CN113556961A - 涂敷工具 - Google Patents

Abstract

本发明的涂敷工具(1)具有：主体(3)；储存室(5)，其设置于主体内，用于储存液体(100)；涂敷体(7)，其设置于主体的端部，能够进行储存于储存室(5)的液体的涂敷；隔壁(10)，其将储存室侧与涂敷体侧划分，且形成有将储存室内的液体向涂敷体供给的流路(10a)；能够沿着轴向移动的空气连通管(15)，其具备向储存室(5)开口的空气口(15A)，并与隔壁(10)抵接而封堵流路(10a)，并且在封堵流路的状态下将大气与储存室(5)连通；以及弹簧构件(20A)，其对空气连通管(15)施力以使空气连通管(15)与隔壁(10)抵接，并且在振动了主体(3)时，使空气连通管(15)从隔壁(10)分离开而能够将储存室内的液体向流路(10a)引导。

Description

涂敷工具

技术领域

本发明适用于签字笔、记号笔等书写工具、眼线笔等化妆用具、印章、药剂涂敷容器等，涉及能够将墨液、化妆水、香水、药剂等各种液体以原本的状态直接储存、涂敷的涂敷工具。

背景技术

以往，已知有将墨液、化妆水等液体不以吸收于棉芯等吸藏体的状态储存而能够以原本的状态直接储存、适当涂敷的涂敷工具。例如，在专利文献1中公开了直墨液式的涂敷工具(书写工具)。该书写工具构成为，在将蓄积室与墨液储存室进行划分的隔壁上，形成有使中继芯穿过的贯通孔，在所述贯通孔的内壁与中继芯之间，形成有规定的间隙以便通过毛细管力来保持墨液，在该部分进行气液交换。

储存于所述墨液储存室的墨液通过在贯通孔的内壁与中继芯之间的间隙部分进行气液交换作用(空气能够向墨液储存室内流入)，由此在涂敷体侧被消耗(书写)。在该情况下，当墨液被消耗时，与该消耗相应地，空气经由所述间隙部分进入墨液储存室内。另外，当因温度变化等而墨液储存室内的内压升高时，墨液容易穿过贯通孔而向蓄积室内挤出。尤其是，在温度上升了的情况下，空气的膨胀量直接成为墨液的挤出量，因此墨液易被挤出，从而大量的墨液向蓄积室流出。这样，当大量的墨液向蓄积室流出时，涂敷体侧成为墨液富集(ink rich)状态，从而可能在书写时产生大的墨点(漏液)。在专利文献1中，公开了在所述蓄积室设置对挤出的墨液进行吸藏的吸藏体，优选尽量避免墨液向蓄积室内挤出。

为了避免向蓄积室内大量挤出墨液，在专利文献2中公开了限制从墨液储存室进入气液交换区域的墨液量的构造。即，在形成有贯通孔的隔壁上，形成向墨液储存室侧延伸以使中继芯直接穿过的隔壁延出部，在该隔壁延出部的内表面与中继芯的外周面之间的沿着轴向的间隙部分，能够通过毛细管力来保持墨液。根据该构造，即便发生温度变化，也仅挤出隔壁延出部的区域的墨液，因此能够抑制向蓄积室漏出大量的墨液、涂敷体侧成为墨液富集状态。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：WO2004/000575号

专利文献2：WO2005/123416号

发明内容

发明要解决的课题

一般地，在直液式的涂敷工具中，在储存墨液的储存室内，开设有能够流入空气的空气流入口，该空气流入口起到与储存室内储存着的墨液被消耗的量相应地使空气流入的功能。这样的空气流入口例如如上述的专利文献所公开那样，能够通过在将储存窒与蓄积室分离的隔壁上由使中继芯具有规定的间隙而穿过的贯通孔构成。

然而，在隔壁上形成贯通孔且在穿过贯通孔的中继芯的周围形成有气液交换用的间隙的结构中，在间隙部分保持液体，因此气液交换的灵敏度差，可能无法顺畅进行涂敷体侧的墨液的书写。即，在使用保持于间隙部分的墨液的同时允许空气的流入，因此空气的流入阻力变大。因此，当使用粘度高的墨液时，可能不会顺畅进行空气向储存室内的流入，在涂敷体处不能充分进行墨液的吐出。

在该情况下，通过在储存室预先另外形成与大气连通的空气流入口，由此能够顺畅进行墨液的流出，但在这样的结构中，当储存室的内压升高时，墨液直接流入涂敷体，使涂敷体为墨液富集状态。需要说明的是，在隔壁的贯通孔形成间隙且使中继芯穿过该部分而进行气液交换的结构，收容于储存室内的墨液也处于与保持于隔壁的贯通孔部分的墨液相连的状态。因此，当储存室的内压升高而保持于贯通孔部分的墨液向涂敷体侧流出时，储存室内的墨液也直接向涂敷体侧流动，容易使涂敷体侧成为墨液富集状态。

