JPH03300Y2 - - Google Patents
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- JPH03300Y2 JPH03300Y2 JP6905789U JP6905789U JPH03300Y2 JP H03300 Y2 JPH03300 Y2 JP H03300Y2 JP 6905789 U JP6905789 U JP 6905789U JP 6905789 U JP6905789 U JP 6905789U JP H03300 Y2 JPH03300 Y2 JP H03300Y2
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- jet
- printed circuit
- circuit board
- solder
- waves
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- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 44
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Molten Solder (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、はんだ槽の噴流槽の上方にプリン
ト基板の走行方向に対して順次配列した第１の噴
流口と第２の噴流口の２つの噴流口を形成し、こ
れらの噴流口から噴出するはんだ融液の噴流波の
頂面に多数の凹凸波を形成させるとともに各噴流
波の凹凸波をプリント基板の走行方向と交差し、
かつ互いに反対方向に移動させるようにしたはん
だ槽に関するものである。
ト基板の走行方向に対して順次配列した第１の噴
流口と第２の噴流口の２つの噴流口を形成し、こ
れらの噴流口から噴出するはんだ融液の噴流波の
頂面に多数の凹凸波を形成させるとともに各噴流
波の凹凸波をプリント基板の走行方向と交差し、
かつ互いに反対方向に移動させるようにしたはん
だ槽に関するものである。
従来、抵抗器、コンデンサ等のチツプ部品を接
着剤等で仮装着したもの、あるいは電子部品が密
集しているプリント基板を噴流するはんだ融液に
よりはんだ付けを行う場合、プリント基板の走行
方向に対してチツプ部品の後方になる部分や、各
チツプ部品が近接している部分は凹部のような形
状となつて空気その他のガスが滞留して、はんだ
融液が流入しないためはんだ融液が付着しない
か、あるいは付着しても空洞部分を生じて完全に
付着しないことがあつた。そして１回のはんだ付
け工程で気泡が発生した場合は、そのまま長時間
噴流するはんだ融液をかけても依然として気泡を
取り除くことができない欠点があつた。
着剤等で仮装着したもの、あるいは電子部品が密
集しているプリント基板を噴流するはんだ融液に
よりはんだ付けを行う場合、プリント基板の走行
方向に対してチツプ部品の後方になる部分や、各
チツプ部品が近接している部分は凹部のような形
状となつて空気その他のガスが滞留して、はんだ
融液が流入しないためはんだ融液が付着しない
か、あるいは付着しても空洞部分を生じて完全に
付着しないことがあつた。そして１回のはんだ付
け工程で気泡が発生した場合は、そのまま長時間
噴流するはんだ融液をかけても依然として気泡を
取り除くことができない欠点があつた。
この考案は、上記の欠点を解消するためになさ
れたもので、気泡に起因する不完全なはんだ付け
をなくすため、はんだ槽の上方に２つの噴流口を
設けて噴流波を発生させ、さらにこの噴流波に凹
凸波を形成してはんだ融液の付着をさらによくす
るようにしたはんだ槽を提供するものである。以
下、この考案を図面に基づいて説明する。
