JPH0333227U - - Google Patents
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- JPH0333227U JPH0333227U JP1990046833U JP4683390U JPH0333227U JP H0333227 U JPH0333227 U JP H0333227U JP 1990046833 U JP1990046833 U JP 1990046833U JP 4683390 U JP4683390 U JP 4683390U JP H0333227 U JPH0333227 U JP H0333227U
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- Japan
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- universal joint
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- joint according
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- heat dissipation
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- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 4
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/26—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
- F16D3/38—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
- F16D3/40—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another with intermediate member provided with two pairs of outwardly-directed trunnions on intersecting axes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B39/00—General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
- B23B39/16—Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons
- B23B39/161—Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons with parallel work spindles
- B23B39/165—Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons with parallel work spindles having universal joint transmissions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2300/00—Special features for couplings or clutches
- F16D2300/02—Overheat protection, i.e. means for protection against overheating
- F16D2300/021—Cooling features not provided for in group F16D13/72 or F16D25/123, e.g. heat transfer details
- F16D2300/0212—Air cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
第１図は通常の自在接手の定トルク定回転速度
で運転した時にオフセツト角度の関数としたジヤ
ーナルピンとジヤーナル軸受部の定常状態温度上
昇を示すグラフ、第２図は一定オフセツト角度５
°で運転する通常の自在接手のジヤーナルピンジ
ヤーナル軸受部の異なる５種のトルク値に対する
回転速度の関数とした定常状態運転温度のグラフ
、第３図は多スピンドリルドリルヘツド機械での
自在接手の使用の線図、第４図は本考案の第１の
実施例による自在接手の正面図、第５図は第４図
のＡ−Ａ線に沿う断面とした展開図、第６図は第
５図のジヤーナルピンの正面図、第７図は第５図
の各部を組立てた断面図、第８図は第４，５，７
図のセンターブロツクの正面図、第９図は第８図
のセンターブロツクの側面図、第１０図は第２の
実施例の断面図、第１１図は本考案の第３の実施
例による自在接手の斜視図、第１２図は第４の実
施例による自在接手の斜視図、第１３図は第５の
実施例による自在接手のジヤーナルピンの部分拡
