JPH03342A - 液圧式減衰部材 - Google Patents
液圧式減衰部材Info
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- JPH03342A JPH03342A JP2117275A JP11727590A JPH03342A JP H03342 A JPH03342 A JP H03342A JP 2117275 A JP2117275 A JP 2117275A JP 11727590 A JP11727590 A JP 11727590A JP H03342 A JPH03342 A JP H03342A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
- F16F13/04—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
- F16F13/06—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/08—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/18—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper characterised by the location or the shape of the equilibration chamber, e.g. the equilibration chamber, surrounding the plastics spring or being annular
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、溢流通路を介して互いに液圧的に連通してい
る主室と補償室とを備えたfi王式減衰部材に関する。
る主室と補償室とを備えたfi王式減衰部材に関する。
かかる減衰部材は原理的に液圧式減衰性能を有する二基
エンジンマウントとして知られている。
エンジンマウントとして知られている。
そのエンジンマウントにおいて、主室は一般に截頭円錐
状ゴム部分によって取り囲まれ、このゴム部分は静的あ
るいは動的弾性変形の際にその高さが低減され、主室の
端面壁に設けられた溢流通路を介して液体の一部を容積
弾性補償室に押し出し、その溢流通路における液体摩擦
によって減衰作用が行われる。
状ゴム部分によって取り囲まれ、このゴム部分は静的あ
るいは動的弾性変形の際にその高さが低減され、主室の
端面壁に設けられた溢流通路を介して液体の一部を容積
弾性補償室に押し出し、その溢流通路における液体摩擦
によって減衰作用が行われる。
しかしかかるエンジンマウントは、截頭円錐状ゴム体の
剛性のために、大きなばね剛性を存しているので、この
ばね剛性を同時に打ち負かすときにしか、大きな減衰力
は得られない。
剛性のために、大きなばね剛性を存しているので、この
ばね剛性を同時に打ち負かすときにしか、大きな減衰力
は得られない。
このため本発明の課題は、大きな容積剛性を有するが極
めて小さなばね剛性しか持たず、従ってほとんどばね剛
性に無関係に減衰が行われるような減衰部材を作ること
にある。更にその場合、かかる純粋な減衰部材を、非常
に簡単に製造でき、単独であるいは大きな剛性のばね部
材と並行して使用できるようにすることにある。
めて小さなばね剛性しか持たず、従ってほとんどばね剛
性に無関係に減衰が行われるような減衰部材を作ること
にある。更にその場合、かかる純粋な減衰部材を、非常
に簡単に製造でき、単独であるいは大きな剛性のばね部
材と並行して使用できるようにすることにある。
本発明によればこの課題は、二つの剛性端面壁とゴム弾
性周囲壁とによって閉じられた室の内部に同心的に、弾
性および圧縮安定性を有するベローズが配置されて前記
両端面壁に固く結合され、このベローズの一端に、その
内部にある主室と補償室とを連通ずるために、ベローズ
と周囲壁との間に少なくとも日間の一部に亘って延びる
溢流通路が形成されることによって解決される。
性周囲壁とによって閉じられた室の内部に同心的に、弾
性および圧縮安定性を有するベローズが配置されて前記
