JPH0332837A - 多層包装材料 - Google Patents
多層包装材料Info
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- JPH0332837A JPH0332837A JP16524889A JP16524889A JPH0332837A JP H0332837 A JPH0332837 A JP H0332837A JP 16524889 A JP16524889 A JP 16524889A JP 16524889 A JP16524889 A JP 16524889A JP H0332837 A JPH0332837 A JP H0332837A
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- Laminated Bodies (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ヒートシール性、柔軟性、耐ピンホール性、
保香性、耐衝撃性に優れた容器等の包装材料に関する。
保香性、耐衝撃性に優れた容器等の包装材料に関する。
さらに詳しくは、香気成分を含有する飲食物等を直接充
填又は包装するためのヒートシール性包装材料に関する
。
填又は包装するためのヒートシール性包装材料に関する
。
[従来の技術]
ジュース容器等、飲食物包装分野において、合成樹脂容
器又は樹脂コートされた紙器の使用比率が急速に高まり
つつある。この目的に使用される樹脂として、ヒートシ
ール性、柔軟性等の観点から、オレフィン系重合体が広
く採用されている。
器又は樹脂コートされた紙器の使用比率が急速に高まり
つつある。この目的に使用される樹脂として、ヒートシ
ール性、柔軟性等の観点から、オレフィン系重合体が広
く採用されている。
しかしながら、オレフィン系重合体は、ガスバリヤ−性
や保香性に難点があり、香気成分を有する飲食物に直接
接触する内層樹脂として用いるときには、味、香りが変
化するという欠点があった。
や保香性に難点があり、香気成分を有する飲食物に直接
接触する内層樹脂として用いるときには、味、香りが変
化するという欠点があった。
ポリエチレンテレフタレート(以下PETという)は保
香性に優れているが、ヒートシールできないため、前記
のような飲食物容器用樹脂又は紙器コーティング用内層
樹脂としては不適当であった。一方、PETにエチレン
系樹脂を少量ブレンドすると柔軟性、ヒートシール性は
改良されるが、内容物を高温充填する際、充填からシー
ルまでの時間が長くなるとヒートシール性が悪くなると
いう欠点があるため、高温充填用のものとしては満足す
べきものとは言えなかった。
香性に優れているが、ヒートシールできないため、前記
のような飲食物容器用樹脂又は紙器コーティング用内層
樹脂としては不適当であった。一方、PETにエチレン
系樹脂を少量ブレンドすると柔軟性、ヒートシール性は
改良されるが、内容物を高温充填する際、充填からシー
ルまでの時間が長くなるとヒートシール性が悪くなると
いう欠点があるため、高温充填用のものとしては満足す
べきものとは言えなかった。
さらにイソフタル酸の如き共重合成分を相当量で含有す
る変性PETは、PETよりヒートシール性の面では優
れているが、柔軟性、耐ピンホール性等が劣っているた
め、このもの単味では紙器内層材として用いるには不適
当であった。
る変性PETは、PETよりヒートシール性の面では優
れているが、柔軟性、耐ピンホール性等が劣っているた
め、このもの単味では紙器内層材として用いるには不適
当であった。
[発明が解決しようとする課題]
本発明者らは、変性PETの優れた保香性、ヒートシー
ル性を生かし、前述のような欠点のない新しい材料を用
いた包装材料について検討を行った。その結果、変性P
ETと特定のエチレン共重合体とを一定の割合で配合し
た組成物をヒートシール層とする積層体が包装材料用と
して好適であることを見出すに至った。従って本発明の
目的は、変性PETをベースとする新しい包装材料を提
供することにある。本発明の他の目的は、容器として用
いたときに高温充填用としても充分使用でき、ヒートシ
ール性、保香性、耐ピンホール性等に優れた包装材料を
提供することにある。
ル性を生かし、前述のような欠点のない新しい材料を用
いた包装材料について検討を行った。その結果、変性P
ETと特定のエチレン共重合体とを一定の割合で配合し
た組成物をヒートシール層とする積層体が包装材料用と
して好適であることを見出すに至った。従って本発明の
目的は、変性PETをベースとする新しい包装材料を提
供することにある。本発明の他の目的は、容器として用
いたときに高温充填用としても充分使用でき、ヒートシ
ール性、保香性、耐ピンホール性等に優れた包装材料を
提供することにある。
[課題を解決するための手段]
本発明は表面基材層とヒートシール層からなり、該ヒー
トシール層が、テレフタル酸、インフタル酸及びエチレ
ングリコールを構成成分とする融点が205〜240℃
の共重合ポリエステル60〜90重量部と、エチレン・
(メタ)アクリル酸共重合体又はその金属イオン化物
10〜40重量部からなる重合体組成物で構成されてい
ることを特徴とする多層包装材料である。(ここに(メ
タ)アクリル酸とはアクリル酸またはメタクリル酸をい
う、以下同じ。) 本発明で用いられる共重合ポリエステルは、エチレング
リコール単位及びテレフタル酸単位の外に、イソフタル
酸単位を少量含有する融点が205〜240℃、好まし
