JPH0334850A

JPH0334850A - 積層体の製造方法およびその装置

Info

Publication number: JPH0334850A
Application number: JP16891389A
Authority: JP
Inventors: Shogo Tsukada; 塚田　章吾; Shigeaki Endo; 遠藤　栄昭
Original assignee: Hoya Corp
Current assignee: Hoya Corp
Priority date: 1989-06-30
Filing date: 1989-06-30
Publication date: 1991-02-14
Anticipated expiration: 2014-05-31
Also published as: JP2897132B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、合わせガラス、例えばオフィスオトメーショ
ン（ＯＡ）機器用フィルター等に適用して好適な積層体
の製造方法およびその装置に関する。

［従来の技術］従来、ガラス、プラスチックシート等の積層材をはり合
わせた積層体の製造方法のうちの１つとして、特開昭５
１−１０３１７４号公報等に見られるように複数枚の熱
可遡性プラスチックを積層した組立体を高周波誘電加熱
によって加熱、軟化させて積層材を一体的に接合するよ
うにした方式か知られている。、：れは、プラスチツク
シー１〜積層材から成る組立体を、Ｊ−下一対の電極に
よって挟持し、電極に高周波を印加して組立体を加熱す
るもので、高周波誘電加熱によって組立体の内部から発
熱し加熱されることから、加熱に時間を要さず効率よく
加熱でき、また外表面を必要以しに軟化させることかな
いことから、短時間でＪに力解除しても積層材に変形か
生ずる心配かないという大きな利点を有する。

「発明か解決しようとする課題１しかしながら、このような従来の高周波誘電加熱方式に
よる積層体の製造方法においては、熱井遡性プラスチッ
クシートを中間膜として介在させ、かつ１辺が１．　Ｏ
ｃ＋ｎを越えるような特に犬サイズの積層体を製造する
場合、この中間膜を加熱、軟化すると、介在した空気層
の一部がトラップされ、あるいは軟化した中間膜から気
泡が発生１〜で内部に残るため、積層体か不透明なカー
ドの場合は問題ないが、合わせガラスとかフィルタのよ
うに透光性を要求される積層体の場合は、品質、性能に
悪影響を及ぼすという問題があった。

したがって、本発明は一ト述しノとような従来の問題点
に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、中
間膜が加熱、軟化される際、積層体の内部に残る気泡を
確実に脱気でき、品質、性能の良好な積層体を得られる
土うにした積層体の製造方法およびその装置を提供する
ことにある。

［課題を解決するための手段」本発明は上記目的を達成するためになされたもので、そ
の第１の発明は、少なくとも一枚のガラスを含む積Ｒ４
材の間に中間膜を挟み、ｒ）られた組立体を昇温、加熱
して一体的に接合する積層体の製造方法において、重犯
組立体を真空減圧下で高周波電圧を加え昇温、加熱し、
可撓性を存するカバーを介してプレスするようにしたも
のである。

また、第２の発明は真空減圧ｌ・”ての組立体のプレス
の途中から前記真窄減ルを緩和または解除するようにし
たものである。

また、第３の発明は真空減圧Ｆでの組立体の加圧の途中
からその加斥力を変化させるようにしたものである。

また、第４の発明は、少なくとも一枚のカラスを含む積
層材の間に中間膜を挟み、得られた組立体を昇温、加熱
して一体的に接合する積層体の製造装置において、１面
に前記組立体を載置する下部電極と、この１部電極上に
形成され、組立体を収納する収納部を気密に密閉する可
撓性を有するカバーと、前記収納部を真空排気する真空
ポンプと、前記カバーを介して前記収納部内の組立体を
押圧する１部電極と、６ｊｆ記−１１部およびＦ部電極
にｉ９ｉ周波電ｊ干を印加し１前記組？７Ｈ体を加熱す
る高周波発生装置とで構成したものである。