両端面壁に固く結合され、このベローズの一端に、その
内部にある主室と補償室とを連通ずるために、ベローズ
と周囲壁との間に少なくとも日間の一部に亘って延びる
溢流通路が形成されることによって解決される。
この本発明の減衰部材の場合、減衰作用は容積剛性、溢
流通路の形状および使用される液体の粘性だけで決めら
れ、しかもこの減衰部材の場合極めて小さいばね剛性に
無関係に決められる。
流通路の形状および使用される液体の粘性だけで決めら
れ、しかもこの減衰部材の場合極めて小さいばね剛性に
無関係に決められる。
かかる減衰部材の場合、好適には溢流通路はへローズの
一端における二重壁部分によって、一方の端面壁の近く
に断面ほぼ矩形の溝が形成されるように設けられ、この
溝はほぼ接線方向に向いた主室の入口とほぼ接線方向に
向いた補償室への出口とを有している。
一端における二重壁部分によって、一方の端面壁の近く
に断面ほぼ矩形の溝が形成されるように設けられ、この
溝はほぼ接線方向に向いた主室の入口とほぼ接線方向に
向いた補償室への出口とを有している。
金属製あるいは合成樹脂製の両方の円板状端面壁は、そ
の室側面にベローズの端面壁側端をかみ合い結合して受
けるための環状取付は溝を有し、その外側面に例えばボ
ルトあるいはダブテールガイドの形をした力導入部材が
形成されている。
の室側面にベローズの端面壁側端をかみ合い結合して受
けるための環状取付は溝を有し、その外側面に例えばボ
ルトあるいはダブテールガイドの形をした力導入部材が
形成されている。
その場合、合成樹脂製の端面壁をベローズに直接一体成
形することができる。
形することができる。
ゴム弾性周囲壁は好適にはほぼ円筒状に形成され、その
両側端は端面壁を包囲し、これらの端面壁に外側の止め
輪によって液密に取り付けられる。
両側端は端面壁を包囲し、これらの端面壁に外側の止め
輪によって液密に取り付けられる。
しかし、ほぼポット状をしたゴム成形品を設けることも
でき、そのほぼ円筒状範囲は室周囲壁を形成し、平らな
底範囲は溢流通路に隣接する端面壁を形成し、この端面
壁に金属製あるいは合成樹脂製の円板状補強部品が設け
られ、この補強部品に、ベローズの溢流通路側端をゴム
端面壁に取り付けるための収容溝が形成されている。
でき、そのほぼ円筒状範囲は室周囲壁を形成し、平らな
底範囲は溢流通路に隣接する端面壁を形成し、この端面
壁に金属製あるいは合成樹脂製の円板状補強部品が設け
られ、この補強部品に、ベローズの溢流通路側端をゴム
端面壁に取り付けるための収容溝が形成されている。
その場合、補強部品はその外周がゴム成形品の環状張出
し部によって包囲され、補強部品の内側面に、ゴム成形
品の底部のベローズ端部を包囲する環状突起を受けるた
めの環状溝を有している。
し部によって包囲され、補強部品の内側面に、ゴム成形
品の底部のベローズ端部を包囲する環状突起を受けるた
めの環状溝を有している。
高周波数の振動を絶縁するために、公知のように補助的
な絶縁部材が設けられる。
な絶縁部材が設けられる。
かかる絶縁部材は、主室の一方の端面壁にはめ込まれた
平らなゴム製ダイアフラムから成り、このダイアフラム
は後ろ側の空気が充填されているダイアフラム室を主室
に対して境界づける。
平らなゴム製ダイアフラムから成り、このダイアフラム
は後ろ側の空気が充填されているダイアフラム室を主室
に対して境界づける。
しかし、絶縁部材がベローズの壁を半径方向に貫通する
複数の孔を一つの円上に有し、これらの孔の外側が、内
圧が上昇した際にその孔を自由に開放する弁として作用
する弾性ゴムバンドで覆われるようにすることもできる
。
複数の孔を一つの円上に有し、これらの孔の外側が、内
圧が上昇した際にその孔を自由に開放する弁として作用
する弾性ゴムバンドで覆われるようにすることもできる
。
これらの孔は、ベローズの端面壁側にある円筒状部分に
設けられるか、あるいは溢流通路の外側壁に設けられる
。
設けられるか、あるいは溢流通路の外側壁に設けられる
。
場合によって必要なばね剛性を与えるために、ベローズ
に対して並行して機械式弾性体が配置される。この弾性
体は金属コイルばねとして形成され、ベローズの内1部
に両端面壁間に張られる。
に対して並行して機械式弾性体が配置される。この弾性