くは205〜230℃の共重合ポリエステルである。融
点が205℃より低いものは乾燥のための加熱時、ある
いはフィルム成形時に、樹脂同志が融着ブロッキングし
やすく、工業的な成形加工が難かしい。 融点が240
℃より高いものはイソフタル酸含量の低い共重合ポリエ
ステルであり、結晶性を持つ傾向があるため、ヒートシ
ール性に難点があり、特に熱水処理により結晶化が促進
され、そのため高温充填の際にヒートシール性低下を起
こす可能性がある。
トシール層が、テレフタル酸、インフタル酸及びエチレ
ングリコールを構成成分とする融点が205〜240℃
の共重合ポリエステル60〜90重量部と、エチレン・
(メタ)アクリル酸共重合体又はその金属イオン化物
10〜40重量部からなる重合体組成物で構成されてい
ることを特徴とする多層包装材料である。(ここに(メ
タ)アクリル酸とはアクリル酸またはメタクリル酸をい
う、以下同じ。) 本発明で用いられる共重合ポリエステルは、エチレング
リコール単位及びテレフタル酸単位の外に、イソフタル
酸単位を少量含有する融点が205〜240℃、好まし
くは205〜230℃の共重合ポリエステルである。融
点が205℃より低いものは乾燥のための加熱時、ある
いはフィルム成形時に、樹脂同志が融着ブロッキングし
やすく、工業的な成形加工が難かしい。 融点が240
℃より高いものはイソフタル酸含量の低い共重合ポリエ
ステルであり、結晶性を持つ傾向があるため、ヒートシ
ール性に難点があり、特に熱水処理により結晶化が促進
され、そのため高温充填の際にヒートシール性低下を起
こす可能性がある。
共重合ポリエステル中のイソフタル酸単位の含有量は共
重合ポリエステルの融点が上記の範囲になるように調節
することができるが、通常5〜20モル%(イソフタル
酸、テレフタル酸、エチレングリコールの合計量に対し
)、特に5〜15モル%の範囲が好ましい。
重合ポリエステルの融点が上記の範囲になるように調節
することができるが、通常5〜20モル%(イソフタル
酸、テレフタル酸、エチレングリコールの合計量に対し
)、特に5〜15モル%の範囲が好ましい。
この共重合ポリエステルに配合されて用いられるエチレ
ン・ (メタ)アクリル酸共重合体又はその金属イオン
化物は、エチレンが75ないし97重量%、好ましくは
80〜95重量%、(メタ)アクリル酸含有量が3〜2
5重量%、好ましくは5〜20重量%の共重合体又はそ
の金属イオン化物であり、このような共重合体には(メ
タ)アクリル酸エステルのような単量体が5重量%未滴
の割合で含有されていてもよい。金属イオンとしては、
ナトリウム、リチウム、カリウム、カルシウム、マグネ
シウム、亜鉛、アルミニウム等を例示することができる
。これら金属、イオンによる中和度は、80%以下好ま
しくは60%以下である。
ン・ (メタ)アクリル酸共重合体又はその金属イオン
化物は、エチレンが75ないし97重量%、好ましくは
80〜95重量%、(メタ)アクリル酸含有量が3〜2
5重量%、好ましくは5〜20重量%の共重合体又はそ
の金属イオン化物であり、このような共重合体には(メ
タ)アクリル酸エステルのような単量体が5重量%未滴
の割合で含有されていてもよい。金属イオンとしては、
ナトリウム、リチウム、カリウム、カルシウム、マグネ
シウム、亜鉛、アルミニウム等を例示することができる
。これら金属、イオンによる中和度は、80%以下好ま
しくは60%以下である。
このようなエチレン共重合体としてはまた、190℃、
2160g荷重におけるメルトフローレートが、0.0
5〜100g/10分、とくに0.1〜50g/10分
のものが好ましい。
2160g荷重におけるメルトフローレートが、0.0
5〜100g/10分、とくに0.1〜50g/10分
のものが好ましい。
変性PETと上記エチレン共重合体との混合割合は、こ
れらの合計量を100重量部としたときに、変性PET
60〜90重量部、好ましくは70〜85重量部に対し
、エチレン共重合体を10〜40重量部、好ましくは1
5〜30重量部である。変性PETの使用割合が上記範
囲を超えると柔軟性、耐ピンホール性等が劣り、シール
層としての性能が不充分となる。一方、エチレン共重合
体の使用割合が前記範囲を超えると、保香性、ガスバリ
ヤ−性、耐熱性等が低下し、香気成分を有する飲食物に
直接接触する包装材料としては満足すべきものとはいえ
ない。
れらの合計量を100重量部としたときに、変性PET
60〜90重量部、好ましくは70〜85重量部に対し
、エチレン共重合体を10〜40重量部、好ましくは1
5〜30重量部である。変性PETの使用割合が上記範
囲を超えると柔軟性、耐ピンホール性等が劣り、シール
層としての性能が不充分となる。一方、エチレン共重合
体の使用割合が前記範囲を超えると、保香性、ガスバリ
ヤ−性、耐熱性等が低下し、香気成分を有する飲食物に
直接接触する包装材料としては満足すべきものとはいえ
ない。
本発明においては、変性PET及びエチレン共重合体合
計量toorim部に対し更に10重量部までの他のエ
チレン系ポリマーを添加しても良い。かかるエチレン系
ポリマーとしては、高密度又は低密度のポリエチレン、
主要量のエチレンと炭素数3〜12程度のα−オレフィ
ン、例えばプロピレン、1−ブテン、1−ペンテン、1
−ヘキセン、1−オクテン、l−デセン、1−ドデカン
、4−メチル−1−ペンテン等との各種密度の共重合体
、主要量のエチレンと極性ビニルモノマー及び又は−酸
化炭素との共重合体、これらをベースポリマーとし、極
性ビニルモノマーをグラフトした共重合体等を例示する
ことができる。又これらの共重合成分モノマーを2種以