即，在以往的直墨液式的涂敷工具中，难以控制向涂敷体侧的墨液的供给。

本发明的目的在于，提供控制从储存室向涂敷体侧供给的液体且能够得到顺畅的涂敷作用的涂敷工具。

用于解决课题的方案

为了达到上述的目的，本发明的涂敷工具特征在于，具有：主体；储存室，其设置于所述主体内，用于储存液体；涂敷体，其设置于所述主体的端部，能够进行储存于所述储存室的液体的涂敷；隔壁，其将储存室侧与涂敷体侧划分，且形成有将所述储存室内的液体向涂敷体供给的流路；能够沿着轴向移动的空气连通管，其具备向所述储存室开口的空气口，并与所述隔壁抵接而封堵所述流路，并且在封堵流路的状态下将大气与储存室连通；以及施力机构，其对所述空气连通管施力以使所述空气连通管与隔壁抵接，并且在振动了所述主体时，使所述空气连通管从隔壁分离开而能够将所述储存室内的液体向所述流路引导。

上述的结构的涂敷工具在将储存液体的储存室侧与涂敷体侧进行划分的隔壁上，形成有使液体向涂敷体侧流出的流路。所述流路在通常的状态下，处于由被施力机构施力了的空气连通管封堵的状态，液体不向涂敷体侧流出，因此涂敷体不会成为液体富集状态。

并且，在上述的结构中，在涂敷液体的情况下，若是涂敷体包含液体的状态，则能够直接涂敷，若是液体未充分保持于涂敷体，则使主体振动(摇晃)而使空气连通管从隔壁分离开即可。储存室成为经由空气连通管的空气口而与大气连通的状态，因此若空气连通管从隔壁分离开，则不会受到温度上升、气压的变化等的影响，液体立即流入隔壁的流路，向涂敷体移动。在该情况下，即便是粘性高的液体，由于储存室内经由空气连通管的空气口而成为与大气压相同的状态，因此也能够得到稳定的液体的流出状态。另外，空气连通管被施力机构向隔壁侧施力着，因此当使针对主体的振动停止时，空气连通管封堵流路，防止液体的流出。

如上述那样，储存室经由空气连通管的空气口而与大气连通，因此在气液交换时不存在液体和空气的移送阻力，液体流出的响应好。另外，即便不多次地摇晃主体，也在空气连通管克服作用力而从隔壁分离开时，液体经由流路而立即向涂敷体供给，因此在涂敷体侧，能够进行顺畅的液体涂敷。

发明效果

根据本发明的涂敷工具，能够得到如下涂敷工具：其能够抑制液体从储存室向涂敷体侧流出，并且提高气液交换的灵敏度而得到顺畅的涂敷作用。

附图说明

图1是表示本发明的涂敷工具的第一实施方式的图，(a)为纵剖视图，(b)为图(a)中的沿着A-A线的剖视图，(c)为图(a)中的沿着B-B线的剖视图。

图2是表示在图1所示的涂敷工具中空气连通管向后端侧移动而隔壁的流路开放了的状态的纵剖视图。

图3是表示本发明的涂敷工具的第二实施方式的纵剖视图。

图4是表示本发明的涂敷工具的第三实施方式的纵剖视图。

图5是表示本发明的涂敷工具的第四实施方式的纵剖视图。

图6是表示本发明的涂敷工具的第五实施方式的纵剖视图。

图7是表示本发明的涂敷工具的第六实施方式的纵剖视图。

图8是表示本发明的涂敷工具的第七实施方式的纵剖视图。

图9是表示本发明的涂敷工具的第八实施方式的纵剖视图。

图10是表示本发明的涂敷工具的第九实施方式的纵剖视图。

图11是表示本发明的涂敷工具的第十实施方式的图，(a)为纵剖视图，(b)为图(a)中的沿着C-C线的剖视图，(c)为表示图(a)中的中继构件的第一变形例的图，(d)为表示图(a)中的中继构件的第二变形例的图，(e)为表示图(a)中的中继构件的第三变形例的图。

图12是表示第一实施方式的变形例的图，(a)为纵剖视图，(b)为图(a)中的沿着D-D线的剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图来说明本发明的涂敷工具的实施方式。需要说明的是，在以下的实施方式中说明的涂敷工具构成为适用于眼线笔的化妆品。

图1表示涂敷工具的第一实施方式，(a)为纵剖视图，(b)为图(a)中的沿着A-A线的剖视图，(c)为图(a)中的沿着B-B线的剖视图。

本实施方式的涂敷工具1具备圆筒状的轴筒(主体)3，该轴筒(主体)3具有空腔部。在所述主体3内设置有收容液体100的储存室5和涂敷液体100的涂敷体(笔)7，由压入固定于主体3的内部的隔壁10将主体3划分为储存室5侧和涂敷体7侧。