体は金属コイルばねとして形成され、ベローズの内1部
に両端面壁間に張られる。
ベローズ自体は好適には、非発泡ポリウレタン、ポリエ
チレンあるいは軟化済みポリアミドの形をした弾性合成
樹脂から成っている。しかしベローズをポリプロピレン
−EPDM合金あるいはゴム引き織物で作ることもでき
る。
チレンあるいは軟化済みポリアミドの形をした弾性合成
樹脂から成っている。しかしベローズをポリプロピレン
−EPDM合金あるいはゴム引き織物で作ることもでき
る。
(実施例]
以下図面に示した本発明の実施例の構造および作用につ
いて説明する。
いて説明する。
第1図および第2図の断面図から分かるように、減衰部
材は金属製あるいは合成樹脂製の上側端面壁1と下側端
面壁2とを存している。これらの端面壁1.2は外側が
ゴム製の円筒形あるいは樽形の軟弾性周囲壁3で閉じら
れている。上下端面壁1.2間には本発明により弾性且
つ圧縮安定性を有するベローズ4がはめ込まれている。
材は金属製あるいは合成樹脂製の上側端面壁1と下側端
面壁2とを存している。これらの端面壁1.2は外側が
ゴム製の円筒形あるいは樽形の軟弾性周囲壁3で閉じら
れている。上下端面壁1.2間には本発明により弾性且
つ圧縮安定性を有するベローズ4がはめ込まれている。
ここでは簡単化のためにベローズ4は唯一の屈曲部で示
されているが、設計および必要な容積に応じて複数の屈
曲部を持つこともできる。このベローズ4は例えば非発
泡ポリウレタン、ポリエチレン、ポリエステルのような
弾性合成樹脂、あるいは射出成形法又はブロー成形法に
おけるポリプロピレン−EPDM合金、あるいはゴム引
き織物から成っている。このベローズ4は下端が場合に
よって厚肉にされた膨出部5を介して下側端面壁2にあ
る環状溝6に固くはめ込まれている。
されているが、設計および必要な容積に応じて複数の屈
曲部を持つこともできる。このベローズ4は例えば非発
泡ポリウレタン、ポリエチレン、ポリエステルのような
弾性合成樹脂、あるいは射出成形法又はブロー成形法に
おけるポリプロピレン−EPDM合金、あるいはゴム引
き織物から成っている。このベローズ4は下端が場合に
よって厚肉にされた膨出部5を介して下側端面壁2にあ
る環状溝6に固くはめ込まれている。
ベローズ4は減衰部材の主室7を包囲しており、ベロー
ズ4と外側の周囲壁3との間には補償室8が形成されて
いる。これら両室7.8は溢流通路9を介して互いに連
通している。この溢流通路9はベローズ4の上端範囲に
直接形成されている。
ズ4と外側の周囲壁3との間には補償室8が形成されて
いる。これら両室7.8は溢流通路9を介して互いに連
通している。この溢流通路9はベローズ4の上端範囲に
直接形成されている。
そのために実際にはU字形の二重壁部分10.11によ
って溝が形成され、この溝は上側が端面壁1によって閉
じられ、このようにして溢流通路9を形成している。
って溝が形成され、この溝は上側が端面壁1によって閉
じられ、このようにして溢流通路9を形成している。
第2図の断面図から分かるように、溢流通路9は主室7
に連通ずる入口12と、補償室8に連通ずる出口13と
を有している。その人口12および出口13は流れに関
して良好であるように、出口13と人口12との間の範
囲において外側壁10が流れ案内板14のように内側に
向けて導かれ内側壁11に移行することによって形成さ
れ、その場合人口12および出口13は、外側壁10お
よび内側壁11の接線に対して約30〜40°のゆるい
角度を成して延びている。
に連通ずる入口12と、補償室8に連通ずる出口13と
を有している。その人口12および出口13は流れに関
して良好であるように、出口13と人口12との間の範
囲において外側壁10が流れ案内板14のように内側に
向けて導かれ内側壁11に移行することによって形成さ
れ、その場合人口12および出口13は、外側壁10お
よび内側壁11の接線に対して約30〜40°のゆるい
角度を成して延びている。
ベローズ4の二重壁部分l0111によって形成された
この上側端面倒は、同じようにして厚肉膨出部15.1
6を介して、端面壁1の内側面にある対応した溝17.
18に固くはめ込まれている。
この上側端面倒は、同じようにして厚肉膨出部15.1
6を介して、端面壁1の内側面にある対応した溝17.
