一夹板5以及第二夹板6，其组成的材质均为聚苯乙烯，在砂型中浇灌热铁汁的时候，利用高温将材料融化，使得铁汁填充在融化的模型空腔中，冷却定型，保证了生产产品的浇灌效率，也避免模具变形而导致的产品精度变形，提高了生产效率。
因此，本砂箱消失模具浇灌铁汁的之前，根据定制需求，将模具外壳体1，模具头端2、模具尾端3、中间壳体4、第一夹板5以及第二夹板6粘合成型，形成消失模具的模型，然后再消失模具的表面浸涂专用涂料进行干燥处理，处理后的消失模型送入三维震动砂箱内，并通过注液口9连接注液系统，使得注液系统的入口高于三维震动砂箱的开口，开始注入干砂，使得干砂震动完全填充满消失模具的空隙，并检测砂石是否震动到规定的紧实度；
当达到固定的紧实度以后，利用注液系统往注液口9注入高温铁汁，利用铁汁的高温，将砂箱中的消失磨具进行溶解填充，待溶液凝固冷却以后，即可得到发动机铸件毛坯产品。
Claims (5)
1.用于十二缸发动机铸件毛坯的砂箱消失模具，其特征在于：此砂箱消失模具包括模具外壳体（1），模具头端（2）以及模具尾端（3），所述模具外壳体（1）上设有模具头端（2），所述模具外壳体（1）下设有模具尾端（3），所述模具外壳体（1）的中间设有将模具外壳体（1）一分为二的中间壳体（4），其中一侧模具外壳体（1）与中间壳体（4）之间固定有第一夹板（5），另一侧模具外壳体（1）与中间壳体（4）之间设有第二夹板（6），所述第一夹板（5）、第二夹板（6）与模具尾端（3）之间设有隔板（7）。
2.根据权利要求1所述的用于十二缸发动机铸件毛坯的砂箱消失模具，其特征在于：所述第一夹板（5）和第二夹板（6）的数量均为6块。
3.根据权利要求2所述的用于十二缸发动机铸件毛坯的砂箱消失模具，其特征在于：所述第一夹板（5）和第二夹板（6）以及中间壳体（4）均设置有穿孔（8）。
4.根据权利要求3所述的用于十二缸发动机铸件毛坯的砂箱消失模具，其特征在于：所述模具头端（2）和模具尾端（3）的前端还设置有注液口（9）。
5.根据权利要求4所述的用于十二缸发动机铸件毛坯的砂箱消失模具，其特征在于：所述模具外壳体（1），模具头端（2）、模具尾端（3）、中间壳体（4）、第一夹板（5）以及第二夹板（6）均由聚苯乙烯制成。
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