所述主体3的截面可以是圆形，也可以是非圆形状(多边形形状等)。所述涂敷体7由压入于主体3的前端侧而与主体3一体化的支架8所保持，涂敷体7被保持为，前端侧从主体3的前端缘3a突出，并且基端侧与隔壁10对置。在该情况下，在本实施方式中，涂敷体7的基端侧隔着与支架8或隔壁10一体形成的肋11而与隔壁10对置，涂敷体7借助肋11而以与隔壁10之间形成有间隙S的状态被保持。

在该情况下，涂敷体7也可以相对于隔壁10直接接触地保持。即，涂敷体7也可以是相对于隔壁10密封接触(密接)的结构。或者，也可以是涂敷体7与隔壁10局部地接触的结构。

在所述隔壁10的中心部分，形成有贯通孔(构成流路)10a。所述涂敷体7优选被保持为其轴心与流路10a的轴心一致(也可以大致一致)，所述肋11形成于流路10a的周围，以使以下的空气通路8a与流路10a能够连通。例如，肋11形成为将流路10a包围的环状且在其一部分形成有间隙S与流路10a连通的缺口部等构成为能够使空气流入流路10a内即可，其形状、配设方式并不限定。

需要说明的是，涂敷体7与隔壁10即便如上所述那样密接(包括局部密接)，也能够确保空气的流通。

所述空气通路8a是向所述流路10a(间隙S)流入大气的结构即可，在本实施方式中，形成于支架8的外周部。该空气通路8a形成有多处(在图1的结构中，以大致180°间隔在支架8的外周部形成有两处)、在支架8的外周部分呈圆弧状形成等，只要能够与大气连通即可，其配置结构并不限定。

需要说明的是，如图1所示，在支架8形成小径部8b，并将涂敷体7固定于该部分，由此也能够使涂敷体7与支架8的内表面之间的环状的间隙8c为空气通路。

在所述主体3的前端侧以能够装卸的方式装配有对从前端3a突出的涂敷体7进行保护的盖13，在所述主体3的后端侧压入、固定有盖状的尾栓12。

所述盖13可以相对于主体3装卸，也可以相对于保持涂敷体7的支架8装卸。在本实施方式中，相对于主体3装卸，当将盖13装配于主体3时，所述空气通路8a成为被封堵的状态。

所述尾栓12可以相对于主体3的后端开口而压入、固定，也可以构成为装卸自如，具备从该部分向主体3内填充液体100并进行封闭的功能。需要说明的是，若是从前端侧填充液体，则也可以是不配设尾栓12的结构。

在所述储存室5内，配设有与所述隔壁10抵接而封堵所述流路10a的空气连通管15。空气连通管15在储存室5内沿着轴向延伸，成为通过后述的施力机构而始终对隔壁10施力的状态。空气连通管15的圆周壁15a的内径形成为比所述流路10a的直径大，当空气连通管15与隔壁10抵接时，流路10a成为被该圆周壁15a封堵的状态。

在该情况下，关于流路10a的封堵方法，只要是利用进行位移的空气连通管15来进行封堵的结构即可，例如也可以通过空气连通管15的圆周壁15a的外周面与后述的隔壁10的凹处10c的内周面之间的嵌合(不对空气连通管15的位移造成障碍的程度的嵌合)，来进行封堵。或者，可以通过空气连通管15的前端缘15c与隔壁10抵接来封堵流路10a，也可以通过圆周壁15a、前端缘15c中的任一方或两方来封堵流路10a。

另外，关于空气连通管15的截面形状，除了圆形以外，还可以设为多边形形状等，不特别限定，而且，也可以局部地构成为实心。例如，也可以使后端侧为实心状而具有作为重部的功能。另外，关于空气连通管15的结构(粗细、长度、原材料等)，根据填充的液体的类型(粘度、用途等)而适当设定。

所述空气连通管15具有在封堵了所述流路10a的状态下储存室5经由空气通路8a而与大气连通的功能即可，在本实施方式中，空气连通管15构成为经由形成于隔壁10的中心部分的流路10a而与大气连通。因此，空气连通管15具备向储存室内开口的空气口，本实施方式的空气口由在空气连通管15的圆周壁15a的尾栓侧形成的贯通孔(开口)15A构成(以下，也称作空气口15A)。

