JPH0331530A - 負荷調節装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 不発明は、内燃機関の出力を規定する絞り弁を有する負
荷調節装置、それも、この絞り弁が、絞り升−・ウンン
グ内に軸受けされた絞り弁軸と回転不能に結合され、し
かも、この絞り弁軸な、アクセルペダル寄りの機械式リ
ンク側と、サーボモータに配属されたリンク側とを有し
、後者には、絞り弁の一定の角度範囲で、絞り弁軸をサ
ーボモータから機械式に外すために連結機が配属され、
この連結機のその時々の位置を電気式の調整装置へ応答
する九めの装置が備えられている形式のものに関する。

〔従来の技術〕

この種の負荷調節装置の場合、通例、絞り弁の起動制御
は、アクセルペダル側で、絞９弁軸のリンク側と連結さ
れ几連行体を介して行なわれる。この連行体に、たとえ
ば、ボーデン・ケーブルを介してガスペダルと連結され
ている。

しかしながら、特定の走行状態、たとえば速度制限調整
及び（又は）空転調整の場合には、絞り弁軸の起動制御
は、負荷調節装置に配属された電気式のサーボモータに
より行なわれる。この起動制御はドライバーによる手動
調整に優先する。この結果、絞り弁を一定の角度範囲で
電気式サーボモータから機械式に外す必要が生じる。こ
のため、負荷調節装置の調整を精確に行なうには、電気
式サーボモータのこの時々の位置を把握する必要がある
。この位置の把握は、調整装置に配属された応答装置に
より行なわれる。そのさい、標準化の必要上、構造形式
が制限されるため、応答装置の、サーボモータ位置を電
気式に把握する本来の部分が、負荷装置のアクセルペダ
ル薔りの機械式リンク側に配置されるようにしなければ
ならない。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の課題は、絞り弁の両側の起動制御の場合に、ア
クセルペダル寄りのリンク側へ電気式サーボモータ位置
全構造的に簡単に応答することが可能な負荷調節装置を
製作することにある。

〔課題を解決するための手段〕

この課題は、前記形式の負荷調節装置の場合に、次のよ
うにすることに、！ニジ解決された。すなわち、絞り弁
を管として構成し、応答装置が、絞り弁軸を貫通する貫
通軸と、サーボモータに配属されたリンク側で貫通軸と
連結機とに回転不能に結合された第１の伝達部材と、ア
クセルペダル寄りのリンク側で貫通軸と回転不能に結合
された第２の伝達部材とを有し、この第２の伝達部材が
調整装置に配属された実際値把握装置と協働するように
したのである。

したがって、本発明によれば、サーボモータないし連結
機の位置は、貫通軸を介して機械式に実際値把握装置へ
伝達される。実際値把握装置は、その場合、絞り弁−・
つ７ング内に支承された電位差計と、この電位差計と協
働し、第２の伝達部材と接続されるスリップ部材とを有
するようにすることができる。

第１及び（又は）第２の伝達部材にレバーとして構成す
るのが有利である。絞ジ弁には、絞９弁軸の区域に、絞
り弁軸の外側曲率に相応する内側曲率を有する半円形成
形部を設けておくのが有利である。固定部材は、半円形
成形部の対称平面内で絞り升を絞り弁軸と結合するより
にするのが有利である。固定部材は、たとえばねじとし
て構成し、絞り弁の穴を通して絞り弁軸のねじ穴にねじ
込んでおくことができる。同時に、付加的にカバー板を
備えておき、このカバー板の中央区域に、絞り弁軸の外
側曲率に相応する内側曲率を有する半円形成形部を設け
ておくのが有利である。その場合、固定部材によシ絞り
弁軸の両側のところで絞り弁とカバー板とが互いに結合
されるようにする。したがって、半円形成形部の区域で
直接に絞り弁を絞り弁軸又はカバー板と結合するさい、
管として構成された絞り弁軸を貫通する必要はなく、こ
のため、貫通軸の自由な貫通が保証される。