18に固くはめ込まれている。
液密に保護するために、外側周囲壁3は止め輪あるいは
締付は輪20.21を介して、上側端面壁1ないし下側
端面壁2に対して気密および液密に取り付けられる。更
に減衰部材を取り付けるための例えばダブテールガイド
22.23の形をした力導入部材が端面壁1、2に直接
形成されている。
締付は輪20.21を介して、上側端面壁1ないし下側
端面壁2に対して気密および液密に取り付けられる。更
に減衰部材を取り付けるための例えばダブテールガイド
22.23の形をした力導入部材が端面壁1、2に直接
形成されている。
減衰部材を圧縮すると、液体はベローズ状の主室7から
溢流通路9を介して補償室8に押し出され、逆に減衰部
材が弛緩ないし伸びると、液体は再び外側補償室8から
ベローズ4の内部にある主室7に押し戻される。
溢流通路9を介して補償室8に押し出され、逆に減衰部
材が弛緩ないし伸びると、液体は再び外側補償室8から
ベローズ4の内部にある主室7に押し戻される。
この溢流通路9を通って貫流する間、所望の減衰作用が
行われる。この減衰作用は減衰部材のばね剛性にはほと
んど無関係である。何故ならば、そのばね剛性は非常に
小さく、非常に軟らかい外側の周囲壁3およびベローズ
4の軸方向安定性だけから決定されるからである。これ
ば、かかる減衰部材の減衰が実質的に、溢流通路9の形
状および利用される液体の粘性だけで決定されることを
意味する。
行われる。この減衰作用は減衰部材のばね剛性にはほと
んど無関係である。何故ならば、そのばね剛性は非常に
小さく、非常に軟らかい外側の周囲壁3およびベローズ
4の軸方向安定性だけから決定されるからである。これ
ば、かかる減衰部材の減衰が実質的に、溢流通路9の形
状および利用される液体の粘性だけで決定されることを
意味する。
かかる減衰部材の異なった構造が第3図に示されている
。その場合、まずベローズ4および下側端面壁2が一体
の部材25として形成され、即ち端面壁2はベローズ4
に直接成形されている。更に周囲壁3および溢流通路9
を境界づける上側端面壁26は一体のゴム成形品27と
して形成され、このゴム成形品27に金属製あるいは合
成樹脂製の中実清面壁部分28が補強体として結合され
ている。
。その場合、まずベローズ4および下側端面壁2が一体
の部材25として形成され、即ち端面壁2はベローズ4
に直接成形されている。更に周囲壁3および溢流通路9
を境界づける上側端面壁26は一体のゴム成形品27と
して形成され、このゴム成形品27に金属製あるいは合
成樹脂製の中実清面壁部分28が補強体として結合され
ている。
ゴム成形品27の端面壁26はその場合環状隆起部29
.30を有し、ここには膨出部状のベローズ端15.1
6を受けるために対応した溝が設けられている。これら
の隆起部29.30を収容し確実に支持するために、補
強板28は対応した溝31.32を有している。確実に
保持するためには更に、補強板28の外側縁もゴム成形
品27の環状張出し部33によって包囲されている。補
助的に外側止め輪(図示せず)を設けることもできる。
.30を有し、ここには膨出部状のベローズ端15.1
6を受けるために対応した溝が設けられている。これら
の隆起部29.30を収容し確実に支持するために、補
強板28は対応した溝31.32を有している。確実に
保持するためには更に、補強板28の外側縁もゴム成形
品27の環状張出し部33によって包囲されている。補
助的に外側止め輪(図示せず)を設けることもできる。
従って第3図に示した減衰部材は、2分割構造として非
常に簡単に製造できる。即ち、一つには合成樹脂部品2
5が下側端面壁2および溢流通路9を備えたベローズ4
と一体に形成され、もう一つにはゴム成形品27が周囲
壁3および上側端面壁26と一体に形成されている。こ
のゴム成形品27は例えば成形型にはめ込まれた補強板
28に直接射出され加硫接続される。
常に簡単に製造できる。即ち、一つには合成樹脂部品2
5が下側端面壁2および溢流通路9を備えたベローズ4
と一体に形成され、もう一つにはゴム成形品27が周囲
壁3および上側端面壁26と一体に形成されている。こ
のゴム成形品27は例えば成形型にはめ込まれた補強板
28に直接射出され加硫接続される。
勿論第1図および第3図と異なった構造および組合せも
考えられる。即ち第3図における合成樹脂部品25を第