需要说明的是，所述空气连通管15也可以是通过在隔壁形成流路以外的空气孔等除了流路10a以外的路径而与大气连通的结构。

所述空气连通管15被施力机构20施力，以使所述空气连通管15的前端缘15c与隔壁10抵接。本实施方式的施力机构20由介于主体(尾栓)与空气连通管之间的弹簧构件20A构成。在该情况下，弹簧构件20A构成为螺旋弹簧，在一端抵靠于尾栓12的内表面且另一端抵靠于向空气连通管15压入的搅拌构件22的状态下被保持。

所述搅拌构件22具备在使主体3振动(摇晃)了时对收容于储存室5的液体100进行搅拌的功能，具备相对于空气连通管15沿着径向突出的突部22a。另外，搅拌构件22也可以为了在摇晃主体3时容易压缩所述弹簧构件20A而兼具备作为一定的重量(锤)的功能。

关于所述施力机构20，只要具备使空气连通管15与隔壁10始终抵接而封堵流路10a的功能、且在摇晃主体3时使空气连通管15从隔壁10分离开而将储存室内的液体经由空气连通管15的外周面向流路10a引导即可。即，施力机构不限定于上述那样的设置于主体3(尾栓12)与空气连通管15之的间的螺旋弹簧。例如，也可以由碟形弹簧构成、由拉伸弹簧构成，关于施力机构的配设位置不作限定。另外，可以对空气连通管15附加一定的载荷，也可以构成为通过空气连通管15的自重而抵靠于隔壁10。

所述空气连通管15在储存室5内能够沿着轴向进行位移，且利用其圆周壁15a来封堵流路10a。因此，为了能够得到稳定的封堵状态，空气连通管15优选以径向被限制了的状态配设于储存室内。

在本实施方式中，在所述隔壁10设置有限制部，该限制部限制为空气连通管15与主体3的轴心一致(也包括大致一致)。

该限制部例如可以通过如下方式构成，即预先使隔壁10的轴向壁厚形成得厚一些，并在该部分形成供空气连通管15的前端进入的凹处(限制部)10c。凹处10c形成为空气连通管15能够具有一定程度的游移度而沿着轴向移动的程度即可，在空气连通管15被向隔壁10侧施力的状态下，在空气连通管15的外周面与凹处10c的内周面之间形成保持液体的程度的微小间隙即可。或者，若空气连通管15进行位移而在从隔壁分离开时能够将液体向流路10a内引导，则也可以是在空气连通管15的外周面与凹处10c的内周面之间不保持液体的程度的嵌合状态。另外，关于这样的凹处10c的轴向长度，优选的是，为了能够稳定限制空气连通管15，形成为比空气连通管15的移动行程量(通过施力机构的作用力而被调整)W长(在图1中，形成为大致相同)。

另外，本实施方式的隔壁10具备对从储存室5向流路10a供给的液体的流量进行调整的流量调整部。关于流量调整部，考虑收容于储存部的液体的粘度、种类、摇晃主体时的恰当的供给量等而设置，例如，在隔壁10的外周预先形成有与主体3的内表面嵌合并沿着轴向延伸的环状壁10d，能够由在该部分朝向空气连通管15的圆周壁15a突出的肋(流量调整部)10e构成该流量调整部。

如图1的(b)所示，所述肋10e以大致90°间隔形成有4处等，且在环状壁10d的整个长度方向上形成。各肋10e形成为与构成上述的限制部的凹处10c的内径一致，所述凹处10c、环状壁10d及肋10e能够与隔壁10一起一体形成。在该情况下，通过对所述肋10e的壁厚、形成个数、轴向长度及突出的高度进行各种变更，能够调整向流路10a的供给量。另外，在上述的结构中，关于在环状壁10d上突出形成的肋10e，也与凹处10c同样，能够稳定地限制空气连通管15的移动。

上述的结构的涂敷工具1在图1所示的通常的状态下，空气连通管15因弹簧构件20A而与隔壁10抵接，形成于隔壁10的流路10a通过圆周壁15a的前端缘15c抵靠于隔壁10而被封堵。在该状态下，当摇晃主体3时，弹簧构件20A因搅拌构件22的重量而被压缩，空气连通管15从隔壁10分离开。此时，储存室5内的液体(流量调整部10e间的液体)如图2所示，从凹处10c流入流路10a，并直接向涂敷体7移动。

储存室5成为经由形成于所述支架8的空气通路8a、流路10a及空气连通管15的空气口15A而与大气连通的状态，因此若空气连通管15从隔壁10分离开，则液体立即流入隔壁10的流路10a，并向涂敷体7移动。在该情况下，即便是粘性高的液体，由于储存室5内成为与大气压相同的状态(当取下盖13时储存室内立即成为与大气压同压)，因此当空气连通管15从隔壁10分离开时，该液体也能够通过液体的重力、水头压、摇晃动作而向流路10a立即移动，在涂敷体7能够得到稳定的液体的流出状态(顺畅的液体的涂敷状态)。