上併用して、三元あるいはそれ以上の多元共重合体とす
ることができる。前記極性ビニルモノマーとしては、酢
酸ビニル、プロピオン酸ビニルのようなカルボン酸不飽
和エステル等を例示できる。
計量toorim部に対し更に10重量部までの他のエ
チレン系ポリマーを添加しても良い。かかるエチレン系
ポリマーとしては、高密度又は低密度のポリエチレン、
主要量のエチレンと炭素数3〜12程度のα−オレフィ
ン、例えばプロピレン、1−ブテン、1−ペンテン、1
−ヘキセン、1−オクテン、l−デセン、1−ドデカン
、4−メチル−1−ペンテン等との各種密度の共重合体
、主要量のエチレンと極性ビニルモノマー及び又は−酸
化炭素との共重合体、これらをベースポリマーとし、極
性ビニルモノマーをグラフトした共重合体等を例示する
ことができる。又これらの共重合成分モノマーを2種以
上併用して、三元あるいはそれ以上の多元共重合体とす
ることができる。前記極性ビニルモノマーとしては、酢
酸ビニル、プロピオン酸ビニルのようなカルボン酸不飽
和エステル等を例示できる。
このような、エチレン系ポリマーとしては、メルトフロ
ーレートが0.1〜100g/10分、とくに0.3〜
50g/10分のものが好ましい。
ーレートが0.1〜100g/10分、とくに0.3〜
50g/10分のものが好ましい。
ヒートシール層である前述の重合体組成物層には、酸化
安定剤、スリップ剤、アンチブロッキング剤、着色剤等
の添加剤を適宜配合することができる。
安定剤、スリップ剤、アンチブロッキング剤、着色剤等
の添加剤を適宜配合することができる。
本発明の包装材料は、基材層に前記ヒートシール層が積
層されたものである。基材層としては、金属、紙、種々
の熱可塑性樹脂、例えばPET、ポリアミド、ポリカー
ボネート、エチレン・ビニルアルコール共重合体、ポリ
塩化ビニリデン、ポリオレフィン等の一層又は多層のち
のを例示することができる。このような多層包装材料に
おいては、ヒートシール層である本発明重合体組成物層
を例えば10〜200μの如き厚さで使用することがで
きる。
層されたものである。基材層としては、金属、紙、種々
の熱可塑性樹脂、例えばPET、ポリアミド、ポリカー
ボネート、エチレン・ビニルアルコール共重合体、ポリ
塩化ビニリデン、ポリオレフィン等の一層又は多層のち
のを例示することができる。このような多層包装材料に
おいては、ヒートシール層である本発明重合体組成物層
を例えば10〜200μの如き厚さで使用することがで
きる。
[発明の効果]
本発明の多層包装材料は、ガスバリヤ−性、保香性、ヒ
ートシール性、耐ピンホール性、耐衝撃性に優れている
。それ故、ヒートシール層部を内層として飲食物等に接
触する容器とした場合、例えば紙容器のように折り曲げ
加工を行ってもピンホールの発生や破れを起こすことも
なく、又高雁充填を行っても、ヒートシール層同志のシ
ール強度は充分に大きく密封性に優れている。そしてリ
モネンのような香気成分を吸着する性質が僅かであるの
で、オレンジジュースの如き香気成分含有飲食物を充填
しても、味、香り等の経時変化が少ない。
ートシール性、耐ピンホール性、耐衝撃性に優れている
。それ故、ヒートシール層部を内層として飲食物等に接
触する容器とした場合、例えば紙容器のように折り曲げ
加工を行ってもピンホールの発生や破れを起こすことも
なく、又高雁充填を行っても、ヒートシール層同志のシ
ール強度は充分に大きく密封性に優れている。そしてリ
モネンのような香気成分を吸着する性質が僅かであるの
で、オレンジジュースの如き香気成分含有飲食物を充填
しても、味、香り等の経時変化が少ない。
[実施例]
実施例二重
イソフタル酸を10モル%含む変性ポリエチレンテレフ
タレート(イソフタル酸/テレフタル酸/エチレングリ
コール= l O/40150、融点210℃)75重
量%及びエチレン−メタクリル酸共重合体のZnアイオ
ノマー(メタクリル酸12重量%、Zn中和度30%)
25重量%をそれぞれ加熱窒素で充分乾燥した後30m
mφ同方向2軸混練機にて270℃で造粒混合した。尚
、この混合造粒の際に安定剤としてイルガノックス−1
010(登録商標、チバガイギー社製酸化防止剤)を2
000ppm添加した。この造粒された混合物を再度乾
燥し、30mmφインフレーション成形機にてブローア
ツプ比1.9、樹脂温260℃で製膜した、フィルムの
厚みは40LLmとした。
タレート(イソフタル酸/テレフタル酸/エチレングリ
コール= l O/40150、融点210℃)75重
量%及びエチレン−メタクリル酸共重合体のZnアイオ
ノマー(メタクリル酸12重量%、Zn中和度30%)
25重量%をそれぞれ加熱窒素で充分乾燥した後30m
mφ同方向2軸混練機にて270℃で造粒混合した。尚
、この混合造粒の際に安定剤としてイルガノックス−1
010(登録商標、チバガイギー社製酸化防止剤)を2
000ppm添加した。この造粒された混合物を再度乾
燥し、30mmφインフレーション成形機にてブローア
ツプ比1.9、樹脂温260℃で製膜した、フィルムの
厚みは40LLmとした。
このフィルムの引張り破断点応力及び破断点伸びを測定
した。結果を表−2に示す。更にこのフィルムを東洋精
機製バーシーラーにてヒートシールし、その剥離強度を
測定した。同時に同一フィルムの他の部分を75℃熱水
に3分間浸漬し乾燥後、同様にヒートシールしその強度
を測定した。
した。結果を表−2に示す。更にこのフィルムを東洋精
機製バーシーラーにてヒートシールし、その剥離強度を
測定した。同時に同一フィルムの他の部分を75℃熱水
