JPH0335172Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は特定の木製品の製造または家具の分野
に属し、主として家具パネルまたは類似の家具部
品として利用される。

（従来の技術） 従来から家具用表面飾り板等の製作において、
表面を装飾した合板等を曲面状に折曲する場合、
その内面にＶ形の溝を所要に配設して該合板等の
外周と内周とが幾何学的にずれのないように所定
の曲面に成形するのが理想的であるが、合板等の
板厚や曲面の曲率の変化によりそのつど加工仕様
に合わせたカツターを選択しなければならないな
ど生産能率の面から不経済であるため、平行溝に
よる櫛目加工を施すのが一般的である。しかし、
この場合でも内部の芯材となるフレームのコーナ
ー部には曲面加工が要求される等のコスト高の要
因や、組み付け加工時において櫛目の開口端が曲
面成形後においてもなお開口状態であると、コー
ナー部に外力が加わつた場合、この開口分に応じ
て変形したりへたる等の問題を発生し、コスト低
減のみならず耐久的にも外見上の装飾的観点から
も曲面成形の改良工夫が要望されていた。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は上記事情に鑑み、曲面成形が生産上低
コストで達成されると共に該曲面が変形やへたり
等を来たすことのない家具パネルを提供しようと
するものである。

（問題点を解決するための手段） 本考案は上記課題を解決するために、フレーム
の表裏面に外面板を有し、かつ端縁に曲面を有す
る厚肉積層板の外面板の裏面に櫛目状の切り溝と
当て板を配設すると共に折曲したコーナに隙間を
形成し、フレーム上面に折曲した外面板の先端を
該フレームの上面に掘設した縦溝に嵌着して成る
厚肉積層板において、フレームの厚さをｌ、縦溝
の外側端からフレーム側面までの長さをｓ、外面
板の厚さをｔ、当て板の厚さをt′としたとき、フ
レームの側面からそれぞれ左右に延長されて上面
に巻き付ける外面板の寸法が、フレームの側端か
ら刻設される櫛目間隔Ｘ、すなわち曲面に要する
間隔がＸ＝π／２（ｔ＋t′）、該間隙Ｘに連続する
当て板の長さL₁t′−α（αは外面板のフレームの
側面における引き上げ緊張長さ）、該長さL₁み角
90°のＶ溝を隔ててフレーム上面への巻き込みに
要する長さL₂t′、該長さＬ２より挟み角90°のＶ溝
を隔てて縦溝の深さより短尺なる嵌入長さの総計
より成るものである。

（作用） 上記構成によればフレームのコーナー部を曲面
加工する必要がなくかつフレームの端面から上面
にかけて巻き込み係止される外面板が、フレーム
との関係において加工された寸法を以つてフレー
ムの左右それぞれの側面と所要の距離を保持され
て巻き込み係止されるので、櫛目加工された部分
の曲面に緊張力が発生する。

（実施例） 本考案を実施例に基づき具体的に説明すると、
第１図に示すように矩形状で厚さｌなるフレーム
１の上下方向の一面２（以下、裏面２という。）
に外面板３（以下、具体的に裏面板３という。）
を圧締接合し、裏面板３の表面にはフイルムが貼
着され、その左右にそれぞれ内側を一致させた縦
溝４を所要の幅と深さでフレーム１の裏面２の長
手方向に掘設し、フレーム１の上下方向の他面５
（以下、表面５という。）にはその幅をフレーム１
の幅より所要に広くした厚さｔなる広幅外面板６
（以下、具体的に表面板６という。）を圧締接合
し、表面板６の表面にはフイルムが貼着され、内
面にはフレームの左右側面より所定の間隙Ｘを隔
てて所要幅Ｌ１にして厚さt′なる当て板７を長手
方向に圧接し、左右の前記間隙Ｘにおいて表面板
６の内面に所要の櫛目８を施し、左右の当て板７
の外側下端にＶ溝の内方上端を一致させてそれぞ
れ挟み角90°のＶ溝９を表面板６の長手方向に掘
設し、更にＶ溝９の外方上端より所定の長さＬ２
を隔てて次のＶ溝の内方上端を一致させてそれぞ
れ挟み角90°のＶ溝１０を同じく掘設し、左右そ
れぞれのＶ溝１０の外方上端より表面板６のそれ
ぞれ左右端までの長さを前記縦溝４の深さより若
干短かめにして設定される。したがつて、前記の
間隙ＸはＸ＝π／２（ｔ＋t′）、所定幅Ｌ１はＬ１
＝ｌ−t′−α、ただしαは表面板６のフレーム１
の側面における若干の引き上げ長さ、所定の長さ
Ｌ２は縦溝４の外側端からフレーム１の左右それ
ぞれの側面までの長さをｓとしてＬ２＝ｓ＋t′と
して決定される。