れたもので、気泡に起因する不完全なはんだ付け
をなくすため、はんだ槽の上方に２つの噴流口を
設けて噴流波を発生させ、さらにこの噴流波に凹
凸波を形成してはんだ融液の付着をさらによくす
るようにしたはんだ槽を提供するものである。以
下、この考案を図面に基づいて説明する。
第１図ａ，ｂ，ｃはこの考案の一実施例を示す
もので、第１図ａは一部破断正面図、第１図ｂ
は、第１図ａのＸ−Ｘ線による拡大側断面図、第
１図ｃは、第１図ａの要部を拡大して示した斜視
図である。これらの図において、１はプリント基
板で、図示しないはんだ付け装置のキヤリアに装
着されている。２は前記プリント基板１に接着剤
等で仮着された抵抗体またはコンデンサ等のチツ
プ部品、３は図示しないはんだ付け装置のはんだ
槽の全体を示す。４ははんだ槽本体、５ははんだ
融液、６は前記はんだ槽４内に設置された噴流
槽、７，８はこの考案の要部である第１、第２の
噴流口で、その長手方向がプリント基板１の走行
方向（第１図ｂの矢印Ａ方向）に対して直角に形
成され、かつ噴流槽６の上部にプリント基板１の
走行方向Ａに対して順次配列されている。そし
て、噴流口８の頂部はプリント基板１の走行方向
Ａの傾斜角度θに対応して噴流口７の頂部よりも
高く形成されている。９は前記はんだ融液５を加
圧して強制的に還流させる羽根車で、モータ１０
により一定方向に回転している。１１は流動管、
１２は前記はんだ融液５が還流する還流口であ
る。１３，１４は円柱状の噴流体、１５，１６は
前記噴流体１３，１４の下部で長手方向に形成し
た係合部で、噴流口７，８に対して摺動可能に係
合されている。１７，１８は前記噴流体１３，１
４の上方の円周面から係合部１５，１６の水平面
に向つて形成した多数の透孔で、噴流体１３，１
４の長手方向に配設されている。１９，２０は前
記噴流体１３，１４を第１図ｃの矢印Ｂ，Ｃ方向
に、かつ矢印Ｂ，Ｃ方向が互いに反対方向になる
ように往復動作させるピストンで、ロツド２１，
２２を介して噴流体１３，１４に連結されてい
る。なお、モータ１０、ピストン１９，２０はプ
リント基板１の走行に邪魔にならないように走行
方向から外して設けられている。
もので、第１図ａは一部破断正面図、第１図ｂ
は、第１図ａのＸ−Ｘ線による拡大側断面図、第
１図ｃは、第１図ａの要部を拡大して示した斜視
図である。これらの図において、１はプリント基
板で、図示しないはんだ付け装置のキヤリアに装
着されている。２は前記プリント基板１に接着剤
等で仮着された抵抗体またはコンデンサ等のチツ
プ部品、３は図示しないはんだ付け装置のはんだ
槽の全体を示す。４ははんだ槽本体、５ははんだ
融液、６は前記はんだ槽４内に設置された噴流
槽、７，８はこの考案の要部である第１、第２の
噴流口で、その長手方向がプリント基板１の走行
方向（第１図ｂの矢印Ａ方向）に対して直角に形
成され、かつ噴流槽６の上部にプリント基板１の
走行方向Ａに対して順次配列されている。そし
て、噴流口８の頂部はプリント基板１の走行方向
Ａの傾斜角度θに対応して噴流口７の頂部よりも
高く形成されている。９は前記はんだ融液５を加
圧して強制的に還流させる羽根車で、モータ１０
により一定方向に回転している。１１は流動管、
１２は前記はんだ融液５が還流する還流口であ
る。１３，１４は円柱状の噴流体、１５，１６は
前記噴流体１３，１４の下部で長手方向に形成し
た係合部で、噴流口７，８に対して摺動可能に係
合されている。１７，１８は前記噴流体１３，１
４の上方の円周面から係合部１５，１６の水平面
に向つて形成した多数の透孔で、噴流体１３，１
４の長手方向に配設されている。１９，２０は前
記噴流体１３，１４を第１図ｃの矢印Ｂ，Ｃ方向
に、かつ矢印Ｂ，Ｃ方向が互いに反対方向になる
ように往復動作させるピストンで、ロツド２１，