本発明のその他の％命は、図面の説明で明らかにされる
が、そのさい注意すべき点は、個別の特徴及び個別特徴
の組合せは、すべて本発明にとって重要なものであると
いう点である。

〔実施例〕

次に図示の１実施例につぎ本発明を説明するが、本発明
は、この実施例に限定されるものではない。

第１図に、負荷調節装置の機能を、速度制限調整素子及
び空転調整素子が非常回転位置で空転調整を行なう動作
を通じて示したものである。

レバー２はアクセルペダル１を介して空転ストッパＬＬ
と全負荷ストッパＶＬとの間を移動可能である。レバー
２は、また、ガス・ケーブル３を介して、もう１つの空
転ストッパＬＬともう１つの全負荷ストッパＶＬとの間
を可動の連行体４を、連行体４に配属された全負荷ＶＬ
の方向に移動させることができ、ガス・ケーブル３に作
用する戻しはね５を介して空転方向に初張力が与えられ
ている。連行体４に作用する２つの戻しばね６　ａ　ｔ
　６　ｂは、連行体４を空転方向に引張る初張力を有し
ている。これらのばね６　ａ　＊　６　ｂは、戻し駆動
に対して冗長作用を有するように構成されている。ガス
・ケーブル３が負荷されていない場合は、したがって、
連行体４は、連行体４に配属された空転ストッパＬＬに
密接する。連行体４は、詳細には図示されていない自動
変速機の自動ケーブルによっても移動させることができ
る。

連行体４は、内燃機関の絞９升９の調節に役立つ第１の
制御部材部分８ａと直接に協働する。

この部分８ａの、連行体４の側の端部には穴１０が設け
られている。この穴１０は、連行体４の延長部１１の後
方に位置している。第１の部分８ａと定置個所２９との
間に、負荷調節装Ｒは、ばね１２ａｅ有している。この
ばね１２ａは、第１の部分８ａを空転方向に引張ってい
る。

ばね１２ａをこのように定置することにより、絞り弁９
が直接に戻されることになる。そのさい、ばね１２ａは
第１部分８ａの全調節域、ひいては内燃機関の全負荷域
にわたり作用し、ばね６　ａ　＊　６　ｂの力を低減さ
せることができる。

負荷調節装置は、第１の制御部材部分８ａと並んで第２
の制御部材部分８ｂを有している。この部分８ｂは、ク
ラッチ１３を介して電動モータ１４と接続可能である。

画部分８ａ１８ｂを機械式に互いに連結するため、第２
の部分８ｂ拡延長部１５を有し、そのさい、第１の部分
８ａａ、延長部１５の、最大空転位置に向いた側で紘第
１部分８ａの調節路内へ、ひいては第２部分８ｂの調節
路内へ突入している。全負荷方向での第２部分８ｂの運
動は、したがって、第１部分８ａのところに延長部１５
を接触させる。第１部分８ａは、次いで電動モータ１４
により、はね１２ａの力に抗して全負荷方向へ移動させ
ることができる。負荷調節装置の調整は、電子式の調整
装置１７を介して行なわれる。この調整装置１７とは実
際値把握装置１８−　、１８’が協働する。装置１８は
、第２部分８ｂに配属され、第２部分８ｂのその時々の
位ａｔ把握し、装置１８′は、第１部分８ａに配属され
、この部分８ａのその時々の位置を把握する。電子式の
調整装置１７は、空転接点１９から発せられる信号を受
信する。接点１９は、連行体４が、これに配属された空
転ストッパＬＬに接触すると、必ず活性化される。加え
て、この調整装置１７には、内燃機関に関する外部の状
態値、又は内燃機関を塔載している自動車に関する全般
的な状態値も入力される。また、調整装置１７は、これ
らの状態値を呼出して、第２部分８ｂへ作用する電動モ
ータ１４へ伝送する。電子調整装置１７は、したがって
、２つの実際値把握装置、空転接点１９、外部の状態値
と協働して、第１と第２の制御部材部分８ａ　、ｇ’ｂ
及び連行体４の制御に関する安全論理を構成する目的に
役立っている。調整装置１７又は、電動モータ１４が正
常に働かない場合は、最大空転位置方向に初引張り力を
与えられ、弾発距離を制限され九ばね２０が、第２部分
８ｂｔｌ−空転非常位置ＬＴ、。、へ移動させる。加え
て、負荷調節装置には、第２部分８ｂの全空転域を把握
する接点２７が備えられており、切換え位置ＬＬｍａｘ
が設けられている。内燃機関の部分負荷／全負荷６域で
の速度制限調整が、電子調整装置１１と電動モータ１４
を介して行なわれる場合は、第２部分８ｂがクラッチ１
３を介して電動モータ１４と連結される。第２部分８ｂ
の全負荷方向への運動は、まず、第１部分８ａの相応の
運動を生じさせ、位ＲＬＬｍａｘまで移動させる。更に
、調整が続けられると、接点２７が働き、調整装置１７
へ信号が発せられ、この信号が速度制限調整を生せしめ
る。囲み２８は、囲まれｔ部分が１つの構成ユニットを
なしていることを示し九ものである。符号２４はペダル
式接触スイッチを示している。