大側面図である。 ２１……スピンドルギア、２５……スピンドル
、３３，４１，１２３……自在接手、４０……ノ
ズル、４３，４５……ヨーク、４７……ヨーク軸
、４９……耳、５１……外側曲面、５７，１３１
……ジヤーナル軸受、５９，１２７……センター
ブロツク、６３，６５，６７，１１１，１２９，
１３９，１４１……ジヤーナルピン、８１，９３
，９５，１１７……熱伝達コア、８３，８７，９
７，９９，１１９，１４５……熱放散キヤツプ、
８５，８９，１００，１０３，１２１，１４３…
…肩部、１２５……曲りフイン、１４７……溝。
で運転した時にオフセツト角度の関数としたジヤ
ーナルピンとジヤーナル軸受部の定常状態温度上
昇を示すグラフ、第２図は一定オフセツト角度５
°で運転する通常の自在接手のジヤーナルピンジ
ヤーナル軸受部の異なる５種のトルク値に対する
回転速度の関数とした定常状態運転温度のグラフ
、第３図は多スピンドリルドリルヘツド機械での
自在接手の使用の線図、第４図は本考案の第１の
実施例による自在接手の正面図、第５図は第４図
のＡ−Ａ線に沿う断面とした展開図、第６図は第
５図のジヤーナルピンの正面図、第７図は第５図
の各部を組立てた断面図、第８図は第４，５，７
図のセンターブロツクの正面図、第９図は第８図
のセンターブロツクの側面図、第１０図は第２の
実施例の断面図、第１１図は本考案の第３の実施
例による自在接手の斜視図、第１２図は第４の実
施例による自在接手の斜視図、第１３図は第５の
実施例による自在接手のジヤーナルピンの部分拡
大側面図である。 ２１……スピンドルギア、２５……スピンドル
、３３，４１，１２３……自在接手、４０……ノ
ズル、４３，４５……ヨーク、４７……ヨーク軸
、４９……耳、５１……外側曲面、５７，１３１
……ジヤーナル軸受、５９，１２７……センター
ブロツク、６３，６５，６７，１１１，１２９，
１３９，１４１……ジヤーナルピン、８１，９３
，９５，１１７……熱伝達コア、８３，８７，９
７，９９，１１９，１４５……熱放散キヤツプ、
８５，８９，１００，１０３，１２１，１４３…
…肩部、１２５……曲りフイン、１４７……溝。
補正 平２．６．１
実用新案登録請求の範囲を次のように補正する
。
。
【実用新案登録請求の範囲】
１ ピンとブロツク型自在接手であつて、中空セ
ンターを有するジヤーナルピンとジヤーナル軸受
とによつて前記ブロツクに回動自在に枢支された
ヨークを有するものにおいて、内部のジヤーナル
ピン及びジヤーナル軸受部分から自在接手の外面
より外方に熱を伝導するように前記中空センター
内に挿入された熱伝達コアを有する熱伝達装置と
、該熱伝達コアに熱的に結合し自在接手の外面よ
り外方に位置決めされて前記熱伝達コアによつて
伝導された実質上の熱量をジヤーナルピン及びジ
ヤーナル軸受の温度に低下させる熱放散装置とを
備えていることを特徴とする自在接手。 ２ 自在接手がジヤーナルピンとジヤーナル軸受
との間に設けられた潤滑剤を含み、熱伝達装置と
熱放散装置とがジヤーナル軸受及びジヤーナルピ
ンの温度を潤滑剤劣化温度より底い温度に低下さ
れ維持される実用新案登録請求の範囲第１項記載
の自在接手。 ３ 熱放散装置が平凸状のキヤツプの形状にされ
た実用新案登録請求の範囲第１項記載の自在接手
。 ４ 平凸状のキヤツプの凸面に複数の溝が設けら
れた実用新案登録請求の範囲第３項記載の自在接
手。 ５ 熱放散装置が自在接手の外面から離間された
実用新案登録請求の範囲第１項記載の自在接手。 ６ 熱放散装置が真鍮から作られている実用新案
登録請求の範囲第１項記載の自在接手。 ７ 前記熱伝達コアが真鍮製である実用新案登録
請求の範囲第１項記載の自在接手。 ８ 前記熱伝達装置がジヤーナルピン及びジヤー
ナル軸受製造材料より高い熱伝導度を有する材料
製である実用新案登録請求の範囲第１項記載の自
在接手。 ９ 前記熱放散装置がジヤーナルピン及びジヤー
ナル軸受製造材料よりも高い熱伝導度を有する材
料製である実用新案登録請求の範囲第１項記載の
自在接手。 １０ 前記熱放散装置が延長ジヤーナルピンの形
状にされた実用新案登録請求の範囲第１項記載の
自在接手。 １１ 前記熱放散装置が前記ブロツクに熱的に結
合したフインの形状とされた実用新案登録請求の
範囲第１項記載の自在接手。 １２ ジヤーナルピンとジヤーナル軸受によつて
ブロツクに回動自在に枢支されたヨークを有する
ピンとブロツク型自在接手において、ジヤーナル
ピンの少なくとも１個に形成した中空のセンター
と、中空のセンター内に挿入しジヤーナルピンを
製造する材料より高い熱伝導度の材料製としてジ
ヤーナルピンに熱的に結合した熱伝達コアと、熱
伝達コアに熱的に結合しジヤーナルピンを製造す
る材料より高い熱伝導度の材料製とし自在接手の
外面外としてジヤーナルピンとジヤーナル軸受部
分から熱伝達コアによつて伝導された熱のある部
分を自在接手から排出してジヤーナルピンとジヤ
ーナル軸受部の温度を低下させる熱放散キヤツプ
とを備えることを特徴とする自在接手。 １３ 前記熱伝達コアを真鍮製とする実用新案登
録請求の範囲第１２項記載の自在接手。 １４ 前記熱放散キヤツプを真鍮製とする実用新
案登録請求の範囲第１２項記載の自在接手。 １５ 前記熱放散キヤツプに複数の溝を設ける実
