JPH03309B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、液状物を収容する容筒の取替えに
より、液状物の補給と交換を容易にするとともに
液状物を円滑に塗布先端部に導出すると共に余剰
液を自動的に調整できる塗布容器に関する。

従来、この種の塗布具にあつては、粘稠性のあ
る液状物に対して、被塗布物への塗布は、刷毛状
のものを用い比較的容易に行つてきたのである
が、使用する液状物の劣化等は避けがたいもので
あつた。その上、流動性の高い液状物に対して
は、塗布部への流出を容易にすれば一時に多量の
流出があり塗布が困難となり、これに反して流出
路を狭くすることにより、これを制限すれば流出
路において固化し、流出が不連続となりついには
塗布が不可能となることがあつた。

この発明は、上記の欠点を除き、高流動性の液
状物に対しても、補給が容易で塗布を円滑に行う
ことができ、その上、液状物の劣化を防止できる
塗布容器を得るために、容器後方には液状物を収
容する容筒を具え、この内部に収容する液状物を
一旦、毛細管作用により吸蔵体に吸収させ、徐々
に適度に塗布面に流出させ、必要以上の流出分を
調整管に貯溜するとともに、塗布に当り、この調
整管により吸蔵体内の液状物の補給を行い、円滑
な塗布を図るものである。加えて、吸蔵体を液体
吸収率の異なる２種以上のものとし、これらを軸
方向に複層として収容することにより、高流動性
のある液状物に対しても、円滑に塗布を実施でき
るものである。

これを図面に示す実施例について説明すれば、
第１図乃至第３図は、この発明の第１実施例であ
り、第４図は、第２実施例、第５図乃至第８図は
第３実施例を示し、第９図と第１０図は、第４実
施例を示し、第１１図乃至第１３図は、第５実施
例を示す。特に第２、第３と第５実施例は、吸蔵
体を２種類とした場合の実施例を、第４実施例
は、補助吸蔵体を用いる場合を示すものである。

各図面において、同一符号は同一部品を示すも
のである。

１は塗布部、２は塗布部の支持するホルダーで
あり、ホルダー２は周囲に空気流通溝１６を設け
て軸筒４に螺合される。塗布部１は、スポンジ、
モノフイラメント束、フエルト等の毛細管を有す
る材料よりなり、同様材料よりなる中継芯３を介
して調整管８内に収容される吸蔵体５に挿入さ
れ、この調整管８後端は、軸筒４内壁に固定され
る。調整管８は、例えば、周壁縦方向にスリツト
１８を、また、外周に複数個の環状溝１７を一体
に設け、後端に誘導芯７を挿入する中空突出管１
５を具える。吸蔵体５は、特に連続する毛細管状
の空隙をもつ材料、例えば前記スポンジ、モノフ
イラメント束、多孔性焼結金属、フエルト等より
形成され、容筒９内の液状物を吸収して塗布部に
導出する。上記突出管１５は、液状物１０を収容
する上記突筒９の開口部を封鎖する球１１に対応
し、容筒９の後部を、軸筒４後端より外方に突出
する押圧部１３の先端１２で内方に押入すると、
突出管１５の先端により、球１１の嵌合を解き、
容筒９内の液状物を突出管１５を通じて吸蔵体５
に流出させる。流出液状物１０は、吸蔵体５に吸
収され、その余剰分はスリツト１８を通じて軸筒
内壁を調整管８外周の環状溝１７を介して貯溜さ
れる。

第１実施例は、以上のとおりに構成されるの
で、軸筒内に容筒を収容した上、軸筒４の押圧部
１３を押入すると、容筒９は軸筒４内を前進して
容筒９の開口部を閉鎖する球１１と突出管１５が
当接し、次いで突出管１５の先端で球１１を押
し、容筒９の封鎖を破り、容筒９内の液状物１０
は誘導芯７を通り吸蔵体５に吸収され、次に中継
芯３を通じて毛細管作用により液状物は塗布部１
に導出される。更に熱による膨張や振動等により
余剰となつた液状物は調整管８の内外を通ずるス
リツト１８より調整管の外方に流出し、軸筒４内
壁と環状溝１７間に貯留される。

そこで塗布部１で所要部分に塗布すると、吸蔵
体５内の液状物が中継芯３を経て減少し、次に調
整管８の環状溝１７内の液状物が吸蔵体５内に再
流出する。

更には誘導芯７を通じて容筒９より液が補給さ
れ、塗布を長時間にわたり連続的に行うことがで
きる。その途中における容筒９よりの液状物の過
度の流出があつたときは、吸蔵体５を環状溝１７
により吸収されて、塗布部１への流出が抑制され
る。

以上の様に、使用する迄容筒９内に液は完全密
封され劣化を防止し、液が終了した後は、容筒９
を新規に入れ直して、カートリツジ化もできる。

また使用時においては吸蔵体５に常時適当量液
が吸蔵されているので、塗布部１には安定して液
が供給され、更には熱や振動により余剰の液が容
筒９より流出しても、調整管８により、緩衝吸収
される。

