JPH0334391B2 - - Google Patents

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JPH0334391B2
JPH0334391B2 JP60081584A JP8158485A JPH0334391B2 JP H0334391 B2 JPH0334391 B2 JP H0334391B2 JP 60081584 A JP60081584 A JP 60081584A JP 8158485 A JP8158485 A JP 8158485A JP H0334391 B2 JPH0334391 B2 JP H0334391B2
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hollow cylindrical
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outer diameter
good
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Sanae Mori
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Daido Metal Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/04Sorting according to size
    • B07C5/06Sorting according to size measured mechanically
    • B07C5/065Sorting according to size measured mechanically with multiple measuring appliances adjusted according to different standards, for example length or thickness, which detect the shape of an object so that if it conforms to the standard set by the measuring appliance, it is removed from the conveyor, e.g. by means of a number of differently calibrated openings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
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    • B07C5/06Sorting according to size measured mechanically
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/08Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、車両、船舶、航空機、産業用機械、
事務機、音響機器などの、すべり部または摺動部
に適用されるブシユ製品のような中空円筒形部品
の外径、内径寸法がはめあい公差にあるか否かを
通りゲージおよび止りゲージを機械的に作動させ
てチエツクし、良品、不良品の選別を自動的に行
なう機械的検査装置に関する。
(従来の技術) 従来、ブシユ製品などのような中空円筒形部材
の内径寸法および外径寸法が公差内にあるか否か
のチエツクは、通りゲージおよび止りゲージを用
いて、手動での挿入確認によるものであつた。し
たがつて、検査員各個人の手の力や触感による個
人差が大きいので、検査結果のバラツキ、不良品
の混入など、検査基準の明確な統一ができない欠
点があつた。特に、出荷検査として、手作業によ
るブツシユ製品の内外径寸法全数検査を実施する
場合、第15図のように最小外径検査、最大外径
検査、最小内径検査および最大内径検査を順次個
別のGO、NOGOゲージを用いての手動検査によ
るため、きわめて長時間を要し、かつ検査の能率
と精度が悪いという欠点があつた。
(発明が解決しようとする問題点) ブシユのような中空円筒状製品を通りゲージお
