JPH0332672Y2 - - Google Patents
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- JPH0332672Y2 JPH0332672Y2 JP1989052108U JP5210889U JPH0332672Y2 JP H0332672 Y2 JPH0332672 Y2 JP H0332672Y2 JP 1989052108 U JP1989052108 U JP 1989052108U JP 5210889 U JP5210889 U JP 5210889U JP H0332672 Y2 JPH0332672 Y2 JP H0332672Y2
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- vibration isolating
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- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、複数枚の床部材群を端縁突合せ状態
で並設して構成される床を構造用床版に対して、
支持金具と防振部材との組合せで構成された弾性
支持脚を介して支持させてある防振浮床装置に関
する。
で並設して構成される床を構造用床版に対して、
支持金具と防振部材との組合せで構成された弾性
支持脚を介して支持させてある防振浮床装置に関
する。
一般的に、壁面に沿つた床周辺部には家具など
の重量物が載置されるのに対し、床中間部は位置
の移動空間としてあけられるのが通例で、このよ
うに一般に床周辺部と中間部とでは荷重が大きく
異なるのである。そこで、従来、床沈み量が各点
で同一であれば防振性能が各点で等しくなるとい
うことに基づき、実使用状態において床周辺部と
中間部との荷重分布に差があることを考慮に入れ
て、実使用時の負荷状態において床周辺部と中間
部とで床沈み量が同一又はほぼ同一となるよう、
無負荷状態等、等分布荷重に対する床の沈み量が
中間部よりも周辺部で少であるべく防振部材とし
てのゴム状弾性体の肉厚を、前記中間部と前記周
辺部とで異ならせたものがあつた（特開昭54−
164309号公報）。
の重量物が載置されるのに対し、床中間部は位置
の移動空間としてあけられるのが通例で、このよ
うに一般に床周辺部と中間部とでは荷重が大きく
異なるのである。そこで、従来、床沈み量が各点
で同一であれば防振性能が各点で等しくなるとい
うことに基づき、実使用状態において床周辺部と
中間部との荷重分布に差があることを考慮に入れ
て、実使用時の負荷状態において床周辺部と中間
部とで床沈み量が同一又はほぼ同一となるよう、
無負荷状態等、等分布荷重に対する床の沈み量が
中間部よりも周辺部で少であるべく防振部材とし
てのゴム状弾性体の肉厚を、前記中間部と前記周
辺部とで異ならせたものがあつた（特開昭54−
164309号公報）。
しかしながら、上記構成によれば、大きな荷重
が加わる床周辺部では、各防振部材間の床のたわ
み量が大きくなり、局部変形により床の耐久性が
低下しやすくなるという問題があつた。
が加わる床周辺部では、各防振部材間の床のたわ
み量が大きくなり、局部変形により床の耐久性が
低下しやすくなるという問題があつた。
本考案の目的は、床全面に亘る防振性能の均一
化と居住性の向上とを達成せんとするに際し、各
防振部材間の床の局部変形に起因する床の耐久性
の低下を防止することにある。
化と居住性の向上とを達成せんとするに際し、各
防振部材間の床の局部変形に起因する床の耐久性
の低下を防止することにある。
上記目的を達成するために本考案は、等分布荷
重に対する床の沈み量が中間部よりも周辺部で小
となるように、弾性支持脚群のうち、床周辺部に
位置する弾性支持脚と、中間部の弾性支持脚と
で、その弾性支持脚の防振部材の配設ピツチを相
違させてあることを特徴とする。
重に対する床の沈み量が中間部よりも周辺部で小
となるように、弾性支持脚群のうち、床周辺部に
位置する弾性支持脚と、中間部の弾性支持脚と
で、その弾性支持脚の防振部材の配設ピツチを相
違させてあることを特徴とする。
つまり、防振部材の配設ピツチを相違させて、
床の沈み量が中間部よりも周辺部で小となるよう
にしてあるから、例えば防振部材の配設ピツチを
変えずに、その肉厚を相違させて、床の沈み量が
中間部よりも周辺部で小となるようにする場合に
比べ、大きな荷重のかかる床の周辺部では、各防
振部材間のピツチが小さくなつて、それだけ、こ
の間での床のたわみ量を小さくすることができ
る。
床の沈み量が中間部よりも周辺部で小となるよう
にしてあるから、例えば防振部材の配設ピツチを
変えずに、その肉厚を相違させて、床の沈み量が
中間部よりも周辺部で小となるようにする場合に
比べ、大きな荷重のかかる床の周辺部では、各防
振部材間のピツチが小さくなつて、それだけ、こ
の間での床のたわみ量を小さくすることができ
る。
その結果、床周辺部での床の局部変形が小さく
なり、床の耐久性の低下を防止することができ
た。
なり、床の耐久性の低下を防止することができ
た。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