用新案登録請求の範囲第１２項記載の自在接手。 １６ 前記熱放散キヤツプの形状を平凸状とする
実用新案登録請求の範囲第１２項記載の自在接手
。 １７ 前記熱放散キヤツプを自在接手の外面から
離間させる実用新案登録請求の範囲第１２項記載
の自在接手。 １８ 前記熱放散キヤツプを圧入によつて自在接
手に固着する実用新案登録請求の範囲第１２項記
載の自在接手。 １９ 前記熱放散キヤツプをリベツト付けによつ
て自在接手に固着する実用新案登録請求の範囲第
１２項記載の自在接手。 ２０ 前記熱伝達コアを圧入によつて自在接手に
固着する実用新案登録請求の範囲第１２項記載の
自在接手。 ２１ 前記熱伝達コアと熱放散キヤツプとは自在
接手形成部品の組立位置を保つロツク装置ともな
る実用新案登録請求の範囲第１２項記載の自在接
手。 ２２ ジヤーナルピンとジヤーナル軸受によつて
ブロツクに回動自在に枢支したヨークを有するピ
ンとブロツク型自在接手において、自在接手の外
面の外方の冷却フインを備え、上記冷却フインを
上記ブロツクに熱的に結合して内部のジヤーナル
ピンとジヤーナル軸受部分から熱を冷却フインに
伝導し冷却フインを経て自在接手から熱を排出し
てジヤーナルピンとジヤーナル軸受部分の温度を
低下させることを特徴とする自在接手。 ２３ ジヤーナルピンとジヤーナル軸受によつて
ブロツクに回動自在に枢支したヨークを有するピ
ンとブロツク型自在接手において、伸長したジヤ
ーナルピンを備え、内部のジヤーナルピンとジヤ
ーナル軸受部分から自在接手の外面の外方に熱を
伝導して伸長したジヤーナルピンの外方部分によ
つて自在接手から熱を排出してジヤーナルピンと
ジヤーナル軸受部分の温度を低下させることを特
徴とする自在接手。
ンターを有するジヤーナルピンとジヤーナル軸受
とによつて前記ブロツクに回動自在に枢支された
ヨークを有するものにおいて、内部のジヤーナル
ピン及びジヤーナル軸受部分から自在接手の外面
より外方に熱を伝導するように前記中空センター
内に挿入された熱伝達コアを有する熱伝達装置と
、該熱伝達コアに熱的に結合し自在接手の外面よ
り外方に位置決めされて前記熱伝達コアによつて
伝導された実質上の熱量をジヤーナルピン及びジ
ヤーナル軸受の温度に低下させる熱放散装置とを
備えていることを特徴とする自在接手。 ２ 自在接手がジヤーナルピンとジヤーナル軸受
との間に設けられた潤滑剤を含み、熱伝達装置と
熱放散装置とがジヤーナル軸受及びジヤーナルピ
ンの温度を潤滑剤劣化温度より底い温度に低下さ
れ維持される実用新案登録請求の範囲第１項記載
の自在接手。 ３ 熱放散装置が平凸状のキヤツプの形状にされ
た実用新案登録請求の範囲第１項記載の自在接手
。 ４ 平凸状のキヤツプの凸面に複数の溝が設けら
れた実用新案登録請求の範囲第３項記載の自在接
手。 ５ 熱放散装置が自在接手の外面から離間された
実用新案登録請求の範囲第１項記載の自在接手。 ６ 熱放散装置が真鍮から作られている実用新案
登録請求の範囲第１項記載の自在接手。 ７ 前記熱伝達コアが真鍮製である実用新案登録
請求の範囲第１項記載の自在接手。 ８ 前記熱伝達装置がジヤーナルピン及びジヤー
ナル軸受製造材料より高い熱伝導度を有する材料
製である実用新案登録請求の範囲第１項記載の自
在接手。 ９ 前記熱放散装置がジヤーナルピン及びジヤー
ナル軸受製造材料よりも高い熱伝導度を有する材
料製である実用新案登録請求の範囲第１項記載の
自在接手。 １０ 前記熱放散装置が延長ジヤーナルピンの形
状にされた実用新案登録請求の範囲第１項記載の
自在接手。 １１ 前記熱放散装置が前記ブロツクに熱的に結
合したフインの形状とされた実用新案登録請求の
範囲第１項記載の自在接手。 １２ ジヤーナルピンとジヤーナル軸受によつて
ブロツクに回動自在に枢支されたヨークを有する
ピンとブロツク型自在接手において、ジヤーナル
ピンの少なくとも１個に形成した中空のセンター
と、中空のセンター内に挿入しジヤーナルピンを
製造する材料より高い熱伝導度の材料製としてジ
ヤーナルピンに熱的に結合した熱伝達コアと、熱
伝達コアに熱的に結合しジヤーナルピンを製造す
る材料より高い熱伝導度の材料製とし自在接手の
外面外としてジヤーナルピンとジヤーナル軸受部
分から熱伝達コアによつて伝導された熱のある部
分を自在接手から排出してジヤーナルピンとジヤ
ーナル軸受部の温度を低下させる熱放散キヤツプ
とを備えることを特徴とする自在接手。 １３ 前記熱伝達コアを真鍮製とする実用新案登
録請求の範囲第１２項記載の自在接手。 １４ 前記熱放散キヤツプを真鍮製とする実用新
案登録請求の範囲第１２項記載の自在接手。 １５ 前記熱放散キヤツプに複数の溝を設ける実
用新案登録請求の範囲第１２項記載の自在接手。 １６ 前記熱放散キヤツプの形状を平凸状とする
実用新案登録請求の範囲第１２項記載の自在接手
。 １７ 前記熱放散キヤツプを自在接手の外面から
離間させる実用新案登録請求の範囲第１２項記載
の自在接手。 １８ 前記熱放散キヤツプを圧入によつて自在接
手に固着する実用新案登録請求の範囲第１２項記
載の自在接手。 １９ 前記熱放散キヤツプをリベツト付けによつ
て自在接手に固着する実用新案登録請求の範囲第
１２項記載の自在接手。 ２０ 前記熱伝達コアを圧入によつて自在接手に