需要说明的是，如上所述，储存室5处于与大气连通的状态，液体的流出状况好(液体的供给响应好)，因此无需将主体3摇晃许多次，通过摇晃少量的次数，就能够利用涂敷体7充分进行涂敷作业。尤其是，若是粘性低的液体，则只需将主体摇晃1～2次程度就能够确保充分的流出量。另外，如上所述，通过预先形成流量调整部10e，能够调整从流路10a的流出量。

所述空气连通管15被弹簧构件20A的作用力向隔壁10侧施力，因此当使针对主体3的摇晃停止时，空气连通管15封堵流路10a，防止液体从储存室侧向涂敷体流出。因此，不会不必要地从隔壁10的流路10a流出液体，防止涂敷体侧成为液体富集状态。另外，在本实施方式中，搅拌构件22的突部22a具备搅拌作用，因此即便收容着的液体发生组成分离，也能够通过摇晃操作而形成混合状态。

在上述的结构中，优选的是，空气连通管15的空气口15A设置于在主体3发生了姿态变化时储存室5内填充的液体进入不到的位置。在本实施方式中，如图1所示，设定为无论在涂敷体7朝向下方的情况下还是未图示的朝向上方的情况下，该空气口15A均处于比收容于储存室5内的液体100的液面靠上方的位置。另外，设定为即便将主体3横向设置，液面也处于空气连通管15的圆周壁15a的下侧，该情况未图示。

其结果是，无论主体3的姿态状态如何，储存室5内的液体100均不会浸到空气口15A，因此即便储存室5的内压升高，也能够防止液体穿过空气口15A而流出到涂敷体侧。

需要说明的是，若空气连通管15的直径细、空气口15A小径、储存的液体的粘性高等，则向空气连通管15内流出的液体也非常少量，另外，流出到空气连通管15内的液体能够直接经由流路10a而进入涂敷体7，因此关于空气口15A的形成位置，能够根据收容的液体、空气连通管15的直径等而适当变形。

图3是表示本发明的涂敷工具的第二实施方式的纵剖视图。

在以下说明的实施方式中，关于与图1所示的实施方式同样的构成部分，标注同一附图标记，省略详细的说明。

在本实施方式中，使形成于隔壁10的流路10a′构成为趋向尾栓侧而逐渐扩径。流路10a′的开口直径形成为与空气连通管15的内径大致同等程度，使得液体易于流入流路10a′。在这样的结构中，能够将空气连通管15从隔壁10分离开时的向流路10a′流入液体的流入量确保得多，因此在收容了粘性高的液体的情况下，液体流出灵敏度好。

图4是表示本发明的涂敷工具的第三实施方式的纵剖视图。

在本实施方式中，不在空气连通管15的圆周壁15a形成空气口，而是在向后端的开口部15B中压入的搅拌构件22形成有向储存室开口的开口部(空气口)。即，在向空气连通管15的开口部15B中压入的搅拌构件22的后端形成空气口22b，并且在搅拌构件22预先形成沿着轴向贯通的贯通孔22c，使空气连通管15内的空气经由搅拌构件22的贯通孔22c及空气口22b而将空气向储存室5内排出。

这样，关于将空气连通管15内的空气向储存室5内排出的空气口，其结构及形成的位置、以及实现空气排出的路径等能够进行各种变形。

需要说明的是，优选的是，在这样的结构中，也设定为在主体3发生了姿态变化时，储存室5内填充着的液体不容易进入空气口22b。

另外，也可以如图示那样，相对于隔壁10在涂敷体侧，预先形成对从流路10a流出的液体进行储存的蓄积室30。图所示的蓄积室30通过在涂敷体7形成凹处7a而构成，此外，也可以通过缩短涂敷体7而在隔壁10与涂敷体7之间形成。

当预先形成这样的蓄积室30时，即便过于摇晃主体3而液体大量从流路10a流出，也能够预先储存这样的剩余的液体，因此能够进行连续的涂敷，另外，在取下盖13时，即便不摇晃主体3，也能够立即涂敷。

另外，在形成这样的蓄积室30的情况下，也可以预先在该蓄积室配设吸藏液体的吸藏体。这样的吸藏体由与涂敷体7相比毛细管力弱的材料构成，由此能够暂时吸藏从流路10a流出的液体，在通过涂敷体7的涂敷操作而消耗了液体时，能够消耗吸藏的液体。因此，能够抑制涂敷体7成为液体富集状态。

图5是表示本发明的涂敷工具的第四实施方式的纵剖视图。

在本实施方式中，构成为并非将在隔壁10的流路10a流出的液体向涂敷体7直接供给，而是在隔壁10与涂敷体7之间形成蓄积窒30，并且在该部分设置移送液体的中继构件35，经由中继构件35将液体向涂敷体7引导。