に3分間浸漬し乾燥後、同様にヒートシールしその強度
を測定した。
この熱水処理前後のヒートシール強度を表−3に示す。
更にこのフィルムを3cmX3cmに切り取り、D−リ
モネンの100%液に浸漬し、常温で放置した。所定時
間後フィルムを取り出し、すばやく濾紙で表面を拭い、
フィルムの重さを測定し、フィルム中へのリモネンの吸
収による重量増を測定した。結果を表−4に示す。
モネンの100%液に浸漬し、常温で放置した。所定時
間後フィルムを取り出し、すばやく濾紙で表面を拭い、
フィルムの重さを測定し、フィルム中へのリモネンの吸
収による重量増を測定した。結果を表−4に示す。
実施班二ヱ
イソフタル酸を10モル%含むポリエチレンテレフタレ
ート、及びエチレン−メタクリル酸共重合体のZnアイ
オノマー(メタクリル酸9重量%、Zn中和度20%)
を80/20重量%の割合で、実施例1と同じ方法で造
粒混合、製膜し、得られたフィルムの物性を実施例1と
同じ方法で評価した。結果を表−2、表−3、表−4に
示す。
ート、及びエチレン−メタクリル酸共重合体のZnアイ
オノマー(メタクリル酸9重量%、Zn中和度20%)
を80/20重量%の割合で、実施例1と同じ方法で造
粒混合、製膜し、得られたフィルムの物性を実施例1と
同じ方法で評価した。結果を表−2、表−3、表−4に
示す。
比較例皿上
実施例1の変性ポリエチレンテレフタレートの代わりに
結晶性ポリエチレンテレフタレート(極限粘度0.75
)を用い、これを実施例−1で用いたものと同じエチレ
ン−メタクリル酸共重合体のZnアイオノマーを表−1
の割合で造粒混合。
結晶性ポリエチレンテレフタレート(極限粘度0.75
)を用い、これを実施例−1で用いたものと同じエチレ
ン−メタクリル酸共重合体のZnアイオノマーを表−1
の割合で造粒混合。
製膜し、得られたフィルムの物性を実施例1と同じ方法
で評価した。結果を実施例i、2と合わせて表−2、表
−3、表−4に示す。
で評価した。結果を実施例i、2と合わせて表−2、表
−3、表−4に示す。
比較飢ニヱニ旦
実施例−1で用いたものと同じ変性ポリエチレンテレフ
タレートおよびエチレン−メタクリル酸共重合体のZn
アイオノマーを表−1の割合で原料として用い実施例−
1と同じ方法で混合、製膜し、得られたフィルムの物性
を評価した。結果を表−2、表−3、表−4に示す。
タレートおよびエチレン−メタクリル酸共重合体のZn
アイオノマーを表−1の割合で原料として用い実施例−
1と同じ方法で混合、製膜し、得られたフィルムの物性
を評価した。結果を表−2、表−3、表−4に示す。
表−2、表−3、表−4の結果から本発明包装材料に使
用される樹脂組成物は、ヒートシール性、ヒートシール
強度が優れ、特に熱水処理後のヒートシールにおいても
高いヒートシール強度を示すのみならず、柔軟性に優れ
、しかも香気成分の吸収が少なく、保香性、ガスバリア
ー性に優れているので、香気成分を含有する飲食物の高
温充填用容器の内層用樹脂として適した材料であること
が分かる。
用される樹脂組成物は、ヒートシール性、ヒートシール
強度が優れ、特に熱水処理後のヒートシールにおいても
高いヒートシール強度を示すのみならず、柔軟性に優れ
、しかも香気成分の吸収が少なく、保香性、ガスバリア
ー性に優れているので、香気成分を含有する飲食物の高
温充填用容器の内層用樹脂として適した材料であること
が分かる。
以下余白
明 細 書
1、発明の名称
多層包装材料
2、特許請求の範囲
(1)表面基材層とヒートシール層からなり、該ヒート
シール層がテレフタル酸、イソフタル酸及びエチレング
リコールな構成成分とする融点が205〜240℃の共
重合ポリエステル60〜90重量部と、エチレン・ (
メタ)アクリル酸共重合体又はその金属イオン化物10
〜40重量部からなる重合体組成物で構成されているこ
とを特徴とする多層包装材料。
シール層がテレフタル酸、イソフタル酸及びエチレング
リコールな構成成分とする融点が205〜240℃の共
重合ポリエステル60〜90重量部と、エチレン・ (
メタ)アクリル酸共重合体又はその金属イオン化物10
〜40重量部からなる重合体組成物で構成されているこ
とを特徴とする多層包装材料。
3、発明の詳細な説明
[産業上の利用分野]
本発明は、ヒートシール性、柔軟性、耐ピンホール性、
保香性、耐衝撃性に優れた容器等の包装材料に関する。
保香性、耐衝撃性に優れた容器等の包装材料に関する。
さらに詳しくは、香気成分を含有する飲食物等を直接充
填又は包装するためのヒートシール性包装材料に関する
。
填又は包装するためのヒートシール性包装材料に関する
。
[従来の技術]
ジュース容器等、飲食物包装分野において、合成樹脂容
器又は樹脂コートされた紙器の使用比率が急速に高まり
つつある。この目的に使用される樹脂として、ヒートシ
ール性、柔軟性等の観点から、オレフィン系重合体が広
く採用されている。
器又は樹脂コートされた紙器の使用比率が急速に高まり
つつある。この目的に使用される樹脂として、ヒートシ
ール性、柔軟性等の観点から、オレフィン系重合体が広
く採用されている。
しかしながら、オレフィン系重合体は、ガスバリヤ−性
や保香性に難点があり、香気成分を有する飲食物に直接
接触する内層樹脂として用いるときには、味、香りが変
化するという欠点があった。
や保香性に難点があり、香気成分を有する飲食物に直接
接触する内層樹脂として用いるときには、味、香りが変
化するという欠点があった。
ポリエチレンテレフタレート(以下PETという)は保
香性に優れているが、ヒートシールできないため、前記