固着する実用新案登録請求の範囲第１２項記載の
自在接手。 ２１ 前記熱伝達コアと熱放散キヤツプとは自在
接手形成部品の組立位置を保つロツク装置ともな
る実用新案登録請求の範囲第１２項記載の自在接
手。 ２２ ジヤーナルピンとジヤーナル軸受によつて
ブロツクに回動自在に枢支したヨークを有するピ
ンとブロツク型自在接手において、自在接手の外
面の外方の冷却フインを備え、上記冷却フインを
上記ブロツクに熱的に結合して内部のジヤーナル
ピンとジヤーナル軸受部分から熱を冷却フインに
伝導し冷却フインを経て自在接手から熱を排出し
てジヤーナルピンとジヤーナル軸受部分の温度を
低下させることを特徴とする自在接手。 ２３ ジヤーナルピンとジヤーナル軸受によつて
ブロツクに回動自在に枢支したヨークを有するピ
ンとブロツク型自在接手において、伸長したジヤ
ーナルピンを備え、内部のジヤーナルピンとジヤ
ーナル軸受部分から自在接手の外面の外方に熱を
伝導して伸長したジヤーナルピンの外方部分によ
つて自在接手から熱を排出してジヤーナルピンと
ジヤーナル軸受部分の温度を低下させることを特
徴とする自在接手。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ ピンとブロツク型自在接手であつて、中空セ
ンターを有するジヤーナルピンとジヤーナル軸受
とによつて前記ブロツクに回動自在に枢支された
ヨークを有するものにおいて、内部のジヤーナル
ピン及びジヤーナル軸受部分から自在接手の外面
より外方に熱を伝導するように前記中空センター
内に挿入された熱伝達コアを有する熱伝達装置と
、該熱伝達コアに熱的に結合し自在接手の外面よ
り外方に位置決めされて前記熱伝達コアによつて
伝導された実質上の熱量をジヤーナルピン及びジ
ヤーナル軸受の温度に低下させる熱放散装置とを
備えていることを特徴とする自在接手。 ２ 自在接手がジヤーナルピンとジヤーナル軸受
との間に設けられた潤滑剤を含み、熱伝達装置と
熱放散装置とがジヤーナル軸受及びジヤーナルピ
ンの温度を潤滑剤劣化温度より底い温度に低下さ
れ維持される実用新案登録請求の範囲第１項記載
の自在接手。 ３ 熱放散装置が平凸状のキヤツプの形状にされ
た実用新案登録請求の範囲第１項記載の自在接手
。 ４ 平凸状のキヤツプの凸面に複数の溝が設けら
れた実用新案登録請求の範囲第３項記載の自在接
手。 ５ 熱放散装置が自在接手の外面から離間された
実用新案登録請求の範囲第１項記載の自在接手。 ６ 熱放散装置が真鍮から作られている実用新案
登録請求の範囲第１項記載の自在接手。 ７ 前記熱伝達コアが真鍮製である実用新案登録
請求の範囲第１項記載の自在接手。 ８ 前記熱伝達装置がジヤーナルピン及びジヤー
ナル軸受製造材料より高い熱伝導度を有する材料
製である実用新案登録請求の範囲第１項記載の自
在接手。 ９ 前記熱放散装置がジヤーナルピン及びジヤー
ナル軸受製造材料よりも高い熱伝導度を有する材
料製である実用新案登録請求の範囲第１項記載の
自在接手。 １０ 前記熱放散装置が延長ジヤーナルピンの形
状にされた実用新案登録請求の範囲第１項記載の
自在接手。 １１ 前記熱放散装置が前記ブロツクに熱的に結
合したフインの形状とされた実用新案登録請求の
範囲第１項記載の自在接手。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/203,470 US4410311A (en) | 1980-11-03 | 1980-11-03 | Self-cooling universal joint |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0333227U true JPH0333227U (ja) | 1991-04-02 |
Family
ID=22754153
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56176317A Pending JPS57107430A (en) | 1980-11-03 | 1981-11-02 | Universal joint and method of lengthening life there of |
| JP1990046833U Pending JPH0333227U (ja) | 1980-11-03 | 1990-05-01 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56176317A Pending JPS57107430A (en) | 1980-11-03 | 1981-11-02 | Universal joint and method of lengthening life there of |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4410311A (ja) |
| JP (2) | JPS57107430A (ja) |
