JPH0333980Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、デイスクカートリツジケースに収
納されたデイスクをケースごと機器本体に装填し
てデイスクの再生を行うようにしたデイスク再生
装置において、機器本体に挿入されたデイスクカ
ートリツジケースを定められた位置へ移動させる
ローデイング装置に関する。

〔従来の技術〕

この出願人は、この種のデイスクカートリツジ
ケースのローデイング装置として、ケースにラツ
クギヤを形成し、機器本体にローデイングピニオ
ンギヤを設け、上記ケースの機器本体装填時に、
上記ケースを機器本体に挿入して上記ラツクギヤ
を上記ピニオンギヤに噛み合わせ、上記ピニオン
ギヤを駆動させて上記ケースを定位置へ移動させ
るようにした装置（実願昭59−70478号）を提供
した。ところで、この装置では、ケースに形成さ
れたラツクギヤが直線状ピツチ一定のラツクギヤ
であり、ピニオンギヤがピツチ円に沿つて単に複
数の歯を形成したギヤであつたため、上記ケース
を機器本体に挿入してラツクギヤをピニオンギヤ
に噛み合わせる際、ラツクギヤの先頭の歯が常に
同一条件でピニオンギヤの特定の歯に噛み合うと
は限らず、上記ケースの挿入ごとにラツクギヤと
ピニオンギヤとの噛合い条件が異なり、時として
これらギヤの噛合いがスムーズになされない場合
が生じるという問題があつた。

そこでこの出願人は、上記の問題を解決すべ
く、その後ラツクギヤとピニオンギヤとの初期噛
合いが出来るだけ同一条件で好適になされるよう
にしたローデイング装置（実願昭59−150098号）
を提案した。

第７図、第８図は提案されたローデイング装置
の構成を示す図であり、これらの図において符号
１はデイスクカートリツジケース、２は機器本体
に設けられたローデイングピニオンギヤである。
ケース１は図示しないデイスクを収納するもので
あり、その側面にはラツクギヤ３が形成されてい
る。ギヤ２は、図示しない駆動源により回転させ
られるようになつており、機器本体内にケース１
が挿入されたときにラツクギヤ３と噛み合つてケ
ース１を矢印P₁方向に移動させるものである。

この装置の特徴は、ギヤ２の構成にある。すな
わち、ギヤ２には、歯４〜８が形成されている部
分に、歯４と歯５とを分断し、歯５〜歯８の基端
部側においてこのギヤ２の周方向に延びる切欠９
が形成されており、歯５〜歯８が形成された壁部
１０が主壁部１１に片持ち支持された構成となつ
ている。また歯５，６は、その高さが歯４，７，
８を含む他の歯より低く形成され、歯先５ａ，６
ａが他の歯のピツチ円１２に略一致するように形
成されている。この構成のもとに、壁部１０は矢
印P₂方向に撓むことができる。

この装置の機器本体にケース１を挿入した場合
には、ラツクギヤ３とギヤ２との噛み合いが次の
ようになされる。

すなわち、機器本体のギヤ２は、歯４〜歯８が
ケース１のラツクギヤ３を迎えるように位置して
おり、通常、歯の噛合い当初に歯４がラツクギヤ
３の先頭歯１３に噛み合うように位置している。
ケース１が矢印P₁方向に挿入されたとき、ギヤ
２が正規の位置にある場合には、ラツクギヤ３の
歯１３がギヤ２の歯４に当接し（歯５，６が短く
形成されているので、まず歯４に当接する）、ま
ずこれらの歯４，１３が噛み合つたのち順次歯
５，６…が歯１４，１５に噛み合い、これら歯の
初期噛合いがスムーズになされる。一方、機器本
体に振動等が加えられることによつて、ギヤ２が
僅かに矢印P₃方向に移動して正規の位置からず
れているものとする。この場合には、歯５と歯１
３との間が離間するだけで上記の正規の場合と同
様に、まず歯４が歯１３に当接し、その後順次後
続の歯が噛み合つてスムーズに各歯の噛合いがな
される。また、ギヤ２が僅かに矢印P₄方向にず
れて位置している場合には、ラツクギヤ３の歯１
３がまずギヤ２の歯５の歯先５ａに当接する。こ
のとき歯５は、歯５が形成されている壁部１０が
矢印P₂方向に撓むことによつて同方向に後退す
る。しかして、歯１３は、歯５を上記の方向に後
退させつつ矢印P₁方向に進んで歯４に当接する。
したがつて、この場合にもまず歯１３と歯４が噛
み合うことになる。