第２実施例は、吸蔵体を２種の材料５，６によ
り構成し、中継芯３を具えず、押圧部１３を容筒
９の後端を被覆して押入する構成とした点で異な
るだけで、他は第１実施例と相違がない。

上記吸蔵体５，６は、互に液体吸収率の異なる
ものを合わせているため、広範囲の粘稠度をもつ
液状物に対して対応することができ、例えば、一
方の吸蔵体５を他方の吸蔵体６よりも吸収率の高
いものとすると、一定量以上の液状物が吸蔵体６
を経て吸蔵体５に流入しても、この流出を吸収し
て過度の塗布物に対する流出を阻止し、この間に
この液状物がスリツト１８を通じて環状溝１７へ
流出することを促がす、これにより、過度の流出
を抑制できるだけではなく、環状溝７よりの吸蔵
体５，６へ環流にも適応できるのである。以上の
ように、第２実施例は、第１実施例よりも高流動
性のものに対して有効なものである。

第３実施例は、第２実施例と同様、２種の吸蔵
体５，６を用いるものではあるが、押圧部１３の
押圧形式と突出部と誘導芯とを兼用させてなる点
において、第２実施例と異なり、他は第２実施例
と同様の構成を具えるものである。

容筒の押出形式は、押圧部１３を回動させるこ
とにより、これと摺動自在に嵌合する押出片１
２′が、螺合部１４により螺合されているので、
前進し容筒９の後端を押圧し、容筒９を前進させ
る。この前進により容筒９の封鎖片が誘導芯７の
後端と当接し、これを破つて容筒９内の液状物を
誘導芯７を介して吸蔵体に導出させるものであ
る。容筒９は、軸筒４内壁に沿つて一定速で前進
するので、誘導芯７に対する必要以上の負荷が加
えられない効果がある他は、第２実施例と同様の
効果を具える。

第４実施例は、容筒９において、押出とともに
容筒９の開口部を開放する栓体２５を具え、他の
実施例における調整管８の環状溝に代え調整管８
の外周に縦溝２４を具えるものであり、補助吸蔵
体２２をもち、これらの構成により液状物の流出
と貯溜を適正とすることができるものである。

更には常時閉鎖される栓体２５によつて容筒９
内の液状体は密封されて劣化を防ぎ、必要分のみ
押圧操作で吸蔵体へ滴下する。

第５実施例は、２種の吸蔵体５，６が容筒９を
兼ねた軸筒４に収容され、蓋２７により密封され
ている。そこで、蓋２７を外した上、ホルダー２
の後部を螺合すると、塗布部１の後端は、軸筒４
内に収容される吸蔵体５の開口部を封鎖する薄膜
２６を破り、収容する液状物を流出させるもので
ある。以上のとおりに構成されるので、容筒内に
収容する液状体があらかじめ流出を調整され、ま
た、これに調整管を具えるときは、更に流出を適
度なものにすることができる。

このように、この発明は、液状体の補給が容易
であつて、供給も適度なものとできるので、流動
性の高い液状物を使用する塗布具にあつても、充
分その期待に応えるものであり、液状物を外部に
曝らすことなく、劣化を極力防止できるので、塗
布用容器のうち、特に液状化粧料塗布容器、例え
ばアイライン塗布容器に用いると好適であり、更
には筆記具としても、吸蔵体の吸収率を適当なも
のとすることにより使用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、第１実施例の縦断側面図、第２図、
第３図は、第１図におけるそれぞれＡ−A′，Ｂ
−B′断面図を示す。第４図は第２実施例の縦断
側面図、第５図は、第３実施例の縦断側面図、第
６図乃至第８図は、第５図におけるそれぞれＣ−
C′，Ｄ−D′，Ｅ−E′断面図を示し、第９図は、第
４実施例の縦断側面図、第１０図は、そのＦ−
F′断面図、第１１図イ，ロは第５実施例の縦断側
面図であり、第１２図と第１３図は、それぞれ第
１１図イ，ロにおけるＧ−G′，Ｈ−H′断面図で
ある。 １……塗布部、２……ホルダー、３……中継
芯、４……軸筒、５，６……吸蔵体、７……誘導
芯、８……調整管、９……容筒、１０……液状
物、１１……球、１３……押圧部、１５……突出
管、１６……空気孔、１７……環状溝、１８……
スリツト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 開栓可能な栓体を有し液状物を収容する容筒
   を軸筒内の後半部に配置し、その前方に外周壁に
   溝と内外連通部を設け、内部に吸蔵体を収容した
   調整管を軸筒内に固着し、容筒又は調整管後部に
   設けた開栓機構により、液状物を容筒から吸蔵体
   へ適当量導出させると共に、軸筒先端に空気流通
   溝を設けて取付けられた塗布部が上記吸蔵体に連
   結されてなる液状物塗布容器。 ２ 調整管内に収容された吸蔵体が軸方向に液体
   吸収率の異る複数の吸蔵体である特許請求の範囲
   第１項に記載の液状物塗布容器。