２２を介して噴流体１３，１４に連結されてい
る。なお、モータ１０、ピストン１９，２０はプ
リント基板１の走行に邪魔にならないように走行
方向から外して設けられている。
次に動作について説明する。
はんだ槽本体４内に収容されたはんだ融液５
は、モータ１０の駆動により羽根車９が回転して
加圧され、流動管１１を通つて噴流槽６内に入
り、噴流口７，８内を上昇して噴流体１３，１４
に達し、各透孔１７，１８から第１図ｂの矢印Ｄ
方向へ噴出して噴流波５ａ，５ｂを形成するとと
もに多数の凹凸波５ｃ，５ｄが形成される。すな
わち、噴流体１３，１４の透孔１７，１８のとこ
ろで、はんだ融液５が噴出して周囲に流れるの
で、はんだ融液５の高さが高くなつて噴流波５
ａ，５ｂの頂面にプリント基板１の走行方向（第
１図ｂ，ｃの矢印Ａ方向）と交差する方向に対し
て多数の凹凸波５ｃ，５ｄが形成される。同時
に、ピストン１９，２０の往復駆動により噴流体
１３，１４も矢印Ｂ，Ｃ方向に往復動作をくり返
すので、多数の凹凸波５ｃ，５ｄも矢印Ｂ，Ｃ方
向に往復移動をくり返す。
は、モータ１０の駆動により羽根車９が回転して
加圧され、流動管１１を通つて噴流槽６内に入
り、噴流口７，８内を上昇して噴流体１３，１４
に達し、各透孔１７，１８から第１図ｂの矢印Ｄ
方向へ噴出して噴流波５ａ，５ｂを形成するとと
もに多数の凹凸波５ｃ，５ｄが形成される。すな
わち、噴流体１３，１４の透孔１７，１８のとこ
ろで、はんだ融液５が噴出して周囲に流れるの
で、はんだ融液５の高さが高くなつて噴流波５
ａ，５ｂの頂面にプリント基板１の走行方向（第
１図ｂ，ｃの矢印Ａ方向）と交差する方向に対し
て多数の凹凸波５ｃ，５ｄが形成される。同時
に、ピストン１９，２０の往復駆動により噴流体
１３，１４も矢印Ｂ，Ｃ方向に往復動作をくり返
すので、多数の凹凸波５ｃ，５ｄも矢印Ｂ，Ｃ方
向に往復移動をくり返す。
また、プリント基板１はチツプ部品２を接着剤
等で仮付けした後、乾燥され、次にフラツクス処
理されてから予備加熱装置で予備加熱され、はん
だ槽３へ搬送される。はんだ槽３でプリント基板
１は第１図ｂに示すように、水平線に対して上昇
角度θで矢印Ａ方向に走行する。そして、はんだ
融液５の噴流波５ａ，５ｂによりはんだ付けされ
るとともに、プリント基板１の走行方向Ａと交差
して交互に移動する多数の凹凸波５ｃ，５ｄによ
り、プリント基板１の走行方向Ａに対してチツプ
部品２の後方部分や、各チツプ部品２が近接して
凹部のような形状となつているところに付着して
いる気泡が取り除かれるので、プリント基板１に
密集して装着されているチツプ部品２やリード線
に対してはんだ融液５が良く付着する。
等で仮付けした後、乾燥され、次にフラツクス処
理されてから予備加熱装置で予備加熱され、はん
だ槽３へ搬送される。はんだ槽３でプリント基板
１は第１図ｂに示すように、水平線に対して上昇
角度θで矢印Ａ方向に走行する。そして、はんだ
融液５の噴流波５ａ，５ｂによりはんだ付けされ
るとともに、プリント基板１の走行方向Ａと交差
して交互に移動する多数の凹凸波５ｃ，５ｄによ
り、プリント基板１の走行方向Ａに対してチツプ
部品２の後方部分や、各チツプ部品２が近接して
凹部のような形状となつているところに付着して
いる気泡が取り除かれるので、プリント基板１に
密集して装着されているチツプ部品２やリード線
に対してはんだ融液５が良く付着する。
第２図ａ，ｂはこの考案の他の実施例を示すも
ので、噴流口にウオーム状に形成した回転体を設
けたもので、第２図ａは要部の平面図、第２図ｂ
は、第２図ａのＹ−Ｙ線による断面図である。こ
れらの図において、３１，３２は前記噴流槽６の
上部に設けた第１、第２の噴流口、３３，３４は
前記噴流口３１，３２に設けたウオーム状の回転
体、３５，３６は前記回転体３３，３４のねじ部