「作用］本発明において、し、下部電極間に誘電体を構成する組
立体を介在させ、これら電極に高周波電圧を印加すると
、誘電体損により組立体の内部から加熱され、中間膜が
軟化して積層材を一体的に接合する。

可撓性カバーは収納部の真空を確保し、組立体に密着す
る。

［実施例］以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。

第１図は本発明に係る積層体の製造に用いられる積層体
製造装置の一実施例を示す断面図、第２国は本発明方法
によって製造された積層体の１新面図、第３図は中間膜
を省略した同積層体の分解斜視図である。先ず、本発明
方法によって製作される積層体の構成等を第２図および
第３図に基づいて説明すると、本実施例は積層体と［７
てＯＡ機器のデイスプレィ画面Ａに収り付けられるフィ
ルタ１に適用した場合を示すものである。これらの図に
おいて、フィルタ１−は、合わせガラスを形成するもの
で、平板状に形成された積層材としての２枚の透明なガ
ラス２．３と、これらのカラス２．３間に介在された偏
光膜４および１／４位相差膜５と、ガラス２．３、偏光
膜４およびｉ／／１位相差膜５のそれぞれの間に介在さ
れ、これらを一体向に接合する接着剤としての中間膜６
とで構成されている。

ガラス２．３の板厚はそれぞれ１　、８ｎ＋１ｌ１１．
１−１曲、偏光膜４は０．２５ｍｍ、］７４４位相差膜
はＯ，１，８ｍｍ、１１１間膜６は０．２５ｍｍで、フ
ィルタ１全体として４．０８ｍｍ程度の厚みを有してい
る。カラス２．３はソータ石灰ガラス等がらなり、ディ
ス１１フ１画１ｒｉｉ　Ａ側とは反対側のカラス２の表
１面、すなわちフィルタ１の表面には必要に応じて反射
防＋１ｘｌＢ！が二１−ティングされ、室内照明や背景
−の映り込みを防止する。一方、ディスグレイ画面八に
対向するガラス３の表面、すなわちフィルタ１の裏面に
は必要に１心して透１す１導電膜がコーティングされ、
デイスプレィ装置１−３がらの静電叡、電磁波をシール
ドする。

偏光膜４はあらゆる方向に振動をもつ光のうちで、主と
して１つの振動Ｊｊ向をちっ光、例えばＮｉｔ方向の光
のみを通ず。

Ｌ　／’　４　イ）γ相差膜５は直線（４４光を円偏光
に変換し、１ｔｉｒ記反射膜ど共に室内照明や′ｒテ景
の映り込みを軽減防止する。

中間膜６としては合成樹脂製フィルムからなるガラス用
接着剤が使用される。このようなフィルム状ガラス用接
着剤として（ま、可塑化ポリビニルブチラール膜（ＰＶ
Ｂ膜）とが、大田薬品工業（株）製の、特定量の＃酸ヒ
ニル基を含有する、高圧法で製造されたエチレン−酢酸
ビニル共重合体を、特殊な方法でケン化反応後、酸変性
することによって製造した四次元共重合体からなる接着
剤（デュミランフィルムＦ）等が使用される。

第１図において、上記フィルタ１を製造するだめの積層
体製造装置１０は、上下に対向して配設され高周波発生
装置１−１にそれぞれ接続されたＬ部電極１−２Ａおよ
び下部電極１２Ｉ３を備えている。

高周波発生装置１１−とＩ〜では、従来公知のもので差
し支えないが、周波数は１０〜］、　ＯＯＭ、　Ｈｚが
適当である。

上部電極］２Ａは内部に冷却管１３が組み込まれ、加圧
装置上４によって昇降するように構成されている。冷却
管］３は両端を強制冷却装置１５に接続され、冷却水が
循環供給されるように構成されている。加圧装置１４と
してはエアシリンダ、抽圧シリンダ等の公知の加圧装置
か使用されるが、ｌ　ｋｇ　ｆ　／ｃｍ　２−５０　ｋ
ｇ　ｆ　／ｃｍ　”程度の１）（４動ｊ王をイｆするも
のか望ましい。