1図における上側端面壁1および周囲壁3と組み合わせ
ること、あるいは第3図における補強板28を備えたゴ
ム成形品27を第1図における端面壁2およびベローズ
4と組み合わせることもできる。
考えられる。即ち第3図における合成樹脂部品25を第
1図における上側端面壁1および周囲壁3と組み合わせ
ること、あるいは第3図における補強板28を備えたゴ
ム成形品27を第1図における端面壁2およびベローズ
4と組み合わせることもできる。
所定の周波数を絶縁するために、かかる減衰部材は補助
的に絶縁部材も備えることができる。これは第3図に相
応して主室7内に端面側に配置された円板状のゴムダイ
アフラム35で行われる。
的に絶縁部材も備えることができる。これは第3図に相
応して主室7内に端面側に配置された円板状のゴムダイ
アフラム35で行われる。
このダイアフラム35はその後ろの空気を充填されてい
るダイアフラム室36を閉鎖しており、所定の周波数お
よび振幅の振動が導入された際に、共振を生じさせて、
これによりその振動を絶縁す異なった絶縁方式が第4回
に示されている。この場合ベローズ4の円筒状下側部分
40に複数の半径方向孔41が設けられている。これら
の孔41は外側が環状の弾性ゴムバンド42で覆われて
いる。瞬間的に衝撃圧がかかると、そのゴムバンド42
は孔41に対して弁のように作用してこれを開くので、
相応して液体の一部は本来の溢流通路9を迂回して流出
できる。
るダイアフラム室36を閉鎖しており、所定の周波数お
よび振幅の振動が導入された際に、共振を生じさせて、
これによりその振動を絶縁す異なった絶縁方式が第4回
に示されている。この場合ベローズ4の円筒状下側部分
40に複数の半径方向孔41が設けられている。これら
の孔41は外側が環状の弾性ゴムバンド42で覆われて
いる。瞬間的に衝撃圧がかかると、そのゴムバンド42
は孔41に対して弁のように作用してこれを開くので、
相応して液体の一部は本来の溢流通路9を迂回して流出
できる。
そのような作用を得るために、溢流通路9の外側壁10
に孔43を設け、この孔をゴムハン1″44で閉じるこ
ともできる。
に孔43を設け、この孔をゴムハン1″44で閉じるこ
ともできる。
既に述べたように、減衰部材は非常に小さなばね剛性し
か有しておらず、従ってばね剛性に実際上無関係な減衰
機能を有する。その場合、かかる減衰部材を振動減衰の
ために単独で使用すること、あるいは高いぼね剛性の部
材と並行して使用することができる。場合によってはか
かる減衰部材に高いぼね剛性を直接一体に与えることも
でき、第4図に示したように、例えば上側端面壁1と下
側端面壁2との間で主室7の内部に円筒状コイルばね4
5を配置することによって与えることができる。これに
より簡単に減衰部材に必要な初期剛性が与えられる。
か有しておらず、従ってばね剛性に実際上無関係な減衰
機能を有する。その場合、かかる減衰部材を振動減衰の
ために単独で使用すること、あるいは高いぼね剛性の部
材と並行して使用することができる。場合によってはか
かる減衰部材に高いぼね剛性を直接一体に与えることも
でき、第4図に示したように、例えば上側端面壁1と下
側端面壁2との間で主室7の内部に円筒状コイルばね4
5を配置することによって与えることができる。これに
より簡単に減衰部材に必要な初期剛性が与えられる。
(発明の効果]
本発明によれば全体として、減衰部材を簡単に製造でき
、特に小さく構成でき、本発明に基づく減衰部材は大き
な容積剛性にも拘わらず非常に小さなばね剛性を存し、
従って減衰作用は容積剛性、溢流通路の形状および利用
される液体の粘性だけで与えられる。
、特に小さく構成でき、本発明に基づく減衰部材は大き
な容積剛性にも拘わらず非常に小さなばね剛性を存し、
従って減衰作用は容積剛性、溢流通路の形状および利用
される液体の粘性だけで与えられる。
第1図は本発明に基づく減衰部材の原理的構成を示した
縦断面図、第2図は第1図における■−■線に沿った断
面図、第3図は本発明の減衰部材の異なった実施例の縦
断面図、第4図は補助的絶縁部材とばね剛性を高めるた