１は構造用床版、２は床版１上方に複数枚の床
部材２ａ…群を端縁突合せ状態に並設して構成さ
れた床、１０は、高さ調整機構を組込んだ支持金
具９と防振部材３とを組合わせて構成した弾性支
持脚である。前記床版１は第１図、第２図のよう
にコンクリートスラブ床４である。床部材２ａは
床パネルを載置するベースパネルである場合と、
床パネル自体である場合（ベースパネルは不使
用）とがある。防振部材３は第２図のようにチヤ
ンネル材等、複数床部材２ａ…に亘る長尺部材８
に嵌着される場合がある。
部材２ａ…群を端縁突合せ状態に並設して構成さ
れた床、１０は、高さ調整機構を組込んだ支持金
具９と防振部材３とを組合わせて構成した弾性支
持脚である。前記床版１は第１図、第２図のよう
にコンクリートスラブ床４である。床部材２ａは
床パネルを載置するベースパネルである場合と、
床パネル自体である場合（ベースパネルは不使
用）とがある。防振部材３は第２図のようにチヤ
ンネル材等、複数床部材２ａ…に亘る長尺部材８
に嵌着される場合がある。
高さ調整機構を組込んだ支持金具９の一例を第
３図に示す。第３図において、１２は樹脂受座、
１３は受座１２に内嵌固着の右ネジナツト、１４
は防振部材３に内嵌固着の雄ネジで、１６はその
中間に固着の回転操作板、１７はロツクナツトで
ある。これはターンバツクル式に構成されたもの
であるが、螺合部１つのネジ式のものであつて
も、又、シリンダ式のものであつても良い。支持
金具９を防振部材３の下方に用いる場合もある。
３図に示す。第３図において、１２は樹脂受座、
１３は受座１２に内嵌固着の右ネジナツト、１４
は防振部材３に内嵌固着の雄ネジで、１６はその
中間に固着の回転操作板、１７はロツクナツトで
ある。これはターンバツクル式に構成されたもの
であるが、螺合部１つのネジ式のものであつて
も、又、シリンダ式のものであつても良い。支持
金具９を防振部材３の下方に用いる場合もある。
平面視配列パターンは第４図のようになり、小
ブロツク状の防振部材３を点在させる。
ブロツク状の防振部材３を点在させる。
防振部材３は構成材料で大別して次の二つがあ
る。１つは第３図に併せ示したように硝子繊維の
集積体１８をおよそ150Kg／m3ないし800Kg／m3の
高密度に圧縮して円筒状や直方体、立方体、角
筒、或いは柱状等の形状に賦形し、繊維解離防止
のために全表面をゴム膜１９で被包したものであ
り、他の１つは硬質ゴム製とする場合である。
る。１つは第３図に併せ示したように硝子繊維の
集積体１８をおよそ150Kg／m3ないし800Kg／m3の
高密度に圧縮して円筒状や直方体、立方体、角
筒、或いは柱状等の形状に賦形し、繊維解離防止
のために全表面をゴム膜１９で被包したものであ
り、他の１つは硬質ゴム製とする場合である。
第５図は荷重Ｗに対する防振部材の固有振動数
F0の相関グラフで、ａは高密度硝子繊維集積体
を、ｂはゴム防振材を示す。これから明らかなよ
うに、高密度硝子繊維集積体ａはゴム防振材ｂに
比して、広い荷重範囲において固有振動数が小で
かつ安定している。即ち、床２の床衝撃音の低減
量が広い荷重範囲に対して大で且つ振動伝達率が
小さくなつている。又、ゴム防振材は三次元方向
で弾性を示し、横揺れによつて床部材が壁に衝突
する可能性があるのに対し硝子繊維集積方向にの
み弾性を発現し、それに直交する面に沿つて殆ど
弾性を示さないから、集積方向を上下方向にして
設置すれば、所定の沈みを生じながら水平方向で
の揺れがなくて床部材２ａの壁に対する衝突を避
けられる。
F0の相関グラフで、ａは高密度硝子繊維集積体
を、ｂはゴム防振材を示す。これから明らかなよ
うに、高密度硝子繊維集積体ａはゴム防振材ｂに
比して、広い荷重範囲において固有振動数が小で
かつ安定している。即ち、床２の床衝撃音の低減
量が広い荷重範囲に対して大で且つ振動伝達率が
小さくなつている。又、ゴム防振材は三次元方向
で弾性を示し、横揺れによつて床部材が壁に衝突
する可能性があるのに対し硝子繊維集積方向にの
み弾性を発現し、それに直交する面に沿つて殆ど
弾性を示さないから、集積方向を上下方向にして
設置すれば、所定の沈みを生じながら水平方向で
の揺れがなくて床部材２ａの壁に対する衝突を避
けられる。
次に本考案のテーマである等分布荷重に対する
床２の沈み量が中間部よりも周辺部で小となるよ
うにするに当たつて、床２周辺部の防振部材３Ａ
…と中間部の防振部材３Ｂ…とを相違させるため
の手段を列挙する。
床２の沈み量が中間部よりも周辺部で小となるよ
うにするに当たつて、床２周辺部の防振部材３Ａ
…と中間部の防振部材３Ｂ…とを相違させるため
の手段を列挙する。
(イ) 配設ピツチの差。
ピツチ小なるほど沈み量小である。
周辺部の防振部材３Ａ…群のピツチP1を、中
間部の防振部材３Ｂ…群のピツチP2より小にす
る（第４図参照）。
間部の防振部材３Ｂ…群のピツチP2より小にす
る（第４図参照）。
(ロ) 周辺部における防振部材３Ａ…群と中間部に
おける防振部材３Ｂ…群間でのピツチの差。
おける防振部材３Ｂ…群間でのピツチの差。
周辺部の防振部材３Ａ…とそれに隣る中間部の
防振部材３Ｂ…とのピツチP3を、中間部の防振
部材３Ｂ…同士のピツチP4よりも小にする（第
７図参照）。
