JPH0330606A - 野菜用ポツトシート播種装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ポットの上部に形成された窪みに対してコー
ティングした野菜種子を１粒ずつ正確に供給する野菜用
ポットシート播種装置に係るものである。

（従来技＃ｉ） 従来、積用であれば、第１図イ、口、ハに示したように
、多数のポットＡの上縁を縦横連設した厚紙製ポットシ
ー）Ｂを蔵置板Ｃ上にｔ置し、各ボッ）Ａに少量の覆±
Ｄを投入し、該覆土り上に種子Ｅを蒔き、その上に床土
Ｆを投入し、上から育苗箱Ｇを被せて反転させ、載置板
Ｃを外して育成するボット苗Ｈは、特開昭６０−２１７
８１１号公報に記載されて公知である。

稲の種子は、選別−のぎ取はするが、コーティングはし
ない、しかし、野菜（レタス・キャベツ・ハクサイ）の
種子は、−粒ずつコーティングし、これを専用播種装置
で播種する。公知の、特開昭６３−２３７７０８号公報
には、第２図のように、ベル）Ｉ丘にボー７トＡＩ：載
せ、その上部に播種装２１Ｊを設けたものが記載されて
いる。

（発明が解決しようとする課題） 第１図イ、口、ハのものは積用のものである。

播州の種子Ｅは２．３粒点播の籾に限られ、レタス・キ
ャベツＯ白菜のポット苗の場合、２．３粒点播すると間
引きしなくてはならず、応用できない。

レタス苗の場合の公知例は、第２図のように、ベル）Ｉ
上にボッ）Ａを載せ、その上部に播種装置Ｊを設けたも
のであるが、該公知例の欠陥は、播種装置Ｊ自体が不動
構造に形成されており、特に、最下部の落下口Ｋが不動
構造であるから、不動構造の最下部の落下口により落下
した種子Ｅが、移動しているボットＡの中心の窪みに落
下させる構成であり、この構成では位置が外れて中心の
窪みに命中落下しないことがある。

（発明の目的） 本発明は、正確に野菜種子を播種できるようにするとと
もに、違う野菜種子を播種するとき、種類の違う種子が
混合しないようにしたものである。

（課題を解決するための手段） よって本発明は、底面５の中央に透孔６を有するボット
２を縦横連設してポットシート１を形成し、該ボットシ
ート１を突起７のある載置板８上に置いて前記突起７の
上端部分が前記透孔６より前記ボット２内に突入るよう
にし、この状態で上方から±９を充填させ、上から育苗
箱８を被せて反転させ、載置板８を外してポットシート
ｌの底面５に窪み１０を形成し、該窪みｌＯに種子１１
を蒔いて育成するポットシート１において、前記ポット
シート１の横移送袋Ｗ１２の上方位置には、上下方向の
排出口ｎを多数並設した平坦な底板δと、該底板ｎ上を
摺動する上下貫通の稲子保合孔（９）を有するシャッタ
ー３と。

該シャッターｎの上面を摺擦する均平ブラシにとを有す
る着脱可能の四角形状のホッパー３を有する播種装Ｍ２
２を、前記横移送装置ｌの移送方向と並行に反復円運動
するように設け、前記シャッター器の側部の前記ホッパ
ーδを外して形成された空間部には、該シャッタ−６上
面の残留種子１１を掃き出して収納しうる種子受箱田を
脱着自在に装着してなる野菜用ボットシート播種装置と
したものである。

（実施例） 本発明の一実施例を図面により説明すると、ｌはポット
シートであり、湿潤状態にあると腐敗して柔らかくなる
紙材により一株分の多数のボット２の上縁３を連結部４
により縦横連結して、四角形状に形成する０本発明のボ
ット２はレタス苗等の野菜用であるから、積用に比し、
約４倍の容積に形成される。