第２図から第４図までは、負荷調節装置の構造を示した
図である。この負荷調節装置では、特に、電気的な調節
駆動装置に配属された実際値把握装置１８による前記駆
動装置の位置が把握される。絞り升ハウシング３０は、
ハウシング３０の２つの軸受け３１内に軸受けされた、
管として構成された絞り弁軸３２を有している。

この軸３２には、第１図に示されていない、図平面と直
角に配置された絞り弁が、後述する形式で連結されてい
る。符号３３は、アクセルペダル寄りの機械式リンク側
を示し、符号３４は、サーボモータ、すなわち電動モー
タ１４に配属されるリンク側を示している。第２図のリ
ンク側３３には、連行体４の旋回可能の支承部が、−・
ウゾング３０の蓋３５内に示されている。連行体４は、
最広義で連行体４の１つの構成要素をなすレバー３６と
結合されている。レバー３６はガス・ケーブル３と連結
可能である。連行体４の軸受けは、絞り弁軸３２の軸受
けと同心的である。同じくレバーとして構成され九第１
の制御部材部分８ａが、この絞り弁軸３２と回転不能に
結合されており、第１部分８ａは、連行体４の運動路内
へ軸方向延長部３７’に突入させている。連行体４は、
連行体４と第１部分８ａの空転域（第１図）でフリーホ
イール機能を有するように、軸方向延長部３１と協働す
る半径方向延長部３８を有し、この延長部３８により、
連行体４と第１部分８ａの一定の惰行が僅かな角度範囲
内で可能となる。第１部分８ａないしこの第１部分８ａ
に回転不能に結合され九絞り弁軸３２の位置は、実際値
把握装［１８’により把握される。この装置１８′は、
−ウクング３０内に配置された電位差計３９と軸３２と
回転不能に結合され文スリップ部材４０とから成ってい
る。

電動モータに配属されたリンク側金介しての絞や弁軸３
２の駆動は、第４図から分かるように、減速ギヤをブｒ
して行なわれる。電動モータ１４はピニオンを有してお
り、ピニオン４１は、大きい中間歯車４２と噛合い、回
転軸と同心的に別のピニオン４３と接続され、このピニ
オン４３は別の中間歯車４４と噛合っている。第２図か
らは、この中間歯車４４を、クラッチ１３のクラッチ部
材４５を介して絞９升軸３２との作用位置へもたらしう
ろことが分かる。第６図は、史に、軸３２が、凹所４６
内に突入する滑クキ−４７を介してクラッチ部材４５と
接続されていることを示している。そのさい凹所４６は
、軸３２とクラッチ部材４５との間に約８０ｃ′の惰行
域が生じるように寸法づけしておく。これによって、絞
り弁の手動制御の障害となることがなくなる。

