JPH0333582B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の属する分野〕 本発明は開口部にプルタブを被覆貼合した蓋に
関する。飲料用のアルミ罐、紙容器、あるいは液
体に限らず、イージーオープンの各種容器類の蓋
として用いられる。

〔従来技術〕

本発明に係わる開口部付蓋は、一例をあげる
と、第１図の斜視図ようにアルミ箔に代表される
金属箔製の蓋材１と開口部３を被覆するプルタブ
２とからなる。第２図に第１図のＡ−Ａ矢視断面
を示す。蓋材１はアルミ箔５とその裏面の熱可塑
性樹脂層６とからなり、開口部３を被覆するプル
タブ２はアルミ箔７とその裏面の熱可塑性樹脂層
８とからなる。蓋材１の裏側から開口部３を被覆
するように熱可塑性樹脂製の裏打ちシート４が取
り付けられている。開口部３の周辺部および開口
部自体が、加熱、加圧により図のように熱溶着さ
れている。図は厚さ方向に拡大してかいてある。
飲料罐などに使われる蓋の場合、蓋材１の厚さは
0.3mm程度、プルタブ２及び裏打ちシート４の厚
さはそれぞれ0.1mm程度である。

上記の従来の開口部付蓋には次の欠点があつ
た。第１にプルタブ２を引つ張つて開封する際、
開口部３の周縁に沿つてきれいに開封するとは限
らない点である。第２図の矢印の近辺で裏打ちシ
ート４が引きちぎれて開口するので、熱可塑性樹
脂フイルムのちぎれた部分が残り見苦しくなる。
第２に蓋材１は上記のように通例薄いアルミ箔か
らなつており、開封後、開口部周縁が波打ち変形
することがある。特にアルミ箔断面が露出してい
る場合、かような波打ちが生ずると、飲料水の飲
み口としては好ましくない。第３にヒートシール
時、加熱、加圧でアルミ箔５の開口部断面が裏打
ちシート４に押しつけられるとピンホールが出来
ることがある。ピンホールの発生を避けるため加
熱温度を下げると、開口部３におけるプルタブ２
と裏打ちシート４との熱溶着が不十分となる。最
悪の場合、開封時、プルタブ２と裏打ちシート４
とが貼合層で剥がれ裏打ちシート４が蓋材側に残
つてしまう。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、上述の従来技術の問題点を解
消することにある。

〔発明の構成〕

本発明の開口部付蓋は蓋材の開口部の表側に該
開口部を全面被覆するように貼合されたプルタブ
と、上記開口部を裏側から全面被覆する熱可塑性
樹脂層とからなり、該開口部でプルタブ裏面と上
記熱可塑性樹脂層とが熱溶着しており、さらに開
口部周縁に対応する部分のプルタブ、又は上記開
口部裏側の熱可塑性樹脂層、又はその両方に、熱
可塑性樹脂が溶融集合して形成したリブを有して
いるものである。なお、上記開口部裏側の熱可塑
性樹脂層は省略してもよく、その場合主にプルタ
ブ裏側の熱可塑性樹脂層が溶融して開口部周縁の
被覆層及びリブを形成する。

〔実施例〕

本発明を実施例により詳述する。第３〜１２図
は本発明の開口部付蓋の実施例である。第３〜５
図は一実施例の夫々加熱・加圧する前後、および
プルタブで開封した状態を示す。

第３図では受台３２の上に平らな熱可塑性樹脂
製の裏打ちシート１４と、その上に開口部３を有
する蓋材１１と、さらにその上に同じく平らなプ
ルタブ１２とが置かれており、加熱シールヘツド
３１が上方に待機している。図示の如く開口部３
による閉空間が構成される。勿論、蓋材１１の厚
さは前述の通り0.3mm程度の微々たる値である。
該空気層は熱シートヘツド３１の中央部のみ先に
下すことにより、あるいはヘツド先端の形状によ
りプレス完了前に減らすことが出来る。本発明に
おける加熱シートヘツド３１は、開口部周縁に相
当する個所に、図のように溶融熱可塑性樹脂によ
るリブ構成のための逃げ３３が用意されている。
３４は空気抜きである。加熱シールヘツド３１に
は中央部と周辺リング部とに加熱手段が設けられ
ている。それらは別々に作動することも加熱温度
を変えることも可能である。