５はボット２の底面で、ボット２の側面形状は、全体と
して角錐体又は円錐体にする（第４図）、６は底面５の
中心に形成した透孔である。

前記ポットシート１は、多数の突起７を形成した載置板
８の上部に、第５図のように置くと。

載置板８の多数の突起７が透孔６より各ポット２内に突
出する。この状態で±９を上部より充填し、上から育苗
箱８を被せて反転させると、多数の突起７の上端部がポ
ット２内に突き出ているから、第３図のように、透孔６
の内部に窪み１０が形成される。該窪み１０内にコーテ
ィングして球形状になったレタス等の種子１１を確実に
１粒ずつ蒔く。

第６図において、１２は前記ポットシート１を嵌合させ
た蔵置板８を移送する移送装置であり、所望の位置に設
けた支脚１３により床上に載置される。該移送装置りに
は、移送コンベア１４を設ける。移送装置１２の始端部
上方位置には、ポットシート１の各ボット２に±９を供
給する土供給装置１５を設ける。土供給装！１１５は公
知であり。

上部の土供給ホッパーと下部の繰出ベルトよりなる。

前記土供給装置１５に続いて突起ロール１６を設ける。

突起ロール１６はボットシート１の移送方向と直交する
横回転袖１７に軸装され、その外周面には前記各ボット
２内に圧入して±９を固める抑圧突起１８を形成する。

突起ロール１６は、各押圧突起１８が各ポット２内に一
個ずつ嵌合して±９のみを上方から押圧し、各ボーｙ）
２を押圧しないようにボット２の移動と同期して回転さ
せる。

前記突起ロール１６に続いて均平ブラシ１９を設ける。

均平ブラシ１９は、前記抑圧突起１８が前記ボット２に
嵌合したとき生じるボット２の連結部４の上面の食み出
し土を、前記抑圧突起１８により形成された後続のポッ
ト２内の±９の上面の凹部に掃き戻すものである。

前記均平ブラシ四に続いて鎮圧ローラー加を設ける。ｍ
圧ローラー冗は、均平ブラシ１９により均平にされた篩
±９を、更に鎮圧してポット２内に固く詰める。

鎮圧ローラー冗に続いて前記蔵置板８に嵌合させたポッ
トシート１の上面に上方から育苗箱繋を被せ反転させる
反転部２１を設け、反転部２１に続いて上方になった前
記窪みｌＯ内に種子１１を１粒ずつ蒔く播種装置〃を設
ける。

乙は播種装置乙の播種部の全体のケースであり（第７図
）、前記移送装近稔の上方位置に固定したフレーム２４
に該フレーム２４に対して円移動しうるように取付ける
（８１８図）。

第７図にびり、ケース乙の上部にはホッパー６をケース
乙に対して着脱自在にボルト（資）により固定する。ホ
ッパーδ内には、左右方向の均平ブラシπを前後に所定
の間隔を置いて設ける。

前記均平ブラシ冗の下方には、隙間を有して底板冗を設
ける。底板ｊは、前記ケース乙に固定する。底板冗の上
面は平坦に形成し、上下方向の排出口ｎを前後左右に所
定の間隔を置いて形成し、上方には前記均平ブラシ５が
位置するように配置する。

前記底板３と前記均平ブラシ３との間の前記隙間には、
シャッター器を前記ホッパーδに対して前後方向にのみ
移動自在に取付ける。シャッター器は、口形状に形成さ
れ、前記底板３上に載置される。シャッター３には前記
排出口ｎと同一間隔を置いて種子係合孔刃を形成し、シ
ャッター器に移動により前記ホッパー乙と前記排出口ご
とを連通させ、種子１１を落下させる。