かくて、フレーム１の左右よりはみ出した部分
の表面板６はそれぞれの内面に接着剤を塗布され
てフレーム１の左右から裏面２に向けて巻き込ま
れ、裏面方向へαだけ引き上げられて曲面コーナ
部に緊張力を発生させその先端を縦溝４に嵌入し
て組み付けを完了する。また、第２図に示すよう
にフレーム１の表面５には直接に表面板６を圧締
接合せず、フレーム１の幅よりそれぞれ左右へＸ
＋Ｌ１なる所要のはみ出しでかつ厚さt′なる合板
１１を圧締め接合し、合板１１の表面に所要長さ
にして厚さｔなる表面板６を圧接して成形するこ
とも効果的実現手段である。この場合、前記した
家具パネルの厚さとその厚さを同一のものとする
と第３図に示すようにフレーム１の左右端よりそ
れぞれ間隙Ｘだけ合板１１がカツトされ、間隙Ｘ
において表面板６の内面に所要の櫛目８を施し、
以下前記したと同様の要領で表面板６の左右のそ
れぞれ外端に向けて所要の２箇所に挟み角90°な
るＶ溝９，１０を掘設し、第４図に示すように表
面板６をフレーム１の左右を包んでフレーム１裏
面２に巻き込み、縦溝４にその外端を嵌入して組
み付けするものである。

このように家具パネルの芯材であるフレーム１
のコーナ部には曲面加工を施すことなく表面板６
をコーナ部において曲面に折曲できると共に該曲
面にはフレーム１の左右の側面を介して緊張力が
発生し、コーナ部がへたつたり変形することがな
い。

（考案の効果） 以上のように本考案によれば、家具パネル等の
芯材となるフレーム１等のコーナ部を曲面加工す
ることなく表面板６をコーナ部において曲面成形
できるので、生産面で能率的であると共に該曲面
は確実強固に成形されるので、耐久的にも装飾的
にも品質を向上する特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る家具パネルの短手面にお
ける構成説明図、第２図は本考案の他の実施態様
における短手面での構成説明図、第３図は第２図
よりの加工経過の説明図、第４図は第３図の状態
からの組み付け状態を示す説明図。 図中、１はフレーム、３は裏面板、４は縦溝、
６は表面板、７は当て板、８は櫛目、９，１０は
Ｖ溝、１１は合板、ｌはフレームの厚さ、ｔは表
面板の厚さ、t′は当て板または合板の厚さ、Ｘは
曲面に要する間隙、Ｌ１はフレームの側面に接触
する長さ、Ｌ２はフレーム上面への巻き込みに要
する長さ、Ｓは縦溝の外側端からフレーム側面ま
での長さ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フレームの表裏面に外面板を有し、かつ端縁に
   曲面を有する厚肉積層板の裏面に櫛目状の切り溝
   と当て板を配設すると共に折曲したコーナに隙間
   を形成し、フレーム上面に折曲した外面板の先端
   を該フレームの上面に掘設した縦溝に嵌着して成
   る厚肉積層板において、フレームの厚さをｌ、縦
   溝の外側端からフレーム側面までの長さをｓ、外
   面板の厚さをｔ、当て板の厚さをt′としたとき、
   フレームの側面からそれぞれ左右に延長されて上
   面に巻き付ける外面板の寸法が、フレームの側端
   から刻設される櫛目間隙Ｘ、すなわち曲面に要す
   る間隙がＸ＝π／２（ｔ＋t′）、該間隙ｘに連続す
   る当て板の長さL₁＝ｌ−t′−α（αは外面板のフ
   レームの側面における引き上げ緊張長さ）、該長
   さL₁み角90°のＶ溝を隔ててフレーム上面への巻
   き込みに要する長さL₂＝ｓ＋t′、該長さL₂より挟
   み角90°のＶ溝を隔てて縦溝の深さより短尺なる
   嵌入長さの総計より成る家具パネル。