のような飲食物容器用樹脂又は紙器コーティング用内層
樹脂としては不適当であった。一方、PETにエチレン
系樹脂を少量ブレンドすると柔軟性、ヒートシール性は
改良されるが、内容物を高温充填する際、充填からシー
ルまでの時間が長くなるとヒートシール性が悪くなると
いう欠点があるため、高温充填用のものとしては満足す
べきものとは言えなかった。
香性に優れているが、ヒートシールできないため、前記
のような飲食物容器用樹脂又は紙器コーティング用内層
樹脂としては不適当であった。一方、PETにエチレン
系樹脂を少量ブレンドすると柔軟性、ヒートシール性は
改良されるが、内容物を高温充填する際、充填からシー
ルまでの時間が長くなるとヒートシール性が悪くなると
いう欠点があるため、高温充填用のものとしては満足す
べきものとは言えなかった。
さらにイソフタル酸の如き共重合成分を相当量で含有す
る変性PETは、PETよりヒートシール性の面では優
れているが、柔軟性、耐ピンホール性等が劣っているた
め、このもの単味では紙器内層材として用いるには不適
当であった。
る変性PETは、PETよりヒートシール性の面では優
れているが、柔軟性、耐ピンホール性等が劣っているた
め、このもの単味では紙器内層材として用いるには不適
当であった。
[発明が解決しようとする課題]
本発明者らは、変性PETの優れた保香性、ヒートシー
ル性を生かし、前述のような欠点のない新しい材料を用
いた包装材料について検討を行った。その結果、変性P
ETと特定のエチレン共重合体とを一定の割合で配合し
た組成物をヒートシール層とする積層体が包装材料用と
して好適であることを見出すに至った。従って本発明の
目的は、変性PETをベースとする新しい包装材料を提
供することにある。本発明の他の目的は、容器として用
いたときに高温充填用としても充分使用でき、ヒートシ
ール性、保香性、耐ピンホール性等に優れた包装材料を
提供することにある。
ル性を生かし、前述のような欠点のない新しい材料を用
いた包装材料について検討を行った。その結果、変性P
ETと特定のエチレン共重合体とを一定の割合で配合し
た組成物をヒートシール層とする積層体が包装材料用と
して好適であることを見出すに至った。従って本発明の
目的は、変性PETをベースとする新しい包装材料を提
供することにある。本発明の他の目的は、容器として用
いたときに高温充填用としても充分使用でき、ヒートシ
ール性、保香性、耐ピンホール性等に優れた包装材料を
提供することにある。
[課題を解決するための手段]
本発明は表面基材層とヒートシール層からなり、該ヒー
トシール層が、テレフタル酸、インフタル酸及びエチレ
ングリコールを構成成分とする融点が205〜240℃
の共重合ポリエステル60〜90重量部と、エチレン・
(メタ)アクリル酸共重合体又はその金属イオン化物
10〜40重量部からなる重合体組成物で構成されてい
ることを特徴とする多層包装材料である。(ここに(メ
タ)アクリル酸とはアクリル酸またはメタクリル酸をい
う、以下同じ。) 本発明で用いられる共重合ポリエステルは、エチレング
リコール単位及びテレフタル酸単位の外に、イソフタル
酸単位を少量含有する融点が205〜240℃、好まし
くは205〜230℃の共重合ポリエステルである。融
点が205℃より低いものは乾燥のための加熱時、ある
いはフィルム成形時に、樹脂同志が融着ブロッキングし
やすく、工業的な成形加工が難かしい。 融点が240
℃より高いものはイソフタル酸含量の低い共重合ポリエ
ステルであり、結晶性を持つ傾向があるため、ヒートシ
ール性に難点があり、特に熱水処理により結晶化が促進
され、そのため高温充填の際にヒートシール性低下を起
こす可能性がある。
トシール層が、テレフタル酸、インフタル酸及びエチレ
ングリコールを構成成分とする融点が205〜240℃
の共重合ポリエステル60〜90重量部と、エチレン・
(メタ)アクリル酸共重合体又はその金属イオン化物
10〜40重量部からなる重合体組成物で構成されてい
ることを特徴とする多層包装材料である。(ここに(メ
タ)アクリル酸とはアクリル酸またはメタクリル酸をい
う、以下同じ。) 本発明で用いられる共重合ポリエステルは、エチレング
リコール単位及びテレフタル酸単位の外に、イソフタル
酸単位を少量含有する融点が205〜240℃、好まし
くは205〜230℃の共重合ポリエステルである。融
点が205℃より低いものは乾燥のための加熱時、ある
いはフィルム成形時に、樹脂同志が融着ブロッキングし
やすく、工業的な成形加工が難かしい。 融点が240
℃より高いものはイソフタル酸含量の低い共重合ポリエ
ステルであり、結晶性を持つ傾向があるため、ヒートシ
ール性に難点があり、特に熱水処理により結晶化が促進
され、そのため高温充填の際にヒートシール性低下を起
こす可能性がある。
共重合ポリエステル中のイソフタル酸単位の含有量は共
重合ポリエステルの融点が上記の範囲になるように調節
することができるが、通常5〜20モル%(イソフタル
酸、テレフタル酸、エチレングリコールの合計量に対し
)、特に5〜15モル%の範囲が好ましい。
重合ポリエステルの融点が上記の範囲になるように調節
することができるが、通常5〜20モル%(イソフタル
酸、テレフタル酸、エチレングリコールの合計量に対し
)、特に5〜15モル%の範囲が好ましい。
この共重合ポリエステルに配合されて用いられるエチレ
ン・ (メタ)アクリル酸共重合体又はその金属イオン
化物は、エチレンが75ないし97重量%、好ましくは
80〜95重量%、(メタ)アクリル酸含有量が3〜2