種子係合孔刃はポットシートｌの移動方向に所定の間隔
を有して複数形成する。

前記シャッター３の上面には前記シャッター３の移動方
向に添う種子嵌合溝３！を形成し、該種子嵌合溝３１の
溝底に前記種子保合孔Ｉを形成する（８７図、第１７図
）０種子嵌合１４３１の幅は大きくとも種子１１と同一
とし、前記種子嵌合溝３１の深さは深くとも種子１１と
同一に形成して、種子１１が一列に嵌合するようにする
０種子嵌合溝３１内には、前記均平ブラシ四の下端を臨
ませる。

前記シャッター３の左右の一側には下方に突出す一対の
保合腕４０．４１を形成しく８７図、第１７図）、係合
腕４０．４１はシャッター３を前後に移動させる前後方
向の移動軸Ｃに上方より係合させ、着脱自在に構成する
。

第７図に示したように、前記各排出口ｎの下部にはホー
ス澄の上端を接続し、ホースｇの下端はケース乙の下部
に設けた落下部羽の落下口あに接続する。落下口あは前
記ポットシートｌの各ボット２の透孔６と同一の間隔を
有して形成される。（なお、前記ポットシート１は含水
率により収縮して変形するため、各落下日別は必ずしも
各透孔６の真上位置には位置しない）ケースｎの前板あ
には横りランク軸蕊を設け、横クランク軸あの左右両端
にはクランクｑの先端を軸止する。クランクｇの基部は
フレーム２４に設けた回転軸（、（に固着する。一方の
回転軸濾には歯車羽を固着し、歯車（には移送コンベア
１４との間にチェノを掛は回す。

前記移動軸Ｃはケース乙の前板にと後板Ｃに前後移動自
在に軸着する。前板５より前方に突出する移動軸Ｃの前
端部にはワッシャー４を取付け、ワッシャー員と前記前
板石との間にバネ６を設ける。バネ６は移動軸Ｃを常時
矢印イ方向に移動するように付勢する（第７図）、前板
あより内側の移動軸Ｃの所定位置にはストッパー都を設
け、ストッパー柘は前記バネ朽と相俟って移動軸Ｃをケ
ースｎと共に移動させる作用を有する。

第１８図のように、移動軸Ｃの後端部には、左右方向の
保合軸４７を固定する。係合軸４７の両端は前記フレー
ム２４に形成した長孔６１に挿通する。

係合軸４７の近傍には、該保合軸４７に所定位置で係合
離脱する係合部材槌を設ける。係合部材槌の後端は回動
枠部に固定し、回動枠醍は前記フレーム２４に軸着した
横軸８に回動のみ自在に軸止する。

即ち、移動軸Ｃは、ストッパー６とバネ６と相俟って係
合軸４７が係合部材槌と離脱状態のとき、ケースｎと共
に前後動するが、係合状態のときは、前記移動軸々をケ
ース乙に対して不動にし、シャッター器に対して前記ホ
ッパー乃と底板３を相対的に移動させ、種子係合孔刃と
排出口ｎとを一致又は不一致にさせる。

前記シャッター器の係合読切と係合腕４１の間の移動軸
Ｃにはワッシャー豹を固定し、ワッシャー槌と係合腕４
１の間にバネ団を設ける。後板４３の内面側の前記保合
腕４１に対向する部分には、規制部材５１を設ける。前
記係合腕４１と後板心との間の移動軸Ｃにはワッシャー
父を固定する。

ケース２３（ホッパーδ及び底板２８）側とシャッター
器の動きについて説明すると、回転袖丈によりクランク
Ｕが回転すると、ケースｎ全体は回転袖丈を中心とする
円移動し、第１０図の状態で、種子保合孔Ｉ内に種子１
１が嵌合し、ケースｎが第１１図の状態に反イ方向に移
動すると、ストッパー佃が前板あに当接し、移動軸ζは
ケースｎと共に移動して第７図の状態に至り、移動軸Ｃ
の後端の係合軸４７に係合部材間が係合する。