かくして、この装置においては、ラツクギヤ３
とギヤ２との初期噛合い時に、ラツクギヤ３の先
頭歯１３がまずギヤ２の歯４と噛み合う可能性が
高く、歯の初期噛合いを一定の歯同士とし易い。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、上記ローデイング装置は、ギヤ２が
矢印P₄方向にずれている場合に、ラツクギヤ３
の先頭歯１３によりギヤ２の歯５を矢印P₂方向
に後退させて先頭歯１３を歯４に噛み合わせるも
のであるから、先頭歯１３と歯５を摺接させたと
きにこれら歯１３と歯５との摩擦によりギヤ２が
回動してしまうことがあり、先頭歯１３と歯４と
が常に最初に噛み合うとは限らないという欠点が
あつた。また、先頭歯１３が歯５に当接した際
に、これらの歯１３，５が相対的に摺動するた
め、これらの歯１３，５が破損される恐れがある
という欠点があつた。

この考案は、上記のようにピニオンギヤにデイ
スクカートリツジケースのラツクギヤを噛み合わ
せてケースを移動させるローデイング装置におい
て、ピニオンギヤとラツクギヤとの初期噛合い条
件を一定にすること、各ギヤの破損を防止するこ
と、を如何にして実現するかを問題としている。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案は、デイスクカートリツジケースに切
欠部または溝を形成し、ケースのラツクギヤに噛
み合わせるローデイングピニオンギヤに、上記ケ
ースの機器本体挿入時、このピニオンギヤとラツ
クギヤとが噛み合う以前に、上記切欠部または溝
と係合してこのピニオンギヤとラツクギヤとの初
期の噛合いの同期をとる同期用突起を形成してな
ることを特徴とするものである。

〔実施例〕

以下、この考案をコンパクトデイスクプレーヤ
に適用した場合の実施例を第１図ないし第６図を
参照して説明する。

ここで説明するコンパクトデイスクプレーヤ
（デイスク再生装置）は、第５図、第６図に示す
デイスクカートリツジケースＡと第１図、第２図
に示す機器本体Ｂとからなるもので、デイスクを
ケースＡ内に収納し、デイスクをケースＡごと機
器本体Ｂに装填してデイスクの再生を行うように
構成されたものである。

まず、第５図、第６図を参照してケースＡの構
成について説明すると、このケースＡは、図に示
すように全体として平面視形状が矩形状で、一定
の厚みを有する板状体である。このケースＡは、
デイスク配置部（図示せず）を有するフレーム２
０と、このフレーム２０にデイスク配置部の上面
側を覆うように取り付けられたケース蓋２１と、
同フレーム２０にデイスク配置部の下面側を覆う
ように固定された底板２２とからなるものであ
り、フレーム２０に対してケース蓋２１を開閉す
ることによりデイスク配置部に対してデイスク２
３を出し入れできるように構成されている。ケー
ス蓋２１の中央部には、このケースＡがデイスク
２３を収納した状態で機器本体Ｂに装填されたと
きに機器本体Ｂに設けられたターンテーブルと協
働してデイスク２３を保持するデイスクスタビラ
イザ２４が取り付けられている。底板２２には、
ターンテーブル挿入孔２５とピツクアツプヘツド
挿通孔２６とが形成されている。フレーム２０の
両側面（ケースＡの両側面）２７ａ，２７ｂに
は、前端面（機器本体Ｂへの挿入側端面）２８か
ら後端面（機器本体Ｂへの非挿入側端面）２９近
傍にかけて機器本体Ｂへ挿入する際の挿入方向に
延在するガイド溝３０ａ，３０ｂが形成されてお
り、ガイド溝３０ａの底面にはローデイング用の
ラツクギヤ３１が形成されている。またフレーム
２０の下面前端部のラツクギヤ３１が形成されて
いる側の側部には、第３図、第４図および第６図
に示すように、同期用切欠部３２が形成されてい
る。同期用切欠部３２は、フレーム２０の下面前
端部を側面２７ａに沿つて一定寸法切り欠いた部
分であり、その段部３３はラツクギヤ３１の始端
（先頭歯のある位置）から僅か前方に位置してい
る。