よび止りゲージへの挿入力や挿入速度を機械的手
段によつて一定とし、内外径寸法公差についての
良品、不良品の判断基準を一定とし、不良品の選
別を自動的に行い検査のバラツキをなくすと共
に、不良品の選別を自動的に行ない、検査の能率
を高めることである。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、回動自在のインデツクスプレート
と;該インデツクスプレートの円周方向に設けら
れたブシユのような中空円筒状製品を収容できる
複数個のガイドブシユと;該ガイドブシユの端面
と係合し、かつ前記インデツクスプレートの円周
方向に沿つて、順次、設けられ本体に固設の通り
リングゲージと、止りリングゲージおよびブシユ
のような中空円筒状製品の排出機構と;前記ガイ
ドブシユを介しての通りリングゲージ、止りリン
グゲージの内孔に前記ブシユのような中空円筒状
製品の一方端を所定圧力で押圧し、該ブシユのよ
うな中空円筒状製品を通り止め自在にするプツシ
ヤ機構と;前記ブシユのような中空円筒状製品の
内孔に所定圧力で押圧して通り止め自在のプラン
グゲージ機構と;前記通りリングゲージ機構およ
び前記止りリングゲージ機構の他方端から前記プ
ツシヤー機構および前記プラグゲージ機構の進行
方向と反対方向に前記ブシユのような中空円筒状
製品の他方端を揺動圧力で押圧して前記ブシユの
ような中空円筒状製品を前記ガイドブシユ中に押
し戻す進退自在のノツクアウトプツシヤ機構とか
らなることを特徴とするブシユのような中空円筒
状製品の内外径寸法の良品、不良品自動選別装置
を提供する。
(実施例) 第1図ないし第14図は本発明装置の実施例を
示し、この装置は第2図に示されているように本
体(フレーム)1に取り付けられた回転自在の駆
動モータ2と、該駆動モータ2を介して回動自在
のカム駆動機構3と、該回動自在のカム駆動機構
によりピン4を軸として、第2図の紙面上で左右
揺動運動自在のスイングアーム5と、前記ピンに
取り付けられたジヨイント6と、該ジヨイント6
に取り付けられたノツクアウトプツシヤ7とを有
し、該ノツクアウトプツシヤ7は第1図に示され
るように本体1の垂直部分1Aに固設された通り
リングゲージ、止りリングゲージ9内のブシユ製
品B/G端面を押圧して、ガイドブシユG/B中
に押し戻す役目をするものである。
前記通りリングゲージ8と止りリングゲージ9
の端面は、前記ノツクアウトプツシヤ7の進退
(往復動)方向と直角方向に、インデツクスギヤ
3Aを介して摺動かつ回動自在のインデツクスプ
レート11が備えられ、該インデツクスプレート
11上にはその円周方向に複数個のガイドブシユ
G/B(図面では6箇)が形成されている。(第3
図参照)第1図および第2図に見られるようにロ
ツド12はガイド13を介して前記ノツクアウト
プツシ7と同一方向の左右の往復運動を行い、か
つ前記スイングアーム5に連結されてその左右揺
動運動の速度に応じ往復動する。
ロツド12は、該ロツド12に固設された部材
14,15,16、通りリングゲージ用プツシ
ヤ・プラグゲージ機構21および止りリングゲー
ジ用のプツシヤ機構22と同じ動き、すなわち左
右の摺動運動(往復動)を行う。
前記プツシヤ・プラグゲージ機構21について
いえば、ブシユ製品B/Gの内径寸法および外径
寸法の大小により、ブシユ製品B/Gの前記ゲー
ジ内への押圧力は、実質的にはまちまちである。
その押圧力に打ち勝つか、または負けるかの役目
をする、いわゆる通り止め自在のプツシヤ23は
所定圧力(通常、通り止め時の力を、人手の力を
基準に5〜30Kgの範囲で設定)を有するようなエ
アシリンダ機構24が第1、第2図及び第5図に
示すように備えられており、かつ前記プツシヤ2
3の内孔を進退(往復)摺動自在かつ前記ブシユ
製品B/Gの内孔を通り止め自在のプラグゲージ
21′を進退させるため、前記プツシヤ23とは
別個のプラグゲージ用エアシリンダ機構25が備
えられている(第1図、第2図及び第5図参照)
なお、部材17,18,19,20は前記エアシ
リンダ機構24を介して作動自在である(第1図
参照)。
前記エアシリンダ機構24,25には、該シリ
ンダの内孔を摺動するシリンダ用ロツドの位置を
検出するため、前記通りリングゲージおよび止り