千の後ケースｎのみが第７図からイ方向に移動し、シャ
ッター器は停止状態となり、シャッター６の種子係合孔
（９）に対して底板冗の排出口Ｉが近付いて一致しく第
８図）、種子１１が排出口ｎを通ってホース！内に落下
する。

その後、ケースｎが更に第９図のようにイ方向に移動す
ると、落下部羽の落下日別と各ボット２の透孔６とが一
致し播種される。

ケースｎが更にイ方向に移動すると、シャッター器の取
付腕４１に規制部材５１が当接しく第８図）、連通口ご
と排出口ｎが一致したままケースｎを回動させ（第８図
、第９図、第臣図、第１３図、第１４図、第１５図）、
再び、ケースｎが第１５図の状態に移動すると、ワッシ
ャー父がシャッター３の移動を停止させ、連通口Ｉと排
出口ｎとを不一致にして、種子係合孔（９）に種子１１
を嵌合させる。

したがって、ケース乙の前後板５、心と、ホッパー乙と
、シャッター器の取付読切、４１と。

スットッパ−４６と、係合軸４７と、係合部材間と、ワ
ッシャー４９と、規制部材５１及びワッシャー父を、前
記作動をするように配置する。なお、前記ワッシャー５
２は、前記取付読切、４１の間に設け、前記取付読切の
内面に当接させるように構成すると、前記前板あと後板
招の間隔を狭くすることができる。

しかして、種子１１は、レタス等の野菜種子をコーティ
ングしたものであり、同一品種であっても種子自体の大
きさが相違するばかりでなく、コーティングのＨさによ
っても、その大きさが相違するので、前記シャッター器
は、前記種子係合孔（９）の大きさの相違するものを数
種類用意し、着脱交換自在に構成する。

シャッター３と前記前板あの間には空間部釘を形成し、
該空間部釘には種子受箱田を設ける。

種子受箱困はシャッターｎ上の種子１！を取除くとき使
用するものであり、前記ケース乙の側板（資）、鑓と同
じ幅の左右方向に長い箱形状に形成され、上部には係合
部（至）、６９を形成する。保合部鑓、錦は１種子量箱
印を上方より前記空間部口内に挿入すると、側板間、田
に係合する。この状態で、前記シャッター３の上面と同
一高さになる開口部πを種子受箱田に形成し、別途設け
たブラシ７１によりシャッター３上の種子１１を種子受
箱部内に掃き入れる。

しかして、特殊なポットシートｌを除き、通常は、ボッ
ト２を縦横１０列に形成したボットシート１を縦に２枚
並べて載置するから、ボット２の数は横１０個、縦四個
である。

実施例の落下部羽に形成される落下口あは、横は１０個
であり、縦は４個並設し、１度に縦４列のボット２に種
子１１を播種できるようにしであるので、５回の反復で
一個の育苗箱８のポットシート１に播種される。

第１９図に示したように、前記移送コンベア１４により
移送される先行育苗箱間と後行育萌箱間とを、従前のよ
うに隙間無しで移送すると、先行育苗箱８と後行育苗３
Ｉ５３の間のポットシート１が存在しない部分に種子１
１を蒔くことになるばかりでなく、ボット２と前記落下
日別の同期も狂うので、前記移送コンベア１４の移送突
起ヌは、前記先行育苗箱８の後端部５と後行育苗箱詔の
前端部郭との間に前記落下部コと同一幅の間隔Ｌ（本実
施例では縦４個のポット輻）を有して移送し、その間播
種は中断し、ボット２と前記落下口Ｕの位置がずれない
ようにする。

即ち、前記係合部材槌を取付けた横軸口に回動アーム５
７の後端を軸止し、回動アーム５７の前端に感知ローラ
ー父を設ける。感知ローラー閏は前記育苗箱間の側縁の
上面に接触していると（第７図）、移動軸Ｃの係合軸４
７が係合部材槌に係合し、前記先行育苗箱８の後端部５
と後行育苗箱間の前端部団との間の間隔りのときは、感
知ローラー閏が下降して回動アーム５７は回動せず、係
合部材間は係合軸４７が係合しない位置に退避するので
、前記したシャッター四と底板冗の相対移動が行なわれ
ず、播種されない。