下部電極１２１−３は、）＝面に前記上部電極］−２Ａ
の下部が嵌入し得る大きさの収納部（収納部）１６を有
して基台１７１に固定配置され、肉厚内部には前記」二
部電極１２Ａと同様、両端が前記強制冷却装置１５に接
続され冷却水の循環供給を受ける冷却管１８か組み込ま
れている。前記収納部（６には前述した積層材としての
カラス２．３、偏光膜４．１７′・１位相差膜５および
接着剤としてのフィルム状中間膜６を積層してなるフィ
ルタ素材（組立体〉２０か収納配置される。下部電極１
２Ｂの上面には前記収納部１６を気密に閉鎖する叶撓性
を有するカバー２１か周縁部を保持枠２２に保持されて
配設されている。カバー２１の材質としては、高周波加
熱による前記フィルタ素材２０からの熱伝導に対する耐
熱性、加圧装置（４で加Ｌ［するときのフィルタ素材２
０の保護、耐久性等を考慮してシリコンラバーが使用さ
れる。保持枠２２（よ四角形で、その１辺か１・一部電
極１２Ｉ３のＬ而」ｔす縁に蝶番２３によってに下〕ｊ
向に開閉目在に枢着され、他の３辺がキャッチクリップ
取付金具２４によってｆ部電極］２Ｉ３に掛けＩトめさ
れる。

また、下部電極１２Ｂの上面には収納四部］６を取り囲
む環状渦２５が形成されており、この環状渦２５にはＯ
リング２６が嵌着されている。そして、前記収納凹部１
６は配管２７を介して真空ポンプ２８に接続され、前記
フィルタ素材２０の加熱、加圧時に真空排気され、所定
の真空度に設定される。真空ポンプ２８は、中間膜６が
加熱、軟化される際、積層体の内部に残る気泡を抜き取
るためのもので、収納凹部１６を３（１〜５　Ｘ　１．
０４Ｔｏｒｒの真空度にまで排気する。

この場合、真空度が３０Ｔｏｒｒより低いと、フィルタ
素材２０内部の脱気がｆ分析われず、５×１Ｏ−−４Ｔ
ｏｒｒ、にり高い場合は、上部電極１２Ａと下部電極１
２Ｂとの間で放電が起こり、フィルタ素材２０を破損す
る恐れがある。

次に、このような構成からなる積層体製造装置０において、フィルタ１の製造方法について説明する。

先ず、保持枠２２を開いて収納四部］６内にフィルタ素
材２０を収納配置した後、再ひ保持枠２２を閉じてカバ
ー２１を下部電極］、　２　Ｂの上面に密着させ、保持
枠２２をキャッチクリップ取付金具２４によって下部電
極１−２　Ｂに掛は止め、固定する。そして、真空ポン
プ２８に土−）で収納部１６内を排気し、０．５Ｔｏｒ
ｒの真空度にする。収納部１６を真空排気すると、カバ
ー２１は内側にたわんでフィルタ素材２０の表面に密着
する。所定の真空度に達したら、加圧装置１４によって
上部電極１２Ａを下降させてカバー２］の−ｆ＝がらフ
ィルタ素材２０を所定圧にて押圧すると同時に、高周波
発生装置１１によって上部電極１２Ａと下部電極］２Ｆ
（に例えば２７．１２ＭＨｚの高周波電圧を一定時間印
加し、フィルタ素材２０を高周波誘電加熱する。すると
、フィルタ素材２０の内部から加熱されるため、中間膜
６が高温に熟せられて軟化し、ガラス２．３、偏光膜４
および１／４位相差膜５を一体的に接合し、もって第２
図に示したフィルタ］が製造される。ここで、中間膜６
の加熱、軟化に土って積層体の内部に残る気泡の脱気時
にはフィルタ素材２０を１　、８ｋｇ　ｆ　７ｃｍ２で
８０串間加熱、加圧し、しかる後、真空減圧を解除し、
］　、　９９ｋｇｒ　７ｃｍ２で１．ＯＯｘＯｘ熱加熱
圧して接合した。温度としては−Ｌ部電ｅｉｉｌ　２Ａ
が５５°Ｃ１下部電極１−２Ｂから４°Ｃ、ガラス表面
か８０°Ｃ程度である。