次に、第１図、第２図を参照して機器本体Ｂの
構成について説明する。第１図、第２図におい
て、符号４０はシヤーシであり、このシヤーシ４
０には、その下面中央部にデイスク駆動用モータ
４１が取り付けられ、その一端部にフイードロー
デイングモータ４２が取り付けられている。デイ
スク駆動用モータ４１の回転軸はシヤーシ４０の
上面から上方に向けて突出しており、この回転軸
の上端部にはターンテーブル４３が連結されてい
る。またシヤーシ４０の上面側にはデイスクカー
トリツジケースホルダ４４が支持されており、同
下面側には光学ピツクアツプヘツド４５が支持さ
れている。ホルダ４４はシヤーシ４０に対して上
下動自在に支持されており、このホルダ４４の上
面左右両側部にはケースＡを矢印P₅，P₆方向に
ガイドするガイド壁部４６ａ，４６ｂ，４７ａ，
４７ｂが形成されている。またこのホルダ４４に
は、ケースＡの通路に臨ませてローデイングピニ
オンギヤ４８が支持されている。

ギヤ４８の詳細は第３図、第４図に示されてい
る。これらの図に示すように、ギヤ４８には、そ
のピツチ円４９に沿つて形成された複数の歯の中
間部に歯の形成されていない壁部５０が形成され
ており、壁部５０の下面にはこのギヤ４８の半径
方向外方に突出する同期用突起５１が形成されて
いる。そして、壁部５０および歯５２〜５４が形
成されている部分には、壁部５０と歯５２との間
を分断し、歯５２〜５４の基端部側においてこの
ギヤ４８の周方向に延びる切欠５５が形成されて
いる。この構成のもとに、歯５２〜５４が形成さ
れた壁部５６は主壁部５７に片持ち支持された状
態となつており、この壁部５６は矢印P₇方向に
撓むことができる。また歯５２は、その高さが歯
５３，５４を含む他の歯より低く形成され、その
歯先が他の歯のピツチ円４９に略一致するように
形成されている。上記の同期用突起５１は、機器
本体ＢにケースＡが挿入されたときに、後述する
ようにケースＡの同期用切欠部３２と協働してギ
ヤ４８の歯とラツクギヤ３１の歯との初期噛合い
の同期をとるものである。

上記の構成において、ホルダ４４は、デイスク
再生時にデイスク２３が収納されたケースＡを保
持し、上限位置（デイスクの非再生位置）から下
限位置（デイスクの再生可能位置）に移動してデ
イスク２３をターンテーブル４３上に載置するも
のである。またギヤ４８は、ケースＡのローデイ
ング、イジエクト時にケースＡのラツクギヤ３１
に噛み合つてこのケースＡを矢印P₅，P₆方向に
移動させるものである。また光学ピツクアツプヘ
ツド４５は、デイスク再生時に矢印P₅方向に移
動してデイスクに記録された信号を読み取るもの
である。これらホルダ４４、ギヤ４８、光学ピツ
クアツプヘツド４５の駆動は、フイードローデイ
ングモータ４２により選択的になされるようにな
つている。