所述中继构件35只要具有将液体向涂敷体7移送的功能即可，关于其形成材料不特别限定。因此，剩余的液体从流路10a流出了的情况下，在蓄积室30预先储存，若液体通过涂敷体侧的涂敷作业而被消耗，则也能够将储存于该部分的液体经由中继构件35向涂敷体移送(即便不频繁地摇晃主体，也能够将液体向涂敷体供给)。

或者，中继构件35也可以除了具备移送液体的功能以外，还具备能够暂时储存液体的功能。例如，也可以将与轴向平行的多个纤维聚集成束并压缩，由此形成为多孔质的棒状的构件。通过设为这样的结构，从而在从所述流路10a流出的液体流入了时，通过其毛细管力而向涂敷体7侧进行移送，并且在不从流路10a流出液体的情况下，也能够预先保持液体。另外，根据这样的纤维质的中继构件，在设置有蓄积室30的结构中，当该处储存液体时，也能够通过中继构件的毛细管力而向涂敷体侧移送。

所述中继构件35只要是将从流路10a流出的液体、或者储存于蓄积室30的液体朝向涂敷体7灵敏度良好地移送的构造即可，关于其气孔率，根据收容于储存室内的液体的粘度而适当选择。例如，若为粘度低的液体，则优选使用气孔率低的中继构件，若是粘度高的液体，则优选使用气孔率高的中继构件。

另外，在这样的中继构件35的周围，也可以预先设置储存部S1，在中继构件35处液体饱和了的情况下，该储存部S1能够储存该液体。储存部S1能够构成为支架8的主体8A的内表面与中继构件的外表面之间的间隙，通过设置这样的储存部S1，从而在配设有中继构件35的区域中，能够预先充满液体，能够抑制涂敷体7干燥。即，涂敷体7能够维持湿润的状态，因此能够取下盖13而立即进行涂敷作业，并且即便不频繁地摇晃主体3，也能够继续执行利用涂敷体进行的涂敷作业。

需要说明的是，关于上述的中继构件35，不限定于纤维质的中继构件。例如，也可以是如塑料这样的成型品、且能够沿着轴向利用毛细管力来保持液体的构造。

图6是表示本发明的涂敷工具的第五实施方式的纵剖视图。

在本实施方式中，不形成上述那样的蓄积室而将中继构件35保持于支架8。支架8的主体8A为圆筒状且沿着轴向延伸，在其内部保持有一体化的涂敷体7和中继构件35。

在支架8的主体8A的上下分别形成有截面多边形形状的开口部8d、8e，并在该部分中穿过截面圆形的中继构件35而保持中继构件35。在中继构件35与主体8A之间形成有间隙(储存部)S1，在该间隙S1中保持从流路10a流出的液体(具有作为积存液体的功能)。

在这样的结构中，中继构件35的保持状态稳定，并且容易在其周围稳定形成间隙S1。

图7是表示本发明的涂敷工具的第六实施方式的纵剖视图。

在本实施方式中，在储存室5内配设有能够沿着轴向移动的液体搅拌用的锤40。在锤40上形成有将其中心区域沿着轴向贯通的贯通孔40a，在该部分中穿过有空气连通管15。

该锤40能够抵靠于搅拌构件22的突部22a，由此，当摇晃主体3时，锤40能够抵靠于搅拌构件22的突部22a，能够容易使空气连通管15克服弹簧构件20A的作用力而移动。另外，该锤40在储存室内沿着轴向进行位移，因此能够得到液体的搅拌作用，能够有效搅拌颜料类的液体。

图8是表示本发明的涂敷工具的第七实施方式的纵剖视图。

在本实施方式中，在空气连通管15内配设有沿着轴向延伸的棒状构件50。

棒状构件50具备一定的重量，具备在摇晃主体3时与搅拌构件22的内表面22c抵靠而容易使空气连通管15克服施力机构的作用力而移动的功能。另外，关于棒状构件50，液体的阻力不发挥作用，因此棒状构件50能够比空气连通管15早落下，能够将储存室5内的液体(流量调整部10e内的液体)向流路10a引导。即，通过棒状构件50在空气连通管内移动，从而能够有效防止在流路附近液体堵塞、干燥等。

需要说明的是，棒状构件50也可以通过隔壁10的流路10a，并与中继构件35(涂敷体7)抵接。

在这样的结构中，能够将棒状构件50作为中继构件发挥功能，能够顺畅进行对涂敷体的液体的供给。

图9是表示本发明的涂敷工具的第八实施方式的纵剖视图。

在本实施方式中，使图8所示的棒状构件50的后端部与搅拌构件22嵌合而空气连通管15与棒状构件50一体地连动。另外，棒状构件50的前端侧通过流路10a、蓄积室30及形成于涂敷体7的凹处7a，并通过弹簧构件20A的作用力而与涂敷体7接触。