第４図は加熱・加圧後の本発明の開口部付蓋の
断面図である。プルタブ１２の上にリブ１５が形
成されている。該リブ１５は加熱シールヘツド３
１に逃げ３３があるため、加圧時、封じ込められ
た空気２１と他部から押し出された溶融樹脂とが
集まつてアルミ箔１８を押し上げ形成されたもの
である。プルタブ２１の裏面の熱可塑性樹脂層１
９、及び熱可塑性樹脂製の裏打ちシート１４は、
加熱シールヘツドからの熱伝達により溶融し、蓋
材の開口部周縁断面を被覆し、開口部全面で重ね
合わされ溶融し一体化し、溶融形成層２０とな
る。さらに加圧で押し出された溶融樹脂は上述の
リブ１５に集まる。

第５図は上記開口部付蓋を開封した際の開封断
面の説明図である。プルタブ１２を引き上げる
と、この例では、アルミ箔１６の表側および開口
部３のアルミ箔断面と熱可塑性樹脂層１９と２０
との接着力は比較的弱いので、該部分が滑らかに
剥がれ、その延長上の２３が引き裂かれ部とな
る。さらにリブ１５があるため、おのずから開口
部周縁に沿つてきれいに開封される。さらにリブ
１５の効果で、加圧時アルミ箔１６が裏打ちシー
ト１４側に押しつけられることがない。そのため
加熱・加圧を十分行うことが出来る。従来、加圧
20Kg／cm²、加熱150℃程度であつたが、200℃迄昇
温してもピンホール発生の心配はない。加熱温度
の上昇は、開口部におけるプルタブ１２の裏面の
熱可塑性樹脂層１９と裏打ちシート１４との熱溶
着をより確実とする。又、熱可塑性樹脂層が薄く
なり、該樹脂層におけるガスバリア性の性能を高
めることにもつながる。

第６図は本発明の他の一実施例である。裏打ち
シート１４側にリブ２２が形成されている。これ
は受台３２側にリブ構成のための逃げを設けるこ
とにより達成することが出来る。第７図は開封後
の基材１１側の部分断面である。アルミ箔１６の
開口部断面が熱可塑性樹脂の溶融形成層２０で被
覆された形状で開封され、例えば飲み口となる場
合など鋭利なアルミ箔断面をカバーすることにな
る。さらに、蓋材１１の開口部３の周縁は、リブ
２２で強度的に補強され、波打ち状の変形が防止
される。第８図の如く、リブ１５，２２を一つ開
口部付蓋に同時に設けることも出来る。第９図は
開封後の蓋材１１側の部分断面図である。リブ１
５，２２により開封までの蓋部の強度が強化され
る。

第１０図は本発明の他の実施例であり、蓋材１
１の開口部端縁があらかじめ内側に折り曲げられ
ている。さらにリブ２２があり、開封時の開口部
周辺の強度が大巾に改善される。

第１１図はもう一つの本発明の実施例を示す断
面図である。図の場合、蓋材１１の裏面の熱可塑
性樹脂層１７が裏打ちシート１４の役割を兼ねて
いる。

第１２図は本発明の他のもう一つの構成を示
す。図イのように、蓋材１１の開口部３の裏側に
は熱可塑性樹脂層がない。プルタブ１２の裏面の
熱可塑性樹脂層１９は厚手とし、図ロのように加
熱、加圧した際、特に上記熱可塑性樹脂層１９が
溶融流動し、開口部アルミ箔断面を被覆し、さら
にリブ２２を形成したものである。

本発明の材料構成の一例をあげる。蓋材１１は
120μ厚のアルミ箔と50μ厚のポリエチレンとから
なり、プルタブ１２は50μ厚のアルミ箔と50μ厚
のポリエチレンとからなり、そして裏打ちシート
１４は100μ厚のポリエチレンからなる。熱可塑
性樹脂層としてはポリエチレンの他にアイオノマ
ー、ポリプロピレン等を用いることが出来る。又
アルミ箔の代りにスチール箔を用いることもあり
うる。プルタブ１２の構成としてアルミ箔１８と
熱可塑性樹脂層１９との間に補強層としてポリエ
ステル、ナイロン、ポリプロピレンなどを介在さ
せることもある。

〔効果〕

本発明の効果を列挙する。

(1) 開口部がそのふちに沿つてシヤープに開封さ
れ、使用者に快感を与える。商品価値を高める
ことにつながる。

(2) 開口部周縁にリブが形成され、かつ開口部断
面が熱可塑性樹脂で被覆されるため、開口部自
体強度的に補強される。容器の唯一の弱い部分
が強化され、容器全体の強度のアツプに結びつ
く。

(3) リブの存在により、開口部のアルミ箔断面が
蓋材裏側の熱可塑性樹脂層を傷めることがな
い。従つて該部分のピンホールの発生を懸念す
る必要は全く払拭される。安定した操業が出来
る。

