JPH0334850Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （技術分野） 本考案は主として変電所で使用されるアルミニ
ウム撚線母線の分岐部に用いられるスプリング型
（以下、Ｓ型と称す）Ｔ分岐クランプに関するも
のである。

（背景技術） 架線された主母線とＴ字形に分岐される分岐母
線を接続するＳ型Ｔ分岐クランプとしては、従来
第１図に例を示すものが用いられている。図にお
いて、Ｓ型Ｔ分岐クランプ２１は主母線２を把持
する主母線把持部２２と分岐母線３を圧縮接続す
る分岐スリーブ部２３とより成り、主母線把持部
２２の電線受け部２４と分岐スリーブ部２３は一
体形のアルミニウム鋳物より成つている。主母線
把持部２２では、母線２をはさんで電線受け部２
４に対向してサドル８が配置されている。サドル
８は母線２の反対側に軸９が伸びており、軸９の
周りにスプリング１０が配置され、スプリング１
０は電線受け部２４に固着されるハウジング１１
を貫通してその外側に先端１２がつき出し、先端
１２にはナツト１３がはめられている。このナツ
ト１３を締付けると電線受け部２４とサドル８の
間が開いて大きくなるよう、サドル８が下がるの
で、母線２をはさむようにしてハウジング１１を
電線受け部２４に固着した後、ナツト１３をゆる
めると、主母線２はスプリング１０の反撥力によ
り押し付けられ、把持される。分岐母線３は分岐
スリーブ部２３の電線挿入孔２５へ挿入された
後、その外周を例えば六角ダイスにより圧縮さ
れ、接続される。

近時、変電所の大容量化に伴ない、アルミニウ
ム撚線母線も太くなり、例えば断面積2500mm²
（3800A）まで使用されている。これに使用する
上述のＳ型Ｔ分岐クランプは主母線２にスプリン
グ１０を押し付ける構造であるため、通電有効接
触面積は円周の1/2しか利用できず、その分だけ
他の付属品と比べて大型の鋳造品となる。例えば
断面積が主母線、分岐母線共2500mm²用の一体形ク
ランプの鋳込重量は約35Kgである。

又上述のＳ型Ｔ分岐クランプの形状は、主母線
と分岐母線のサイズ組合せ、分岐母線の引出し方
向によつて非常に多くの種類となり、生産は多品
種少量生産である。

従つて生産方法は砂型鋳造にせざるを得ないの
で、鋳造用木型は各種組合せ一体形のものの多種
類が必要であり、又鋳込重量が大きいため鋳造の
作業性が悪く、生産能力が小さい。又砂型鋳造で
あるため、鋳物砂の中の水分の影響により溶融ア
ルミニウム中に混入してAl₂O₃を生成し、結晶粒
界に析出して強度を低下させたり、又水蒸気とし
てアルミニウム鋳物内部にブローホールを生成
し、スリーブ部の圧縮割れ等を生じ易い欠点があ
つた。

（考案の開示） 本考案は、上述の問題点を解決するため成され
たもので、Ｓ型Ｔ分岐クランプをそれぞれ別個に
押出成型材より製造した主母線挟持部品と分岐ス
リーブ部品を、両母線のサイズ組合せ、分岐母線
の引出し方向に応じて選択し、溶接結合すること
により、上記両部品の適当な組合せによる多種類
のＳ型Ｔ分岐クランプを任意に製造し得ると共
に、押出成型により製品が緻密で、スリーブ部の
圧縮割れ等に対して安全性が高いＳ型Ｔ分岐クラ
ンプを提供することが目的である。

本考案は、スプリングで押し付けられたサドル
に対向して主母線を挟持する押出成型材より成る
断面Ｕ字形ホロー部と、分岐母線を圧縮接続する
押出成型材より成る圧縮スリーブ部を、前記両母
線のサイズ組合せ、前記分岐母線の引出し方向に
応じて溶接結合させて成ることを特徴とするスプ
リング型Ｔ分岐クランプである。

第２図および第３図はそれぞれ本考案の実施例
を示す図で、イは正面図、ロ図は側面図である。
図において第１図と同一の符号はそれぞれ同一の
部分を示す。第２図、第３図において、Ｓ型Ｔ型
分岐クランプ１，１′はそれぞれ主母線２を挟持
する断面Ｕ字形ホロー部４と、分岐母線３を圧縮
接続する圧縮スリーブ部５を、溶接線６に沿つて
溶接して結合したものである。第２図と第３図が
異なる点は、分岐母線３の引出し方向で、第２図
は下向きに引出す場合、第３図は上向きに引出す
場合を示しており、各部品は全く同様である。