で、噴流口３１，３２から噴流するはんだ融液５
の噴流波５ａ，５ｂの頂面に凹凸波５ｃ，５ｄを
発生させ、かつこの凹凸波５ｃ，５ｄを軸方向に
移動させる手段となるものであつて、凸部３７，
３８、凹部３９，４０により形成されている。４
１，４２は前記回転体３３，３４の回転軸で、噴
流口３１，３２に回転自在に軸支されており、モ
ータ４３により正逆自在に回転できるようになつ
ている。
ので、噴流口にウオーム状に形成した回転体を設
けたもので、第２図ａは要部の平面図、第２図ｂ
は、第２図ａのＹ−Ｙ線による断面図である。こ
れらの図において、３１，３２は前記噴流槽６の
上部に設けた第１、第２の噴流口、３３，３４は
前記噴流口３１，３２に設けたウオーム状の回転
体、３５，３６は前記回転体３３，３４のねじ部
で、噴流口３１，３２から噴流するはんだ融液５
の噴流波５ａ，５ｂの頂面に凹凸波５ｃ，５ｄを
発生させ、かつこの凹凸波５ｃ，５ｄを軸方向に
移動させる手段となるものであつて、凸部３７，
３８、凹部３９，４０により形成されている。４
１，４２は前記回転体３３，３４の回転軸で、噴
流口３１，３２に回転自在に軸支されており、モ
ータ４３により正逆自在に回転できるようになつ
ている。
次に動作について説明する。
はんだ槽本体４内に収容されたはんだ融液５
は、モータ１０の駆動により羽根車９が回転した
加圧され、流動管１１を通つて噴流槽６内に入
り、噴流口３１，３２内を上昇し、回転体３３，
３４のねじ部３５，３６を経て第２図ｂの矢印
Ｅ，Ｆ方向に流れ、ねじ部３５，３６より噴出す
る。そして、回転転体３３，３４の凹部３９，４
０のところでは、はんだ融液５が多量に噴出する
のではんだ融液５の高さが高くなり、凸部３７，
３８のところでは噴出する量が少ないのではんだ
融液５の高さが低くなつて、噴流波５ａ，５ｂの
頂面にプリント基板１の走行方向（第２図ｂの矢
印Ａ方向）と交差する方向に対して多数の凹凸波
５ｃ，５ｄが形成される。同時にモータ４３も駆
動し、回転体３３，３４が矢印Ｇ方向に回転する
ので、ねじ部３５，３６は見掛上、矢印Ｈ，Ｉ方
向（第２図ａに示すプリント基板１の走行方向で
ある矢印Ａ方向と直角方向）へ移動する。このた
め、はんだ融液５が凹部３９，４０を矢印Ｅ，Ｆ
方向に通過するときに、はんだ融液５は凸部３
７，３８の側面３７ａ，３８ａが矢印Ｈ，Ｉ方向
へ移動するため、噴流波５ａ，５ｂの頂面の凹凸
波５ｃ，５ｄも矢印Ｈ，Ｉ方向へ移動する。次
に、モータ４３が逆転駆動すると回転体３３，３
４は矢印Ｇ方向と反対方向に回転し、したがつ
て、頂面の凹凸波５ｃ，５ｄも矢印Ｈ，Ｉ方向と
反対方向へ移動する。
は、モータ１０の駆動により羽根車９が回転した
加圧され、流動管１１を通つて噴流槽６内に入
り、噴流口３１，３２内を上昇し、回転体３３，
３４のねじ部３５，３６を経て第２図ｂの矢印
Ｅ，Ｆ方向に流れ、ねじ部３５，３６より噴出す
る。そして、回転転体３３，３４の凹部３９，４
０のところでは、はんだ融液５が多量に噴出する
のではんだ融液５の高さが高くなり、凸部３７，
３８のところでは噴出する量が少ないのではんだ
融液５の高さが低くなつて、噴流波５ａ，５ｂの
頂面にプリント基板１の走行方向（第２図ｂの矢
印Ａ方向）と交差する方向に対して多数の凹凸波
５ｃ，５ｄが形成される。同時にモータ４３も駆
動し、回転体３３，３４が矢印Ｇ方向に回転する
ので、ねじ部３５，３６は見掛上、矢印Ｈ，Ｉ方
向（第２図ａに示すプリント基板１の走行方向で
ある矢印Ａ方向と直角方向）へ移動する。このた
め、はんだ融液５が凹部３９，４０を矢印Ｅ，Ｆ
方向に通過するときに、はんだ融液５は凸部３
７，３８の側面３７ａ，３８ａが矢印Ｈ，Ｉ方向
へ移動するため、噴流波５ａ，５ｂの頂面の凹凸
波５ｃ，５ｄも矢印Ｈ，Ｉ方向へ移動する。次
に、モータ４３が逆転駆動すると回転体３３，３