第３図から分かる点は、管状の絞り弁軸３２を貫通軸４
８が貫通している点である０　リンク側３４に配属され
た軸端は、薄板製のレバー４９と回動不能に結合され、
レバー４９−は〜クラッチ部材４５の外側のところで部
材４５と固定結合されている。クラッチ部材４５の回転
運動は、したがって、貫通軸４８の相応の回転運動を生
じさせる。リンク側３３では、軸４８の自由１部が別の
レバー５０と回動不能に結合され、レバー５０は半径方
向延長部５１’を有している。延長部５１に別のスリッ
プ部材５２と結合されている。スリップ部材５２は−ヘ
ウシング３０内に配置され友別の電位差計５３と協働す
る。スリップ部材５２と電位差計５３は、貫通軸４８に
配属された実際値把握装置１８を形成する。貫通軸４８
に、更に、接点２７を有するレバー５４と回転不能に結
合されている。

以上の構成から明らかとなる点は、機械的な調堅値を直
接に電気的調整値へ変換するすべての構成部品が、ペダ
ル寄りの機械式リンク側３３に収容されている点である
。電気的な調節駆動装置の運動の伝達は、絞り弁軸３２
の特別の構成によって行なわれる。軸３２は、管として
構成され、電気的調節駆動装置の運動をリンク側３４か
ら軸３２を介してリンク側３３へ伝達することを可能に
している。

第５図１第６ａ図、第６ｂ図は、軸３２への絞り弁５５
の可能な固定形式を示し北ものでちる。いずれの変化形
の場合も、絞り弁−５５は軸３２の区域に半円形成形部
を有している。この成形部は、軸３２の外側曲率に相応
する内側曲率を存している。第６ｂ図の場合は、軸３２
に対し、付加的カバー板５６を介して絞り弁５５が固定
されている。カバー板５６は、中央部に半円形成形部を
有し、この成形部も、同じく軸３２の外側曲率に相応す
る内側曲率を有している。第６ｂ図（１）の実施例の場
合、絞り弁５５とカバー板５６は、軸３２の両側を、そ
れぞれ２のねじ５７で固定され、軸３２はその間に挾み
付けられる。第６ａ図（１）の実施例の場合に、軸３２
への絞り弁５５の固定は、２本のねじ５７′によシ双方
を直接ねじ固定することで行なわれる。ねじ５７′は、
図示されていない、絞９弁５５の穴と軸３２のねじ穴と
にねじ込まれる。

