JPH03354Y2 - - Google Patents

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JPH03354Y2
JPH03354Y2 JP4799385U JP4799385U JPH03354Y2 JP H03354 Y2 JPH03354 Y2 JP H03354Y2 JP 4799385 U JP4799385 U JP 4799385U JP 4799385 U JP4799385 U JP 4799385U JP H03354 Y2 JPH03354 Y2 JP H03354Y2
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JP
Japan
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stamper
mold
molding
substrate
disk substrate
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JP4799385U
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JPS61162424U (ja
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  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、光デイスクまたは磁気デイスク基板
を射出成形する際に用いられるスタンパに関す
る。
(従来の技術) レーザーにより情報を記録、再生する光デイス
クや磁気により情報を記録、再生する磁気デイス
クは、円盤形状の樹脂製基板に金属等の記録媒体
を付着することによつて構成されている。上記基
板には、トラツキング用の微細な螺旋溝が形成さ
れている。
上記デイスク基板を成形する手段の一つとして
射出成形方法がある。詳述すると、射出成形金型
のキヤビテイ内に薄板形状の金属製スタンパが配
置されており、このスタンパの成形面には微細な
螺旋溝が形成されている。そして、キヤビテイ内
に射出充填された樹脂に、このスタンパの螺旋溝
を転写することにより、上記デイスク基板を成形
する。
(考案が解決しようとしている問題点) しかし、上記スタンパでは、次の欠点があつ
た。すなわち、スタンパの微細な螺旋溝内に樹脂
材料が残り、高精度の転写ができにくい。成形さ
れた基板をスタンパから離脱させるとき、大きな
力を要し、基板が変形したり割れることがあつ
た。
上記欠点を防ぐために離型剤の使用が考えられ
るが、離型剤の塗布を数回の成形毎に行なわなけ
ればならず塗布作業が煩雑であり、また、成形さ
れた基板の表面に離型剤が残留して、記録媒体と
なる金属層が基板へ接着しにくくなるため、実用
的でなかつた。
(問題点を解決するための手段) 本考案は上記問題点を解消するためになされた
もので、その要旨は、成形面に微細な螺旋溝を形
成してなる薄板形状の金属製スタンパ本体と、こ
のスタンパ本体の成形面に形成された金の被覆層
とを備えたことを特徴とするデイスク基板の射出
成形用スタンパにある。
(作用) スタンパを備えた成形金型のキヤビテイに溶融
樹脂を充填し、スタンパの成形面に形成された微
細な螺旋溝を樹脂に転写してデイスク基板を成形
する。離型はスタンパの金の被覆層により良好に
行なえる。
(実施例) 以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。第3図、第4図は、光デイスク基板を射出
成形する際に用いられる成形金型1を示す。成形
金型1は、互いに開割、閉合が可能な固定型10
と移動型20とを有している。固定型10は中央
にスプール11を有している。
移動型20には、円盤状のスタンパ30が設置
されている。すなわち、移動型の中央部にはセン
ターコア21が挿入固定されており、このセンタ
ーコア21により、スタンパ30の中央孔の周縁
が固定されている。また、移動型20にはリング
コア22が固定されており、このリングコア22
により上記スタンパ30の外周縁が押さえられて
いる。移動型20には、センターコア21を貫通
する突き出しピン24が設けられている。
上記スタンパ30は、第1図、第2図に示すよ
うに、ニツケル等の金属からなる薄板形状のスタ
ンパ本体31と、このスタンパ本体31の成形面
に形成された金メツキ層32(金の被覆層)とを
備えている。上記スタンパ本体31の成形面に
は、微細な螺旋溝31aが形成されている。
金メツキ層32は、例えば特殊なメツキ装置
(図示しない)により形成される。すなち、この
メツキ装置は、スポンジ様の多孔質材で包囲され
たアノードを有している。そして、この多孔質材
に金の特殊溶液を浸漬させ、次に、アノードを電
源のプラス電極に接続し、スタンパ本体31をマ
イナス電極に接続した状態で、アノードをスタン
パ本体31に接触させることにより、金をスタン
パ本体31に電着させる。
上記構成のスタンパ30を備えた成形金型1に
より、光デイスクの基板40を射出成形する。第
3図に示すように、まず、移動型20を固定型1
0方向へ移動させて閉合し、これら型10,20
間に形成されたキヤビテイ35に、スプルー11
から溶融樹脂を射出充填する。この結果、第1図
に示すように、スタンパ30の微細な螺旋溝31
aが樹脂に転写され、トラツキング用の微細な螺
旋溝40aを有する光デイスク基板40が成形さ
れる。
溶融樹脂が固化した後、移動型20を後退させ
て、固定型10から離し、突き出しピン24を作
動させて成形品すなわち光デイスク基板40を取
り出す。この光デイスク基板40を取り出す。こ
の光デイスク基板40がスタンパ30から離れる
際、いわゆる離型の際、金メツキ層32によつ
て、離型が良好に行なわれ、スタンパ30の螺旋
溝31a内に樹脂が残ることがなく、転写を高精
度に行なえる。また、離型の際に大きな力を必要
としないため、光デイスク基板40が変形したり
割れるのを防止できる。また、金メツキ層32だ
けで離型を良好に行なえ、特殊な離型剤を必要と
しないので、離型剤の塗布作業の手間が省け、ま
た離型剤が光デイスク基板40に付着するのを防
止できる。
本考案は上記実施例に制約されず種々の態様が
可能である。例えば、、金の被覆層は、上記のメ
ツキ法によらず、金属溶射等の方法でも形成する
ことができる。
(発明の効果) 以上説明したように、本考案のスタンパは、成
形面に金の被覆層を有するので、成形されたデイ
スク基板の離型を良好に行なえる。したがつて、
高精度にデイスク基板を成形できる。また、離型
の際に大きな力を必要としないので、基板の変形
や割れを防止できる。さらに特殊な離型剤を用い
なくて済み、その使用による不都合を防止でき
る。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図は本考案のスタンパの一実施例
を示す拡大断面図であり、第1図は射出時、第2
図は離型時の状態をそれぞれ示し、第3図、第4
図は本考案のスタンパを用いた射出成形金型を示
し、第3図は射出直前、第4図は離型時の状態を
それぞれ示す。 1……射出成形金型、10……固定型、20…
…移動型、30……スタンパ、31……スタンパ
本体、31a……螺旋溝、32……金メツキ層
(金の被覆層)、35……キヤビテイ、40……光
デイスク基板、40a……螺旋溝。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 成形面に微細な螺旋溝を形成してなる薄板形状
    の金属製のスタンパ本体と、このスタンパ本体の
    成形面に形成された金の被覆層とを備えたことを
    特徴とするデイスク基板の射出成形用スタンパ。
JP4799385U 1985-03-29 1985-03-29 Expired JPH03354Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4799385U JPH03354Y2 (ja) 1985-03-29 1985-03-29

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4799385U JPH03354Y2 (ja) 1985-03-29 1985-03-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61162424U JPS61162424U (ja) 1986-10-08
JPH03354Y2 true JPH03354Y2 (ja) 1991-01-09

Family

ID=30563825

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JP4799385U Expired JPH03354Y2 (ja) 1985-03-29 1985-03-29

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JPS61162424U (ja) 1986-10-08

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