JPH0332532Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〓産業上の利用分野〓 本考案は紡績機におけるドラフト部の清掃装置
に関する。

〓従来の技術〓 紡績機のドラフト部には、該ドラフト部を構成
するローラに短繊維等の繊維屑が付着するため、
この繊維屑を除去するためのクリヤラー装置が設
けてある。このクリヤラー装置は、外周面の全面
に起毛を有したローラまたはベルトを、ドラフト
ローラまたはエプロンベルトに接触走行させ、該
ドラフトローラまたはエプロンベルトの表面に付
着した繊維屑を掻き取るようにして転着させるも
のであつた。これによりドラフトローラまたはエ
プロンベルトに付着した繊維屑を除去することが
できるものの、クリヤラー装置には時間の経過と
ともに多量の繊維屑が堆積し、このため、ドラフ
トローラまたはエプロンベルトに付着した繊維屑
を除去できなくなつてくるばかりか、遂にはクリ
ヤラー装置の繊維屑がドラフトローラまたはエプ
ロンベルトに付着する弊害が生ずることとなつ
た。そこで、クリヤラー装置に付着した繊維屑を
除去するために、オペレーターが巡回し、これを
手作業で処理していたが、これではあまりにも非
能率であることから、本出願人はクリヤラー装置
の繊維屑を自動的に回収する装置を発明し、特許
出願をした。その従来装置の有する問題点を解決
するために特許出願をした発明の要旨とするとこ
ろは、複数の錘を列設してなる紡績機の、各錘の
ドラフト部に設けられたクリヤラー装置の上方
を、該クリヤラー装置に接触しつつ往復運動する
回収装置を設けたもので、この回収装置により、
各錘のクリヤラー装置から繊維屑を剥離し除去す
るものであつた。

〓考案が解決しようとする問題点〓 各錘のドラフト装置に設けたクリヤラー装置に
付着した繊維屑は、各クリヤラー装置を往復自走
して回収する繊維屑回収装置により自動的に除去
することができるようになつたが、繊維屑回収装
置から繊維屑を除去するのはオペレーターの作業
によるものであつたため、これを自動化し、繊維
屑の除去を効率的に行う上で改善の余地があつ
た。

本考案装置は、繊維屑の除去を自動化し、効率
良く行うことができるように構成したものであ
る。

〓問題点を解決するための手段〓 複数の錘を並設してなる紡績機の各錘のドラフ
ト部に、該ドラフト部に付着した繊維屑を剥離し
除去するクリヤラー装置を設け、また、並列する
複数の錘に沿つて自走する繊維屑回収装置を設
け、該繊維屑回収装置により前記各錘に設けたク
リヤラー装置から繊維屑を剥離し除去するように
し、更に、該繊維屑回収装置の移行路程に、スク
レーパを設け、繊維屑回収装置で回収した繊維屑
を回収装置から剥離するようにし、スクレーパに
は、集綿ダクトに連なるサクシヨンノズルを臨ま
せ、スクレーパ内の繊維屑を集綿ダクトへと給送
するように構成した。

〓作用〓 各錘のドラフト部に設けたクリヤラー装置によ
りドラフト部の繊維屑はクリヤラー装置へと移
る。各クリヤラー装置に付着された繊維屑は、回
収装置によつてクリヤラー装置から剥離され、回
収装置に付着される。各クリヤラー装置を経て回
収した回収装置の繊維屑は、回収装置の折り返し
点等に設けたスクレーパによつて掻き落とされ、
スクレーパ内に収容される。そして、このスクレ
ーパ内の繊維屑はサクシヨンマウスに吸引されて
集綿ダクトへと給送され、集綿ダクト内へ導かれ
た繊維屑はダストボツクス内へと吸引される。こ
のようにして、ドラフト部の繊維屑は自動的に除
去される。

〓実施例〓 本考案の実施の一例を図面と共に次に説明す
る。

本考案装置は、複数の錘を並設した紡績機に設
置され、各ドラフト部に生じる繊維屑を自動的に
除去する。

紡績機のドラフト部１はトツプ側とボトム側と
で一対をなすバツクローラ対２、ミドルローラ対
３、フロントローラ対４からなり、ミドルトツプ
ローラ３ａとミドルボトムローラ３ｂにはそれぞ
れエプロンベルト５，６が懸回してある。該ドラ
フト部１の後工程には空気噴射ノズル７と、更に
後工程には図示しない巻取装置が設けてある。該
ドラフト部１にはクリヤラー装置８が設けてあ
り、このクリヤラー装置８は、バツクトツプロー
ラ２ａとトツプ側のエプロン５の双方に接するよ
うにしてローラ９をアーム１０により回転自在に
支持してなり、ローラ９の表面は全面に起毛１１
を有している。このクリヤラー装置８の構成は従
来装置と変るところはない。クリヤラー装置８の
上位には、並列する錘に平行して往復自走する繊
維屑回収装置１２が設けてある。該繊維屑回収装
置１２は前記クリヤラー装置８のローラ９に接触
して該ローラ９から繊維屑を除去する無端環状ベ
ルト１３と、該ベルト１３の駆動装置１４、それ
にベルト１３及びベルトの駆動装置１４の全体を
自動走行させる走行装置１５よりなり、この繊維
屑回収装置１２も従来装置と変るところはない。