【図面の簡単な説明】

第１図線本発明による負荷調節装置の基本機能を示すブ
ロック図、第２図は絞り弁軸区域での絞り升ハウシング
の垂直断面図、第３図はサーボモータに配属されたクラ
ッチ部材の区域で絞り弁軸を、第２図のＡ−Ａ線に沿っ
て断面して示し九図、第４図はハウシングの蓋を除去し
第２図の矢印Ｂの方向へ、サーボモータに配属されたリ
ンク側を見た図、第５図は絞り弁と絞り弁軸との２つの
可能な固定形式を、絞り弁と軸の主要平面で示した平面
図、第６ａ図と第６ｂ図は第５図のａ−Ｃ線に沿ったそ
れぞれの形式の垂直断面図である。 １・・・アクセルペダル、２・・・レバー　３・・・ガ
ス・ケーブル、４・・・連行体、５・・・戻しばね、５
ａ。 ６ｂ・・・戻しばね、Ｔ・・・オートマチック・ケーブ
ル、８ａ・・・制御部材の第１部分、８ｂ・・・制御部
材の第２部分、９・・・絞り弁、１ｏ・・・穴、１１・
・・蓋長部、１２ａ・・・ばね、１３・・・クラッチ、
１４・・・サーボモータないし電動モータ、１５−・・
延長部、１１・・・電子式調整装部、ｉ　ｓ　、　ｉ　
ａ’・・・実際値把握装置、１９・・・空転接点、２０
・・・ばね、２４・・・ペダル接触スイッチ、２７・・
・接点、２８・・・構造ユニット、２９・・・定置個所
、３０−絞り弁ハウシング、３１・・・軸受け、３２・
・・絞ｐ弁軸、３３・・−ペダル寄りのリンク側、３４
・・・電動モータに配属されたリンク側、３５・・・ハ
ウシングの蓋、３６・・・レバー　３７・・・軸方向延
長部、３８・・・半径方向延長部、３９・・・電位差計
、４ｏ・・・スリップリング、４１・・・ピニオン、４
２・・・中間歯車、４３・・・ピニオン、４４・・・中
間歯車、４５・・・クラッチ部材、４６・・・アングル
状凹所、４１・・・滑クキ−４８・・・貫通軸、４９・
・・レバー　５０・・・レバー　５１・・・延長部、５
２・・・スリップ部材、５３・・・電位差計、５４・・
・レバー　５５・・・絞り弁、５６・・・カバー板、５
７・・・ねじ、５７′・・・ねじ。 ＦＩＧ、１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、内燃機関の出力を規定する絞り弁を有する負荷調節
   装置であつて、この絞り弁が、絞り弁ハウジング内に軸
   受けされた絞り弁軸と回転不能に結合されており、しか
   も、この絞り弁軸は、アクセルペダル寄りの機械式リン
   ク側とサーボモータに配属されたリンク側とを有し、後
   者には、絞り弁の一定の角度範囲で、絞り弁軸をサーボ
   モータから機械式に外すために連結機が配属されており
   、連結機のその時々の位置を電子調整装置へ応答するた
   めの装置を有する形式のものにおいて、絞り弁軸（３２
   ）が管として構成されており、前記応答装置が、絞り弁
   軸（３２）を貫通する貫通軸（４８）と、サーボモータ
   に配属されたリンク側（３４）で貫通軸（４８）と連結
   機 （４５）と回転不能に結合された第１の伝達部材（４９
   ）と、アクセルペダル寄りのリンク側（３３）で貫通軸
   （４８）と回転不能に結合された第２の伝達部材（５０
   ）とを有しており、この伝達部材（５０）が、調整装置
   （１７）に配属された実際値把握装置（１８）と協働す
   ることを特徴とする負荷調節装置。 ２、実際値（１８）が、絞り弁ハウジング （３０）内に配置された電位差計（５３）と、この電位
   差計（５３）と協働し、第２の伝達部材（５０）と結合
   されたスリップ部材 （５２）とを有することを特徴とする請求項１記載の負
   荷調節装置。 ３、第１及び（又は）第２の伝達部材（４９、５０）が
   レバーとして構成されていることを特徴とする請求項１
   又は２記載の負荷調節装置。 ４、絞り弁（５５）が、絞り弁軸（３２）の区域に、絞
   り弁軸（３２）の外側曲率に相応する内側曲率を有する
   半円形成形部を有することを特徴とする請求項１から３
   のいずれか１項記載の負荷調節装置。 ５、固定部材（５７′）が、半円形成形部の対称平面内
   で、絞り弁（５５）を絞り弁軸（３２）と結合させてい
   ることを特徴とする請求項４記載の負荷調節装置。 ６、カバー板（５６）が、半円形成形部の中央区域で、
   絞り弁軸（３２）の外側曲率に相応する内側曲率を有し
   ており、しかも、固定部材（５７）が絞り弁軸（３２）
   の両側で絞り弁（５５）とカバー板（５６）とを互いに
   結合させていることを特徴とする請求項４記載の負荷調
   節装置。 ７、固定部材（５７、５７′）が、ねじとして構成され
   ていることを特徴とする請求項４から６のいずれか１項
   記載の負荷調節装置。