第４図は各積層材と中間膜のε・ｔａｎδ（比誘電率×
誘電正接〉と温度の関係を示す図である。

加熱度を示ずε−ｔ　ａ　ｎδの値は、７０°Ｃを境と
し、７０″Ｃ前半では］／４位相差膜５、偏光膜４、中
間膜６が大きく、加熱され易いことを示す。７０°Ｃ後
半ては、外膜に比ベガラス２．３が加熱され易いことを
示す。通常、電極温度を６０°Ｃ程度に保持すると、ガ
ラスおよび外膜は電極にセフｌ−された後、間もなくそ
の温度に達すると予想される。よって６０°Ｃより加熱
すると考えると、この加熱はガラスの誘電加熱が主であ
ると考えられる。つまり、他の外膜の７０°Ｃ以七での
誘電加熱効果は小さいためである。

かくしてこのような本発明方法においては、フィルタ素
材２０の加熱、加圧時に収納四部１６内を真空引きして
いるので、中間ＩＱ　６の軟化時に積層体の内部に残る
気泡を取り除くことができ、気泡を含まない良好なフィ
ルタ上を製作し得る。また、高周波誘電加熱によってフ
ィルタ素材２０を加熱すると、３分程度で所定温度（９
０’　Ｃ程度）に加熱することが可能で、従来の加熱ヒ
ータ方式、電気炉方式と比較して極めて短時間で、しか
も熱エネルギの損失が少なく、その上真空引きすると、
カバー２１が内側に撓んでフィルタ素材２０の表面全体
に密着し、上部型ｆｆ１１．２Ａて押圧すると、面のゆ
がみなく、厚みの均一なフィルタ１を製作することかで
きる。また、カバー２１は積層体表面の傷の発生を防止
するのに役立つばかりか、−１部電極１２Ａの下面の平
面度が確保されていれば、上部電極下面を鏡面仕上げし
なくても加圧時の積層体の割れを防止する。

３第５図は本発明の他の一実施例を示す要部の断面図であ
る。この実施例は下部電極］−２Ｂの上面を平坦面に形
成して枠体３０の上面にカバー２１の周縁を保持してな
る保持枠２２を蝶番２３を介して開閉自在に設け、下部
電極」二面と、カバー２１８および枠体３０によって囲
まれた密閉空間をフィルタ素材２０の収納部１６とした
ものである。

枠体３０はＯリング３■を介して下部電極１２　Ｆ３」
二に１没置される。その他の栖成は上記実施例と略同様
である。

このような構成においては枠体３０が下部電極１２Ｂか
ら取り外し可能なため、作業性がよく、またフィルタ素
材２０のサイズに合わせて枠体を選へる。

第６図はさらに本発明の他の実施例を示す断面図である
。この実施例は第５図に示した枠体３０、およびカバー
２１−を備えた保持枠２２を上部電極１２Ａ側に取付は
ボルト４０とばね４１−によって上下動自在に取付け、
収納部］−６の真空減圧時に枠体３０をシールド材４２
を介してｒ部電極１２４Ｆ３の」二面に押し付け、次いでフィルタ素材２ｏを加
圧、加熱するようにしたものである。保持枠２２は上部
電極１−２Ａの外周面に沿って上下動される。保持枠２
２と枠体３０は、高周波電圧の印加時のショートを防止
するため、少なくともいずれか一方は極性を持たない材
質であることが望ましい。取付はホルト４０は上部電極
］−２Ａに設けたボルト取付用孔４３に摺動自在に挿通
され、はね７１１は保持枠２２をＦ　／ｒにイ・１勢し
ている。シールド材４２としては、嗣えばシリコンゴム
、フッ素コム等が使用されるが、Ｏリングを使用しても
よいこのような構成においては、上部電極１２Ａを降下させ
て枠体３０をシールド材４２を介して下部電極１２１１
に押し付（）る／Ｓりでよいため、カバー２１をその都
度セラ１〜する必要がなく、作業が簡単である。