ホロー部４は、内側に主母線２を挟持する半円
形溝部７を有する断面Ｕ字型の押出成型材を所定
長さに切断して製造したもので、それに対向して
第１図に示したと同様のスプリング１０で押し付
けられたサドル８が装着され、主母線２をスプリ
ング１０の反撥力により挟持する。この場合も主
母線２とホロー部４との接触は主母線２の円周の
１／２であるが、ホロー部４は押出成型材より製造
するので、大サイズ母線に対しても容易に製造し
得る。

圧縮スリーブ部５は一端に分岐母線３を挿入、
外周を圧縮接続するための電線挿入孔１４を有す
る円柱状のもので、押出成型材より切削して製造
される。

これらのホロー部４および圧縮スリーブ部５
は、それぞれ主母線２および分岐母線３の各サイ
ズに対するものを準備しておけば、両母線２，３
のサイズの組合せが変つても、それに応じてホロ
ー部４、圧縮スリーブ部５を適当に選び出し、分
岐母線３の引出し方向を下向き、上向きのいずれ
かにして溶接結合すれば、任意の両母線サイズお
よび分岐母線の引出し方向のＳ型Ｔ分岐クランプ
を製造することができる。

又同一の主母線２に対して分岐母線３のサイズ
が変わる場合、例えば断面積2500mm²の主母線に対
して、分岐母線の断面積が2500mm²から1260mm²に変
わる場合には、主母線側のホロー部４として同じ
サイズの押出型材から必要長さを短かく切断した
ホロー部４を使用すれば良いので、材料の押出型
材の種類を最小限に止めることが可能である。

なお、この際用いられる溶接の信頼性について
は、例えば同じ変電所で使用されているアルミニ
ウムパイプ母線同志の溶接接続、又はアルミニウ
ム端子の溶接接続が過去20年以上無事故の使用実
績があり、問題はない。

（実施例） 主母線、分岐母線共断面積2500mm²のアルミニウ
ム撚線である本考案によるＳ型Ｔ分岐クランプの
分岐母線が上向きおよび下向きのものを製造し
た。

クランプ接続を入れた電線の電気抵抗は、同一
長さの電線が0.0118Ω／Kmであるのに対し、
0.00875〜0.0097Ω／Kmで、接続部の引張荷重は、
規格10.9トンに対し、22.0〜24.1トンであり、ク
ランプの通電時の温度上昇は、電線の133℃に対
し、75℃であつた。

これより、本考案によるＳ型Ｔ分岐クランプの
接続部は母線の電線に比べ、電気抵抗が小さく、
温度上昇が少なく、かつ強度も十分であることが
分つた。

（考案の効果） 上述のように構成された本考案のＳ型Ｔ分岐ク
ランプは次のような効果がある。

(イ) スプリングで押し付けられたサドルに対向し
て主母線を挟持する押出成型材より成る断面Ｕ
字形ホロー部と、分岐母線を圧縮接続する押出
成型材より成る圧縮スリーブ部を、前記両母線
のサイズ組合せ、前記分岐母線の引出し方向に
応じて溶接結合させて成るため、母線サイズ、
分岐方向の異なる多種類のＳ型Ｔ分岐クランプ
を最小限の種類の押出成型材より任意に製造で
きるので、従来のように多品種の砂型を必要と
せず、容易に作業性、生産性良く、工業生産し
得、安価である。

(ロ) 材料の押出成形品は従来の砂型鋳物より緻密
な製品ができるので、ブローホール等の欠陥が
なく、スリーブ部の圧縮割れ等に対して安全性
が高い。

【図面の簡単な説明】

第１図イ，ロは従来のスプリング型Ｔ分岐クラ
ンプの例を示す図で、イ図は正面図、ロ図は側面
図である。第２図イ，ロ、および第３図イ，ロは
それぞれ本考案の実施例を示す図で、イ図は正面
図、ロ図は側面図である。 １，１′，２１……スプリング型Ｔ分岐クラン
プ、２……主母線、３……分岐母線、４……断面
Ｕ字形のホロー部、５……圧縮スリーブ部、６…
…溶接線、７……半円形溝部、８……サドル、９
……軸、１０……スプリング、１１……ハウジン
グ、１２……先端、１３……ナツト、１４，２５
……電線挿入口、２２……主母線把持部、２３…
…分岐スリーブ部、２４……電線受け部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スプリングで押し付けられたサドルに対向して
   主母線を挟持する押出成型材より成る断面Ｕ字形
   ホロー部と、分岐母線を圧縮接続する押出成型材
   より成る圧縮スリーブ部を、前記両母線のサイズ
   組合せ、前記分岐母線の引出し方向に応じて溶接
   結合させて成ることを特徴とするスプリング型Ｔ
   分岐クランプ。