４は矢印Ｇ方向と反対方向に回転し、したがつ
て、頂面の凹凸波５ｃ，５ｄも矢印Ｈ，Ｉ方向と
反対方向へ移動する。
このように、モータ４３の正逆転をくり返すこ
とにより、多数の凹凸波５ｃ，５ｄは矢印Ｃ方向
とその反対方向へ交互に移動をくり返す。
とにより、多数の凹凸波５ｃ，５ｄは矢印Ｃ方向
とその反対方向へ交互に移動をくり返す。
なお、モータ４３は必ずしも正逆転させず、一
方向の回転であつてもよい。
方向の回転であつてもよい。
以上説明したようにこの考案は、はんだ槽本体
内にはんだ融液を収容し、このはんだ融液を羽根
車により加圧して強制的に還流させる噴流槽を設
け、この噴流槽の上方に設けた噴流口から噴出す
る噴流波により電子部品を装着したプリント基板
にはんだ付けを行うはんだ槽において、噴流口を
プリント基板の走行方向に対して順次配列した第
１の噴流口と第２の噴流口の２つの噴流口に形成
し、これらの噴流口から噴出する噴流波の頂面に
プリント基板の走行方向と交差する方向に対し多
数の凹凸波を形成させるとともに、多数の凹凸波
をプリント基板の走行方向に対して交差し、かつ
多数の凹凸波を互いに反対方向へ移動させる手段
をそれぞれ設けたので、噴流波の頂面の凹凸波が
プリント基板の走行方向と交差する方向に移動す
ることにより、プリント基板の走行方向に対して
チツプ部品の後方または両側の部分、あるいはチ
ツプ部品が近接して凹部のような形状になつてい
る部分、さらにリード線が密集している部分にお
ける気泡またはガスの滞留を取り除いて、はんだ
融液を完全に付着できるので、はんだ付け性能を
一層向上させることができる利点を有する。
内にはんだ融液を収容し、このはんだ融液を羽根
車により加圧して強制的に還流させる噴流槽を設
け、この噴流槽の上方に設けた噴流口から噴出す
る噴流波により電子部品を装着したプリント基板
にはんだ付けを行うはんだ槽において、噴流口を
プリント基板の走行方向に対して順次配列した第
１の噴流口と第２の噴流口の２つの噴流口に形成
し、これらの噴流口から噴出する噴流波の頂面に
プリント基板の走行方向と交差する方向に対し多
数の凹凸波を形成させるとともに、多数の凹凸波
をプリント基板の走行方向に対して交差し、かつ
多数の凹凸波を互いに反対方向へ移動させる手段
をそれぞれ設けたので、噴流波の頂面の凹凸波が
プリント基板の走行方向と交差する方向に移動す
ることにより、プリント基板の走行方向に対して
チツプ部品の後方または両側の部分、あるいはチ
ツプ部品が近接して凹部のような形状になつてい
る部分、さらにリード線が密集している部分にお
ける気泡またはガスの滞留を取り除いて、はんだ
融液を完全に付着できるので、はんだ付け性能を
一層向上させることができる利点を有する。
第１図ａ，ｂ，ｃはこの考案の一実施例を示す
もので、第１図ａは一部破断正面図、第１図ｂ
は、第１図ａのＸ−Ｘ線による拡大側断面図、第
１図ｃは、第１図ａの要部を拡大して示した斜視
図、第２図ａ，ｂはこの考案の他の実施例を示す
もので、第２図ａは要部の平面図、第２図ｂは、
第２図ａのＹ−Ｙ線による断面図である。 図中、１はプリント基板、２はチツプ部品、３
ははんだ槽、４ははんだ槽本体、５ははんだ融
液、５ａ，５ｂは噴流波、５ｃ，５ｄは凹凸波、
６は噴流槽、７，８は噴流口、９は羽根車、１０
はモータ、１１は流動管、１２は還流口、１３，
１４は噴流体、１５，１６は係合部、１７，１８
は透孔、１９，２０はピストン、２１，２２はロ
ツドである。
もので、第１図ａは一部破断正面図、第１図ｂ
は、第１図ａのＸ−Ｘ線による拡大側断面図、第
１図ｃは、第１図ａの要部を拡大して示した斜視
図、第２図ａ，ｂはこの考案の他の実施例を示す
もので、第２図ａは要部の平面図、第２図ｂは、
第２図ａのＹ−Ｙ線による断面図である。 図中、１はプリント基板、２はチツプ部品、３