(4) 上記理由によりヒートシール温度を十分高め
ることが出来、開口部におけるプルタブ裏面
と、蓋材裏側の熱可塑性樹脂層との熱溶着が完
全となり、開封が安定する。上記２層間の層間
剥離などは全く生じない。

(5) リブの形成位置によつては、開封後開口部断
面のアルミ箔断面が熱可塑性樹脂層で被覆され
た形で残る。本発明の開口部付蓋が飲料用とし
て用いられる際など、口当りをソフトにする。
又、開封後の開口部の波打ち等の変形が回避さ
れる。

(6) 上記の通りヒートシール温度を高めると貼合
層の熱可塑性樹脂層の厚さは薄くなる。その結
果、該樹脂層断面を通じての外気とのガスバリ
ア性は著しく改善される。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の開口部付蓋の一例の斜視図、第
２図は第１図のＡ−Ａ矢視の断面図、第３図は本
発明の一例の開口部付蓋と加熱・加圧手段との関
係を示す正面断面図、第４図は上記加工後の本発
明の開口部付蓋の正面断面図、第５図は上記の開
口部付蓋の開封後の状態の説明図、第６図は本発
明の他の一実施例の正面断面図、第７図は第６図
の蓋の開封後の蓋材側の部分正面断面図、第８図
はリブが開口部周縁に対応する上、下にある本発
明の他の実施例の部分断面図、第９図は第８図の
蓋を開封した際の蓋材側の部分断面図、第１０，
１１，１２図はそれぞれ本発明のその他実施例の
断面図である。 １，１１……蓋材、２，１２……プルタブ、３
……開口部、４，１４……裏打ちシート、５，
７，１６，１８……アルミ箔、６，８，１７，１
９……熱可塑性樹脂層、１５，２２……リブ、２
０……溶融形成層、２１……空気、２３……引き
裂かれ部、３１……加熱シールヘツド、３２……
受台、３３……逃げ、３４……空気抜き。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 裏面に熱可塑性樹脂層を有し開口部が設けら
   れた金属箔製の蓋材と、裏面に熱可塑性樹脂層を
   有し上記蓋材開口部の表側全面及びその周辺部を
   被覆するプルタブと、上記蓋材開口部の裏側全面
   及びその周辺部を被覆する熱可塑性樹脂製裏打ち
   シートとからなり、蓋材開口部周辺部で蓋材とプ
   ルタブおよび蓋材と裏打ちシートとが熱溶着さ
   れ、さらに上記開口部でプルタブ裏面と裏打ちシ
   ートとが熱溶着された開口部付蓋において、蓋材
   開口部周縁の一部又は全周に対応する部分のプル
   タブ、あるいは裏打ちシート、あるいはその両方
   に、熱可塑性樹脂が溶融集合して形成したリブを
   有することを特徴とする開口部付蓋。 ２ 開口部と該開口部を含む裏側に熱可塑性樹脂
   層を有する金属箔製の蓋材と、裏面に熱可塑性樹
   脂層を有し上記蓋材開口部の表側全面及びその周
   辺部を被覆するプルタブとからなり、蓋材開口部
   周辺部で蓋材とプルタブが熱溶着され、さらに上
   記開口部でプルタブ裏面と蓋材の裏側熱可塑性樹
   脂層とが熱溶着された開口部付蓋において、蓋材
   開口部周縁の一部又は全周に対応する部分のプル
   タブ、あるいは蓋材の裏側熱可塑性樹脂層、ある
   いはその両方に、熱可塑性樹脂が溶融集合して形
   成したリブを有することを特徴とする開口部付
   蓋。 ３ 裏面に熱可塑性樹脂層を有し開口部が設けら
   れた金属箔製の蓋材と、裏面に熱可塑性樹脂層を
   有し上記蓋材開口部の表側全面及びその周辺部を
   被覆するプルタブとからなり、蓋材開口部周辺部
   で蓋材とプルタブとが熱溶着された開口部付蓋に
   おいて、蓋材開口部周縁の一部又は全周に対応す
   る部分のプルタブ、あるいは蓋材の裏側熱可塑性
   樹脂層、あるいはその両方に、熱可塑性樹脂が溶
   融集合して形成したリブを有することを特徴とす
   る開口部付蓋。 ４ 金属箔製の蓋材に設けられた開口部が、該開
   口部の周縁の一部又は全周にわたつて裏側に折り
   込まれていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項、又は第２項、又は第３項に記載の開口部付
   蓋。