前記回動アーム５７は、前記フレーム２４に設けたスト
ッパー舅により育苗箱詔を移送していなくても、上動す
るようにしてホッパ一部内の種子ＩＮを全部排出させて
、他の野菜の種子を供給しうるようにする。前記回動枠
部は前記回動アーム５７とバネ随により連動させ、係合
部材間が前記係合軸４７に係合するタイミングを狂わな
いようにして、ポットシート１の移送との同期を確保す
る。

（作用） 次に作用を述べる。

多数の突起７を有する載ｎ板８の上部に底面５を下にし
てポットシート１を置くと１，１２１板８の突起７の先
端は、漣孔６よりポット部内に突き出るようになる。

この状態のポットシートｌを嵌合した載置板８を移送装
置しの始端部に供給すると、移送コンベア１４の移送突
起９によりポットシート１は前記間隔りを置いて移送さ
れ、土供給装ｆｉ１５の下方で上方より篩±９が投入さ
れ、抑圧突起１８により押圧され、均平ブラシ１９によ
りポットシート１の上面の余分な篩±９奢掃き戻し、更
に鎮圧ローラー冗により鎮圧し１反転部２１でポ。

トシート１の上に逆にした育苗箱關を上より被せ、育苗
箱協ごと反転させると、蔵置板８が上になる。上になっ
た蔵置板８を外すと、各ボット２の底面５の内部に窪み
１０の形成されたものが得られる。

更に移送装置１１２により移送されると播種装置ηの下
方に至る。その間、ポットシートｌは移送コンベア１４
によりイ方向に一定速度で移動され、播Ｎ装置ηの方は
、歯車（により回転する回転軸回の回転がクランク訂を
介して播１！装置ｎを反復円移動させているから、播種
装！１２２のイ方向移動時は育苗箱聞と同一速度で移動
することになり（第７図）、播種装置ηの最下端の落下
部コに形成した移送方向に４（１１の落下ロスは４（ｍ
ｌのボット２の窪み１０と一致したまま移動することに
なる。

そこで、播種装！！１２２のイ方向移動時、シャッター
四の種子係合孔田に排出口ｎを一致させると、１粒ずつ
の種子ｌｌはホースジと落下ロヌを通って各窪み１０に
供給される。

即ち、設けられているから、第１０図の状態で、種子係
合孔園内に種子１１が嵌合し、移動軸４２に固定された
ストッパー刑が前板あに当接する。

すると、バネ６の弾力と前記ストッパー刑とにより移動
軸Ｃはケースｎと共に移動して、移動軸収の後端の係合
軸４７が係合部材槌より後方に位置しく第１１図）、ケ
ースｎが反矢印イ方向に移動して第７図の状態に至り、
移動軸Ｃの後端の係合軸４７が係合部材間に係合する。

移動軸Ｃは、係合軸４７が係合部材間に係合しているの
で、ケースｎのみがバネ６を縮小させながら第７図から
イ方向に移動し、第８図のように１種子量合孔（９）に
底板冗の排出口ｎを一致させ、排出口ｎを通って種子１
１がホース！内に落下する。更に、ケース乙がイ方向に
移動すると（第９図）、落下部コの落下口Ｕとペーパー
ポット１の透孔６とが一致して播種される。

しかして、第６図の状態にケース乙が反イ方向に移動す
ると、シャッター３の取付腕４１には移動軸Ｃのワッシ
ャー父が当接するので、ホッパーδと底板冗のみがシャ
ッター器に対して反イ方向に移動して、種子係合孔Ｉの
上方にある均平ブラシ３が退避して種子係合孔（９）内
に種子１１が再び嵌合する。