ははんだ槽、４ははんだ槽本体、５ははんだ融
液、５ａ，５ｂは噴流波、５ｃ，５ｄは凹凸波、
６は噴流槽、７，８は噴流口、９は羽根車、１０
はモータ、１１は流動管、１２は還流口、１３，
１４は噴流体、１５，１６は係合部、１７，１８
は透孔、１９，２０はピストン、２１，２２はロ
ツドである。
Claims (1)
- はんだ槽本体内にはんだ融液を収容し、このは
んだ融液を羽根車により加圧して強制的に還流さ
せる噴流槽を設け、この噴流槽の上方に設けた噴
流口から噴出する噴流波により電子部品を装着し
たプリント基板にはんだ付けを行うはんだ槽にお
いて、前記噴流口を前記プリント基板の走行方向
に対して順次配列した第１の噴流口と第２の噴流
口の２つの噴流口に形成し、これらの噴流口から
噴出する噴流波の頂面に前記プリント基板の走行
方向と交差する方向に対し多数の凹凸波を形成さ
せるとともに前記多数の凹凸波を前記プリント基
板の走行方向に対して交差し、かつ前記多数の凹
凸波を互いに反対方向へ移動させる手段をそれぞ
れ設けたことを特徴とするはんだ槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6905789U JPH03300Y2 (ja) | 1989-06-15 | 1989-06-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6905789U JPH03300Y2 (ja) | 1989-06-15 | 1989-06-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0293071U JPH0293071U (ja) | 1990-07-24 |
| JPH03300Y2 true JPH03300Y2 (ja) | 1991-01-08 |
Family
ID=31294352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6905789U Expired JPH03300Y2 (ja) | 1989-06-15 | 1989-06-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03300Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5867645B1 (ja) * | 2015-03-20 | 2016-02-24 | 富士ゼロックス株式会社 | ノズル先端部材、ノズル、はんだ付け装置、基板装置の製造方法 |
| KR20210010307A (ko) | 2019-07-16 | 2021-01-27 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 기판 처리 장치 |
| KR20210024423A (ko) | 2019-08-22 | 2021-03-05 | 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. | 홀을 구비한 구조체를 형성하기 위한 방법 |
| US11993847B2 (en) | 2020-01-08 | 2024-05-28 | Asm Ip Holding B.V. | Injector |
-
1989
- 1989-06-15 JP JP6905789U patent/JPH03300Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0293071U (ja) | 1990-07-24 |
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