めの部材とを持った減衰部材の縦断面図である。 111.上側端面壁 211.下側端面壁 周囲壁 ベローズ ベローズの端部 溝 主室 補償室 溢流通路 内側壁 外側壁 入口 出口 21、、、止め輪 23、、、力導入部材 ゴム端面壁 ゴム成形品 補強体 30、、、隆起部 32゜1.溝 張出し部 ダイアフラム 3、。 49.。 50.。 66.。 71.。 89.。 98.。 10、、。 11、、。 12、、。 13、、。 20゜ 26、、。 27、、。 2B、、。 29゜ 31゜ 33、。 35、=。 36゜ ダイアフラム室 43、、。 孔 44、、。 ゴムバンド FIG、1 j FIG、2
縦断面図、第2図は第1図における■−■線に沿った断
面図、第3図は本発明の減衰部材の異なった実施例の縦
断面図、第4図は補助的絶縁部材とばね剛性を高めるた
めの部材とを持った減衰部材の縦断面図である。 111.上側端面壁 211.下側端面壁 周囲壁 ベローズ ベローズの端部 溝 主室 補償室 溢流通路 内側壁 外側壁 入口 出口 21、、、止め輪 23、、、力導入部材 ゴム端面壁 ゴム成形品 補強体 30、、、隆起部 32゜1.溝 張出し部 ダイアフラム 3、。 49.。 50.。 66.。 71.。 89.。 98.。 10、、。 11、、。 12、、。 13、、。 20゜ 26、、。 27、、。 2B、、。 29゜ 31゜ 33、。 35、=。 36゜ ダイアフラム室 43、、。 孔 44、、。 ゴムバンド FIG、1 j FIG、2
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)溢流通路を介して互いに液圧的に連通している主室
と補償室とを持った液圧式減衰部材において、二つの剛
性端面壁(1、2)とゴム弾性周囲壁(3)とによって
閉じられた室の内部に同心的に、弾性および圧縮安定性
を有するベローズ(4)が配置されて前記両端面壁(1
、2)に固く結合され、このベローズ(4)の一端に、
その内部にある主室(7)と補償室(8)とを連通する
ために、ベローズ(4)と周囲壁(3)との間に少なく
とも円周の一部に亘って延びる溢流通路(9)が形成さ
れていることを特徴とする液圧式減衰部材。 2)溢流通路(9)はベローズ(4)の一端における二
重壁部分(10、11)によって、一方の端面壁(1)
の近くに断面ほぼ矩形の溝が形成されるように設けられ
、この溝はほぼ接線方向に向いた主室(7)の入口(1
2)とほぼ接線方向に向いた補償室(8)への出口(1
3)とを有していることを特徴とする請求項1記載の減
衰部材。 3)金属製又は合成樹脂製の両円板状端面壁(1、2)
は、その室側面にベローズ(4)の端面壁側端(5;1
5、16)をかみ合い結合して受けるための環状取付け
溝(6;17、18)を有し、その外側面に力導入部材
(22、23)が形成されていることを特徴とする請求
項1又は2記載の減衰部材。 4)合成樹脂製の端面壁(2)はベローズ(4)に直接
一体成形されていることを特徴とする請求項3記載の減
衰部材。 5)ゴム弾性周囲壁(3)はほぼ円筒状に形成され、そ
の両側端は端面壁(1、2)を包囲し、これらの端面壁
(1、2)に外側にある止め輪(20、21)によって
液密に取り付けられていることを特徴とする請求項1、
3又は4のいずれか1つに記載の減衰部材。6)ほぼポ
ット状をしたゴム成形品(27)が設けられ、そのほぼ
円筒状範囲が室周囲壁(3)を形成し、平らな底範囲が
溢流通路(9)に隣接する端面壁(26)を形成し、こ
の端面壁(26)に金属製あるいは合成樹脂製の円板状
補強部品(28)が設けられ、この補強部品(28)に
、ベローズ(4)の溢流通路側端(15、16)をゴム
端面壁(26)に取り付けるための収容溝が形成されて
いることを特徴とする請求項1、3又は4のいずれか1
つに記載の減衰部材。 7)補強部品(28)はその外周がゴム成形品(27)
の環状張出し部(33)によって包囲され、補強部品(
28)の内側面に、ゴム成形品(27)の底部(26)
のベローズ端部を包囲する環状突起(29、30)を受
けるための環状溝(31、32)を有していることを特
徴とする請求項6記載の減衰部材。 8)所定の周波数の振動に対する補助的な絶縁部材(3
5;41、42;43、44)が設けられていることを
特徴とする請求項1ないし7のいずれか1つに記載の減
衰部材。 9)絶縁部材は、主室(7)の一方の端面壁(2)には
め込まれた平らなゴム製ダイアフラム(35)から成り
、このダイアフラム(35)は後ろ側にある空気を充填