なお、上記実施例は積層体としてデイスプレィ画面用フ
ィルタに適用した場合について説明したか、本発明はこ
れに特定されるものではなく、例えば自動車の合わせカ
ラス等にも適用実施し得るものである。

［発明の効果］以−Ｅ説明したように本発明に係る積層体の製造方法お
よびその装置によれは、高周波誘電加熱によって中間膜
を加熱、軟化するようにしているので、短時間にしかも
熱エネルギー効率よく組立体を加熱して一体的に接合で
き、また中間膜の軟化性に（Ｕｆｉ体の内部に残る気泡
を直空減圧によって確実に取り除くことができるため、
透光性を要求される合わせガラス、フィルタ等の製造に
好適で、品質、性能の向上を図ることができる。

また、加圧時に可撓性カバーによって組立体を覆ってい
るので、上部電極の平面度が確保されていれば、上部電
極の下面を鏡面仕上けしなくても積層体の割れを防止で
き、更には積層体表面の傷の発生防止にも役立つ。

【図面の簡単な説明】

第１−図は本発明に係る積ＪＶ！体の製造に用いられる
積層体製造装置の一実施例を示す断面図、第２図は本発
明方法によって製造された積層体の一例を示す断面図、
第３図は中間膜を省略した同積層体の分解斜視図、第４
図は各積層材と中間膜のε・ｔ　ａ　ｎδと温度の関係
を示す図、第５図は本発明の他の実施例を示す要部断面
図、第６図は本発明の更に他の実施例を示す断面図であ
る。１・・　フィルタ〈積層体）、２．３　・・ガラス、４
・　−偏光膜、５・・・］７４４位相差膜６−　中間膜
（接置剤）、Ｌｌ　　　　高周波発生装置、１．２Ａ・
・・Ｌ部電極、１２　Ｂ・−・下部電極、　１．４　　
　加圧装置、１５・・・強制冷却装置、１６　　　収納
部、２０・・・フィルタ素材〈組立体〉、２１−・・　
カバー２２　−保持枠、２８・・　真空ポンプ。特許ＩＢ願人　ホーヤ株式会社代　理　人　　　山　　川　　政　　樹７

Claims

【特許請求の範囲】

（１）少なくとも一枚のガラスを含む積層材の間に中間
膜を挟み、得られた組立体を昇温、加熱して一体的に接
合する積層体の製造方法において、前記組立体を真空減
圧下で高周波電圧を加え昇温、加熱し、可遡性を有する
カバーを介してプレスすることを特徴とする積層体の製
造方法。
（２）請求項１において、真空減圧下での組立体のプレ
スの途中から前記真空減圧を緩和または解除することを
特徴とする積層体の製造方法。
（３）請求項１において、真空減圧下での組立体の加圧
の途中からその加圧力を変化させることを特徴とする積
層体の製造方法。
（４）少なくとも一枚のガラスを含む積層材の間に中間
膜を挟み、得られた組立体を昇温、加熱して一体的に接
合する積層体の製造装置において、上面に前記組立体を
載置する下部電極と、この下部電極上に形成され、組立
体を収納する収納部を気密に密閉する可撓性を有するカ
バーと、前記収納部を真空排気する真空ポンプと、前記
カバーを介して前記収納部内の組立体を押圧する上部電
極と、前記上部および下部電極に高周波電圧を印加し前
記組立体を加熱する高周波発生装置とを備えたことを特
徴とする積層体の製造装置。