上記のデイスク再生装置によりデイスク２３の
再生を行うには、デイスク２３の収納されたケー
スＡを機器本体Ｂのガイド壁部４６ａ，４６ｂ，
４７ａ，４７ｂをガイドとしてホルダ４４内の矢
印P₅方向に挿入し、ケースＡのラツクギヤ３１
の先端部をギヤ４８に噛み合わせる。この場合ケ
ースＡは、ケース蓋２１を上にし、前端面２８を
矢印P₅方向に向けてホルダ４４内に挿入する。
上記のようにケースＡを挿入すると、フイードロ
ーデイングモータ４２が始動してギヤ５３が回転
し、このギヤ５３がケースＡを矢印P₅方向に移
動させる。そしてケースＡ内のデイスク２３がタ
ーンテーブル４３の上方に近づくと、ホルダ４４
が下降して下限位置に到り、これに伴いターンテ
ーブル４３がターンテーブル挿入孔２５を通して
ケースＡ内に進入し、デイスク２３がターンテー
ブル４３上に載置され、このターンテーブル４３
とデイスクスタビライザ２４との間にデイスク２
３が挟持される。このようにしてケースＡのロー
デイングが完了すると、ギヤ４８は回転を停止す
る。

ここで機器本体Ｂにデイスク再生の指令を与え
れば、デイスク駆動用モータ４０が回転してター
ンテーブル４３が回転し、これによつてデイスク
２３がデイスクスタビライザ２４と共に回転し、
光学ピツクアツプヘツド４５が矢印P₅方向に移
動しつつピツクアツプヘツド挿通孔２６を通して
デイスク２３に記録された信号を読み取つてデイ
スク２３の再生がなされる。

このデイスク再生装置は、上記のデイスク再生
時においてケースＡをホルダ４４に挿入する際、
ケースＡのラツクギヤ３１を常に同一条件でスム
ーズにギヤ４８に噛み合わせることができる。

以下、この点についての装置の作用を第３図、
第４図を参照して説明すると、まず、機器本体Ｂ
がデイスクの再生を行う前の待機状態にあるとき
にギヤ４８は、その同期用突起５１をケースＡの
挿入方向（矢印P₅方向）に直交させ、かつケー
スＡの挿入通路上に突出させて位置している。こ
こで、ケースＡが矢印P₅方向に挿入されたとき、
ギヤ４８が正規の位置にある場合には、ケースＡ
に形成されている同期用切欠部３２の段部３３が
定められた位置でギヤ４８の同期用突起５１に係
合し、この段部３３が突起５１を矢印P₅方向に
押してギヤ４８を矢印P₅方向に回動させる。こ
のときラツクギヤ３１は、その先頭歯６０がギヤ
４８の壁部５０と歯５２との間に噛み合い、次に
歯６１が歯５２と歯５３との間に噛み合い、そし
て更に後続の歯がギヤ４８の後続の歯に噛み合
う。かくして、ラツクギヤ３１の各歯はギヤ４８
の各歯にスムーズに噛み合う。一方、ケースＡを
機器本体Ｂに挿入する際に、機器本体Ｂに振動等
が加えられることによつてギヤ４８が矢印P₈ま
たはP₉方向に回動して正規の位置からずれてい
るものとする。この場合には、ケースＡを機器本
体Ｂに挿入すると、同期用切欠部３２の段部３３
が定められた位置の手前あるいは後方で同期用突
起５１に係合し、この段部３３が突起５１を矢印
P₅方向に押してギヤ４８を矢印P₈方向に回動さ
せる。しかして、この場合にも、段部３３と突起
５１とが係合することから、ラツクギヤ３１の歯
６０，６１…とギヤ４８の壁部５０、歯５２，５
３…との位置関係が上記のギヤ４８が正規の位置
におかれている場合と同一の位置関係に修正さ
れ、上記の場合と同様にしてラツクギヤ３１の歯
とギヤ４８の歯とがスムーズに噛み合う。