リングゲージ内へのブシユ製品の進退状況および
プラグゲージの該ブシユ製品内孔への通り止め状
況、いわゆるブシユ製品の内径寸法および外径寸
法の良品、不良品を自動選別するために、前記シ
リンダ用ロツドの位置検出用スリツトゲージ26
(第5図参照)、前記スリツトゲージの孔に光を通
過させるための光電管27(第4図参照)、およ
び前記シリンダロツドの位置検出スイツチ28
(第5図および第6図)が備えられている。前記
プツシヤ23、前記プラグゲージ21′などの通
り止め時の力は、従来公知の人手の力を基準に、
5〜30Kgの範囲で設定するのが最も好ましい。な
お、前記エアシリンダ機構24,25には、エア
(圧縮空気)出入口の図示は省略されている。
前記インデツクスプレート11は、インデツク
スギヤ3A(第1、第2図)により回動自在であ
るが、しかし所定の速度と回転力(トルク)の範
囲内でスムーズに回動するように、さらに第2図
と第5図に示すようにトルクガード(別名:トル
クリミタ)29が具備されている。これは異常な
トルクが加わつたときなどに、すべり状態、いわ
ゆる“からまわり”状態とし、トラブルを解消す
るために、このような構成がとられている。
第7図から第13図までは、本発明装置の作動
工程における内外径ゲージ(止りリングゲージ、
通りリングゲージ、通りプラグゲージ、止りプラ
グゲージ)とブシユ製品との位置関係による良
品、不良品の選別状態を示す縦断面図である。
次に操作手段及び作動順序について述べると、
先ずエアを入れて検査するブシユ製品に適合した
押圧力になるよう各ゲージ圧を設定して電源を入
れ、切替スイツチ(図示せず)を「手動・運転」
にして両手押ボタンスイツチ(図示せず)を押し
て各シリンダの作動を確認する。次に切替スイツ
チを「自動・運転」にし、ブシユ製品を第3図に
示すように投入シユートから投入部に送り込み両
手押ボタンスイツチを押すと挿入エアシリンダ機
構31(第1図参照)がブシユ製品をガイドブシ
ユG/Bに挿入した後インデツクスプレート11
が時計回り方向に60°回転して停止し(第一の位
置)、プランジヤ・プラグゲージ機構21がブシ
ユ製品G/Bの外径検査のため左方へ動いてブシ
ユ製品G/Bを通りリングゲージに押し込み、良
品の場合はプツシヤ23はストロークエンド迄達
し、不合格品即ち外径が過大の場合は通りリング
ゲージに入らないか、又はストロークエンドに至
る途中で停止する。次にプツシヤ23の内側にあ
るプラグゲージ21′がブシユ製品G/Bの内径
検査のために左方へ動き、ブシユ製品G/Bの内
径が過小の場合はブラグゲージ21′(第11図)
の前半の小径部と後半の大径部の境界線迄進ま
ず、良品の場合は前記境界線で停止し、内径が過
大の場合は通過し、ブシユ製品G/Bの内径が検
査された後にプラグゲージ21′は右方へ戻り、
同時にプツシヤ・プラグゲージ機構21も右方へ
戻り、次いでノツクアウトプツシヤ7及びロツド
12が一体に右方へ動いて、通りリングゲージ8
内にあるブシユ製品B/GをガイドブシユG/B
の中へ戻す。但し、ブシユ製品B/Gの外径が過
大で通りリングゲージ8へ入らない場合はガイド
ブシユG/Bに残つたままになつている。ノツク
アウトプツシヤ7及びロツド12はストロークエ
ンドに達した後左方へ戻つて最初の位置に停止す
ると、インデツクスプレート11が更に60°回転
して、ブシユ製品B/Gは止りリングケージ9の
位置(第二位置)に停止する。するとプツシヤ機
構22が左方へ動いて、ガイドブシユG/B内の
ブシユ製品B/Gを止りリングゲージ9に押し込
み、良品の場合は止りリングゲージ9内に入ら
ず、不合格品即ち外径が過小の場合は止りリング
ゲージ9の中へと進んでプツシヤ機構22が左方
へ進み、不合格と判定する。不合格と判定したな
らば直ちに右方へ戻る。プツシヤ機構22はプツ
シヤ・プラグゲージ機構21と同時に作動を起
し、プラグゲージ21′の作動がないから早く完
了し、前記のノツクアウトプツシヤ7及びロツド
12が一体に右へ動く動作により、止りリングゲ
ージ9内にある外径過小のブシユ製品B/Gをガ
イドブシユG/Bの中に戻す。但しブシユ製品
B/Gの外径の合格品又は過大なものはガイドブ
シユG/Bに残つたままになつている。ノツクア
ウトプツシヤ7及びロツド12はストロークエン