されているダイアフラム室(36)を主室(7)に対し
て境界づけていることを特徴とする請求項8記載の減衰
部材。 10)絶縁部材はベローズ(4)の壁を半径方向に貫通
する複数の孔(41、43)を一つの円上に有し、これ
らの孔はその外側が、内圧が上昇した際にその孔を自由
に開放する弁として作用する弾性ゴムバンド(42、4
4)で覆われていることを特徴とする請求項8記載の減
衰部材。 11)孔(40)は、ベローズ(4)の端面壁側にある
円筒状部分(40)に設けられていることを特徴とする
請求項10記載の減衰部材。 12)孔(43)は溢流通路(9)の外側壁(10)に
設けられていることを特徴とする請求項10記載の減衰
部材。 13)ベローズ(4)に対して並行して、機械式弾性体
(45)が配置されていることを特徴とする請求項1な
いし12のいずれか1つに記載の減衰部材。 14)弾性体は金属コイルばね(45)として形成され
ていることを特徴とする請求項13記載の減衰部材。 15)弾性体(45)はベローズ(4)の内部に両端面
壁(1、2)間に張られていることを特徴とする請求項
13又は14記載の減衰部材。 16)ベローズ(4)は、非発泡ポリウレタン、ポリエ
チレンあるいは軟化済みポリアミドの形をした弾性合成
樹脂から成っていることを特徴とする請求項1又は2記
載の減衰部材。 17)ベローズ(4)はポリプロピレン−EPDM合金
から成っていることを特徴とする請求項1又は2記載の
減衰部材。 18)ベローズ(4)はゴム引き織物から成っているこ
とを特徴とする請求項1又は2記載の減衰部材。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3915311A DE3915311A1 (de) | 1989-05-10 | 1989-05-10 | Hydraulisch wirkendes daempfungselement |
DE3915311.8 | 1989-05-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03342A true JPH03342A (ja) | 1991-01-07 |
JPH0743000B2 JPH0743000B2 (ja) | 1995-05-15 |
Family
ID=6380418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2117275A Expired - Lifetime JPH0743000B2 (ja) | 1989-05-10 | 1990-05-07 | 液圧式減衰部材 |
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Country | Link |
---|---|
US (1) | US5088580A (ja) |
EP (1) | EP0396909B1 (ja) |
JP (1) | JPH0743000B2 (ja) |
DE (2) | DE3915311A1 (ja) |
ES (1) | ES2042122T3 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1990
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- 1990-04-05 EP EP90106561A patent/EP0396909B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-05 DE DE9090106561T patent/DE59001945D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-07 JP JP2117275A patent/JPH0743000B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-10 US US07/521,592 patent/US5088580A/en not_active Expired - Fee Related
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