しかして、育苗箱間の移動は引続き行なわれるが、ケー
スｎは、全体的に反イ方向に移動してから前記イ方向移
動を反復するので、つぎは第５個目以降の４個の窪みｌ
Ｏに合致し、再び育苗箱詔と播種装置播種装Ｍ２２は共
に同速度でイ方向に移動し、前と同様の播種作業を行う
。

これを通常５回反復すると、１個の育苗箱間全体の縦の
ポットの数は通常π個のため全部につき播種することが
できる。

そこで、係合部材間の回動アーム５７の前端には感知ロ
ーラー閏が設けられているから、前記先行育苗箱詔の後
端部５と後行育苗箱關の前端部閏との間の間隔りのとき
は、感知ローラー団が下降し、係合部材間は移動軸Ｃの
係合軸４７が係合しない位置に退避するので、前記した
シャッター６と底板冗の相対移動が行なわれず、播種さ
れない。

しかして１種子１１は、レタス等の野菜種子をコーティ
ングしたものであり、同一品種であっても種子自体の大
きさが相違するばかりでなく、コーティングの厚さによ
っても、その大きさが相違する。そこで、レタスを播種
後、白菜の種子を播種するときは、ホッパーｂをケース
乙から外し、底板ｎ上のシャッター乙を外し、他の種子
１１の大きさに合う種子保合孔（のシャッター器に交換
する。

このように、播種する種子を変更するときは、その後播
種する種子に残留種子が混入してはならないから、シャ
ッター器上の残留種子１１を取除くが、残留種子１１を
詰まみ出す方法では、種子１１の表面のコーティングを
壊すことになり。

このコーティングの屑が底板ｎの排出口ｎに入ると、正
確に播種できないことになる。

本発明では、シャッター６と前板あの間に空間部釘を形
成しであるから、ホッパー３を外し、シャッター器の上
面を露出させ１種子量箱郭を上方より前記空間部口内に
挿入しく第に図）、種子受箱圀の保合部母、田を側板鑓
、鑓に係合させると１種子量箱困の開口部冗はシャッタ
ー器の上面と同一高さになる。

この状態で、ブラシ７１によりシャッター３上を掃くと
１種子１１は開口部冗から種子受箱印肉に掃き入れられ
、簡単にシャッター器上の残留種子１１を取除ける。

なお、シャッター３の３０に嵌合している種子１１は、
ス）−／パー関により前記回動アーム５７を上動させ、
ケースｎを一回円運動させると全部排出させることがで
きる。

（効果） 本発明は、底面５の中央に透孔６を有するボー、ト２を
縦横連設してポットシート１を形成し。

該ポットシート１を突起７のある載置板８上に置いて前
記突起７の上端部分が前記透孔６より前記ポット２内に
突入るようにし、この状態で上方から±９を充填させ、
上から育苗箱８を被せて反転させ、載置板８を外してポ
ットシートｌの底面５に窪みｌＯを形成し、該窪みｌＯ
に種子１１を蒔いて育成するポットシート１において、
前記ポットシート１の横移送装置ｌの上方位器には、上
下方向の排出口Ｕを多数並設した平坦な底板冗と、該底
板３上を摺動する上下貫通の種子保合孔刃を有するシャ
ッター６と、該シャッターｎの上面を摺擦する均平ブラ
シ昂とを有する着脱可能の四角形状のホッパーｂを宥す
る播種装置ηを、前記横移送装置１２の移送方向と並行
に反復円運動するように設け、前記シャッター器の側部
の前記ホッパー乃を外して形成された空間部には、該シ
ャッター２９上面の残留椅子１１を掃き出して収納しう
る種子受箱田を脱着自在に装着してなる野菜用ポットシ
ート播種装置としたものであるから。

■　ホッパーｂを外し、シャッター３の上面を露出させ
、ブラシによりシャッター３上を掃くと１種子１１を種
子受箱園内に掃き入れ、簡単にシャッター３上の高価な
残留種子１１を取除ける。