防振部材３Ｂ…とのピツチP3を、中間部の防振
部材３Ｂ…同士のピツチP4よりも小にする（第
７図参照）。
(ハ) 以上(イ)，(ロ)を適宜に組合せる。
次に実験的施工例を示す。
まず、防振部材３Ａ，３Ｂの固有振動数F0と
防振部材３Ａ，３Ｂの歪量δとの関係について説
明する。
防振部材３Ａ，３Ｂの歪量δとの関係について説
明する。
一般に、重量ＷKgの物体をバネ定数ｋ（Kg／cm）
の弾性体の上にのせると、その静的たわみδ′は、 δ′＝Ｗ／ｋ（cm） …(i) で表され、 その振動系の固有振動数は抵抗を無視すれば、
重力加速度をｇとして であり、式(i)の関係から ただしｇ≒980（cm／sec2） となつて静的たわみδ′によつて固有振動数oが定
まる。
の弾性体の上にのせると、その静的たわみδ′は、 δ′＝Ｗ／ｋ（cm） …(i) で表され、 その振動系の固有振動数は抵抗を無視すれば、
重力加速度をｇとして であり、式(i)の関係から ただしｇ≒980（cm／sec2） となつて静的たわみδ′によつて固有振動数oが定
まる。
従つて、本考案に斯かる防振部材３Ａ，３Ｂの
固有振動数F0も、式(ii)を適用して、 F0＝4.98／√δ で表すことができる。
固有振動数F0も、式(ii)を適用して、 F0＝4.98／√δ で表すことができる。
次に、発生振動数ＦとF0の比（Ｆ／F0）に対
する振動伝達率Ｋの相関は、一般的に第６図の通
りになるから、これによればδを大きくするほど
F0が小さくなり、（Ｆ／F0）が大きくなる故、振
動伝達率Ｋが小さくなる。
する振動伝達率Ｋの相関は、一般的に第６図の通
りになるから、これによればδを大きくするほど
F0が小さくなり、（Ｆ／F0）が大きくなる故、振
動伝達率Ｋが小さくなる。
ここで、防振部材３Ａ，３Ｂの配設ピツチを相
違させることだけによつて、床の沈み量が中間部
よりも周辺部で小となるようにしてもよいが、そ
の場合、例えば配設ピツチの小さな床の周辺部で
防振部材の数が増えて、それらの取付けに手間が
かかつたり、あるいは床のレベル調整が複雑にな
つて、同様に手間がかかつたりするということも
考えられ、これらの手間をなるだけ少なくして施
工性を一段と良くするために、第７図に示すよう
に、周辺部で隣接する防振部材３Ａ同士の間のピ
ツチP3を500〜700mm、中間部で隣接する防振部
材３Ｂ同士の間のピツチP4を600〜800mmとする
他に、加えて、周辺部の防振部材３Ａとして、
300〜380Kg／m3の密度で50×50×50tmm3の大きさ
の硝子繊維集積体を、中間部の防振部材３Ｂとし
て200〜300Kg／m3の密度で50×50×50tmm3および
50×50×25tmm3の大きさの硝子繊維集積体をもち
いた場合には、さらに、非常に優れた防振性能と
床全面のレベルの高い精度とが認められた。
違させることだけによつて、床の沈み量が中間部
よりも周辺部で小となるようにしてもよいが、そ
の場合、例えば配設ピツチの小さな床の周辺部で
防振部材の数が増えて、それらの取付けに手間が
かかつたり、あるいは床のレベル調整が複雑にな
つて、同様に手間がかかつたりするということも
考えられ、これらの手間をなるだけ少なくして施
工性を一段と良くするために、第７図に示すよう
に、周辺部で隣接する防振部材３Ａ同士の間のピ
ツチP3を500〜700mm、中間部で隣接する防振部
材３Ｂ同士の間のピツチP4を600〜800mmとする
他に、加えて、周辺部の防振部材３Ａとして、
300〜380Kg／m3の密度で50×50×50tmm3の大きさ
の硝子繊維集積体を、中間部の防振部材３Ｂとし
て200〜300Kg／m3の密度で50×50×50tmm3および
50×50×25tmm3の大きさの硝子繊維集積体をもち
いた場合には、さらに、非常に優れた防振性能と
床全面のレベルの高い精度とが認められた。
図面は本考案に係る防振浮床装置の実施例を示
し、第１図ないし第２図は集合住宅の場合の施工
例を示す側面図、第３図は高さ調整機構の一例を
示す断面図、第４図は支持形態を示す平面図、第
５図、第６図はグラフ、第７図は実験施工例の平
面図である。 １…構造用床版、２…床、２ａ…床部材、３…
防振部材、３Ａ…周辺部の防振部材、３Ｂ…中間
部の防振部材、９…支持金具、１０…弾性支持
脚、１８…硝子繊維集積体、１９…ゴム膜。
し、第１図ないし第２図は集合住宅の場合の施工
例を示す側面図、第３図は高さ調整機構の一例を
示す断面図、第４図は支持形態を示す平面図、第
５図、第６図はグラフ、第７図は実験施工例の平
面図である。 １…構造用床版、２…床、２ａ…床部材、３…
防振部材、３Ａ…周辺部の防振部材、３Ｂ…中間
部の防振部材、９…支持金具、１０…弾性支持
脚、１８…硝子繊維集積体、１９…ゴム膜。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 複数枚の床部材２ａ…群を端縁突合せ状態で
並設して構成される床２を、構造用床版１に対
して、支持金具９と防振部材３との組合わせて
構成された弾性支持脚１０…を介して支持させ
てある防振浮床装置であつて、等分布荷重に対
する床２の沈み量が中間部よりも周辺部で小と
なるように、前記弾性支持脚１０…群のうち、
床２周片部に位置する弾性支持脚１０…と、中
間部の弾性支持脚１０…とで、その弾性支持脚