5重量%、好ましくは5〜20重量%の共重合体又はそ
の金属イオン化物であり、このような共重合体には(メ
タ)アクリル酸エステルのような単量体が5重量%未滴
の割合で含有されていてもよい。金属イオンとしては、
ナトリウム、リチウム、カリウム、カルシウム、マグネ
シウム、亜鉛、アルミニウム等を例示することができる
。これら金属、イオンによる中和度は、80%以下好ま
しくは60%以下である。
ン・ (メタ)アクリル酸共重合体又はその金属イオン
化物は、エチレンが75ないし97重量%、好ましくは
80〜95重量%、(メタ)アクリル酸含有量が3〜2
5重量%、好ましくは5〜20重量%の共重合体又はそ
の金属イオン化物であり、このような共重合体には(メ
タ)アクリル酸エステルのような単量体が5重量%未滴
の割合で含有されていてもよい。金属イオンとしては、
ナトリウム、リチウム、カリウム、カルシウム、マグネ
シウム、亜鉛、アルミニウム等を例示することができる
。これら金属、イオンによる中和度は、80%以下好ま
しくは60%以下である。
このようなエチレン共重合体としてはまた、190℃、
2160g荷重におけるメルトフローレートが、0.0
5〜100g/10分、とくに0.1〜50g/10分
のものが好ましい。
2160g荷重におけるメルトフローレートが、0.0
5〜100g/10分、とくに0.1〜50g/10分
のものが好ましい。
変性PETと上記エチレン共重合体との混合割合は、こ
れらの合計量を100重量部としたときに、変性PET
60〜90重量部、好ましくは70〜85重量部に対し
、エチレン共重合体を10〜40重量部、好ましくは1
5〜30重量部である。変性PETの使用割合が上記範
囲を超えると柔軟性、耐ピンホール性等が劣り、シール
層としての性能が不充分となる。一方、エチレン共重合
体の使用割合が前記範囲を超えると、保香性、ガスバリ
ヤ−性、耐熱性等が低下し、香気成分を有する飲食物に
直接接触する包装材料としては満足すべきものとはいえ
ない。
れらの合計量を100重量部としたときに、変性PET
60〜90重量部、好ましくは70〜85重量部に対し
、エチレン共重合体を10〜40重量部、好ましくは1
5〜30重量部である。変性PETの使用割合が上記範
囲を超えると柔軟性、耐ピンホール性等が劣り、シール
層としての性能が不充分となる。一方、エチレン共重合
体の使用割合が前記範囲を超えると、保香性、ガスバリ
ヤ−性、耐熱性等が低下し、香気成分を有する飲食物に
直接接触する包装材料としては満足すべきものとはいえ
ない。
本発明においては、変性PET及びエチレン共重合体合
計量toorim部に対し更に10重量部までの他のエ
チレン系ポリマーを添加しても良い。かかるエチレン系
ポリマーとしては、高密度又は低密度のポリエチレン、
主要量のエチレンと炭素数3〜12程度のα−オレフィ
ン、例えばプロピレン、1−ブテン、1−ペンテン、1
−ヘキセン、1−オクテン、l−デセン、1−ドデカン
、4−メチル−1−ペンテン等との各種密度の共重合体
、主要量のエチレンと極性ビニルモノマー及び又は−酸
化炭素との共重合体、これらをベースポリマーとし、極
性ビニルモノマーをグラフトした共重合体等を例示する
ことができる。又これらの共重合成分モノマーを2種以
上併用して、三元あるいはそれ以上の多元共重合体とす
ることができる。前記極性ビニルモノマーとしては、酢
酸ビニル、プロピオン酸ビニルのようなカルボン酸不飽
和エステル等を例示できる。
計量toorim部に対し更に10重量部までの他のエ
チレン系ポリマーを添加しても良い。かかるエチレン系
ポリマーとしては、高密度又は低密度のポリエチレン、
主要量のエチレンと炭素数3〜12程度のα−オレフィ
ン、例えばプロピレン、1−ブテン、1−ペンテン、1
−ヘキセン、1−オクテン、l−デセン、1−ドデカン
、4−メチル−1−ペンテン等との各種密度の共重合体
、主要量のエチレンと極性ビニルモノマー及び又は−酸
化炭素との共重合体、これらをベースポリマーとし、極
性ビニルモノマーをグラフトした共重合体等を例示する
ことができる。又これらの共重合成分モノマーを2種以
上併用して、三元あるいはそれ以上の多元共重合体とす
ることができる。前記極性ビニルモノマーとしては、酢
酸ビニル、プロピオン酸ビニルのようなカルボン酸不飽
和エステル等を例示できる。
このような、エチレン系ポリマーとしては、メルトフロ
ーレートが0.1〜100g/10分、とくに0.3〜
50g/10分のものが好ましい。
ーレートが0.1〜100g/10分、とくに0.3〜
50g/10分のものが好ましい。
ヒートシール層である前述の重合体組成物層には、酸化
安定剤、スリップ剤、アンチブロッキング剤、着色剤等
の添加剤を適宜配合することができる。
安定剤、スリップ剤、アンチブロッキング剤、着色剤等
の添加剤を適宜配合することができる。
本発明の包装材料は、基材層に前記ヒートシール層が積
層されたものである。基材層としては、金属、紙、種々
の熱可塑性樹脂、例えばPET、ポリアミド、ポリカー
ボネート、エチレン・ビニルアルコール共重合体、ポリ
塩化ビニリデン、ポリオレフィン等の一層又は多層のち
のを例示することができる。このような多層包装材料に
おいては、ヒートシール層である本発明重合体組成物層
を例えば10〜200μの如き厚さで使用することがで
きる。
層されたものである。基材層としては、金属、紙、種々
の熱可塑性樹脂、例えばPET、ポリアミド、ポリカー
ボネート、エチレン・ビニルアルコール共重合体、ポリ
塩化ビニリデン、ポリオレフィン等の一層又は多層のち
