JPH0330659Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0330659Y2 JPH0330659Y2 JP1986067496U JP6749686U JPH0330659Y2 JP H0330659 Y2 JPH0330659 Y2 JP H0330659Y2 JP 1986067496 U JP1986067496 U JP 1986067496U JP 6749686 U JP6749686 U JP 6749686U JP H0330659 Y2 JPH0330659 Y2 JP H0330659Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flame
- burner
- gas
- tip
- combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 22
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Gas Burners (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、ガス湯沸器等の各種ガス燃焼器具
におけるガスバーナの燃焼促進装置に関する。
におけるガスバーナの燃焼促進装置に関する。
従来一般に使用されているこの種のガスバーナ
は、たとえば、第6図に示したように、複数のバ
ーナを等間隔に並設せしめたガス湯沸器のブンゼ
ンバーナ1′において、各々のバーナ炎a′間を該
バーナ炎a′と並行して流れる二次空気流b′はその
まま上方へストレートに流過してしまうためバー
ナ炎a′との接触は十分行われない。このため燃焼
完結時間が長くなり、炎形状は縦長の長炎になる
傾向があつた。
は、たとえば、第6図に示したように、複数のバ
ーナを等間隔に並設せしめたガス湯沸器のブンゼ
ンバーナ1′において、各々のバーナ炎a′間を該
バーナ炎a′と並行して流れる二次空気流b′はその
まま上方へストレートに流過してしまうためバー
ナ炎a′との接触は十分行われない。このため燃焼
完結時間が長くなり、炎形状は縦長の長炎になる
傾向があつた。
上記従来のガスバーナではガス器具の燃焼室高
さが縦長となつて大型化し、高負荷燃焼には不向
きであつた。
さが縦長となつて大型化し、高負荷燃焼には不向
きであつた。
この考案は、バーナ炎の上方への伸びを抑えて
炎先部を分割するとともにその下方部を膨らませ
て二次空気流をバーナ炎に積極的に接触混入せし
めることで上記従来の欠点を解消したガスバーナ
の燃焼促進装置の提供を目的としている。
炎先部を分割するとともにその下方部を膨らませ
て二次空気流をバーナ炎に積極的に接触混入せし
めることで上記従来の欠点を解消したガスバーナ
の燃焼促進装置の提供を目的としている。
この考案は上記目的を達成するために、複数の
バーナを等間隔に並設せしめフアンにより強制的
に給気して燃焼するガスバーナにおいて、該ガス
バーナの各々のバーナ1の炎口2の直上でバーナ
炎aの炎先部に、該炎先部の上方への伸びを抑え
て炎先部を左右に分割するとともにその下方部を
膨らませて二次空気流bをバーナ炎aに積極的に
接触混入するための邪魔部材3を設けたのであ
る。
バーナを等間隔に並設せしめフアンにより強制的
に給気して燃焼するガスバーナにおいて、該ガス
バーナの各々のバーナ1の炎口2の直上でバーナ
炎aの炎先部に、該炎先部の上方への伸びを抑え
て炎先部を左右に分割するとともにその下方部を
膨らませて二次空気流bをバーナ炎aに積極的に
接触混入するための邪魔部材3を設けたのであ
る。
上記構成において、バーナ炎aは邪魔部材3に
より上方への伸びが抑えられてその炎先部は左右
に分割され、炎先部の下方部は左右に膨らむか
ら、該バーナ炎aの両側を上方に流れる二次空気
流bは下方の膨らみと炎先部の分炎a″,a″におい
て十分に接触混合するので、燃焼時間が短くなり
その燃焼を促進するとともに、前記二次空気流b
の十分な接触混合と相まつて該バーナ炎aは全体
として左右に膨らんだ短炎に形成される。
より上方への伸びが抑えられてその炎先部は左右
に分割され、炎先部の下方部は左右に膨らむか
ら、該バーナ炎aの両側を上方に流れる二次空気
流bは下方の膨らみと炎先部の分炎a″,a″におい
て十分に接触混合するので、燃焼時間が短くなり
その燃焼を促進するとともに、前記二次空気流b
の十分な接触混合と相まつて該バーナ炎aは全体
として左右に膨らんだ短炎に形成される。
以下この考案によるバーナの燃焼促進装置の実
施例を図面に基づき説明する。
施例を図面に基づき説明する。
第1図ないし第5図において、実施例は強制給
気式ガス湯沸器におけるガスバーナに適用したも
のであつて、該ガスバーナは複数のバーナ1を等
間隔に並設せしめたブンゼン式ガスバーナとなつ
ている。2は前記ガスバーナの各々のバーナ1の
炎口、aは各々のバーナ1に形成されるバーナ
炎、bは各々のバーナ1間を直上に向けて流れる
二次空気流、3は各々のバーナ1の炎口2の直上