ところで、ギヤ４８の構成は、前述した第７
図、第８図のギヤ２と同様に、歯５２〜５４の形
成された壁部５６が矢印P₇方向に撓むことがで
き、歯５２の高さがピツチ円４９に略一致する高
さとなつている。したがつて、このギヤ４８にお
いても第７図、第８図のギヤ２と同様の作用が得
られ、例えばラツクギヤ３１の歯とギヤ４８の歯
との初期噛合い時に振動等によつて各歯の位置関
係が僅かにずれた場合等、壁部５６が矢印P₇方
向に撓んで上記の初期噛合いをスムーズに行うこ
とができる。

上記のようにして、この装置においては、ラツ
クギヤ３１を常に同一条件でスムーズにギヤ４８
に噛み合わせることができる。

なお、上記の実施例においては、ケースＡに同
期用切欠部３２を形成し、この切欠部３２をギヤ
４８の同期用突起５１に係合させるようにした
が、この構成に代えてケースＡに延在する方向の
一端が閉塞された溝を形成し、この溝を突起５１
に係合させるようにしてもよい。

〔考案の効果〕

この考案によれば、デイスクカートリツジケー
スに切欠部または溝を形成し、このケースのラツ
クギヤに噛み合わせるローデイングピニオンギヤ
に、上記ケースの機器本体挿入時、このギヤとラ
ツクギヤとが噛み合う以前に、上記切欠部または
溝と係合してこのギヤとラツクギヤとの初期の噛
合いの同期をとる同期用突起を形成したから、ケ
ースのラツクギヤとピニオンギヤとの初期噛合い
条件を常に一定となし得てこれらギヤの初期噛合
いをスムーズに行うことができ、各ギヤが無理に
噛み合うのを防止し得て各ギヤの破損を防止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図はこの考案の一実施例を説
明するための図であつて、第１図は機器本体Ｂの
平面図、第２図は第１図−線視側面図、第３
図は第１図−線から視たデイスクカートリツ
ジケースＡのラツクギヤとローデイングピニオン
ギヤとの噛合い状態を示す説明図、第４図は第３
図−線視図、第５図はデイスクカートリツジ
ケースＡの表面を上にした斜視図、第６図は同ケ
ースＡの裏面を上にした斜視図、第７図は従来の
ローデイング装置の概略構成図、第８図は第７図
の一部の拡大図である。 Ａ……デイスクカートリツジケース、Ｂ……機
器本体、２３……デイスク、３１……ラツクギ
ヤ、３２……切欠部（同期用切欠部）、４８……
ローデイングピニオンギヤ、５１……同期用突
起。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. デイスクを収納するデイスクカートリツジケー
   スと、このケースを装填してその内部に収納され
   たデイスクを再生する機器本体とからなり、上記
   ケースにラツクギヤを形成し、上記機器本体にロ
   ーデイングピニオンギヤを設け、上記ケースの機
   器本体装填時に、上記ケースを上記機器本体に挿
   入して上記ラツクギヤを上記ローデイングピニオ
   ンギヤに噛み合わせ、上記ローデイングピニオン
   ギヤを駆動させて上記ケースを定位置へ移動させ
   るようにしたデイスク再生装置において、上記ケ
   ースに切欠部または溝を形成し、上記ローデイン
   グピニオンギヤに、上記ケースの機器本体挿入
   時、このローデイングピニオンギヤとラツクギヤ
   とが噛み合う以前に、上記切欠部または溝と係合
   してこのローデイングピニオンギヤとラツクギヤ
   との初期の噛合いの同期をとる同期用突起を形成
   してなることを特徴とするデイスクカートリツジ
   ケースのローデイング装置。