ドに達した後左方へ戻つて最初の位置に停止する
と、インデツクスプレート11は更に60°回転し
てブシユ製品B/Gは排出部10の位置に停止す
る。第一の位置のブシユ製品B/Gが第二の位置
に来る時は、次のブシユ製品B/Gが挿入部から
第一の位置に検査のため送られてくる。以上の動
作を繰り返す間に第3図に示す排出部10では、
第1図に示す通りリングゲージ8及び止りリング
ゲージ9の位置における内外径チエツクの検出ス
イツチ28(第5図参照)からの電気信号によつ
て第6図に示すような左右のエアシリンダ機構3
2,33を作動させて、良品の場合は右側のエア
シリンダ機構33が作動してブシユ製品をガイド
ブシユから左側へ、不良品の場合は左側のエアシ
リンダ機構32が作動して右側へ排出して、良
品、不良品を自動的に選別する。
本発明装置の実施例では、単体または複層から
なる従来公知公用の巻きブシユ軸受時のブシユ製
品B/Gを収容できる複数個(6個)のガイドブ
ツユG/Bを円周方向に等角度の間隔に支持した
インデツクスプレート11[別名:割出しテーブ
ル]が必須構成要素の1部として使用されている
ことがわかる。
このようなインデツクスプレート11を使用す
る理由は、インデツクスプレート11を一定の角
度づつ間欠的に回動[インデツクスプレート11
を割出し回転させる割出し機構の例えばインデツ
クスギヤを回動]させて前記ブシユ製品B/Gの
前記ガイドブシユG/Bへの投入(収容);
前記ガイドブシユG/Bから通りリングゲージ内
孔の通り止め検査及びプラグゲージによるブシユ
製品内径の通り止め検査;前記ガイドブシユ
G/Bから止りリングゲージ内孔への通り止め検
査;前記ガイドブシユG/Bから外部への排出
の4行程(4工程)を自動的(連続的)に行なう
ためである。すなわち、インデツクスプレート1
1を用いることにより一定の速度で、しかも間欠
的に、投入は投入、検査は検査、排出は排出とい
うように、自動的(連続的)に行なわれているわ
けである。
(発明の効果) 本発明によると、ブシユのような中空円筒形製
品の内径寸法および外径寸法につき良品、不良品
の選別を自動的(連続的)に行なうことができ、
検査結果が均一で基準の統一化ができ、従来の手
作業による検査と異なり、良品、不良品の混入が
ないことと、手作業の約5倍の高能率で、良品、
不良品を自動選別できる。従つて中空円筒状製品
の内外径を検査、選別するには極めて有効で能率
的な装置である。
【図面の簡単な説明】
第1図から第14図までは本発明の装置の実施
例を示し、第1図は平面図、第2図は正面図、第
3図は側面図、第4図は第1図の部分拡大詳細平
面図、第5図は第2図の部分拡大詳細正面図、第
6図は良品用および不良品用排出プツシヤーの拡
大詳細正面図、第7図から第13図までは内外径
ゲージとブシユ製品の位置関係により決まる良
品、不良品の例を具体的に示す縦断面図、第14
図は本発明装置の概要図、および第15図は従来
法の手作業によるブシユ製品の内外径寸法検査工
程図(ブロツク図)を示す。 図において;7……ノツクアウトプツシヤ、8
……通りリングゲージ、9……止りリングゲー
ジ、10……ブシユ製品の排出機構、11……イ
ンデツクスプレート、12……ロツド、13……
ガイド、21……通りリングゲージー用のプツシ
ヤ・プラグゲージ機構、21′……プラグゲージ、
22……止りリングゲージ用のプツシヤ機構、2
3……プツシヤ、24,25……エアシリンダ機
構、26……スリツトゲージ、27……光電管、
28……検出スイツチ、29……トルクガード
(トルクリミタ)、G/B……ガイドブシユ、B/
G……ブシユ製品。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 回動自在のインデツクスプレートと;該イン
    デツクスプレートの円周方向に設けられブシユの
    ごとき円筒状製品を収容する複数個のガイドブシ
    ユと;該ガイドブシユの端面と係合し、かつ前記
    インデツクスプレートの円周方向に沿つて、順
    次、設けられ本体に固設された通りリングゲージ
    と、止りリングゲージおよびブシユのごとき中空
    円筒状製品を排出する機構と;前記ガイドブシユ
    を介し前記の通りリングゲージ、止りリングゲー