のを例示することができる。このような多層包装材料に
おいては、ヒートシール層である本発明重合体組成物層
を例えば10〜200μの如き厚さで使用することがで
きる。
[発明の効果]
本発明の多層包装材料は、ガスバリヤ−性、保香性、ヒ
ートシール性、耐ピンホール性、耐衝撃性に優れている
。それ故、ヒートシール層部を内層として飲食物等に接
触する容器とした場合、例えば紙容器のように折り曲げ
加工を行ってもピンホールの発生や破れを起こすことも
なく、又高雁充填を行っても、ヒートシール層同志のシ
ール強度は充分に大きく密封性に優れている。そしてリ
モネンのような香気成分を吸着する性質が僅かであるの
で、オレンジジュースの如き香気成分含有飲食物を充填
しても、味、香り等の経時変化が少ない。
ートシール性、耐ピンホール性、耐衝撃性に優れている
。それ故、ヒートシール層部を内層として飲食物等に接
触する容器とした場合、例えば紙容器のように折り曲げ
加工を行ってもピンホールの発生や破れを起こすことも
なく、又高雁充填を行っても、ヒートシール層同志のシ
ール強度は充分に大きく密封性に優れている。そしてリ
モネンのような香気成分を吸着する性質が僅かであるの
で、オレンジジュースの如き香気成分含有飲食物を充填
しても、味、香り等の経時変化が少ない。
[実施例]
実施例二重
イソフタル酸を10モル%含む変性ポリエチレンテレフ
タレート(イソフタル酸/テレフタル酸/エチレングリ
コール= l O/40150、融点210℃)75重
量%及びエチレン−メタクリル酸共重合体のZnアイオ
ノマー(メタクリル酸12重量%、Zn中和度30%)
25重量%をそれぞれ加熱窒素で充分乾燥した後30m
mφ同方向2軸混練機にて270℃で造粒混合した。尚
、この混合造粒の際に安定剤としてイルガノックス−1
010(登録商標、チバガイギー社製酸化防止剤)を2
000ppm添加した。この造粒された混合物を再度乾
燥し、30mmφインフレーション成形機にてブローア
ツプ比1.9、樹脂温260℃で製膜した、フィルムの
厚みは40LLmとした。
タレート(イソフタル酸/テレフタル酸/エチレングリ
コール= l O/40150、融点210℃)75重
量%及びエチレン−メタクリル酸共重合体のZnアイオ
ノマー(メタクリル酸12重量%、Zn中和度30%)
25重量%をそれぞれ加熱窒素で充分乾燥した後30m
mφ同方向2軸混練機にて270℃で造粒混合した。尚
、この混合造粒の際に安定剤としてイルガノックス−1
010(登録商標、チバガイギー社製酸化防止剤)を2
000ppm添加した。この造粒された混合物を再度乾
燥し、30mmφインフレーション成形機にてブローア
ツプ比1.9、樹脂温260℃で製膜した、フィルムの
厚みは40LLmとした。
このフィルムの引張り破断点応力及び破断点伸びを測定
した。結果を表−2に示す。更にこのフィルムを東洋精
機製バーシーラーにてヒートシールし、その剥離強度を
測定した。同時に同一フィルムの他の部分を75℃熱水
に3分間浸漬し乾燥後、同様にヒートシールしその強度
を測定した。
した。結果を表−2に示す。更にこのフィルムを東洋精
機製バーシーラーにてヒートシールし、その剥離強度を
測定した。同時に同一フィルムの他の部分を75℃熱水
に3分間浸漬し乾燥後、同様にヒートシールしその強度
を測定した。
この熱水処理前後のヒートシール強度を表−3に示す。
更にこのフィルムを3cmX3cmに切り取り、D−リ
モネンの100%液に浸漬し、常温で放置した。所定時
間後フィルムを取り出し、すばやく濾紙で表面を拭い、
フィルムの重さを測定し、フィルム中へのリモネンの吸
収による重量増を測定した。結果を表−4に示す。
モネンの100%液に浸漬し、常温で放置した。所定時
間後フィルムを取り出し、すばやく濾紙で表面を拭い、
フィルムの重さを測定し、フィルム中へのリモネンの吸
収による重量増を測定した。結果を表−4に示す。
実施班二ヱ
イソフタル酸を10モル%含むポリエチレンテレフタレ
ート、及びエチレン−メタクリル酸共重合体のZnアイ
オノマー(メタクリル酸9重量%、Zn中和度20%)
を80/20重量%の割合で、実施例1と同じ方法で造
粒混合、製膜し、得られたフィルムの物性を実施例1と
同じ方法で評価した。結果を表−2、表−3、表−4に
示す。
ート、及びエチレン−メタクリル酸共重合体のZnアイ
オノマー(メタクリル酸9重量%、Zn中和度20%)
を80/20重量%の割合で、実施例1と同じ方法で造
粒混合、製膜し、得られたフィルムの物性を実施例1と
同じ方法で評価した。結果を表−2、表−3、表−4に
示す。
比較例皿上
実施例1の変性ポリエチレンテレフタレートの代わりに
結晶性ポリエチレンテレフタレート(極限粘度0.75
)を用い、これを実施例−1で用いたものと同じエチレ
ン−メタクリル酸共重合体のZnアイオノマーを表−1
の割合で造粒混合。
結晶性ポリエチレンテレフタレート(極限粘度0.75
)を用い、これを実施例−1で用いたものと同じエチレ
ン−メタクリル酸共重合体のZnアイオノマーを表−1
の割合で造粒混合。
製膜し、得られたフィルムの物性を実施例1と同じ方法
で評価した。結果を実施例i、2と合わせて表−2、表
−3、表−4に示す。
で評価した。結果を実施例i、2と合わせて表−2、表
−3、表−4に示す。
比較飢ニヱニ旦
実施例−1で用いたものと同じ変性ポリエチレンテレフ
タレートおよびエチレン−メタクリル酸共重合体のZn
アイオノマーを表−1の割合で原料として用い実施例−
1と同じ方法で混合、製膜し、得られたフィルムの物性