■　次に播種する種子に残留種子を混入させない。

■　壊れ易い種子表面のコーティングを壊すことなく、
残留種子を取除けるので、コーティングの屑が底板冗の
排出口Ｉに入るのを防止できる。

という効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１Ｆｉ４は積用のポットシートの断面図、第２図は特
開昭６３−２３７７０８号公報記載の断面図、第３図は
レタス用のポットシートの断面図、第４図は同斜視図、
第５図は窪み形成のポットシートの断面図、第６図は装
置全体の側面図、第７図は要部側面図、第８図〜第１５
図は作用状態図、第１６図はホッパーの斜視図、第１７
図はシャッターの斜視図、第旧図は斜視図、第四図は連
続播種状態の側面図、第四図は種子受箱の取付状態の斜
視図である。 符号の説明 ｌ・・・ポットシート、２・・・ポット、３・・・上縁
、４・・・連結部、５・・・底面、６・・・透孔、７・
・・突起。 ８・・・載置板、９・・・篩土、１０・・・窪み、１１
・・・種子。 臣・・・移送装置、１３・・・支脚、１４・・・移送コ
ンベア、１５・・・土供給装置、　１６・・・突起ロー
ル、１７・・・横回転軸、１８・・・抑圧突起、！９・
・・均平ブラシ、冗・・・鎮圧ローラー、２１・・・反
転部、η・・・播種装置、乙・・・ケース、２４・・・
フレーム、δ・・・ホッパー、２６・・・均平ブラシ、
ｎ・・・排出口、ｎ・・・底板、３・・・シャッタ、（
９）・・・連通口、３１・・・種子嵌合溝、３２・・・
ホース、あ・・・落下部、翼・・・落下口、あ・・・前
板、蕊・・・ピン、π・・・クランク、（・・・回転軸
、（・・・歯車、ψ、４！・・・取付腕、Ｃ・・・移動
軸、招・・・後板、　４４−・・ワッシャー、朽・・・
バネ、柘・・・ストー／パー、４７・・・係合軸、羽・
・・係合部材、　４９−・・ワッシャー、（資）・・・
バネ、５１・・・規制部材、父・・・ワッシャー、８・
・・育苗箱、父・・・移送突起、５５・・・後端部、団
・・・前端部、５７・・・回動アーム、５８・・・感知
ローラー、６１・・・長孔、反・・・回動枠、８・・・
横軸、Ｕ・・・ストッパー、６６・・・種子受箱、６７
・・・空間部、閏・・・係合部、Ｉ・・・側板、′７０
・・・開口部、７１・・・ブラシ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 底面５の中央に透孔６を有するポット２を縦横連設して
   ポットシート１を形成し、該ポットシート１を突起７の
   ある載置板８上に置いて前記突起７の上端部分が前記透
   孔６より前記ポット２内に突入るようにし、この状態で
   上方から土９を充填させ、上から育苗箱５３を被せて反
   転させ、載置板８を外してポットシート１の底面５に窪
   み１０を形成し、該窪み１０に種子１１を蒔いて育成す
   るポットシート１において、前記ポットシート１の横移
   送装置１２の上方位置には、上下方向の排出口２７を多
   数並設した平坦な底板２８と、該底板２８上を摺動する
   上下貫通の種子係合孔３０を有するシャッター２９と、
   該シャッター２９の上面を摺擦する均平ブラシ２６とを
   有する着脱可能の四角形状のホッパー２５を有する播種
   装置２２を、前記横移送装置１２の移送方向と並行に反
   復円運動するように設け、前記シャッター２９の側部の
   前記ホッパー２５を外して形成された空間部には、該シ
   ャッター２９上面の残留種子１１を掃き出して収納しう
   る種子受箱６６を脱着自在に装着してなる野菜用ポット
   シート播種装置。