    ジの内孔に前記のような中空円筒状製品の一方端
    を所定圧力で押圧し、該中空円筒状製品の通り止
    めを判定するためのプツシヤ機構と;前記中空円
    筒状製品の内孔に所定圧力で押圧して通り止めを
    判定するプラグゲージ機構と;前記通りリングゲ
    ージ機構および前記止りリングゲージ機構の他方
    端から前記プツシヤ機構および前記プラグゲージ
    機構の進行方向と反対方向に前記中空円筒状製品
    の他方端を揺動圧力で押圧して前記中空円筒状製
    品を前記ガイドブシユ中に押し戻す進退自在のノ
    ツクアウトプツシヤ機構とを含んで成つているこ
    とを特徴とするブシユのような中空円筒状製品の
    内外径寸法の良品、不良品の自動選別装置。 2 前記回動自在のインデツクスプレートの端面
    は、前記本体に固設の通りリングゲージおよび止
    りリングゲージの端面と摺動自在に構成されてい
    る特許請求の範囲第1項に記載のブシユのごとき
    中空円筒状製品の内外径寸法の良品、不良品の自
    動選別装置。 3 前記ブシユ製品の排出機構は、ブシユのごと
    き中空円筒状製品の内外径寸法の良、不良を区分
    するそれぞれの排出シユートが備えられている特
    許請求の範囲第1項または第2項に記載のブシユ
    のごとき中空円筒状製品の内外径寸法の良品、不
    良品の自動選別装置。 4 前記プツシヤ機構は、往復摺動自在のピスト
    ンおよびロツドを含み、かつ所定圧力を有するエ
    アシリンダ機構に連接している特許請求の範囲第
    1項から第3項のいずれか一つの項に記載のブシ
    ユのごとき中空円筒状製品の内外径寸法の良品、
    不良品の自動選別装置。 5 前記プラグゲージ機構は、前記プツシヤ機構
    の内孔を往復摺動自在であり、かつピストン、ロ
    ツドを含み、前記エアシリンダ機構とは別のエア
    シリンダ機構に連接されている特許請求の範囲第
    1項から第4項までのいずれか一つの項に記載の
    ブシユのごとき中空円筒状製品の内外径寸法の良
    品、不良品の自動選別装置。 6 前記ノツクアウトプツシヤおよび前記ロツド
    は、駆動モータ、カム駆動機構、スウイングアー
    ム、ジヨイントおよび前記ガイトを介して前記ガ
    イドブシユ、通りリングゲージおよび止りリング
    ゲージの軸線方向に平行に、同時に、左右往復摺
    動自在の構成である特許請求の範囲第1項から第
    5項のいずれか一つの項に記載のブシユのような
    中空円筒状製品の内外径寸法の良品、不良品の自
    動選別装置。 7 前記インデツクスプレートは、前記プツシヤ
    機構、プラグゲージ機構等の左右往復摺動方向に
    対し直角方向に前記駆動モータ、前記カム駆動機
    構およびインデツクスギヤを介して回動自在の構
    成である特許請求の範囲第1項から第6項までの
    いずれか一つの項に記載のブシユのような中空円
    筒状製品の内外径寸法の良品、不良品の自動選別
    装置。 8 前記インデツクスプレートにトルクガード
    (トルクリーミター)が備えられている特許請求
    の範囲第1項から第7項までのいずれか一つの項
    に記載のブシユのような中空円筒状製品の内外径
    寸法の良品、不良品の自動選別装置。
JP60081584A 1985-04-17 1985-04-17 ブシユのごとき中空円筒状製品の内外径寸法の良品、不良品の自動選別装置 Granted JPS61238381A (ja)

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GB08609253A GB2174810B (en) 1985-04-17 1986-04-16 Mechanical inspection apparatus

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GB (1) GB2174810B (ja)

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