を評価した。結果を表−2、表−3、表−4に示す。
タレートおよびエチレン−メタクリル酸共重合体のZn
アイオノマーを表−1の割合で原料として用い実施例−
1と同じ方法で混合、製膜し、得られたフィルムの物性
を評価した。結果を表−2、表−3、表−4に示す。
表−2、表−3、表−4の結果から本発明包装材料に使
用される樹脂組成物は、ヒートシール性、ヒートシール
強度が優れ、特に熱水処理後のヒートシールにおいても
高いヒートシール強度を示すのみならず、柔軟性に優れ
、しかも香気成分の吸収が少なく、保香性、ガスバリア
ー性に優れているので、香気成分を含有する飲食物の高
温充填用容器の内層用樹脂として適した材料であること
が分かる。
用される樹脂組成物は、ヒートシール性、ヒートシール
強度が優れ、特に熱水処理後のヒートシールにおいても
高いヒートシール強度を示すのみならず、柔軟性に優れ
、しかも香気成分の吸収が少なく、保香性、ガスバリア
ー性に優れているので、香気成分を含有する飲食物の高
温充填用容器の内層用樹脂として適した材料であること
が分かる。
以下余白
Claims (1)
- (1)表面基材層とヒートシール層からなり、該ヒート
シール層がテレフタル酸、イソフタル酸及びエチレング
リコールを構成成分とする融点が205〜240℃の共
重合ポリエステル60〜90重量部と、エチレン・(メ
タ)アクリル酸共重合体又はその金属イオン化物10〜
40重量部からなる重合体組成物で構成されていること
を特徴とする多層包装材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16524889A JP2812993B2 (ja) | 1989-06-29 | 1989-06-29 | 多層包装材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16524889A JP2812993B2 (ja) | 1989-06-29 | 1989-06-29 | 多層包装材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0332837A true JPH0332837A (ja) | 1991-02-13 |
JP2812993B2 JP2812993B2 (ja) | 1998-10-22 |
Family
ID=15808695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16524889A Expired - Fee Related JP2812993B2 (ja) | 1989-06-29 | 1989-06-29 | 多層包装材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2812993B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5392986A (en) * | 1991-05-23 | 1995-02-28 | Hoechst Aktiengesellschaft | Cup-like package with cover film of plastic |
JPH07109363A (ja) * | 1993-10-15 | 1995-04-25 | Toyobo Co Ltd | 金属ラミネート用ポリエステル系フイルム、ラミネート金属板及び金属容器 |
JP2008149111A (ja) * | 2006-09-01 | 2008-07-03 | Acushnet Co | 改良された質量特性および振動減衰を伴うアイアンゴルフクラブ |
US8951144B2 (en) | 2006-09-01 | 2015-02-10 | Cobra Golf Incorporated | Colorized damping indicators for customized golf club heads |
-
1989
- 1989-06-29 JP JP16524889A patent/JP2812993B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5392986A (en) * | 1991-05-23 | 1995-02-28 | Hoechst Aktiengesellschaft | Cup-like package with cover film of plastic |
JPH07109363A (ja) * | 1993-10-15 | 1995-04-25 | Toyobo Co Ltd | 金属ラミネート用ポリエステル系フイルム、ラミネート金属板及び金属容器 |
JP2008149111A (ja) * | 2006-09-01 | 2008-07-03 | Acushnet Co | 改良された質量特性および振動減衰を伴うアイアンゴルフクラブ |
US8951144B2 (en) | 2006-09-01 | 2015-02-10 | Cobra Golf Incorporated | Colorized damping indicators for customized golf club heads |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2812993B2 (ja) | 1998-10-22 |
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