在这样的结构中，能够将积存于蓄积室30、凹处7a等的液体高效地向涂敷体7供给。另外，棒状构件50通过弹簧构件20A的作用力而成为始终与涂敷体7接触的状态，因此通过棒状构件50使用具有液体保持力的材质，从而能够防止涂敷体7的干燥。

图10是表示本发明的涂敷工具的第九实施方式的纵剖视图。

在本实施方式中，在上述的盖13形成隔壁13a，在其内部形成储存室13b，在储存室13b内填充有溶剂13A。储存室内的溶剂13A能够穿过形成于隔壁13a的贯通孔13c而与涂敷体7接触，由此，能够防止涂敷体7干燥。

图11是表示本发明的涂敷工具的第十实施方式的图，(a)为纵剖视图，(b)为沿着图(a)中的C-C线的剖视图。

在本实施方式中，在隔壁10的流路10a内，插入、固定有对向涂敷体侧流入的液体的流出量进行调整的中继构件10f。本实施方式的中继构件10f的一端侧在空气连通管15内具有一定的间隙而进入于该空气连通管15内，另一端侧成为与涂敷体7接触的状态。通过像这样在流路10a内设置中继构件10f，从而能够调整在空气连通管15因摇晃等而从隔壁10分离开时向涂敷体7侧流入的液体的流出量(流出速度)。

所述中继构件10f能够构成为纤维聚束体，使隔壁10的流路10a为截面多边形形状，在该部分中穿过截面圆形的中继构件10f，由此能够对中继构件10f进行定位固定，并且能够通过流路的内表面与中继构件10f的外表面之间的间隙来形成调整流路10a′。在这样的结构中，液体在中继构件10f的内部流动，并且所述间隙成为空气置换部(空气流路)，从而液体被调整流出量而向涂敷体7供给。在该情况下，所述中继构件10f的外周与隔壁的流路10a的内表面在两处以上进行抵接即可，例如，可以使流路10a的截面形状为椭圆形状等而适当变形。

图11的(c)～(e)是表示图(a)中的中继构件的各种变形例的图。

上述的中继构件也可以除了纤维的聚束体以外，还构成为聚缩醛(POM)等塑料制的成型品。这些图所示的塑料制的中继构件10fa、10fb、10fc均嵌合于隔壁10的流路10a内，且具备沿着轴向形成有毛细管力强的部分和弱的部分的调整流路10a′。即，在毛细管力弱的部分中流过空气，并且在毛细管力强的部分中流过液体，由此调整向涂敷体7供给的液体的流出量(流出速度)。

如上述那样，关于隔壁10的流路10a的内表面与中继构件之间的关系，可以将空气流路设为中继构件的内部、或者由在外表面区域上形成的间隙形成，不特别限定。另外，在中继构件的内部，也可以不始终保持有液体。涂敷体7所需的液体只要能够通过上述的摇晃使储存室5的前端开放而向中继构件和涂敷体供给即可。另外，上述的中继构件10f、10fa、10fb、10fc的长度可以在隔壁10的流路10a的轴向全长上配设，也可以配设于轴向的一部分。或者，各中继构件的一端也可以延伸到空气连通管15的内部的后端侧，另一端也可以延伸到涂敷体7的内部。而且，各中继构件的另一端也可以只是与涂敷体7接触，或者分离开。需要说明的是，在使中继构件穿过空气连通管15内的结构中，只要是不与空气连通管15嵌合且不遮断空气口15A的结构即可。

图12为表示上述的第一实施方式的变形例的图，(a)为纵剖视图，(b)为图(a)中的沿着D-D线的剖视图。

在图1所示的结构中，通过使空气连通管15的前端缘15c直接与隔壁10抵靠而密封流路10a，但也可以作为辅助密封性的构件而在前端缘15c与隔壁10之间另外配置而隔有密封件16。密封件16优选由具有柔软性的原材料构成，可以使用将硅、橡胶、棉等形成为板状的部件。在密封件16的中心形成有比流路10a大径的连通孔16a，将这样的密封件设置于空气连通管15与隔壁10之间，由此能够实现空气连通管15被施力机构按压了时的密接性的提高，能够提高密封性。

以上，说明了本发明的实施方式，但本发明不限定于上述的实施方式，能够进行各种变形。

本发明的特征在于：在隔壁10形成流路10a，并对空气连通管15向隔壁施力以便封堵该流路；以及经由空气连通管15而向储存室5内连通空气；摇晃主体3使空气连通管15从隔壁分离开而使储存室内的液体从流路10a流出。因此，关于涂敷体7、隔壁10的结构、使从外部到达空气连通管15的空气通过的路径，能够适当变形。