繊維屑回収装置１２の往復自走路程の適所、本
実施例では繊維屑回収装置１２の折り返し点とな
る紡績機の側端に設置した駆動ボツクスには、ベ
ルト１３の表面に接しながら揺運動して繊維屑を
掻き落とすスクレーパ１６と、該スクレーパ１６
の収容部１７へ開口を向けたサクシヨンノズル１
８が一体に設けてある。該スクレーパ１６はベル
ト１３の巾より若干広巾の帯鋼よりなり、掻き落
とした繊維屑を受けとめるための収容部１７を折
り曲げて形成してある。サクシヨンノズル１８は
開口が前記スクレーパ１６の収容部１７に向けて
あり、本体の一部にピストン腕１９を軸着してあ
る。該ピストン腕１９はサクシヨンノズル１８を
揺動させることにより、該サクシヨンノズル１８
と一体に設けたスクレーパ１６をベルト１３に接
触させながら揺動運動させるためのものである。
該サクシヨンノズル１８にはフレキシブルホース
２０がベアリング２１を介して接続してあり、該
フレキシブルホース２０の他端は図示しない紡績
機の集綿ダクトに接続してある。

次に、本考案装置の作用を上記実施例に基づい
て説明する。

紡績機のドラフト部１の作動に伴つて、バツク
トツプローラ２ａ及びトツプ側エプロン５に接し
て設けたクリヤラー装置８のローラ９は、接触に
より回転力を受けて回転し、この時、ローラ９の
表面の起毛１１が、バツクトツプローラ２ａ及び
トツプ側エプロン５の表面に付着した繊維屑を掻
き取り、ドラフト部１の繊維屑はローラ９へと付
着される。ローラ９の表面に付着した繊維屑は、
並列された各錘に沿つて往復自走する回収装置１
２のベルト１３が、ローラ９の表面に接触した際
ベルト１３に掻き取られる。該回収装置１２は各
錘を順次経て、各錘のローラ９から繊維屑をベル
ト１３に付着させて除去して行く。回収装置１２
が紡績機の端部に達すると、回収装置１２はこの
折り返し点で一時走行を停止する。ベルト１３は
回転運動を継続している。そこで、ピストン腕１
９が作動し、回転運動しているベルト１３にスク
レーパ１６を接触させながら揺動運動させ、ベル
ト１３の表面に付着している繊維屑をこのスクレ
ーパ１６で掻き落とす。繊維屑はスクレーパ１６
の収容部１７に落とされ、サクシヨンノズル１８
に吸引されて、フレキシブルホース２０を経て紡
績機に備えられた風綿ダクトへと送られ、ダスト
ボツクス内に収容される。

ベルト１３に付着した、各錘のドラフト部１か
ら回収された繊維屑がスクレーパ１６で掻き落と
され、サクシヨンノズル１８に吸引されて除去さ
れると、ピストン腕１９の作動が停止してスクレ
ーパ１６の揺動運動は停止し、回収装置１２は自
走を再開して、上記の作用を繰り返す。

〓考案の効果〓 本考案装置は、各錘のドラフト部から生じる繊
維屑を、先ずローラの表面に付着させ、これを回
収装置で回収し、各錘から集めた繊維屑をスクレ
ーパで掻き落として、サクシヨンノズルに吸引さ
せて風綿ダクトへと給送するように構成してある
ので、紡績機のドラフト部に生じる繊維屑を自動
的に効率良く除去でき、生産性は向上し、また、
ドラフト部の環境が清浄な状態に維持されて、高
品質の糸が生産される効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案装置の実施の一例を示したもの
で、第１図は使用態様を概略的に示した縦断側面
図、第２図は要部の横断平面図。 ８……クリヤラー装置、９……ローラ、１２…
…回収装置、１３……ベルト、１６……スクレー
パ、１８……サクシヨンノズル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数の錘を並設してなる紡績機の各錘のドラフ
   ト部に、該ドラフト部に付着した繊維屑を剥離し
   除去するクリヤラー装置を設け、また、並列する
   複数の錘に沿つて自走する繊維屑回収装置を設
   け、該繊維屑回収装置により前記各錘に設けたク
   リヤラー装置から繊維屑を剥離し除去するように
   し、更に、該繊維屑回収装置の移行路程に、繊維
   屑収容部１７を持つスクレーパー１６を先端に有
   し、上記繊維屑収容部１７に向いた開口を有し集
   綿ダクトに連なるサクシヨンノズル１８を、スク
   レーパー１６が無端環状ベルト１３のベルト面に
   接触させて支持し、かつ、前記サクシヨンノズル
   には揺動運動部材を設けてなる紡績機におけるド
   ラフト部の清掃装置。