| DE (1) | DE3143557A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMI20012111A1 (it) * | 2001-10-12 | 2003-04-12 | Regina Ind Spa | Catena con perni dotati di cartucce lunrificanti e cartuccia per talecatena |
| US6808741B1 (en) * | 2001-10-26 | 2004-10-26 | Seagate Technology Llc | In-line, pass-by method for vapor lubrication |
| KR100620818B1 (ko) | 2004-04-14 | 2006-09-13 | 현대자동차주식회사 | 추진축의 유니버셜조인트의 냉각장치 |
| US7909280B1 (en) * | 2008-01-29 | 2011-03-22 | Herrick Richard P | Fishing reel winding apparatus |
| KR101887697B1 (ko) * | 2012-10-09 | 2018-08-10 | 현대자동차주식회사 | 차량용 유니버설조인트의 요크 제조방법 |
| US9488231B2 (en) | 2014-03-26 | 2016-11-08 | Ford Global Technologies, Llc | Cooling assembly and method for providing cooling air flow in region of constant velocity joint |
| CN108334687B (zh) * | 2018-01-29 | 2021-06-25 | 扬州大学 | 一种大中型电机运行温升可靠度的预测方法 |
Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS497333B1 (ja) * | 1970-03-19 | 1974-02-20 | ||
| JPS5397158A (en) * | 1977-01-31 | 1978-08-25 | Moraato Eng Co Ltd Za | Method of and device for forming head atend of metallic pin |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US364503A (en) * | 1887-06-07 | Universal joint | ||
| US658065A (en) * | 1900-05-16 | 1900-09-18 | Frank E Bocorselski | Universal joint. |
| US840529A (en) * | 1906-05-10 | 1907-01-08 | Walter S Turpin | Universal joint. |
| US2839903A (en) * | 1955-05-05 | 1958-06-24 | Fraser Kenneth G | Pinning for heavy duty universal joint and method of making same |
| US3178908A (en) * | 1963-04-23 | 1965-04-20 | Fraser Kenneth G | Pinning construction for universal joints |
-
1980
- 1980-11-03 US US06/203,470 patent/US4410311A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-11-02 JP JP56176317A patent/JPS57107430A/ja active Pending
- 1981-11-03 DE DE19813143557 patent/DE3143557A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-05-01 JP JP1990046833U patent/JPH0333227U/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS497333B1 (ja) * | 1970-03-19 | 1974-02-20 | ||
| JPS5397158A (en) * | 1977-01-31 | 1978-08-25 | Moraato Eng Co Ltd Za | Method of and device for forming head atend of metallic pin |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3143557A1 (de) | 1982-07-22 |
| JPS57107430A (en) | 1982-07-03 |
| US4410311A (en) | 1983-10-18 |
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