１０，１０の防振部材３Ａ，３Ｂの配設ピツチ
を相違させてある防振浮床装置。 ２ 前記床２沈み量の差を、周辺部の防振部材３
Ａとそれに隣る中間部の防振部材３Ｂとの間の
ピツチと、中間部の防振部材３Ｂ，３Ｂ相互間
のピツチとの差で現出させている実用新案登録
請求の範囲第１項に記載の防振浮床装置。 ３ 前記の全ての防振部材３…は、150Kg／m3な
いし800Kg／m3の高密度に圧縮した硝子繊維集
積体１８の全表面をゴム膜１９で被包したもの
である実用新案登録請求の範囲第１項又は第２
項に記載の防振浮床装置。 ４ 前記集積体１８における硝子繊維方向を水平
方向にしてある実用新案登録請求の範囲第３項
に記載の防振浮床装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989052108U JPH0332672Y2 (ja) | 1989-05-02 | 1989-05-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989052108U JPH0332672Y2 (ja) | 1989-05-02 | 1989-05-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01179943U JPH01179943U (ja) | 1989-12-25 |
| JPH0332672Y2 true JPH0332672Y2 (ja) | 1991-07-11 |
Family
ID=31278116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989052108U Expired JPH0332672Y2 (ja) | 1989-05-02 | 1989-05-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0332672Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002181355A (ja) * | 2000-12-13 | 2002-06-26 | Daikin Ind Ltd | 防振架台 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54156318A (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-10 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Prefabricated floor structure |
| JPS54164309A (en) * | 1978-06-16 | 1979-12-27 | Bridgestone Tire Co Ltd | Method of construction of placing floor foundation sinking preventive floor |
| JPS55136362A (en) * | 1979-04-10 | 1980-10-24 | Bridgestone Tire Co Ltd | Method of building sounddinsulating floor whose base is prevented from sinking |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5229876Y2 (ja) * | 1972-09-06 | 1977-07-08 |
-
1989
- 1989-05-02 JP JP1989052108U patent/JPH0332672Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54156318A (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-10 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Prefabricated floor structure |
| JPS54164309A (en) * | 1978-06-16 | 1979-12-27 | Bridgestone Tire Co Ltd | Method of construction of placing floor foundation sinking preventive floor |
| JPS55136362A (en) * | 1979-04-10 | 1980-10-24 | Bridgestone Tire Co Ltd | Method of building sounddinsulating floor whose base is prevented from sinking |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01179943U (ja) | 1989-12-25 |
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