でバーナ炎aの炎先部に位置して設けた邪魔部材
で、バーナ炎aの炎先部の上方への伸びを抑えて
炎先部を左右に分割し、かつ、その下方部を左右
に膨らませて二次空気流bをバーナ炎aに積極的
に接触混入するためのものである。
気式ガス湯沸器におけるガスバーナに適用したも
のであつて、該ガスバーナは複数のバーナ1を等
間隔に並設せしめたブンゼン式ガスバーナとなつ
ている。2は前記ガスバーナの各々のバーナ1の
炎口、aは各々のバーナ1に形成されるバーナ
炎、bは各々のバーナ1間を直上に向けて流れる
二次空気流、3は各々のバーナ1の炎口2の直上
でバーナ炎aの炎先部に位置して設けた邪魔部材
で、バーナ炎aの炎先部の上方への伸びを抑えて
炎先部を左右に分割し、かつ、その下方部を左右
に膨らませて二次空気流bをバーナ炎aに積極的
に接触混入するためのものである。
この邪魔部材3としては、たとえば、第1図及
び第2図に例示した断面V字状の邪魔板とするほ
か、第3図に例示した断面形状を三角形状とした
邪魔管、第4図に例示した断面形状を偏平な楕円
形状とした邪魔管、第5図に例示した断面円弧形
状の邪魔板などを用いるものである。上記邪魔部
材3には冷却手段を要しない耐熱材を用いるのが
実施上有益であるが、冷却などの手段をもつてこ
れを強制冷却することによりその耐久性を高める
こともできる。
び第2図に例示した断面V字状の邪魔板とするほ
か、第3図に例示した断面形状を三角形状とした
邪魔管、第4図に例示した断面形状を偏平な楕円
形状とした邪魔管、第5図に例示した断面円弧形
状の邪魔板などを用いるものである。上記邪魔部
材3には冷却手段を要しない耐熱材を用いるのが
実施上有益であるが、冷却などの手段をもつてこ
れを強制冷却することによりその耐久性を高める
こともできる。
なお、第1図において、Fは給気用フアンで、
その吹出口4を外胴5と中間胴6との間に形成さ
れた外側給気路7の下部に接続開口して該吹出口
4から外側給気路7の下部に吹込まれた風が周囲
の外側給気路7を上向きに流れ、中間胴6と内胴
8との間に形成せる内側給気路9へ反転流入し、
該内側給気路9を下向きに流れて燃焼室10の下
部開口11から燃焼室10へ上向きに供給される
ようになつている(第1図の矢印参照)。12は
吹出口4に回動変位調節自由に設けた風量調節用
ダンドーで、該ダンドー12の開度は最大インプ
ツト時と最小インプツト時の2段又は最大インプ
ツトから最小インプツト間を多段に切替え調節で
きるようになすものである。13は内胴8の上部
に設置した熱交換器、14はガスバーナ1へのガ
ス供給用ノズル管、15は排気管である。
その吹出口4を外胴5と中間胴6との間に形成さ
れた外側給気路7の下部に接続開口して該吹出口
4から外側給気路7の下部に吹込まれた風が周囲
の外側給気路7を上向きに流れ、中間胴6と内胴
8との間に形成せる内側給気路9へ反転流入し、
該内側給気路9を下向きに流れて燃焼室10の下
部開口11から燃焼室10へ上向きに供給される
ようになつている(第1図の矢印参照)。12は
吹出口4に回動変位調節自由に設けた風量調節用
ダンドーで、該ダンドー12の開度は最大インプ
ツト時と最小インプツト時の2段又は最大インプ
ツトから最小インプツト間を多段に切替え調節で
きるようになすものである。13は内胴8の上部
に設置した熱交換器、14はガスバーナ1へのガ
ス供給用ノズル管、15は排気管である。
しかして、各々のバーナ1に形成されるバーナ
炎aは邪魔部材3に邪魔されてその上方への伸び
が抑制され炎先部において左右に分割されるとと
もにその下方部は左右に膨らむため、各々のバー
ナ炎a間を上方に流れる二次空気流bは下方の膨
らみ部と炎先部の分炎a″,a″に十分接触混入する
ためその燃焼を飛躍的に促進し短時間の間に完全
燃焼させることができるとともに、二次空気流b
の十分な接触混合と相まつてバーナ炎aは全体と
して左右に膨らんだ短炎に形成されるものであ
る。
炎aは邪魔部材3に邪魔されてその上方への伸び
が抑制され炎先部において左右に分割されるとと
もにその下方部は左右に膨らむため、各々のバー
ナ炎a間を上方に流れる二次空気流bは下方の膨
らみ部と炎先部の分炎a″,a″に十分接触混入する
ためその燃焼を飛躍的に促進し短時間の間に完全
燃焼させることができるとともに、二次空気流b
の十分な接触混合と相まつてバーナ炎aは全体と
して左右に膨らんだ短炎に形成されるものであ
る。
この考案は以上説明したように、複数のバーナ
を等間隔に並設しフアンにより強制給気して燃焼
するガスバーナにおいて、該ガスバーナの各々の
バーナ1の炎口2の直上でそのバーナ炎aの炎先
部に、該炎先部の上方への伸びを抑えて炎先部を
左右に分割するとともにその下方部を膨らませて
二次空気流bをバーナ炎aに積極的に接触混合す
るための邪魔部材3を設けたので、バーナ炎aの
炎先部は邪魔部材3に邪魔されて上方へ伸びるの
が抑制され左右に分割して分炎a″,a″を形成する
とともに炎先部の下方部は左右に膨らみ、該膨ら
みと分炎に二次空気流bの接触混入が積極的に行