另外，储存室5的大小(容积)、空气连通管15的粗细、长度、空气连通管15的移动行程等能够根据涂敷工具的用途(收容的液体的粘度、收容量)而对其结构进行适当变形。

另外，关于上述的各实施方式，也可以通过将某实施方式的构成要素与别的实施方式的构成要素进行置换或组合来实施。而且，上述的实施方式例示眼线笔这样的化妆品而进行了说明，但能够适用于书写工具等、各种各样的涂敷工具，据此，关于主体的形状、轴向长度、涂敷体的结构，能够适当变形。

附图标记说明

1 涂敷工具

3 主体

5 储存室

7 涂敷体

10 隔壁

10a 流路

15A 空气口

20 施力机构

20A 弹簧构件

35 中继构件

100 液体。

Claims (20)

1.一种涂敷工具，其特征在于，

所述涂敷工具具有：

主体；

储存室，其设置于所述主体内，用于储存液体；

涂敷体，其设置于所述主体的端部，且能够进行储存于所述储存室的液体的涂敷；

隔壁，其将储存室侧与涂敷体侧划分，且形成有将所述储存室内的液体向涂敷体供给的流路；

能够沿着轴向移动的空气连通管，其具备向所述储存室开口的空气口，并与所述隔壁抵接而封堵所述流路，并且在封堵流路的状态下将大气与储存室连通；以及

施力机构，其对所述空气连通管施力以使所述空气连通管与隔壁抵接，并且在振动了所述主体时，使所述空气连通管从隔壁分离开而能够将所述储存室内的液体向所述流路引导。

2.根据权利要求1所述的涂敷工具，其特征在于，

所述空气连通管在被所述施力机构施力了时，空气连通管的前端缘与所述隔壁抵接而封堵所述流路。

3.根据权利要求2所述的涂敷工具，其特征在于，

在所述空气连通管与隔壁之间隔有密封件。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的涂敷工具，其特征在于，

所述空气连通管经由所述流路而与大气连通。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的涂敷工具，其特征在于，

所述施力机构是设置于所述主体与空气连通管之间的弹簧构件。

6.根据权利要求5所述的涂敷工具，其特征在于，

在所述空气连通管的后端压入搅拌构件，

所述弹簧构件介于所述主体与搅拌构件之间。

7.根据权利要求6所述的涂敷工具，其特征在于，

所述搅拌构件具备向所述储存室开口的开口部，

所述空气口由向所述空气连通管的后端压入的搅拌构件的所述开口部构成。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的涂敷工具，其特征在于，

在所述储存室内配设有能够沿着轴向移动的液体搅拌用的锤，

所述空气连通管穿过所述液体搅拌用的锤。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的涂敷工具，其特征在于，

所述空气连通管的空气口设置于在所述主体发生了姿态变化时，填充于所述储存室内的液体不会进入的位置。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的涂敷工具，其特征在于，

所述隔壁具有限制部，该限制部限制为所述空气连通管与所述主体的轴心方向一致。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的涂敷工具，其特征在于，

所述隔壁具备与所述主体的内表面嵌合且沿着轴向延伸的环状壁，

所述环状壁具备流量调整部，该流量调整部朝向空气连通管的外周面突出，用于调整从所述储存室向流路供给的液体的流量。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的涂敷工具，其特征在于，

所述涂敷体保持于与所述主体一体化的支架，

所述支架具备与大气相通的空气通路，

所述涂敷体在与所述隔壁之间隔有间隙而保持于所述支架。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的涂敷工具，其特征在于，

相对于所述隔壁在涂敷体侧设置有蓄积室，该蓄积室储存从隔壁的流路流出的液体。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的涂敷工具，其特征在于，

在所述隔壁的流路与涂敷体之间，配设有将从所述流路流出的液体向所述涂敷体引导的中继构件。

15.根据权利要求14所述的涂敷工具，其特征在于，

所述中继构件由能够暂时保持液体的材料形成。

16.根据权利要求14或15所述的涂敷工具，其特征在于，

在所述中继构件的周围设置有能够储存液体的储存部。

17.根据权利要求1至16中任一项所述的涂敷工具，其特征在于，

在所述空气连通管内配设有沿着轴向延伸的棒状构件。

18.根据权利要求17所述的涂敷工具，其特征在于，

所述棒状构件能够通过所述隔壁的流路并与所述涂敷体或所述中继构件抵接。

19.根据权利要求1至18中任一项所述的涂敷工具，其特征在于，

在所述隔壁的流路内设置有调整向涂敷体侧流入的液体的流出量的中继构件。

20.根据权利要求19所述的涂敷工具，其特征在于，

所述中继构件是嵌合于所述隔壁(10)的流路(10a)内的塑料成型品，该塑料成型品沿着轴向具备毛细管力强的部分和弱的部分。

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