われるためにその燃焼を飛躍的の促進し短時間の
間に完全燃焼させることができる。そして、前記
二次空気流bの積極的な接触混入でバーナ炎aは
全体として左右に膨らんだ短炎となる。したがつ
て、燃焼室の高さを低くすることができるので小
型で、しかも、高負荷燃焼に耐えうるガス器具が
提供できるものである。
を等間隔に並設しフアンにより強制給気して燃焼
するガスバーナにおいて、該ガスバーナの各々の
バーナ1の炎口2の直上でそのバーナ炎aの炎先
部に、該炎先部の上方への伸びを抑えて炎先部を
左右に分割するとともにその下方部を膨らませて
二次空気流bをバーナ炎aに積極的に接触混合す
るための邪魔部材3を設けたので、バーナ炎aの
炎先部は邪魔部材3に邪魔されて上方へ伸びるの
が抑制され左右に分割して分炎a″,a″を形成する
とともに炎先部の下方部は左右に膨らみ、該膨ら
みと分炎に二次空気流bの接触混入が積極的に行
われるためにその燃焼を飛躍的の促進し短時間の
間に完全燃焼させることができる。そして、前記
二次空気流bの積極的な接触混入でバーナ炎aは
全体として左右に膨らんだ短炎となる。したがつ
て、燃焼室の高さを低くすることができるので小
型で、しかも、高負荷燃焼に耐えうるガス器具が
提供できるものである。
第1図はこの考案によるガスバーナの燃焼促進
装置の実施例を示した全体断面図、第2図は要部
の一部拡大断面図、第3図ないし第5図は異なる
実施例の一部拡大断面図、第6図は従来例の全体
断面図である。 1……ガスバーナ、2……炎口、a……バーナ
炎、3……邪魔部材。
装置の実施例を示した全体断面図、第2図は要部
の一部拡大断面図、第3図ないし第5図は異なる
実施例の一部拡大断面図、第6図は従来例の全体
断面図である。 1……ガスバーナ、2……炎口、a……バーナ
炎、3……邪魔部材。
Claims (1)
- 複数のバーナを等間隔に並設せしめフアンによ
り強制的に給気して燃焼するガスバーナにおい
て、該ガスバーナの各々のバーナ1の炎口2の直
上でバーナ炎aの炎先部に、該炎先部の上方への
伸びを抑えて炎先部を左右に分割するとともにそ
の下方部を膨らませて二次空気流bをバーナ炎a
に積極的に接触混入するための邪魔部材3を設け
てなるガスバーナの燃焼促進装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986067496U JPH0330659Y2 (ja) | 1986-05-02 | 1986-05-02 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986067496U JPH0330659Y2 (ja) | 1986-05-02 | 1986-05-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62180220U JPS62180220U (ja) | 1987-11-16 |
JPH0330659Y2 true JPH0330659Y2 (ja) | 1991-06-28 |
Family
ID=30906459
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986067496U Expired JPH0330659Y2 (ja) | 1986-05-02 | 1986-05-02 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0330659Y2 (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5190033A (ja) * | 1975-02-05 | 1976-08-06 | ||
JPS5236301A (en) * | 1975-09-16 | 1977-03-19 | Tsurumi Seisakusho:Kk | Centrifugal pump and impeller |
JPS5690U (ja) * | 1979-06-15 | 1981-01-06 |
-
1986
- 1986-05-02 JP JP1986067496U patent/JPH0330659Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5190033A (ja) * | 1975-02-05 | 1976-08-06 | ||
JPS5236301A (en) * | 1975-09-16 | 1977-03-19 | Tsurumi Seisakusho:Kk | Centrifugal pump and impeller |
JPS5690U (ja) * | 1979-06-15 | 1981-01-06 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62180220U (ja) | 1987-11-16 |
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